RU2015111349A - Лазерное плакирование сварных швов в автомобильных деталях - Google Patents
Лазерное плакирование сварных швов в автомобильных деталях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015111349A RU2015111349A RU2015111349A RU2015111349A RU2015111349A RU 2015111349 A RU2015111349 A RU 2015111349A RU 2015111349 A RU2015111349 A RU 2015111349A RU 2015111349 A RU2015111349 A RU 2015111349A RU 2015111349 A RU2015111349 A RU 2015111349A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- layer formed
- weld
- laser cladding
- nickel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
- B23K26/1476—Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/144—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the fluid stream containing particles, e.g. powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/36—Phosphatising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/06—Wires; Strips; Foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/006—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/18—Sheet panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
1. Деталь, содержащая:по меньшей мере две заготовки, соединенные между собой сварным швом,причем сварной шов содержит слой, формируемый посредством лазерного плакирования, который содержит по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризуется по существу полным отсутствием силикатных включений;покрытие, полученное путем окрашивания, фосфатирования или электрофоретического формирования покрытия и сцепленное по меньшей мере с частью указанного слоя, формируемого посредством лазерного плакирования и характеризующегося по существу полным отсутствием силикатных включений, указанного сварного шва.2. Деталь по п. 1, в которой указанный слой, формируемый посредством лазерного плакирования, содержит никель.3. Деталь по п. 1, в которой указанный слой, формируемый посредством лазерного плакирования, содержит железо.4. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем окрашивания.5. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем фосфатирования.6. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем электрофоретического формирования покрытия.7. Способ изготовления детали, предусматривающий следующие стадии:подготовку по меньшей мере двух стальных заготовок, сцепляемых между собой сварным швом;расплавление участка сварного шва и порошка, содержащего по меньшей мере одно из никеля и железа, при помощи лазерного луча для нанесения на сварной шов слоя, формируемого посредством лазерного плакирования, который содержит по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризуется по существу отсутствием силикатных включений;
Claims (14)
1. Деталь, содержащая:
по меньшей мере две заготовки, соединенные между собой сварным швом,
причем сварной шов содержит слой, формируемый посредством лазерного плакирования, который содержит по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризуется по существу полным отсутствием силикатных включений;
покрытие, полученное путем окрашивания, фосфатирования или электрофоретического формирования покрытия и сцепленное по меньшей мере с частью указанного слоя, формируемого посредством лазерного плакирования и характеризующегося по существу полным отсутствием силикатных включений, указанного сварного шва.
2. Деталь по п. 1, в которой указанный слой, формируемый посредством лазерного плакирования, содержит никель.
3. Деталь по п. 1, в которой указанный слой, формируемый посредством лазерного плакирования, содержит железо.
4. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем окрашивания.
5. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем фосфатирования.
6. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем электрофоретического формирования покрытия.
7. Способ изготовления детали, предусматривающий следующие стадии:
подготовку по меньшей мере двух стальных заготовок, сцепляемых между собой сварным швом;
расплавление участка сварного шва и порошка, содержащего по меньшей мере одно из никеля и железа, при помощи лазерного луча для нанесения на сварной шов слоя, формируемого посредством лазерного плакирования, который содержит по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризуется по существу отсутствием силикатных включений; и
нанесение покрытия по меньшей мере на часть слоя, формируемого посредством лазерного плакирования, путем окрашивания, фосфатирования или электрофоретического формирования покрытия.
8. Способ по п. 7, дополнительно предусматривающий стадию сварки по меньшей мере двух заготовок между собой.
9. Способ по п. 8, в котором стадия сварки дополнительно является сваркой по меньшей мере двух заготовок между собой посредством дуговой сварки в защитном газе.
10. Способ по п. 7, в котором стадия нанесения покрытия дополнительно является нанесением покрытия по меньшей мере на часть слоя, формируемого посредством лазерного плакирования, путем окрашивания.
11. Способ по п. 7, в котором стадия нанесения покрытия дополнительно является нанесением покрытия по меньшей мере на часть слоя, формируемого посредством лазерного плакирования, путем фосфатирования.
12. Способ по п. 7, в котором стадия нанесения покрытия дополнительно является нанесением покрытия по меньшей мере на часть слоя, формируемого посредством лазерного плакирования, путем электрофоретического формирования покрытия.
13. Способ по п. 7, в котором порошок содержит никель.
14. Способ по п. 7, в котором порошок содержит железо.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261718102P | 2012-10-24 | 2012-10-24 | |
US61/718,102 | 2012-10-24 | ||
PCT/US2013/066522 WO2014066584A1 (en) | 2012-10-24 | 2013-10-24 | Laser metal deposition cladding of weld seams in automotive parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015111349A true RU2015111349A (ru) | 2016-12-20 |
Family
ID=50545239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015111349A RU2015111349A (ru) | 2012-10-24 | 2013-10-24 | Лазерное плакирование сварных швов в автомобильных деталях |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10279431B2 (ru) |
EP (1) | EP2911823B1 (ru) |
JP (1) | JP6199403B2 (ru) |
KR (1) | KR20150070183A (ru) |
CN (1) | CN105008087B (ru) |
BR (1) | BR112015009012A2 (ru) |
CA (1) | CA2889080C (ru) |
MX (1) | MX2015005280A (ru) |
RU (1) | RU2015111349A (ru) |
WO (1) | WO2014066584A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3389914A1 (en) * | 2015-12-18 | 2018-10-24 | Autotech Engineering, A.I.E. | Reinforcing structural components |
US10974340B2 (en) * | 2016-10-17 | 2021-04-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Laser metal deposition welding process, parts formed therefrom and uses in oil, gas and petrochemical applications |
CN107335937B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-10-01 | 成都盘涅科技有限公司 | 制造具有优良封装气密性的铝合金电子器件的方法 |
CN109353459B (zh) * | 2018-10-22 | 2020-06-09 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 独立液货舱焊缝处绝缘层的安装方法 |
CN109353458A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-19 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 独立液货舱焊缝处的绝缘层安装方法 |
CN109353460B (zh) * | 2018-10-22 | 2020-06-09 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 一种独立液货舱焊缝处绝缘层的安装方法 |
CN116249596A (zh) | 2020-10-02 | 2023-06-09 | 麦格纳国际公司 | 焊缝的激光处理 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4000392A (en) * | 1974-07-01 | 1976-12-28 | United Technologies Corporation | Fusion zone purification by controlled laser welding |
US4023005A (en) | 1975-04-21 | 1977-05-10 | Raytheon Company | Laser welding high reflectivity metals |
EP0005945B1 (en) | 1978-05-30 | 1981-08-05 | Grootcon (U.K.) Limited | Method of welding metal parts |
GB2052566B (en) * | 1979-03-30 | 1982-12-15 | Rolls Royce | Laser aplication of hard surface alloy |
GB8824213D0 (en) * | 1988-10-15 | 1988-11-23 | Univ Essex | Welding of coated metals |
DE4328516A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Wicona Bausysteme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Stoßverbindung von zwei Profilstäben aus Metall, inbes. aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung |
JP3215905B2 (ja) * | 1994-03-18 | 2001-10-09 | 日鐵溶接工業株式会社 | 塗装仕上げ用鋼板のガスシールドアーク溶接方法 |
DE19643434B4 (de) * | 1995-11-04 | 2004-09-09 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Nachbehandlung von Schweißnähten |
FR2742369B1 (fr) * | 1995-12-18 | 1998-03-06 | Framatome Sa | Procede de raccordement par soudage heterogene de deux pieces et utilisation |
US6271499B1 (en) | 1999-09-14 | 2001-08-07 | Lockheed Martin Corp. | Method for welding electroformed material to other electroformed material, at least one of which having an optical pattern on a surface thereof |
FR2809645B1 (fr) * | 2000-05-31 | 2002-09-27 | Air Liquide | Application d'un procede hybride laser-arc au soudage de tube |
AU2003237385A1 (en) * | 2002-06-04 | 2003-12-19 | Preco Laser Systems, Llc | High energy beam cladding |
US6906281B2 (en) | 2003-03-03 | 2005-06-14 | Dana Corporation | Method for laser welding of metal |
US9149891B2 (en) * | 2005-02-22 | 2015-10-06 | Lincoln Global, Inc. | Wire electrode with improved slag properties |
EP1693477A1 (de) * | 2005-02-22 | 2006-08-23 | ThyssenKrupp Steel AG | Beschichtetes Stahlblech oder -band |
JP4676940B2 (ja) * | 2005-10-20 | 2011-04-27 | 新日本製鐵株式会社 | スラグ量が少ないメタル系フラックス入りワイヤおよび高疲労強度溶接継手の作製方法 |
FR2903623B1 (fr) | 2006-07-12 | 2008-09-19 | L'air Liquide | Procede de soudage hybride laser-arc de pieces metalliques aluminiees |
EP1889681B1 (de) | 2006-08-17 | 2008-12-17 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren zum Fügen von Werkstücken aus Edelstahl, Nickel oder Nickellegierungen unter Verwendung einer aus einer Nickel-Phosphorus-Legierung bestehenden Fügeschicht ; Verfahren zum Herstellen eines mikrostrukturierten Bauteils unter Verwendung eines solchen Verfahren |
FR2905293B1 (fr) | 2006-09-06 | 2008-11-07 | Air Liquide | Fil, flux et procede de soudage des aciers a forte teneur en nickel |
DE102007006688B4 (de) * | 2007-02-10 | 2011-10-27 | Eisenbau Krämer mbH | Schweißverfahren sowie dessen Anwendung |
DE102007019150A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-30 | Durum Verschleißschutz GmbH | Werkstoff und Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche |
JP2010201434A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Nissan Motor Co Ltd | レーザブレージング方法 |
US9597988B2 (en) * | 2009-11-16 | 2017-03-21 | Johnson Controls Technology Company | Method of laser welding TWIP steel to low carbon steel |
CN105150627B (zh) * | 2010-02-15 | 2018-03-16 | 多产研究有限责任公司 | 可成型的轻质复合材料体系及方法 |
US9222362B2 (en) * | 2010-11-05 | 2015-12-29 | Barnes Group Inc. | Hybrid metal leading edge part and method for making the same |
DE102011077458A1 (de) | 2011-06-14 | 2012-12-20 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Verfahren zum Verschweißen von Bauteilen eines Kraftfahrzeuges, Schweißbaugruppe sowie Fahrzeugsitz für ein Kraftfahrzeug |
KR101448473B1 (ko) * | 2012-12-03 | 2014-10-10 | 현대하이스코 주식회사 | 테일러 웰디드 블랭크, 그 제조방법 및 이를 이용한 핫스탬핑 부품 |
-
2013
- 2013-10-24 CN CN201380055251.3A patent/CN105008087B/zh active Active
- 2013-10-24 EP EP13848785.5A patent/EP2911823B1/en active Active
- 2013-10-24 BR BR112015009012A patent/BR112015009012A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-10-24 MX MX2015005280A patent/MX2015005280A/es unknown
- 2013-10-24 CA CA2889080A patent/CA2889080C/en active Active
- 2013-10-24 JP JP2015539776A patent/JP6199403B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-24 US US14/436,893 patent/US10279431B2/en active Active
- 2013-10-24 RU RU2015111349A patent/RU2015111349A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-10-24 KR KR1020157010210A patent/KR20150070183A/ko not_active Withdrawn
- 2013-10-24 WO PCT/US2013/066522 patent/WO2014066584A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6199403B2 (ja) | 2017-09-20 |
EP2911823A4 (en) | 2016-01-20 |
US10279431B2 (en) | 2019-05-07 |
CN105008087B (zh) | 2018-04-13 |
CN105008087A (zh) | 2015-10-28 |
US20150273629A1 (en) | 2015-10-01 |
EP2911823B1 (en) | 2022-06-29 |
JP2015532215A (ja) | 2015-11-09 |
WO2014066584A1 (en) | 2014-05-01 |
EP2911823A1 (en) | 2015-09-02 |
WO2014066584A8 (en) | 2015-11-19 |
CA2889080A1 (en) | 2014-05-01 |
BR112015009012A2 (pt) | 2017-07-04 |
MX2015005280A (es) | 2015-08-14 |
CA2889080C (en) | 2020-12-15 |
KR20150070183A (ko) | 2015-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015111349A (ru) | Лазерное плакирование сварных швов в автомобильных деталях | |
RU2015111347A (ru) | Сварка автомобильных деталей лазерным плакированием | |
CN104014934B (zh) | 适用于异种材料对接的电弧辅助激光熔钎焊方法 | |
MX359097B (es) | Metodo para soldar partes solapadas, metodo para fabricar miembro de soldadura a solape, miembro de soldadura a solape y componente para automovil. | |
CN102489888B (zh) | 一种高强钢桁架式臂架的焊接方法 | |
MX374509B (es) | Métodos para unir dos piezas de partida y piezas de partida y productos obtenidos | |
WO2012162797A3 (en) | System and method for high-speed cladding of metals | |
MX2019001404A (es) | Junta de soldadura hibrida y metodo para formarla. | |
CN107876938A (zh) | 一种基于机械臂摆动的电弧增材制造道间搭接方法 | |
MX2013011841A (es) | Metodos y aparatos para union de chapa gruesa con laser hibrido y proceso de soldadura por arco sumergido. | |
MY185318A (en) | Arc spot welded joint and manufacturing method thereof | |
CN103769746A (zh) | 一种脉冲强磁场辅助激光焊接方法与设备 | |
WO2015114445A3 (en) | Welding method and welding structure | |
ATE454241T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines korrosionsbeständigen und umformbaren blechs mit vollflächigem beschichten der gefügten thermisch behandelten stahlbleche | |
WO2014020427A3 (en) | Method and system of edging cladding operation | |
CN110325316A (zh) | 用于使激光焊接接头表面平滑的方法 | |
NZ629861A (en) | Method for producing arc-welded structural member | |
CN103639618A (zh) | 钛合金激光双光束焊接的活性剂及焊接路径预处理方法 | |
WO2010004109A3 (fr) | Procede de soudage par friction malaxage pulse avec au moins deux modes alternes ayant chacun une vitesse d ' avance, ou les vitesses d ' avance moyenne sont significativement differentes | |
CN105108283A (zh) | 一种异种钢板45钢与zg275-485钢的焊接方法 | |
WO2016002171A8 (ja) | 鋼板の突合せ溶接方法および鋼板の突合せ溶接継手 | |
WO2011052903A3 (ko) | 스테인리스 스틸 접합방법 | |
RU2011153893A (ru) | Способ многолучевой лазерной сварки | |
ATE554877T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verzugsarmen schweissverbindung | |
CN105345231A (zh) | 一种大厚度马氏体耐热钢隔板电子束复合窄间隙mag焊接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20161025 |