RU2013109238A - Способ плавки металлолома - Google Patents
Способ плавки металлолома Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013109238A RU2013109238A RU2013109238/02A RU2013109238A RU2013109238A RU 2013109238 A RU2013109238 A RU 2013109238A RU 2013109238/02 A RU2013109238/02 A RU 2013109238/02A RU 2013109238 A RU2013109238 A RU 2013109238A RU 2013109238 A RU2013109238 A RU 2013109238A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- combustion mode
- fuel
- paragraphs
- oxidizing agent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 10
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
- C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/005—Preliminary treatment of scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/0084—Obtaining aluminium melting and handling molten aluminium
- C22B21/0092—Remelting scrap, skimmings or any secondary source aluminium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. Способ плавки металлолома в печи, причем указанный способ включает стадии, в которых:- загружают шихту твердого металлолома в печь,- подают в печь топливо и окислитель, имеющий содержание кислорода по меньшей мере 60% по объему, и сжигают топливо с окислителем для генерирования тепла внутри печи,- расплавляют шихту твердого металлолома в печи посредством генерированного таким образом тепла, тем самым получая расплавленный металл,- выпускают расплавленный металл из печи,в котором после стадии, в которой загружают шихту твердого металлолома в печь, топливо сжигают с окислителем в первом режиме горения, чтобы сформировать один или более видимых факелов пламени в печи над шихтой,причем способ отличается тем, что перед стадией, в которой выпускают расплавленный металл из печи, топливо сжигают с окислителем во втором режиме горения, чтобы генерировать беспламенное горение в печи над расплавленным металлом.2. Способ по п. 1, в котором один или более видимых факелов пламени имеют фиксированную ориентацию в первом режиме горения.3. Способ по п. 1, в котором варьируют ориентацию по меньшей мере одного видимого факела пламени в первом режиме горения.4. Способ по п. 1, в котором в первом режиме горения по меньшей мере один видимый факел пламени направляют в сторону шихты.5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором печь представляет собой вращающуюся печь, имеющую, по существу, цилиндрическую огнеупорную стенку (21), первую торцевую стенку (22) на одном конце цилиндрической огнеупорной стенки (21) и вторую торцевую стенку (23) на противоположном конце цилиндрической огнеупорной стенки.6. Способ по п. 5, в котором во время первого режима горен
Claims (15)
1. Способ плавки металлолома в печи, причем указанный способ включает стадии, в которых:
- загружают шихту твердого металлолома в печь,
- подают в печь топливо и окислитель, имеющий содержание кислорода по меньшей мере 60% по объему, и сжигают топливо с окислителем для генерирования тепла внутри печи,
- расплавляют шихту твердого металлолома в печи посредством генерированного таким образом тепла, тем самым получая расплавленный металл,
- выпускают расплавленный металл из печи,
в котором после стадии, в которой загружают шихту твердого металлолома в печь, топливо сжигают с окислителем в первом режиме горения, чтобы сформировать один или более видимых факелов пламени в печи над шихтой,
причем способ отличается тем, что перед стадией, в которой выпускают расплавленный металл из печи, топливо сжигают с окислителем во втором режиме горения, чтобы генерировать беспламенное горение в печи над расплавленным металлом.
2. Способ по п. 1, в котором один или более видимых факелов пламени имеют фиксированную ориентацию в первом режиме горения.
3. Способ по п. 1, в котором варьируют ориентацию по меньшей мере одного видимого факела пламени в первом режиме горения.
4. Способ по п. 1, в котором в первом режиме горения по меньшей мере один видимый факел пламени направляют в сторону шихты.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором печь представляет собой вращающуюся печь, имеющую, по существу, цилиндрическую огнеупорную стенку (21), первую торцевую стенку (22) на одном конце цилиндрической огнеупорной стенки (21) и вторую торцевую стенку (23) на противоположном конце цилиндрической огнеупорной стенки.
6. Способ по п. 5, в котором во время первого режима горения по меньшей мере один видимый факел пламени направляют в сторону шихты и/или в сторону цилиндрической огнеупорной стенки (21).
7. Способ по любому из пп. 1-4, в котором печь представляет собой наклоняемую печь, имеющую наклоняемый кожух (31) с отверстием (33) для слива и загрузки и горелку (34), смонтированную в отверстии (33) для слива и загрузки.
8. Способ по любому из пп. 1-4, в котором одна и та же горелка выполнена для генерации видимого факела пламени во время первого режима горения и беспламенного горения во время второго режима горения.
9. Способ по любому из пп. 1-4, включающий переходный режим горения между первым режимом горения и вторым режимом горения, причем в переходном режиме горения топливо сжигают с окислителем так, чтобы генерировать по меньшей мере один видимый факел пламени и повысить температуру атмосферы печи, по меньшей мере в зоне атмосферы печи, где происходит беспламенное горение в последующем втором режиме горения, до температуры выше нижнего предела возгораемости топлива.
10. Способ по любому из пп. 1-4, в котором металлолом выбирают из группы, содержащей алюминий, медь, цинк, свинец, кобальт, титан, хром и драгоценные металлы и сплавы этих металлов.
11. Способ по п. 10, в котором металлолом представляет собой алюминий или алюминиевый сплав.
12. Способ по любому из пп. 1-4, в котором топливо представляет собой газообразное топливо.
13. Способ по п. 12, в котором топливо выбирают из группы, состоящей из природного газа, бутана и пропана и их смесей.
14. Способ по любому из пп. 1-4, в котором окислитель имеет содержание кислорода по меньшей мере 65% по объему, предпочтительно по меньшей мере 80% по объему и более предпочтительно по меньшей мере 90% по объему.
15. Способ по любому из пп. 1-4, в котором первую фазу горения прекращают, когда, по существу, весь твердый металлолом расплавляется.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP10305860.8 | 2010-08-04 | ||
| EP20100305860 EP2415886A1 (en) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | Process for melting scrap metal |
| PCT/EP2011/063054 WO2012016913A1 (en) | 2010-08-04 | 2011-07-28 | Process for melting scrap metal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013109238A true RU2013109238A (ru) | 2014-09-10 |
| RU2584374C2 RU2584374C2 (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=42830351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013109238/02A RU2584374C2 (ru) | 2010-08-04 | 2011-07-28 | Способ плавки металлолома |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130125707A1 (ru) |
| EP (2) | EP2415886A1 (ru) |
| JP (1) | JP2013538939A (ru) |
| CN (1) | CN103052725B (ru) |
| BR (1) | BR112013002673A2 (ru) |
| CA (1) | CA2806432C (ru) |
| ES (1) | ES2785065T3 (ru) |
| PL (1) | PL2601324T3 (ru) |
| RU (1) | RU2584374C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012016913A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8632621B2 (en) * | 2010-07-12 | 2014-01-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for melting a solid charge |
| DE102014007470A1 (de) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Dampfreformierung sowie zur Dampfspaltung von Kohlenwasserstoffen |
| FR3023848B1 (fr) * | 2014-07-16 | 2018-04-20 | Constellium Issoire | Procede de recyclage de scrap d'alliages de la serie 2xxx ou 7xxx |
| CN106893794B (zh) * | 2015-12-17 | 2019-07-02 | 参化（上海）能源科技有限公司 | 使用回转炉将不锈钢除尘灰冶炼成铬镍铁水的方法及装置 |
| GB2572623B (en) * | 2018-04-05 | 2020-07-29 | Intelligent Power Generation Ltd | A multi fuel flame-less combustor |
| ES2917424T3 (es) * | 2018-08-15 | 2022-07-08 | Norsk Hydro As | Método para la producción de aluminio secundario |
| US11598522B2 (en) * | 2019-10-21 | 2023-03-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Multi-burner rotary furnace melting system and method |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4927357A (en) * | 1988-04-01 | 1990-05-22 | The Boc Group, Inc. | Method for gas lancing |
| CA2116249A1 (en) * | 1994-02-23 | 1995-08-24 | Han Spoel | Method and apparatus for recovery of non-ferrous metals from scrap and dross |
| CN1131722C (zh) * | 1994-05-18 | 2003-12-24 | 普莱克斯技术有限公司 | 工业炉的操作方法 |
| US5611682A (en) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Low-NOx staged combustion device for controlled radiative heating in high temperature furnaces |
| US5975886A (en) * | 1996-11-25 | 1999-11-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams |
| KR100659678B1 (ko) * | 1999-08-17 | 2006-12-21 | 닛폰화네스코교 가부시기가이샤 | 연소 방법 및 버너 |
| US6676888B2 (en) * | 2000-02-05 | 2004-01-13 | George E. Mansell | Swivel base tilting rotary furnace |
| JP2001226720A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-21 | Kubota Corp | 還元剤及び金属融解設備 |
| RU2171437C1 (ru) * | 2000-12-21 | 2001-07-27 | ООО "Промышленная компания "Вторалюминпродукт" | Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов |
| FR2832732B1 (fr) | 2001-11-29 | 2004-02-13 | Air Liquide | Utilisation de l'analyse des fumees dans les fours d'aluminium |
| US20060242914A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Harbison-Walker Refractories Company | Refractory block and refractory wall assembly |
| US7452400B2 (en) * | 2005-07-07 | 2008-11-18 | The North American Manufacturing Company, Ltd. | Method and apparatus for melting metal |
| US8696348B2 (en) * | 2006-04-26 | 2014-04-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ultra-low NOx burner assembly |
| FR2903479A1 (fr) | 2006-07-06 | 2008-01-11 | Air Liquide | Bruleur a flamme orientable et procede de mise en oeuvre |
| ITMI20071985A1 (it) * | 2007-10-12 | 2009-04-13 | Danieli Off Mecc | Bruciatore industriale a bassa emissione di nox e relativo processo di combustione |
| EP2080973A1 (en) | 2008-01-10 | 2009-07-22 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Rotary furnaces |
| FR2926230B1 (fr) | 2008-01-10 | 2014-12-12 | Air Liquide | Appareil et procede pour faire varier les proprietes d'un jet multiphasique. |
| JP5411294B2 (ja) * | 2009-01-16 | 2014-02-12 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド | 複数方式の燃焼装置、及びその使用方法 |
| EP2278245B1 (de) * | 2009-07-21 | 2013-08-21 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines Herdofens |
-
2010
- 2010-08-04 EP EP20100305860 patent/EP2415886A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-07-28 CN CN201180037773.1A patent/CN103052725B/zh active Active
- 2011-07-28 US US13/813,547 patent/US20130125707A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-28 WO PCT/EP2011/063054 patent/WO2012016913A1/en active Application Filing
- 2011-07-28 EP EP11741556.2A patent/EP2601324B1/en active Active
- 2011-07-28 CA CA2806432A patent/CA2806432C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-28 RU RU2013109238/02A patent/RU2584374C2/ru active
- 2011-07-28 BR BR112013002673A patent/BR112013002673A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-07-28 PL PL11741556T patent/PL2601324T3/pl unknown
- 2011-07-28 JP JP2013522210A patent/JP2013538939A/ja active Pending
- 2011-07-28 ES ES11741556T patent/ES2785065T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103052725A (zh) | 2013-04-17 |
| CA2806432C (en) | 2019-05-07 |
| US20130125707A1 (en) | 2013-05-23 |
| ES2785065T3 (es) | 2020-10-05 |
| WO2012016913A1 (en) | 2012-02-09 |
| CN103052725B (zh) | 2017-09-19 |
| RU2584374C2 (ru) | 2016-05-20 |
| JP2013538939A (ja) | 2013-10-17 |
| EP2601324B1 (en) | 2020-03-25 |
| PL2601324T3 (pl) | 2020-06-15 |
| EP2601324A1 (en) | 2013-06-12 |
| BR112013002673A2 (pt) | 2016-05-31 |
| CA2806432A1 (en) | 2012-02-09 |
| EP2415886A1 (en) | 2012-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013109238A (ru) | Способ плавки металлолома | |
| US11946108B2 (en) | Foundry coke products and associated processing methods via cupolas | |
| JP2009186157A (ja) | アルミニウム溶解炉 | |
| JP2014507619A5 (ru) | ||
| BR112018010149B1 (pt) | Método para pré-aquecimento e fusão redutora de sínter de minério de manganês | |
| WO2007008420A3 (en) | Method and apparatus for melting metal | |
| JP6172720B2 (ja) | 製錬プロセスの起動 | |
| WO2009047927A1 (ja) | ヤシガラ炭使用のアーク炉製鋼方法 | |
| JPH05179323A (ja) | 高炉操業法 | |
| JP2013194991A (ja) | 焼結機点火炉用バーナ | |
| CN105114979B (zh) | 用于铝热反应的电点火头 | |
| CN103060514A (zh) | 防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法 | |
| CN106839912B (zh) | 一种基于熔渣型高热剂的未爆弹药销毁器 | |
| Mandal et al. | Design, fabrication, and characterization of an indigenously fabricated prototype transferred arc plasma furnace | |
| Salazar et al. | Decarbonization of Aluminum Reverberatory Furnaces: The Case of Plasma Melting | |
| RU2695793C2 (ru) | Способ работы доменной печи | |
| ES2201885B1 (es) | Procedimiento para la fusion de una carga de aluminio. | |
| JP5987773B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| JP5910567B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| JP6237664B2 (ja) | アーク炉の操業方法及び溶鋼の製造方法 | |
| JP2019060003A (ja) | 炉体の予熱方法 | |
| JP5987772B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| CN204962757U (zh) | 逆向双旋流预混式高炉煤气燃烧器 | |
| CN104457296A (zh) | 脱开式炉内排烟装置 | |
| RU2004116204A (ru) | Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи |