RU2013150992A - Способ производства водорода с высоким содержанием отводимого пара - Google Patents
Способ производства водорода с высоким содержанием отводимого пара Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013150992A RU2013150992A RU2013150992/05A RU2013150992A RU2013150992A RU 2013150992 A RU2013150992 A RU 2013150992A RU 2013150992/05 A RU2013150992/05 A RU 2013150992/05A RU 2013150992 A RU2013150992 A RU 2013150992A RU 2013150992 A RU2013150992 A RU 2013150992A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- combustion
- feed
- water
- gaseous product
- Prior art date
Links
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 41
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 16
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 22
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
- C01B2203/0288—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step containing two CO-shift steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
- C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1258—Pre-treatment of the feed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
1. Способ производства водородсодержащего продукта и парового продукта, включающий:(a) введение сырьевой газовой смеси для риформинга внутрь множества содержащих катализатор труб в риформинг-печи, осуществление реакции риформинга сырьевой газовой смеси в реакционных условиях, эффективных для образования риформата, содержащего H, CO, CHи НО, и выведение риформата из множества содержащих катализатор труб;(b) сжигание топлива с нагретым газом-окислителем в блоке камеры сгорания риформинг-печи, внешней по отношению к множеству содержащих катализатор труб, в условиях, эффективных для сжигания топлива, чтобы получить газообразный продукт сгорания и выработать тепло с целью энергоснабжения для реагирования сырьевой газовой смеси для риформинга внутри множества содержащих катализатор реакционных труб, и выведение газообразного продукта сгорания из блока камеры сгорания;(c) нагревание газа-окислителя путем косвенного теплообмена с газообразным продуктом сгорания из блока камеры сгорания, с получением тем самым нагретого газа-окислителя, и охлаждение газообразного продукта сгорания;(d) нагревание первого питающего потока воды путем косвенного теплообмена с газообразным продуктом сгорания, что тем самым дополнительно охлаждает газообразный продукт сгорания, причем тепло извлекают из газообразного продукта сгорания для нагрева газа-окислителя перед извлечением тепла из газообразного продукта сгорания для нагрева первого питающего потока воды;(e) нагревание второго питающего потока воды путем косвенного теплообмена с риформатом, выведенным из множества содержащих катализатор труб;(f) подачу первого питающего
Claims (17)
1. Способ производства водородсодержащего продукта и парового продукта, включающий:
(a) введение сырьевой газовой смеси для риформинга внутрь множества содержащих катализатор труб в риформинг-печи, осуществление реакции риформинга сырьевой газовой смеси в реакционных условиях, эффективных для образования риформата, содержащего H2, CO, CH4 и Н2О, и выведение риформата из множества содержащих катализатор труб;
(b) сжигание топлива с нагретым газом-окислителем в блоке камеры сгорания риформинг-печи, внешней по отношению к множеству содержащих катализатор труб, в условиях, эффективных для сжигания топлива, чтобы получить газообразный продукт сгорания и выработать тепло с целью энергоснабжения для реагирования сырьевой газовой смеси для риформинга внутри множества содержащих катализатор реакционных труб, и выведение газообразного продукта сгорания из блока камеры сгорания;
(c) нагревание газа-окислителя путем косвенного теплообмена с газообразным продуктом сгорания из блока камеры сгорания, с получением тем самым нагретого газа-окислителя, и охлаждение газообразного продукта сгорания;
(d) нагревание первого питающего потока воды путем косвенного теплообмена с газообразным продуктом сгорания, что тем самым дополнительно охлаждает газообразный продукт сгорания, причем тепло извлекают из газообразного продукта сгорания для нагрева газа-окислителя перед извлечением тепла из газообразного продукта сгорания для нагрева первого питающего потока воды;
(e) нагревание второго питающего потока воды путем косвенного теплообмена с риформатом, выведенным из множества содержащих катализатор труб;
(f) подачу первого питающего потока воды и второго питающего потока воды в деаэратор, причем первый питающий поток воды подают в деаэратор после нагревания газообразным продуктом сгорания, а второй питающий поток воды подают в деаэратор после нагревания риформатом, отделение растворенных газов от первого питающего потока воды и от второго питающего потока воды в деаэраторе, выведение вентиляционного потока из деаэратора, причем вентиляционный поток содержит пар и газы, образованные из растворенных газов, удаленных из первого питающего потока воды и из второго питающего потока воды, и выведение потока питающей котел воды из деаэратора, причем поток питающей котел воды содержит, по меньшей мере, часть первого питающего потока воды и, по меньшей мере, часть второго питающего потока воды;
(g) образование водородсодержащего продукта из риформата после того, как риформат нагрел второй питающий поток воды; и
(h) образование парового продукта, по меньшей мере, из части потока питающей котел воды, выведенной из деаэратора.
2. Способ по п.1, в котором водородсодержащий продукт имеет массовую скорость потока mH2, паровой продукт, отводимый из процесса, имеет массовую скорость потока msteam, сырьевая газовая смесь для риформинга имеет массовую скорость потока сырьевой газовой смеси для риформинга, первый питающий поток воды имеет массовую скорость первого питающего потока воды, второй питающий поток воды имеет массовую скорость второго питающего потока воды, топливо имеет массовую скорость потока топлива, газ-окислитель имеет массовую скорость потока газа-окислителя, и
в котором массовая скорость потока сырьевой газовой смеси для риформинга, массовая скорость первого питающего потока воды, массовая скорость второго питающего потока воды, массовая скорость потока топлива и массовая скорость потока газа-окислителя таковы, что 12≤msteam/mH2≤25.
3. Способ по п.1, в котором стадия нагрева газа-окислителя путем косвенного теплообмена с газообразным продуктом сгорания включает:
(с1) нагревание первого потока питающей котел воды путем косвенного теплообмена с газообразным продуктом сгорания;
(с2) подачу, по меньшей мере, части первого потока питающей котел воды со стадии (с1) в первый теплообменник; и
(с3) нагревание газа-окислителя путем косвенного теплообмена, по меньшей мере, с частью первого потока питающей котел воды в первом теплообменнике.
4. Способ по п.3, дополнительно включающий:
подачу, по меньшей мере, части первого потока питающей котел воды из первого теплообменника в третий теплообменник; и
нагревание, по меньшей мере, части первого потока питающей котел воды путем косвенного теплообмена с риформатом в третьем теплообменнике.
5. Способ по п.3, дополнительно включающий:
подачу, по меньшей мере, другой части первого потока питающей котел воды со стадии (с1) во второй теплообменник; и
нагревание, по меньшей мере, части топлива путем косвенного теплообмена, по меньшей мере, с другой частью первого потока питающей котел воды во втором теплообменнике.
6. Способ по п.5, дополнительно включающий:
подачу, по меньшей мере, другой части первого потока питающей котел воды из второго теплообменника в третий теплообменник; и
нагревание, по меньшей мере, другой части первого потока питающей котел воды путем косвенного теплообмена с риформатом в третьем теплообменнике.
7. Способ по п.5, в котором первый поток питающей котел воды, нагретый на стадии (с1), образуют из части потока питающей котел воды, выведенной из деаэратора, и, по меньшей мере, одного потока из, по меньшей мере, части первого потока питающей котел воды из третьего теплообменника и, по меньшей мере, другой части первого потока питающей котел воды из третьего теплообменника.
8. Способ по п.3, дополнительно включающий:
введение части первого потока питающей котел воды со стадии (с1) внутрь нагревательного барабана.
9. Способ по п.1, в котором газ-окислитель дополнительно нагревают путем косвенного теплообмена с риформатом.
10. Способ по п.1, в котором газ-окислитель нагревают газообразным продуктом сгорания на стадии (с) до температуры в диапазоне от 100°С до 260°С.
11. Способ по п.1, в котором первый питающий поток воды нагревают газообразным продуктом сгорания на стадии (d) до температуры в диапазоне от 65°С до 125°С.
12. Способ по п.1, в котором газообразный продукт сгорания охлаждают до температуры в диапазоне от 50°С до 125°С в результате нагрева первого питающего потока воды.
13. Способ по п.1, в котором второй питающий поток воды нагревают риформатом на стадии (е) до температуры в диапазоне от 65°С до 125°С.
14. Способ по п.1, в котором стадия образования водородсодержащего продукта включает разделение, по меньшей мере, части риформата путем адсорбции с переменным давлением, с получением водородсодержащего продукта и побочного газового продукта.
15. Способ по п.14, в котором топливо содержит побочный газовый продукт и вспомогательное топливо.
16. Способ по п.15, дополнительно включающий введение углеводородного сырья внутрь установки гидродесульфуризации для удаления серы из углеводородного сырья и образование вспомогательного топлива, по меньшей мере, из части упомянутого углеводородного сырья, полученного из установки гидродесульфуризации.
17. Способ по п.15, в котором, по меньшей мере, часть топлива нагревают путем косвенного теплообмена с газообразным продуктом сгорания и/или риформатом до температуры в диапазоне от 100°С до 260°С.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/061,377 US8956587B1 (en) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | Hydrogen production process with high export steam |
US14/061,377 | 2013-10-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013150992A true RU2013150992A (ru) | 2015-05-20 |
RU2554179C2 RU2554179C2 (ru) | 2015-06-27 |
Family
ID=52463589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013150992/05A RU2554179C2 (ru) | 2013-10-23 | 2013-11-15 | Способ производства водорода с высоким содержанием отводимого пара |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8956587B1 (ru) |
CN (1) | CN104555924B (ru) |
CA (1) | CA2833696C (ru) |
RU (1) | RU2554179C2 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9586819B2 (en) | 2015-05-15 | 2017-03-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for producing hydrogen |
DK3115336T4 (da) * | 2015-07-10 | 2022-03-28 | Air Liquide | Fremgangsmåde og anlæg til køling af syntesegas |
US9556026B1 (en) * | 2015-09-03 | 2017-01-31 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hydrogen production process for cold climates |
CA2934190C (en) * | 2015-09-21 | 2019-04-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of operating a catalytic steam-hydrocarbon reformer |
EP3173376B1 (en) | 2015-11-24 | 2018-08-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process and apparatus for producing hydrogen with reduced corrosion |
AR106923A1 (es) * | 2015-12-07 | 2018-02-28 | Haldor Topsoe As | Control de la temperatura de entrada para el paso de conversión |
US10308508B2 (en) * | 2016-05-06 | 2019-06-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for producing a hydrogen-containing product |
DE102016218438A1 (de) * | 2016-09-26 | 2018-03-29 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Anordnung zur Wärmeenergierückgewinnung in Anlagen umfassend wenigstens einen Reformer |
AU2017356668B2 (en) | 2016-11-09 | 2023-04-20 | 8 Rivers Capital, Llc | Systems and methods for power production with integrated production of hydrogen |
US20180215618A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Maximizing steam methane reformer combustion efficiency by pre-heating pre-reformed fuel gas |
CN111526935A (zh) | 2017-11-09 | 2020-08-11 | 八河流资产有限责任公司 | 用于生产和分离氢气和二氧化碳的系统和方法 |
ES2831352T3 (es) | 2018-09-06 | 2021-06-08 | Air Prod & Chem | Doble producción de H2 y CO con regulación de CO |
US10933394B2 (en) * | 2018-11-09 | 2021-03-02 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L 'exploitation Des Procedes Georges Claude | Apparatus for improving thermal efficiency of steam production |
US10961121B2 (en) * | 2018-11-09 | 2021-03-30 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for improving thermal efficiency of steam production |
JP7269761B2 (ja) * | 2019-03-15 | 2023-05-09 | 三菱重工業株式会社 | 原料流体の処理プラント、及び原料流体の処理方法 |
WO2020250194A1 (en) | 2019-06-13 | 2020-12-17 | 8 Rivers Capital, Llc | Power production with cogeneration of further products |
EP3792217A1 (en) * | 2019-09-11 | 2021-03-17 | Air Products and Chemicals, Inc. | Steam-producing process and system |
MX2024006066A (es) | 2021-11-18 | 2024-07-19 | 8 Rivers Capital Llc | Aparato para la produccion de hidrogeno. |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB754745A (en) | 1953-04-02 | 1956-08-15 | Montedison Spa | Improvements in and relating to methods and apparatus for producing pure boiler feedwater |
GB1103452A (en) | 1964-03-20 | 1968-02-14 | American Mach & Foundry | Improvements in or relating to multistage distillation apparatus |
GB1143392A (en) | 1965-03-04 | 1969-02-19 | Applied Res And Engineering Lt | Distillation and power producing plant |
US3441393A (en) | 1966-01-19 | 1969-04-29 | Pullman Inc | Process for the production of hydrogen-rich gas |
GB1203937A (en) | 1966-11-08 | 1970-09-03 | Abraham Rutenberg | Improvements in or relating to the production of electrical power |
FR1562830A (ru) | 1967-11-15 | 1969-04-11 | ||
FI47083C (fi) | 1971-04-22 | 1973-09-10 | Huhta-Koivisto | Tislausmenetelmä ja -laite |
US3691020A (en) | 1971-08-20 | 1972-09-12 | Badger Co | Styrene plant waste heat utilization in a water desalination process |
US4338199A (en) | 1980-05-08 | 1982-07-06 | Modar, Inc. | Processing methods for the oxidation of organics in supercritical water |
GB8313803D0 (en) | 1983-05-18 | 1983-06-22 | Simpson V J | Gas fired boilers |
EP0200825A1 (en) | 1985-05-08 | 1986-11-12 | Exxon Research And Engineering Company | Hydrocarbon steam reforming using series steam super heaters |
DE4032045A1 (de) | 1990-10-09 | 1992-04-23 | Uhde Gmbh | Verfahren zur partiellen oxidation von bitumenoelemulsionen |
JPH06226247A (ja) | 1993-01-29 | 1994-08-16 | Ehirievich Schwerz Michael | 太陽エネルギを用いて海水等の塩分を含む水を淡水化する装置 |
CA2190299A1 (en) | 1996-11-14 | 1998-05-14 | Hassan El-Banna Saad Fath | Combined multi stage flash-multi effect distillation system with brine reheat |
DE10216361B4 (de) | 2001-10-11 | 2004-08-05 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren zur Effizienzsteigerung und Verminderung von Abgasen bei Brennstoffzellensystemen |
EP1354856B1 (de) | 2002-04-16 | 2005-11-02 | Airbus Deutschland GmbH | Verfahren zur Wasseraufbereitung und Verteilung von bordgeneriertem Wasser in Luft-, Land- und/oder Wasserfahrzeugen |
GB0311725D0 (en) | 2003-05-21 | 2003-06-25 | Davy Process Techn Ltd | Process |
US7037485B1 (en) | 2004-11-18 | 2006-05-02 | Praxair Technology, Inc. | Steam methane reforming method |
US20090117024A1 (en) | 2005-03-14 | 2009-05-07 | Geoffrey Gerald Weedon | Process for the Production of Hydrogen with Co-Production and Capture of Carbon Dioxide |
US7377951B2 (en) | 2005-04-15 | 2008-05-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process to utilize low-temperature waste heat for the preparation of synthesis gas |
US7427368B2 (en) | 2005-08-16 | 2008-09-23 | Praxair Technology, Inc. | Synthesis gas and carbon dioxide generation method |
US7566351B2 (en) | 2006-04-21 | 2009-07-28 | Zeropoint Clean Tech, Inc. | Process for producing electrical power and potable water from biomass |
WO2007149879A2 (en) | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Energy & Environmental Research Center Foundation | Method and apparatus for improving water quality by means of gasification |
GB2443802A (en) | 2006-11-08 | 2008-05-21 | L E T Leading Edge Technologie | Thermal desalination plant integrated upgrading process and apparatus |
KR100774546B1 (ko) | 2006-11-13 | 2007-11-08 | 두산중공업 주식회사 | 배열회수 증기발생기의 방출수를 이용한 해수 담수화기 |
US7988948B2 (en) * | 2008-03-17 | 2011-08-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Steam-hydrocarbon reforming method with limited steam export |
EP2103569B1 (en) * | 2008-03-17 | 2015-04-15 | Air Products and Chemicals, Inc. | Steam-hydrocarbon reforming method with limited steam export |
JP5164657B2 (ja) | 2008-04-25 | 2013-03-21 | アイシン精機株式会社 | 燃料電池システム |
RU2417158C2 (ru) * | 2009-05-25 | 2011-04-27 | Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук | Способ получения синтез-газа |
US8430947B2 (en) | 2009-07-17 | 2013-04-30 | Conocophillips Company | Water recovery from steam-assisted production |
US8387545B2 (en) | 2009-07-17 | 2013-03-05 | Conocophillips Company | Water recovery from flue gas in steam-assisted production |
US8545681B2 (en) | 2009-12-23 | 2013-10-01 | General Electric Company | Waste heat driven desalination process |
US20110162952A1 (en) | 2010-01-07 | 2011-07-07 | General Electric Company | Salt water desalination using energy from gasification process |
US20120055776A1 (en) | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Peter Feher | Multi effect distiller with falling film evaporator and condenser cells |
EP2674394B1 (en) | 2012-06-12 | 2016-03-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hydrogen production with co2 capture |
-
2013
- 2013-10-23 US US14/061,377 patent/US8956587B1/en active Active
- 2013-11-15 RU RU2013150992/05A patent/RU2554179C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-11-18 CN CN201310574338.3A patent/CN104555924B/zh active Active
- 2013-11-18 CA CA2833696A patent/CA2833696C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8956587B1 (en) | 2015-02-17 |
CA2833696C (en) | 2016-02-09 |
RU2554179C2 (ru) | 2015-06-27 |
CA2833696A1 (en) | 2015-04-23 |
CN104555924A (zh) | 2015-04-29 |
CN104555924B (zh) | 2017-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013150992A (ru) | Способ производства водорода с высоким содержанием отводимого пара | |
ES2914704T3 (es) | Calentamiento de gas de cola dentro del tanque de compensación de PSA | |
RU2013151047A (ru) | Совмещенный способ производства водорода и воды | |
SE0801369L (sv) | Förfarande och anläggning för framställning av vätgas från biomassa | |
KR102354065B1 (ko) | 탄화수소 공급 가스의 촉매적 스팀 개질에 의한 합성 가스 제조 공정 및 설비 | |
CA2992626C (en) | Process and plant for cooling synthesis gas | |
CN108203077A (zh) | 一种粗煤气变换工艺 | |
KR101328697B1 (ko) | 합성천연가스 제조장치 및 그 제조방법 | |
RU2015109699A (ru) | Способ и установка для получения жидкого топлива и выработки энергии | |
US9284234B2 (en) | Gasoline production device | |
RU2425796C2 (ru) | Генерирование водяного пара в процессах реформинга с водяным паром | |
US9873642B2 (en) | System and method for producing gasoline | |
CN106829861A (zh) | 一种荒焦炉煤气自热式部分氧化制取合成气的方法 | |
RU2631290C1 (ru) | Низкотемпературная водородная установка | |
CN220393319U (zh) | 低能耗的天然气水蒸气重整制氢结构 | |
RU2616942C1 (ru) | Установка получения водорода высокого давления | |
RU2606439C2 (ru) | Обработка обогащенной диоксидом углерода фракции с установки получения водорода и моноксида углерода | |
RU2575848C1 (ru) | Устройство для получения бензина | |
RU2614668C1 (ru) | Водородная установка | |
CN108147429A (zh) | 一种用于变换工段低温冷凝液提氨的气化方法 | |
RU2652191C1 (ru) | Водородная установка (варианты) | |
RU2235889C1 (ru) | Способ регенерации тепла при получении синтез-газа для производства аммиака и метанола | |
CN119234030A (zh) | 一种在没有碳燃料的情况下使用外源性co2生产合成气的方法 | |
RU2007144938A (ru) | Способ производства метанола и установка его осуществления | |
CN111712460A (zh) | 用于改造和提高烃重整工段的能力的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191116 |