RU2014131594A - Поперечная стойка и способ ее формирования - Google Patents
Поперечная стойка и способ ее формирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014131594A RU2014131594A RU2014131594A RU2014131594A RU2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profiling
- roller
- pipe
- forming
- transverse strut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/095—U-or channel sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
- B60G21/051—Trailing arm twist beam axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/13—Torsion spring
- B60G2202/136—Twist-beam type arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/012—Hollow or tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/20—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/20—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
- B60G2206/202—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles with a radially deformed tube as a cross member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/80—Manufacturing procedures
- B60G2206/81—Shaping
- B60G2206/8109—Shaping by rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
1. Роликовый профилирующий узел для формирования поперечной стойки из трубы, содержащийнагреватель для нагрева трубы до заданной температуры,роликовое профилирующее устройство, содержащее множество профилирующих роликов для деформирования трубы, иисполнительный механизм, оперативно связанный по меньшей мере с одним из профилирующих роликов роликового профилирующего устройства и сконфигурированный с возможностью перемещение соответствующего из профилирующих роликов в радиальном направлении с целью деформирования трубы и формирования поперечной стойки с переменным поперечным сечением.2. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором по меньшей мере один из профилирующих роликов является нецилиндрическим.3. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий закалочную ванну для охлаждения поперечной стойки после профилирования роликовым профилирующим устройством.4. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором нагревателем является индукционный нагреватель.5. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором множество профилирующих роликов роликового профилирующего устройства содержит верхний профилирующий ролик, нижний профилирующий ролик и пару боковых профилирующих роликов.6. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором исполнительный механизм оперативно связан по меньшей мере с одним профилирующим роликом по меньшей мере одним шариковым винтом.7. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий контроллер, сконфигурированный на управление исполнительным механизмом с целью формирования поперечных стоек с различными конфигурациями.8. Способ формирования поперечной стойки из тру
Claims (15)
1. Роликовый профилирующий узел для формирования поперечной стойки из трубы, содержащий
нагреватель для нагрева трубы до заданной температуры,
роликовое профилирующее устройство, содержащее множество профилирующих роликов для деформирования трубы, и
исполнительный механизм, оперативно связанный по меньшей мере с одним из профилирующих роликов роликового профилирующего устройства и сконфигурированный с возможностью перемещение соответствующего из профилирующих роликов в радиальном направлении с целью деформирования трубы и формирования поперечной стойки с переменным поперечным сечением.
2. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором по меньшей мере один из профилирующих роликов является нецилиндрическим.
3. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий закалочную ванну для охлаждения поперечной стойки после профилирования роликовым профилирующим устройством.
4. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором нагревателем является индукционный нагреватель.
5. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором множество профилирующих роликов роликового профилирующего устройства содержит верхний профилирующий ролик, нижний профилирующий ролик и пару боковых профилирующих роликов.
6. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором исполнительный механизм оперативно связан по меньшей мере с одним профилирующим роликом по меньшей мере одним шариковым винтом.
7. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий контроллер, сконфигурированный на управление исполнительным механизмом с целью формирования поперечных стоек с различными конфигурациями.
8. Способ формирования поперечной стойки из трубы, включающий стадии
роликового профилирования трубы множеством профилирующих роликов и
регулирования положения по меньшей мере одного из профилирующих роликов в радиальном направлении с помощью исполнительного механизма во время роликового профилирования трубы с целью изменения профиля поперечного сечения трубы по ее длине и придания переменного профиля поперечной стойке по ее длине.
9. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, дополнительно включающий стадию нагрева трубы до заданной температуры до стадии роликового профилирования трубы.
10. Способ формирования поперечной стойки по п. 9, дополнительно включающий стадию закалки поперечной стойки после стадии роликового профилирования трубы.
11. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором на стадии регулирования положения дополнительно перемещают по меньшей мере один профилирующий ролик из первого положения, находящего на заданном расстоянии от остальных профилирующих роликов, во второе положение, находящееся на меньшем расстоянии от остальных профилирующих роликов, с целью формирования гнезда в поперечной стойке.
12. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором исполнительный механизм регулирует положение по меньшей мере одного из профилирующих роликов посредством шарикового винта.
13. Способ формирования поперечной стойки по п. 12, в котором нагрев трубы осуществляется индукционным нагревателем.
14. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором по меньшей мере один из профилирующих роликов имеет нецилиндрическую форму.
15. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором на стадии роликового профилирования формируют поперечную стойку, имеющую пару концевых участков в целом цилиндрической формы и гнездо, расположенное между концевыми участками.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261593377P | 2012-02-01 | 2012-02-01 | |
US61/593,377 | 2012-02-01 | ||
PCT/US2013/024368 WO2013116666A1 (en) | 2012-02-01 | 2013-02-01 | Transverse strut and method of forming a transverse strut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014131594A true RU2014131594A (ru) | 2016-03-20 |
Family
ID=48905879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014131594A RU2014131594A (ru) | 2012-02-01 | 2013-02-01 | Поперечная стойка и способ ее формирования |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9527120B2 (ru) |
EP (1) | EP2809458B1 (ru) |
JP (1) | JP6234380B2 (ru) |
KR (1) | KR20140121828A (ru) |
CN (1) | CN104093503A (ru) |
AU (1) | AU2013214918A1 (ru) |
BR (1) | BR112014017746A8 (ru) |
CA (1) | CA2859404C (ru) |
MX (1) | MX353405B (ru) |
RU (1) | RU2014131594A (ru) |
WO (1) | WO2013116666A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014172437A1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-23 | Magna International Inc. | Twist beam with joined inner and outer parts |
FR3021563B1 (fr) * | 2014-06-03 | 2016-12-30 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de fabrication de pieces par emboutissage et/ou hydroformage apres placement de bande(s) antifriction entre parois |
WO2017004314A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Magna International Inc. | System for conditioning material using a laser and method thereof |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6167919U (ru) * | 1984-10-08 | 1986-05-09 | ||
JP2976834B2 (ja) * | 1995-01-23 | 1999-11-10 | 愛知製鋼株式会社 | 圧延チャンネルの製造方法 |
US6349521B1 (en) * | 1999-06-18 | 2002-02-26 | Shape Corporation | Vehicle bumper beam with non-uniform cross section |
US6523841B2 (en) * | 2000-05-31 | 2003-02-25 | Benteler Ag | Twist-beam axle for motor vehicles |
JP4140462B2 (ja) * | 2003-06-27 | 2008-08-27 | トヨタ自動車株式会社 | トーションビーム式サスペンション装置 |
FR2878786B1 (fr) * | 2004-12-08 | 2007-02-23 | Auto Chassis Internat Snc Snc | Essieu souple comprenant une traverse a section tropezoidale, traverse, vehicule et procede de fabrication correspondants |
CN1718292A (zh) * | 2005-07-18 | 2006-01-11 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 挂车轴管型钢及其加工方法 |
FR2891480B1 (fr) * | 2005-10-04 | 2008-04-04 | Auto Chassis Internat Snc Snc | Outillage de fabrication d'une traverse a section fermee comprenant une matrice et/ou un poincon de longueur adaptable, et procede de fabrication correspondant. |
JP2007237784A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Futaba Industrial Co Ltd | トーションビーム式サスペンションの製造方法 |
EA015065B1 (ru) * | 2007-04-04 | 2011-04-29 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Несущий элемент для кузова автомобиля, передний боковой элемент и боковая конструкция для кузова автомобиля |
CN201068076Y (zh) * | 2007-06-19 | 2008-06-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种扭梁以及具有该扭梁的悬架 |
ITTO20080521A1 (it) * | 2008-07-08 | 2010-01-08 | Sistemi Sospensioni Spa | Traversa per una sospensione posteriore a ponte torcente per autoveicolo e procedimento per la sua fabbricazione |
US8317257B2 (en) | 2008-09-29 | 2012-11-27 | Deakin University | Body for pneumatic vehicle |
CA2644464C (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-20 | Arcelormittal Tubular Products Canada Inc. | Twist-axle of variable wall thickness |
CA2749686C (en) * | 2009-01-14 | 2013-10-01 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Hollow member and an apparatus and method for its manufacture |
JP5644254B2 (ja) * | 2010-08-19 | 2014-12-24 | Jfeスチール株式会社 | 異形断面管の製造方法及び装置 |
-
2013
- 2013-02-01 WO PCT/US2013/024368 patent/WO2013116666A1/en active Application Filing
- 2013-02-01 BR BR112014017746A patent/BR112014017746A8/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-02-01 AU AU2013214918A patent/AU2013214918A1/en not_active Abandoned
- 2013-02-01 EP EP13743645.7A patent/EP2809458B1/en active Active
- 2013-02-01 MX MX2014009294A patent/MX353405B/es active IP Right Grant
- 2013-02-01 US US14/375,217 patent/US9527120B2/en active Active
- 2013-02-01 CA CA2859404A patent/CA2859404C/en active Active
- 2013-02-01 CN CN201380007784.4A patent/CN104093503A/zh active Pending
- 2013-02-01 JP JP2014555764A patent/JP6234380B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-02-01 KR KR1020147021282A patent/KR20140121828A/ko not_active Withdrawn
- 2013-02-01 RU RU2014131594A patent/RU2014131594A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2809458B1 (en) | 2019-05-15 |
CA2859404C (en) | 2019-11-19 |
BR112014017746A2 (ru) | 2017-06-20 |
MX353405B (es) | 2018-01-11 |
KR20140121828A (ko) | 2014-10-16 |
MX2014009294A (es) | 2014-09-11 |
CA2859404A1 (en) | 2013-08-08 |
EP2809458A4 (en) | 2015-07-01 |
CN104093503A (zh) | 2014-10-08 |
EP2809458A1 (en) | 2014-12-10 |
JP2015506873A (ja) | 2015-03-05 |
JP6234380B2 (ja) | 2017-11-22 |
BR112014017746A8 (pt) | 2017-07-11 |
WO2013116666A1 (en) | 2013-08-08 |
AU2013214918A1 (en) | 2014-07-31 |
US9527120B2 (en) | 2016-12-27 |
US20140373589A1 (en) | 2014-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014131594A (ru) | Поперечная стойка и способ ее формирования | |
JP2020507472A5 (ru) | ||
RU2016133723A (ru) | Устройство для холодной прокатки | |
CN105652913A (zh) | 钢板感应加热过程边部温度控制方法和控制装置 | |
FR3018207B1 (fr) | Procede de fabrication d'aerogels par chauffage dielectrique | |
MX345340B (es) | Un sistema de calentamiento y embutición que utiliza calentamiento por haz centrado en microondas. | |
MX373390B (es) | Aparato de laminación, aparato y método de fundición y laminación continua. | |
AR113420A1 (es) | Sistema y método para calefacción y redondeo de tubos enrollables | |
CN105268774A (zh) | 齿圈淬火变形热校正机 | |
WO2013036166A3 (ru) | Способ и установка термической обработки рельсов | |
CN204415876U (zh) | 热缩设备 | |
EP3410030A4 (en) | PIPE FOR OBTAINING SOLAR HEAT AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
CN204550662U (zh) | 一种无缝钢管加热炉分段加热装置 | |
UA118966C2 (uk) | Спосіб виготовлення безшовної гарячекатаної труби з поліпшеної сталі | |
CN205218329U (zh) | 一种基于焊管焊接及焊后热处理的感应加热装置 | |
CN202869281U (zh) | 一种加热炉上加热器之间的调间距装置 | |
CN203901744U (zh) | 波纹管的成型装置 | |
BR112017003402A2 (pt) | aparelho e processo de tratamento térmico por indução | |
EP4020543A4 (en) | Heat dissipation sheet, heat dissipation sheet layered body, structure, and method for dissipating heat from heat-generating element | |
RU2015153577A (ru) | Способ увеличения несущих возможностей трубчатого профиля на изгиб | |
TH149928A (th) | ท่อนยึดปีกนกล่างตามขวางและวิธีการของการขึ้นรูปท่อนยึดปีกนกล่างตามขวาง | |
RU2013135080A (ru) | Способ получения высокопрочной проволоки из стали, линия для ее изготовления и устройство деформации | |
CN204987073U (zh) | 抽屉式暖风器 | |
CN207779086U (zh) | 一种适用于烘燥机的热胀冷缩自动调整装置 | |
CN204159706U (zh) | 一种用于热煨弯管的加热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20160202 |