[go: up one dir, main page]

RU2014131594A - Поперечная стойка и способ ее формирования - Google Patents

Поперечная стойка и способ ее формирования Download PDF

Info

Publication number
RU2014131594A
RU2014131594A RU2014131594A RU2014131594A RU2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A RU 2014131594 A RU2014131594 A RU 2014131594A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profiling
roller
pipe
forming
transverse strut
Prior art date
Application number
RU2014131594A
Other languages
English (en)
Inventor
Джон Ричард ПОТОКИ
Original Assignee
Магна Интернэшнл Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магна Интернэшнл Инк. filed Critical Магна Интернэшнл Инк.
Publication of RU2014131594A publication Critical patent/RU2014131594A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/095U-or channel sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/051Trailing arm twist beam axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/10Type of spring
    • B60G2202/13Torsion spring
    • B60G2202/136Twist-beam type arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/012Hollow or tubular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/20Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/20Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
    • B60G2206/202Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles with a radially deformed tube as a cross member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/81Shaping
    • B60G2206/8109Shaping by rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

1. Роликовый профилирующий узел для формирования поперечной стойки из трубы, содержащийнагреватель для нагрева трубы до заданной температуры,роликовое профилирующее устройство, содержащее множество профилирующих роликов для деформирования трубы, иисполнительный механизм, оперативно связанный по меньшей мере с одним из профилирующих роликов роликового профилирующего устройства и сконфигурированный с возможностью перемещение соответствующего из профилирующих роликов в радиальном направлении с целью деформирования трубы и формирования поперечной стойки с переменным поперечным сечением.2. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором по меньшей мере один из профилирующих роликов является нецилиндрическим.3. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий закалочную ванну для охлаждения поперечной стойки после профилирования роликовым профилирующим устройством.4. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором нагревателем является индукционный нагреватель.5. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором множество профилирующих роликов роликового профилирующего устройства содержит верхний профилирующий ролик, нижний профилирующий ролик и пару боковых профилирующих роликов.6. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором исполнительный механизм оперативно связан по меньшей мере с одним профилирующим роликом по меньшей мере одним шариковым винтом.7. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий контроллер, сконфигурированный на управление исполнительным механизмом с целью формирования поперечных стоек с различными конфигурациями.8. Способ формирования поперечной стойки из тру

Claims (15)

1. Роликовый профилирующий узел для формирования поперечной стойки из трубы, содержащий
нагреватель для нагрева трубы до заданной температуры,
роликовое профилирующее устройство, содержащее множество профилирующих роликов для деформирования трубы, и
исполнительный механизм, оперативно связанный по меньшей мере с одним из профилирующих роликов роликового профилирующего устройства и сконфигурированный с возможностью перемещение соответствующего из профилирующих роликов в радиальном направлении с целью деформирования трубы и формирования поперечной стойки с переменным поперечным сечением.
2. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором по меньшей мере один из профилирующих роликов является нецилиндрическим.
3. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий закалочную ванну для охлаждения поперечной стойки после профилирования роликовым профилирующим устройством.
4. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором нагревателем является индукционный нагреватель.
5. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором множество профилирующих роликов роликового профилирующего устройства содержит верхний профилирующий ролик, нижний профилирующий ролик и пару боковых профилирующих роликов.
6. Роликовый профилирующий узел по п. 1, в котором исполнительный механизм оперативно связан по меньшей мере с одним профилирующим роликом по меньшей мере одним шариковым винтом.
7. Роликовый профилирующий узел по п. 1, дополнительно содержащий контроллер, сконфигурированный на управление исполнительным механизмом с целью формирования поперечных стоек с различными конфигурациями.
8. Способ формирования поперечной стойки из трубы, включающий стадии
роликового профилирования трубы множеством профилирующих роликов и
регулирования положения по меньшей мере одного из профилирующих роликов в радиальном направлении с помощью исполнительного механизма во время роликового профилирования трубы с целью изменения профиля поперечного сечения трубы по ее длине и придания переменного профиля поперечной стойке по ее длине.
9. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, дополнительно включающий стадию нагрева трубы до заданной температуры до стадии роликового профилирования трубы.
10. Способ формирования поперечной стойки по п. 9, дополнительно включающий стадию закалки поперечной стойки после стадии роликового профилирования трубы.
11. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором на стадии регулирования положения дополнительно перемещают по меньшей мере один профилирующий ролик из первого положения, находящего на заданном расстоянии от остальных профилирующих роликов, во второе положение, находящееся на меньшем расстоянии от остальных профилирующих роликов, с целью формирования гнезда в поперечной стойке.
12. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором исполнительный механизм регулирует положение по меньшей мере одного из профилирующих роликов посредством шарикового винта.
13. Способ формирования поперечной стойки по п. 12, в котором нагрев трубы осуществляется индукционным нагревателем.
14. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором по меньшей мере один из профилирующих роликов имеет нецилиндрическую форму.
15. Способ формирования поперечной стойки по п. 8, в котором на стадии роликового профилирования формируют поперечную стойку, имеющую пару концевых участков в целом цилиндрической формы и гнездо, расположенное между концевыми участками.
RU2014131594A 2012-02-01 2013-02-01 Поперечная стойка и способ ее формирования RU2014131594A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261593377P 2012-02-01 2012-02-01
US61/593,377 2012-02-01
PCT/US2013/024368 WO2013116666A1 (en) 2012-02-01 2013-02-01 Transverse strut and method of forming a transverse strut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014131594A true RU2014131594A (ru) 2016-03-20

Family

ID=48905879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014131594A RU2014131594A (ru) 2012-02-01 2013-02-01 Поперечная стойка и способ ее формирования

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9527120B2 (ru)
EP (1) EP2809458B1 (ru)
JP (1) JP6234380B2 (ru)
KR (1) KR20140121828A (ru)
CN (1) CN104093503A (ru)
AU (1) AU2013214918A1 (ru)
BR (1) BR112014017746A8 (ru)
CA (1) CA2859404C (ru)
MX (1) MX353405B (ru)
RU (1) RU2014131594A (ru)
WO (1) WO2013116666A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014172437A1 (en) * 2013-04-16 2014-10-23 Magna International Inc. Twist beam with joined inner and outer parts
FR3021563B1 (fr) * 2014-06-03 2016-12-30 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de fabrication de pieces par emboutissage et/ou hydroformage apres placement de bande(s) antifriction entre parois
WO2017004314A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 Magna International Inc. System for conditioning material using a laser and method thereof

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6167919U (ru) * 1984-10-08 1986-05-09
JP2976834B2 (ja) * 1995-01-23 1999-11-10 愛知製鋼株式会社 圧延チャンネルの製造方法
US6349521B1 (en) * 1999-06-18 2002-02-26 Shape Corporation Vehicle bumper beam with non-uniform cross section
US6523841B2 (en) * 2000-05-31 2003-02-25 Benteler Ag Twist-beam axle for motor vehicles
JP4140462B2 (ja) * 2003-06-27 2008-08-27 トヨタ自動車株式会社 トーションビーム式サスペンション装置
FR2878786B1 (fr) * 2004-12-08 2007-02-23 Auto Chassis Internat Snc Snc Essieu souple comprenant une traverse a section tropezoidale, traverse, vehicule et procede de fabrication correspondants
CN1718292A (zh) * 2005-07-18 2006-01-11 莱芜钢铁集团有限公司 挂车轴管型钢及其加工方法
FR2891480B1 (fr) * 2005-10-04 2008-04-04 Auto Chassis Internat Snc Snc Outillage de fabrication d'une traverse a section fermee comprenant une matrice et/ou un poincon de longueur adaptable, et procede de fabrication correspondant.
JP2007237784A (ja) * 2006-03-06 2007-09-20 Futaba Industrial Co Ltd トーションビーム式サスペンションの製造方法
EA015065B1 (ru) * 2007-04-04 2011-04-29 Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. Несущий элемент для кузова автомобиля, передний боковой элемент и боковая конструкция для кузова автомобиля
CN201068076Y (zh) * 2007-06-19 2008-06-04 比亚迪股份有限公司 一种扭梁以及具有该扭梁的悬架
ITTO20080521A1 (it) * 2008-07-08 2010-01-08 Sistemi Sospensioni Spa Traversa per una sospensione posteriore a ponte torcente per autoveicolo e procedimento per la sua fabbricazione
US8317257B2 (en) 2008-09-29 2012-11-27 Deakin University Body for pneumatic vehicle
CA2644464C (en) * 2008-10-17 2010-04-20 Arcelormittal Tubular Products Canada Inc. Twist-axle of variable wall thickness
CA2749686C (en) * 2009-01-14 2013-10-01 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Hollow member and an apparatus and method for its manufacture
JP5644254B2 (ja) * 2010-08-19 2014-12-24 Jfeスチール株式会社 異形断面管の製造方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2809458B1 (en) 2019-05-15
CA2859404C (en) 2019-11-19
BR112014017746A2 (ru) 2017-06-20
MX353405B (es) 2018-01-11
KR20140121828A (ko) 2014-10-16
MX2014009294A (es) 2014-09-11
CA2859404A1 (en) 2013-08-08
EP2809458A4 (en) 2015-07-01
CN104093503A (zh) 2014-10-08
EP2809458A1 (en) 2014-12-10
JP2015506873A (ja) 2015-03-05
JP6234380B2 (ja) 2017-11-22
BR112014017746A8 (pt) 2017-07-11
WO2013116666A1 (en) 2013-08-08
AU2013214918A1 (en) 2014-07-31
US9527120B2 (en) 2016-12-27
US20140373589A1 (en) 2014-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014131594A (ru) Поперечная стойка и способ ее формирования
JP2020507472A5 (ru)
RU2016133723A (ru) Устройство для холодной прокатки
CN105652913A (zh) 钢板感应加热过程边部温度控制方法和控制装置
FR3018207B1 (fr) Procede de fabrication d'aerogels par chauffage dielectrique
MX345340B (es) Un sistema de calentamiento y embutición que utiliza calentamiento por haz centrado en microondas.
MX373390B (es) Aparato de laminación, aparato y método de fundición y laminación continua.
AR113420A1 (es) Sistema y método para calefacción y redondeo de tubos enrollables
CN105268774A (zh) 齿圈淬火变形热校正机
WO2013036166A3 (ru) Способ и установка термической обработки рельсов
CN204415876U (zh) 热缩设备
EP3410030A4 (en) PIPE FOR OBTAINING SOLAR HEAT AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
CN204550662U (zh) 一种无缝钢管加热炉分段加热装置
UA118966C2 (uk) Спосіб виготовлення безшовної гарячекатаної труби з поліпшеної сталі
CN205218329U (zh) 一种基于焊管焊接及焊后热处理的感应加热装置
CN202869281U (zh) 一种加热炉上加热器之间的调间距装置
CN203901744U (zh) 波纹管的成型装置
BR112017003402A2 (pt) aparelho e processo de tratamento térmico por indução
EP4020543A4 (en) Heat dissipation sheet, heat dissipation sheet layered body, structure, and method for dissipating heat from heat-generating element
RU2015153577A (ru) Способ увеличения несущих возможностей трубчатого профиля на изгиб
TH149928A (th) ท่อนยึดปีกนกล่างตามขวางและวิธีการของการขึ้นรูปท่อนยึดปีกนกล่างตามขวาง
RU2013135080A (ru) Способ получения высокопрочной проволоки из стали, линия для ее изготовления и устройство деформации
CN204987073U (zh) 抽屉式暖风器
CN207779086U (zh) 一种适用于烘燥机的热胀冷缩自动调整装置
CN204159706U (zh) 一种用于热煨弯管的加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20160202