[go: up one dir, main page]

RU2014508C1 - Rotary compressor - Google Patents

Rotary compressor Download PDF

Info

Publication number
RU2014508C1
RU2014508C1 SU4799509A RU2014508C1 RU 2014508 C1 RU2014508 C1 RU 2014508C1 SU 4799509 A SU4799509 A SU 4799509A RU 2014508 C1 RU2014508 C1 RU 2014508C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
working
angle
rotation
working medium
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.В. Назаров
В.И. Воробьев
С.Р. Полянский
В.Е. Суприянович
Original Assignee
Омское научно-производственное объединение "Сибкриотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омское научно-производственное объединение "Сибкриотехника" filed Critical Омское научно-производственное объединение "Сибкриотехника"
Priority to SU4799509 priority Critical patent/RU2014508C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2014508C1 publication Critical patent/RU2014508C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

FIELD: rotary compressors. SUBSTANCE: holes in the end plates are made at rhole at distance of Rrot from axis of bore at angle of shaft turn of φ3 which are determined by the relationship given in the Description. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к ротационным компрессорам. The invention relates to compressor engineering, namely to rotary compressors.

Известны ротационные компрессоры с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в процесс сжатия (патент ФРГ N 1428236, кл. F 04 C 25/02, патент Японии N 60-35195, кл. F 04 C 29/02). Known rotary compressors with the supply of cutting fluid (coolant) in the compression process (Germany patent N 1428236, CL F 04 C 25/02, Japan patent N 60-35195, CL F 04 C 29/02).

Недостатком данных компрессоров является возрастание энергозатрат, вызванных созданием сверхдавления для обеспечения подачи СОЖ и в процесс сжатия. The disadvantage of these compressors is the increase in energy consumption caused by the creation of overpressure to provide coolant in the compression process.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является ротационный компрессор. В рабочую полость которого через отверстия в торцовых крышках, под действием перепада давления, подается смазка на углах поворота вала 280-290о и на расстоянии от оси цилиндра, равном 0,9-0,94 Rц, в момент равенства температур сжижаемого газа и впрыскиваемого масла.The closest to the invention in technical essence and the achieved positive effect is a rotary compressor. The working chamber which through holes in the end cap, due to pressure difference, lubricant is supplied rotation angles of shaft 280-290 and spaced from the axis of the cylinder, equal 0,9-0,94 Rts, at the moment of equality temperature liquefied gas and injected oils.

Недостатком данного компрессора является малая эффективность, обусловленная узким диапазоном (от 210-360о поворота ротора от оси разделительной пластины) работоспособности отверстия для подачи смазывающе-охлаждающего масла в рабочую полость компрессоров с небольшим перепадом давлений.The disadvantage of this compressor is its low efficiency, due to the narrow range (from 210-360 about rotation of the rotor from the axis of the separation plate) of the working capacity of the opening for supplying lubricating-cooling oil to the working cavity of compressors with a small pressure drop.

Целью изобретения является повышение эффективности рабочего цикла ротационного компрессора путем увеличения подачи масла в рабочие камеры. The aim of the invention is to increase the efficiency of the duty cycle of a rotary compressor by increasing the oil supply to the working chambers.

Указанная цель достигается тем, что в торцовых крышках ротационного компрессора выполнены отверстия радиусом rо для подачи охлаждающего масла в процесс сжатия под действием давления нагнетания. Отверстия выполнены на расстоянии Rр от оси расточки и на угле поворота вала φ3, определяемых по следующим зависимостям:
Rp=

Figure 00000002
- e
Figure 00000003
- ro;
φ3= Π +
Figure 00000004
, где rо - радиус отверстий;
R - радиус ротора;
е - эксцентриситет;
φ1 - угол поворота ротора, обеспечивающий перекрытие ротором канала подвода рабочей среды;
φ2 - угол поворота ротора, при котором давление в камере нагнетания равно давлению на выходе из канала отвода рабочей среды.This goal is achieved by the fact that in the end caps of the rotary compressor holes are made with a radius of rо for supplying cooling oil to the compression process under the action of discharge pressure. The holes are made at a distance R p from the axis of the bore and at the angle of rotation of the shaft φ 3 , determined by the following relationships:
R p =
Figure 00000002
- e
Figure 00000003
- r o ;
φ 3 = Π +
Figure 00000004
where r o is the radius of the holes;
R is the radius of the rotor;
e - eccentricity;
φ 1 - the angle of rotation of the rotor, providing a rotor blocking the channel for supplying a working medium;
φ 2 - the angle of rotation of the rotor, at which the pressure in the discharge chamber is equal to the pressure at the outlet of the channel for removal of the working medium.

На фиг. 1 схематично показан разрез компрессора, масляной емкости и теплообменника; на фиг. 2 - геометрическое определение местоположения отверстия. In FIG. 1 schematically shows a section through a compressor, an oil tank and a heat exchanger; in FIG. 2 - geometric location of the hole.

Ротационный компрессор, в котором налажена подача охлаждающего масла в рабочую полость, и содержащий цилиндр 1 с пазом 2, в котором возвратно-поступательно движется пластина 3, имеющая непрерывный контакт с ротором 4, расположенным на эксцентриковом валу 5, и крышками 6 по торцам цилиндра 1, в которых расположены отверстия 7 с радиусом rо, соединенные с масляной емкостью 8, для подачи охлаждающего масла 9 в процесс сжатия, с центром на угле поворота φ3= π +

Figure 00000005
и на расстоянии r-rо от оси расточки, где φ1 - угол поворота ротора, обеспечивающий перекрытие ротором канала подвода рабочей среды; φ2 - угол поворота ротора, при котором давление в камере нагнетания равно давлению на выходе из канала отвода рабочей среды;
r =
Figure 00000006
- e
Figure 00000007
.A rotary compressor, in which the supply of cooling oil to the working cavity is established, and containing a cylinder 1 with a groove 2, in which a plate 3 is moved back and forth, having continuous contact with the rotor 4 located on the eccentric shaft 5, and the covers 6 at the ends of the cylinder 1 in which openings 7 with radius rо are located, connected to the oil tank 8, for supplying cooling oil 9 to the compression process, centered at the angle of rotation φ 3 = π +
Figure 00000005
and at a distance of r-rо from the axis of the bore, where φ 1 is the angle of rotation of the rotor, providing the rotor closes the channel for supplying a working medium; φ 2 - the angle of rotation of the rotor, at which the pressure in the discharge chamber is equal to the pressure at the outlet of the channel for removal of the working medium;
r =
Figure 00000006
- e
Figure 00000007
.

Компрессор работает следующим образом. The compressor operates as follows.

При вращении эксцентрикового вала 5 ротор 4 обкатывается по внутренней образующей цилиндра 1 в ограниченном торцовыми крышками 6 объеме. Подпружиненная пластина 3 скользит в пазу 2 цилиндра 1 и делит рабочую камеру на всасывающую и нагнетательную полости. Из нагнетательной полости сжатый газ подается в масляную емкость 8, где происходит отделение масла 9. При этом из масляной емкости 8 охлаждающее масло 9 через отверстие 7 поступает в процесс сжатия. When the eccentric shaft 5 rotates, the rotor 4 is run around the inner generatrix of the cylinder 1 in a volume limited by the end caps 6. The spring plate 3 slides into the groove 2 of the cylinder 1 and divides the working chamber into the suction and discharge cavities. From the injection cavity, the compressed gas is supplied to the oil tank 8, where the oil 9 is separated. In this case, from the oil tank 8, the cooling oil 9 through the opening 7 enters the compression process.

Отверстие 7 расположено таким образом, что открытие его обкатывающимся по цилиндру 1 ротором 4 происходит после перекрытия ротором канала подвода рабочей среды, а закрытие отверстия 7 - раньше или во время выравнивания давлений в нагнетательной полости и в масляной емкости 8. The hole 7 is located in such a way that its opening by the rotor 4, which is rolled around the cylinder 1, occurs after the rotor closes the channel for supplying the working medium, and the opening of the hole 7 is closed earlier or during pressure equalization in the injection cavity and in the oil tank 8.

Claims (1)

РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР, содержащий корпус с профилированной расточкой, каналами подвода и отвода рабочей среды и радиальным пазом, установленный в расточке на эксцентриковом валу катящийся ротор, размещенную в пазу с образованием рабочих камер всасывания и нагнетания разделительную пластину и торцевые крышки с отверстиями для подвода масла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рабочего цикла компрессора путем увеличения подачи масла в рабочие камеры, отверстия подвода масла выполнены на расстоянии Rр от оси расточки и угле поворота вала φ3 , определяемых по следующим зависимостям:
Rp=
Figure 00000008
- e;
φ3 = π +(φ12)˙2 ;
где ro - радиус отверстий;
R - радиус ротора;
e - эксцентриситет;
φ1 - угол поворота ротора, обеспечивающий перекрытие ротором канала подвода рабочей среды;
φ2 - угол поворота ротора, при котором давление в камере нагнетания равно давлению на выходе из канала отвода рабочей среды.
A ROTARY COMPRESSOR, comprising a housing with a profiled bore, channels for supplying and discharging the working medium and a radial groove, a rolling rotor installed in the groove on the eccentric shaft, placed in the groove with the formation of working suction and discharge chambers, a separation plate and end caps with holes for oil supply, characterized the fact that, in order to increase the efficiency of the compressor working cycle by increasing the oil supply to the working chambers, the oil supply openings are made at a distance R p from the axis of the bore and the angle of rotation of the shaft φ 3 , determined by the following relationships:
R p =
Figure 00000008
- e;
φ 3 = π + (φ 1 + φ 2 ) ˙ 2 ;
where r o is the radius of the holes;
R is the radius of the rotor;
e is the eccentricity;
φ 1 - the angle of rotation of the rotor, providing a rotor blocking the channel for supplying a working medium;
φ 2 - the angle of rotation of the rotor, at which the pressure in the discharge chamber is equal to the pressure at the outlet of the channel for removal of the working medium.
SU4799509 1989-12-05 1989-12-05 Rotary compressor RU2014508C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4799509 RU2014508C1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Rotary compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4799509 RU2014508C1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Rotary compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014508C1 true RU2014508C1 (en) 1994-06-15

Family

ID=21500513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4799509 RU2014508C1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Rotary compressor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2014508C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104481878A (en) * 2014-12-12 2015-04-01 南通诺博特机器人制造有限公司 Slide-valve vacuum pump suitable for vacuum extrusion of tiles
RU2591072C1 (en) * 2015-05-08 2016-07-10 Александр Николаевич Ильин Rotary pump

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104481878A (en) * 2014-12-12 2015-04-01 南通诺博特机器人制造有限公司 Slide-valve vacuum pump suitable for vacuum extrusion of tiles
CN104481878B (en) * 2014-12-12 2016-07-06 南通诺博特机器人制造有限公司 Slide-valve vacuum pump suitable in brick and tile vacuum extruding
RU2591072C1 (en) * 2015-05-08 2016-07-10 Александр Николаевич Ильин Rotary pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1678217A3 (en) Radial-piston pump
EP0746671B1 (en) Axial vane rotary device and sealing system therefor
US3558248A (en) Screw type refrigerant compressor
KR100240049B1 (en) Rotary compressors with integrated blades in rollers
AU704167B2 (en) Rotary device with slidable vane supports
KR20200105282A (en) Vain rotary compressor
KR930007433Y1 (en) Rolling piston type compressor
RU2014508C1 (en) Rotary compressor
US4507064A (en) Rotary gas compressor having rolling pistons
US3565550A (en) Compressor and pump combination
US5788472A (en) Hermetic rotary compressor with eccentric roller
KR20190106275A (en) Rotary compressor
CA1054523A (en) Fluid-cooled rotary piston for wankel-type mechanism
US4313401A (en) Regulator for an internal combustion engine
US1989864A (en) Rotary pump
SU1756632A1 (en) Vacuum pump
SU1439287A1 (en) Rotary compressor
RU22U1 (en) Rotary compressor
KR950027197A (en) Rotary Cylinder Compressor
RU2704514C1 (en) Rotor axial engine and engine lubrication system
RU2023888C1 (en) Heat rotor engine
RU2044902C1 (en) Rotor internal combustion engine
RU1780560C (en) Rotary compressor
RU2016247C1 (en) Screw compressor
KR101954534B1 (en) Rotary compressor