RU2013131287A - Производство и ремонт армированных волокнами композитных компонентов с улучшенными поверхностными и адгезионными свойствами - Google Patents
Производство и ремонт армированных волокнами композитных компонентов с улучшенными поверхностными и адгезионными свойствами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013131287A RU2013131287A RU2013131287/05A RU2013131287A RU2013131287A RU 2013131287 A RU2013131287 A RU 2013131287A RU 2013131287/05 A RU2013131287/05 A RU 2013131287/05A RU 2013131287 A RU2013131287 A RU 2013131287A RU 2013131287 A RU2013131287 A RU 2013131287A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- layer
- nanoparticles
- applying
- laminate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/04—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the partial melting of at least one layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/3828—Moulds made of at least two different materials having different thermal conductivities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/02—Thermal after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
- B29C73/04—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using preformed elements
- B29C73/10—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using preformed elements using patches sealing on the surface of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
- B29K2105/162—Nanoparticles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
1. Способ присоединения армированного волокнами ламинатного слоя к поверхности, включающий нанесение слоя расплавленной смолы на поверхность, вытеснение воздуха с поверхности смолой и ее затвердевание при охлаждении на поверхности, тем самым образование слоя затвердевшей смолы на поверхности, нанесение композитного многослойного материала поверх упомянутого полученного слоя затвердевшей смолы, нагревание и плавление смолы таким образом, что композитный многослойный материал погружается в расплавленную смолу, и смола затем затвердевает, образуя ламинатный слой, причем, по меньшей мере, существенная часть наночастиц, содержащихся в объеме смолы, вытесняется по направлению к поверхности и концентрируется на ней и вблизи нее.2. Способ по п. 1, в котором наночастицы предварительно смешивают со смолой перед ее нанесением.3. Способ по п. 1, включающий нанесение наночастиц на слой смолы после нанесения этого слоя.4. Способ по п. 2 или 3, включающий вибрацию смолы в расплавленном состоянии для упрощения распределения в ней наночастиц.5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором смолу распыляют на поверхность.6. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий, по меньшей мере, один регулирующий наночастицы слой с композитным многослойным материалом, который способствует движению наночастиц по направлению к поверхности.7. Способ по п. 6, в котором регулирующий наночастицы слой представляет собой покров из кевлара (Kevlar является зарегистрированным товарным знаком фирмы DuPont).8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором в смолу вводят менее чем 2 мас.% наночастиц.9. Способ по любом�
Claims (10)
1. Способ присоединения армированного волокнами ламинатного слоя к поверхности, включающий нанесение слоя расплавленной смолы на поверхность, вытеснение воздуха с поверхности смолой и ее затвердевание при охлаждении на поверхности, тем самым образование слоя затвердевшей смолы на поверхности, нанесение композитного многослойного материала поверх упомянутого полученного слоя затвердевшей смолы, нагревание и плавление смолы таким образом, что композитный многослойный материал погружается в расплавленную смолу, и смола затем затвердевает, образуя ламинатный слой, причем, по меньшей мере, существенная часть наночастиц, содержащихся в объеме смолы, вытесняется по направлению к поверхности и концентрируется на ней и вблизи нее.
2. Способ по п. 1, в котором наночастицы предварительно смешивают со смолой перед ее нанесением.
3. Способ по п. 1, включающий нанесение наночастиц на слой смолы после нанесения этого слоя.
4. Способ по п. 2 или 3, включающий вибрацию смолы в расплавленном состоянии для упрощения распределения в ней наночастиц.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором смолу распыляют на поверхность.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий, по меньшей мере, один регулирующий наночастицы слой с композитным многослойным материалом, который способствует движению наночастиц по направлению к поверхности.
7. Способ по п. 6, в котором регулирующий наночастицы слой представляет собой покров из кевлара (Kevlar является зарегистрированным товарным знаком фирмы DuPont).
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором в смолу вводят менее чем 2 мас.% наночастиц.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором поверхность представляет собой внутреннюю поверхность металлического слоя металлизированного инструмента для формования.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором поверхность представляет собой поврежденную поверхность армированной волокнами композитной панели.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2010905414A AU2010905414A0 (en) | 2010-12-09 | Production and Repair of Fibre Reinforced Composite Components with Enhanced Surface and Adhesion Properties | |
| AU2010905414 | 2010-12-09 | ||
| PCT/AU2011/001577 WO2012075524A1 (en) | 2010-12-09 | 2011-12-07 | Production and repair of fibre reinforced composite components with enhanced surface and adhesion properties |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013131287A true RU2013131287A (ru) | 2015-01-20 |
Family
ID=46206457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013131287/05A RU2013131287A (ru) | 2010-12-09 | 2011-12-07 | Производство и ремонт армированных волокнами композитных компонентов с улучшенными поверхностными и адгезионными свойствами |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130306220A1 (ru) |
| EP (1) | EP2648889A1 (ru) |
| JP (1) | JP2013544941A (ru) |
| KR (1) | KR20130126957A (ru) |
| CN (1) | CN103347683B (ru) |
| AU (1) | AU2011340787A1 (ru) |
| BR (1) | BR112013014390A2 (ru) |
| CA (1) | CA2819775A1 (ru) |
| MX (1) | MX2013006318A (ru) |
| RU (1) | RU2013131287A (ru) |
| WO (1) | WO2012075524A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR0108968B1 (pt) * | 2000-03-03 | 2012-10-02 | método para unir componentes compósitos e sistema para consertar componentes compósitos e para unir componentes. | |
| CN103770346B (zh) * | 2014-01-07 | 2016-05-04 | 杭州华聚复合材料有限公司 | 一种热塑性蜂窝板的修复方法 |
| KR20160015498A (ko) | 2014-07-30 | 2016-02-15 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유기 발광 소자 및 이의 제조 방법 |
| US20160370309A1 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-22 | The Boeing Company | Methods and systems for determining an allowable moisture content in a composite structure |
| CN105648614B (zh) * | 2015-12-29 | 2017-06-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种梯度分布的多孔隔热高强薄膜功能化探月取壤用取芯软袋的制备方法 |
| US11633881B1 (en) | 2018-12-20 | 2023-04-25 | General Nano Llc | Heated composite tool and method for building and use |
| CN111844799B (zh) * | 2020-07-22 | 2022-03-29 | 江苏新扬新材料股份有限公司 | 一种航空粒子分离器的成型方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226722U (ru) * | 1975-08-18 | 1977-02-24 | ||
| JPS5521204A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-15 | Sumitomo Bakelite Co | Thermal hardening resin laminated structure and its preparation |
| JPS5549987U (ru) * | 1978-09-29 | 1980-04-01 | ||
| JPS59207233A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | 住友化学工業株式会社 | 被覆方法 |
| JPS60121022A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 金型及びその製造方法 |
| JPS63250188A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | 三菱樹脂株式会社 | プリント配線板用絶縁基材 |
| JPH03242992A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-10-29 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 曲面形状を有するプリント配線板の製法 |
| JPH1177892A (ja) * | 1997-09-11 | 1999-03-23 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 銅張積層板の製造方法 |
| US6077601A (en) * | 1998-05-01 | 2000-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article |
| JP3920562B2 (ja) * | 2000-12-15 | 2007-05-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐熱接着性に優れた樹脂被覆金属板 |
| JP4118685B2 (ja) * | 2001-01-25 | 2008-07-16 | クイックステップ、テクノロジーズ、プロプライエタリ、リミテッド | 複合材および金属部品の製造、成形および接合システム |
| CN101056757A (zh) * | 2004-11-01 | 2007-10-17 | 纳幕尔杜邦公司 | 热塑性塑料同其他种类材料的连接 |
| JP2006225502A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Fujikura Ltd | 接着剤組成物およびこれを用いたフレキシブルプリント基板、フレキシブルプリント配線板用銅張積層板、フレキシブルプリント配線板用カバーレイフィルム |
| US20100297388A1 (en) * | 2006-02-03 | 2010-11-25 | The University Of Maine System Board Of Trustees | Composite panel for blast and ballistic protection |
| US20090004460A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-01 | U.S.A. As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Nanoparticle-Containing Thermoplastic Composites and Methods of Preparing Same |
| KR20120036969A (ko) * | 2009-06-12 | 2012-04-18 | 퀵스텝 테크놀로지즈 피티와이 리미티드 | 첨단 복합재료 제조 방법 |
| CN101941271A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-01-12 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 金属与塑料的复合体及其制作方法 |
-
2011
- 2011-12-07 EP EP11847840.3A patent/EP2648889A1/en not_active Withdrawn
- 2011-12-07 MX MX2013006318A patent/MX2013006318A/es active IP Right Grant
- 2011-12-07 AU AU2011340787A patent/AU2011340787A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-07 JP JP2013542307A patent/JP2013544941A/ja active Pending
- 2011-12-07 CN CN201180059612.2A patent/CN103347683B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-07 US US13/992,509 patent/US20130306220A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-07 KR KR1020137017980A patent/KR20130126957A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-12-07 CA CA2819775A patent/CA2819775A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-07 RU RU2013131287/05A patent/RU2013131287A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-12-07 WO PCT/AU2011/001577 patent/WO2012075524A1/en active Application Filing
- 2011-12-07 BR BR112013014390A patent/BR112013014390A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012075524A1 (en) | 2012-06-14 |
| CA2819775A1 (en) | 2012-06-14 |
| KR20130126957A (ko) | 2013-11-21 |
| MX2013006318A (es) | 2013-09-02 |
| CN103347683B (zh) | 2015-08-26 |
| JP2013544941A (ja) | 2013-12-19 |
| CN103347683A (zh) | 2013-10-09 |
| US20130306220A1 (en) | 2013-11-21 |
| AU2011340787A1 (en) | 2013-07-04 |
| EP2648889A1 (en) | 2013-10-16 |
| BR112013014390A2 (pt) | 2016-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013131287A (ru) | Производство и ремонт армированных волокнами композитных компонентов с улучшенными поверхностными и адгезионными свойствами | |
| US10399657B2 (en) | Fibre-reinforced metal component for an aircraft or spacecraft and production methods for fibre-reinforced metal components | |
| WO2008126812A1 (ja) | 銅合金複合体とその製造方法 | |
| MY167939A (en) | Wear resistant material and system and method of creating a wear resistant material | |
| EP2256163A4 (en) | EPOXY RESIN COMPOSITION, FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
| WO2010045480A3 (en) | Composite structural elements and method of making same | |
| BRPI0717126A2 (pt) | Materiais de comp[osito | |
| WO2013095908A3 (en) | Process for preparing cured epoxy composites | |
| EP2682429A4 (en) | MATRIX RESIN COMPOSITION, PREPREG, METHOD OF MANUFACTURE, AND FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL | |
| EP2333010A4 (en) | EPOXY RESIN COMPOSITION, PREPREG AND FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL | |
| RU2013148117A (ru) | Препрег, армированный волокном композитный материал и способ его получения | |
| JP2016505686A5 (ru) | ||
| EP4438662A3 (en) | Prepreg, method for producing same, and method for producing fiber-reinforced composite material | |
| WO2015149756A3 (de) | Verfahren zum herstellen einer stoffschlüssigen fügeverbindung sowie strukturelement | |
| EP3438146A4 (en) | CYANIC ACID ESTER COMPOUND AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, RESIN COMPOSITION, HARDENED ARTICLE, PREMIGEN, GASKET MATERIAL, FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL, ADHESIVE AGENT, LAMINATE SHEET COATED, SHEET AND PRINTED CIRCUIT BOARD | |
| GB201211576D0 (en) | Prepegs for manufacturing composite materials | |
| MX366399B (es) | Metodo para hacer un tablero de instrumentos de compuestos hibridos. | |
| CN108883584A (zh) | 用于制造由金属和纤维复合物构成的半成品或构件的方法 | |
| EP3760661A4 (en) | HEAT RESIN COMPOSITION, PREPREG AND FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL | |
| WO2012149939A3 (en) | Method of preparing a composite laminate | |
| EP4303253A3 (en) | Composite material with thermoplastic toughened novolac-based epoxy matrix | |
| EP2556907A3 (en) | Manufacturing process of composite plates made of magnesium alloys and ceramic foam and composite plates | |
| RU2020111580A (ru) | Способ изготовления металломатричных композитных материалов | |
| WO2012164581A3 (en) | Process for producing reinforced aluminum-metal matrix composites | |
| SE1750723A1 (en) | Process of applying a cfrp patch on a steel plate to be formed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20160928 |