[go: up one dir, main page]

RU2013108927A - ROTATING TURBO MACHINE COMPONENT, TURBO MACHINE AND TURBO MACHINE OPERATION - Google Patents

ROTATING TURBO MACHINE COMPONENT, TURBO MACHINE AND TURBO MACHINE OPERATION Download PDF

Info

Publication number
RU2013108927A
RU2013108927A RU2013108927/06A RU2013108927A RU2013108927A RU 2013108927 A RU2013108927 A RU 2013108927A RU 2013108927/06 A RU2013108927/06 A RU 2013108927/06A RU 2013108927 A RU2013108927 A RU 2013108927A RU 2013108927 A RU2013108927 A RU 2013108927A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
end portion
guide
angle
partitions
rotating component
Prior art date
Application number
RU2013108927/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сулфикер АЛИ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2013108927A publication Critical patent/RU2013108927A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/22Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • F01D5/225Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/20Specially-shaped blade tips to seal space between tips and stator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Вращающийся компонент турбомашины, содержащийосновную часть,аэродинамическую часть, проходящую от основной части и имеющую первый конец, соединенный с основной частью, и концевую часть, консольно проходящую от основной части,направляющую для концевого потока протечки, выполненную на концевой части аэродинамической части и содержащую одну или более направляющих перегородок, выполненных и расположенных с обеспечением направления потока протечки от концевой части под углом, который по существу совпадает с углом прохождения потока газов вниз по потоку от вращающегося компонента.2. Вращающийся компонент по п.1, дополнительно содержащий опору для направляющей перегородки, расположенную у концевой части и имеющую верхний по потоку конец и нижний по потоку конец, каждый из которых выступает за пределы концевой части, при этом указанные одна или более направляющих перегородок выступают в наружном направлении от указанной опоры.3. Вращающийся компонент по п.2, в котором направляющая для потока концевой протечки расположена на нижнем по потоку конце опоры для направляющей перегородки.4. Вращающийся компонент по п.1, в котором указанные одна или более направляющих перегородок содержат по существу линейные перегородки, которые проходят по концевой части и каждая из которых имеет первый конец и второй конец, смещенный относительно первого конца.5. Вращающийся компонент по п.1, в котором указанные одна или более направляющих перегородок содержат криволинейные перегородки, проходящие по концевой части.6. Вращающийся компонент по п.1, в котором указанные одна или более направляющих перегородок содержат перегородки с1. A rotating component of a turbomachine containing a main part, an aerodynamic part extending from the main part and having a first end connected to the main part, and an end part cantilever extending from the main part, a guide for the end flow of the leakage made on the end part of the aerofoil and containing one or more baffles configured and positioned to direct the flow of the flow from the end portion at an angle that substantially coincides with the angle of flow of the gases downstream of the rotating component. The rotary component of claim 1, further comprising a baffle support located at the end portion and having an upstream end and a downstream end, each of which extends beyond the end portion, said one or more baffles protruding into the outer direction from the specified support. 3. The rotating component of claim 2, wherein the end leakage flow guide is located at the downstream end of the baffle support. The rotary component of claim 1, wherein said one or more baffles comprise substantially linear baffles that extend along an end portion and each of which has a first end and a second end offset from the first end. The rotating component of claim 1, wherein said one or more baffles comprise curved baffles extending along the end portion. The rotating component of claim 1, wherein said one or more baffles comprise baffles with

Claims (20)

1. Вращающийся компонент турбомашины, содержащий1. The rotating component of a turbomachine, containing основную часть,the main part аэродинамическую часть, проходящую от основной части и имеющую первый конец, соединенный с основной частью, и концевую часть, консольно проходящую от основной части,an aerodynamic part passing from the main part and having a first end connected to the main part, and an end part cantilever passing from the main part, направляющую для концевого потока протечки, выполненную на концевой части аэродинамической части и содержащую одну или более направляющих перегородок, выполненных и расположенных с обеспечением направления потока протечки от концевой части под углом, который по существу совпадает с углом прохождения потока газов вниз по потоку от вращающегося компонента.a guide for the end flow of the leak, made on the end part of the aerodynamic part and containing one or more guide walls, made and arranged to ensure the direction of the flow of the leak from the end part at an angle that substantially coincides with the angle of passage of the gas stream downstream from the rotating component. 2. Вращающийся компонент по п.1, дополнительно содержащий опору для направляющей перегородки, расположенную у концевой части и имеющую верхний по потоку конец и нижний по потоку конец, каждый из которых выступает за пределы концевой части, при этом указанные одна или более направляющих перегородок выступают в наружном направлении от указанной опоры.2. The rotating component according to claim 1, additionally containing a support for the guide wall located at the end part and having an upstream end and a downstream end, each of which extends beyond the end part, wherein one or more guide partitions protrude outward from the indicated support. 3. Вращающийся компонент по п.2, в котором направляющая для потока концевой протечки расположена на нижнем по потоку конце опоры для направляющей перегородки.3. The rotating component according to claim 2, in which the guide for the flow of the end leakage is located on the downstream end of the support for the guide walls. 4. Вращающийся компонент по п.1, в котором указанные одна или более направляющих перегородок содержат по существу линейные перегородки, которые проходят по концевой части и каждая из которых имеет первый конец и второй конец, смещенный относительно первого конца.4. The rotating component according to claim 1, wherein said one or more guide partitions comprise substantially linear partitions that extend along the end portion and each of which has a first end and a second end offset from the first end. 5. Вращающийся компонент по п.1, в котором указанные одна или более направляющих перегородок содержат криволинейные перегородки, проходящие по концевой части.5. The rotating component according to claim 1, wherein said one or more guide partitions comprise curved partitions extending along the end portion. 6. Вращающийся компонент по п.1, в котором указанные одна или более направляющих перегородок содержат перегородки сложной геометрической формы, проходящие по концевой части.6. The rotating component according to claim 1, wherein said one or more guide partitions comprise partitions of complex geometric shapes extending along the end portion. 7. Вращающийся компонент по п.6, в котором каждая перегородка сложной геометрической формы содержит первую перегородку, имеющую первый концевой участок, проходящий ко второму концевому участку, и вторую перегородку, имеющую первую концевую часть, проходящую от второго концевого участка первой перегородки ко второй концевой части, причем вторая концевая часть смещена относительно первого концевого участка.7. The rotating component according to claim 6, in which each partition of complex geometric shape contains a first partition having a first end portion extending to the second end portion, and a second partition having a first end portion extending from the second end portion of the first partition to the second end parts, the second end portion being offset from the first end portion. 8. Вращающийся компонент по п.1, в котором указанные одна или более направляющих перегородок расположены под углом, по существу соответствующим аэродинамическому профилю аэродинамической части.8. The rotating component according to claim 1, wherein said one or more guide walls are angled substantially corresponding to the aerodynamic profile of the aerodynamic part. 9. Способ работы турбомашины, включающий9. The method of operation of a turbomachine, including проведение горячих газов из топочного узла к лопаткам,conducting hot gases from the furnace to the blades, направление горячих газов на указанные лопатки,the direction of hot gases to these blades, направление горячих газов вниз по потоку от указанных лопаток по газовому тракту под первым углом,the direction of the hot gases downstream of these blades along the gas path at a first angle, проведение части горячих газов над концевой частью лопаток под вторым углом, который отличается от указанного первого угла, иholding part of the hot gases above the end part of the blades at a second angle that differs from the specified first angle, and направление части горячих газов от концевой части лопаток под третьим углом, который по существу совпадает с указанным первым углом.the direction of the hot gases from the end of the blades at a third angle, which essentially coincides with the specified first angle. 10. Способ по п.9, в котором при проведении части горячих газов от концевой части указанную часть газов направляют через одну или более направляющих перегородок, расположенных у концевой части.10. The method according to claim 9, in which when conducting part of the hot gases from the end part, the specified part of the gases is directed through one or more guide walls located at the end part. 11. Способ по п.10, в котором при направлении части горячих газов через одну или более направляющих перегородок указанную часть газов проводят через наклонные перегородки.11. The method according to claim 10, in which when the direction of the part of the hot gases through one or more guide walls, the specified part of the gases is conducted through the inclined partitions. 12. Способ по п.10, в котором при направлении части горячих газов через одну или более направляющих перегородок указанную часть газов проводят через криволинейные перегородки.12. The method according to claim 10, in which when the direction of the part of the hot gases through one or more guide walls, the specified part of the gases is conducted through curved partitions. 13. Способ по п.10, в котором при направлении части горячих газов через одну или более направляющих перегородок указанную часть газов проводят под углом, по существу соответствующим углу наклона аэродинамической части каждой лопатки.13. The method according to claim 10, in which when the direction of the part of the hot gases through one or more guide walls, the specified part of the gases is carried out at an angle substantially corresponding to the angle of inclination of the aerodynamic part of each blade. 14. Турбомашина, содержащая14. A turbomachine containing компрессорную часть,compressor part топочный узел, проточно соединенный с компрессорной частью,a furnace assembly flow-through connected to the compressor part, турбинную часть, механически соединенную с компрессорной частью и проточно соединенную с топочным узлом, причем турбинная часть содержит вращающийся компонент, имеющий основную часть и аэродинамическую часть, которая проходит от основной части и имеет первый конец, соединенный с основной частью, и концевую часть, консольно проходящую от основной части,a turbine part mechanically connected to the compressor part and fluidly connected to the combustion unit, the turbine part comprising a rotating component having a main part and an aerodynamic part which extends from the main part and has a first end connected to the main part and an end part cantilever passing from the main part, направляющую для потока концевой протечки, выполненную на концевой части аэродинамической части и содержащую одну или более направляющих перегородок, выполненных и расположенных с обеспечением направления потока протечки от концевой части под углом, который по существу совпадает с углом прохождения потока газов вниз по потоку от вращающегося компонента турбомашины, иa guide for the flow of the end leak, made on the end part of the aerodynamic part and containing one or more guide baffles, made and arranged to ensure the direction of the flow of the leak from the end part at an angle that essentially coincides with the angle of passage of the gas stream downstream from the rotating component of the turbomachine , and опору для направляющей перегородки, расположенную на концевой части и имеющую верхний по потоку конец и нижний по потоку конец, причем указанные одна или более направляющих перегородок выступают в наружном направлении от указанной опоры.a support for the guide wall located on the end part and having an upstream end and a downstream end, said one or more guide walls protruding outwardly from said support. 15. Турбомашина по п.14, в которой указанные одна или более направляющих перегородок расположены под углом, по существу соответствующим аэродинамическому профилю аэродинамической части.15. The turbomachine of claim 14, wherein said one or more guide walls are angled substantially corresponding to the aerodynamic profile of the aerodynamic part. 16. Турбомашина по п.15, в которой угол наклона указанных одной или более направляющих перегородок лежит в пределах не более 30° от угла наклона задней кромки аэродинамического профиля.16. The turbomachine according to Claim 15, wherein the angle of inclination of said one or more guide walls lies within not more than 30 ° from the angle of inclination of the trailing edge of the aerodynamic profile. 17. Турбомашина по п.14, в которой указанные одна или более направляющих перегородок содержат по существу линейные перегородки, которые проходят по концевой части и каждая из которых имеет первый конец и второй конец, смещенный относительно первого конца.17. The turbomachine of claim 14, wherein said one or more guide partitions comprise substantially linear partitions that extend along an end portion and each of which has a first end and a second end offset from the first end. 18. Турбомашина по п.13, в которой указанные одна или более направляющих перегородок содержат криволинейные перегородки, проходящие по концевой части.18. The turbomachine of claim 13, wherein said one or more guide partitions comprise curved partitions extending along the end portion. 19. Турбомашина по п.13, в которой указанные одна или более направляющих перегородок содержат перегородки сложной геометрической формы, проходящие по концевой части.19. The turbomachine of claim 13, wherein said one or more guide partitions comprise partitions of complex geometric shapes extending along the end portion. 20. Турбомашина по п.19, в которой перегородки сложной геометрической формы содержат первую перегородку, имеющую первый концевой участок, проходящий ко второму концевому участку, и вторую перегородку, имеющую первую концевую часть, проходящую от второго концевого участка первой перегородки ко второй концевой части, причем вторая концевая часть смещена относительно первого концевого участка. 20. The turbomachine according to claim 19, in which the partitions of complex geometric shape comprise a first partition having a first end portion extending to the second end portion, and a second partition having a first end portion extending from the second end portion of the first partition to the second end portion, wherein the second end portion is offset relative to the first end portion.
RU2013108927/06A 2012-03-01 2013-02-28 ROTATING TURBO MACHINE COMPONENT, TURBO MACHINE AND TURBO MACHINE OPERATION RU2013108927A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/409,637 US20130230379A1 (en) 2012-03-01 2012-03-01 Rotating turbomachine component having a tip leakage flow guide
US13/409,637 2012-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013108927A true RU2013108927A (en) 2014-09-10

Family

ID=48142266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013108927/06A RU2013108927A (en) 2012-03-01 2013-02-28 ROTATING TURBO MACHINE COMPONENT, TURBO MACHINE AND TURBO MACHINE OPERATION

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130230379A1 (en)
JP (1) JP2013181543A (en)
CN (1) CN103291376A (en)
DE (1) DE102013101902A1 (en)
GB (1) GB2501169A (en)
RU (1) RU2013108927A (en)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5591042B2 (en) * 2010-09-17 2014-09-17 三菱重工業株式会社 Turbine
US9951629B2 (en) 2012-07-03 2018-04-24 United Technologies Corporation Tip leakage flow directionality control
US9777582B2 (en) * 2012-07-03 2017-10-03 United Technologies Corporation Tip leakage flow directionality control
US9957817B2 (en) 2012-07-03 2018-05-01 United Technologies Corporation Tip leakage flow directionality control
JP5985351B2 (en) * 2012-10-25 2016-09-06 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Axial flow turbine
WO2014162767A1 (en) * 2013-04-03 2014-10-09 三菱重工業株式会社 Rotating machine
JP2015094220A (en) * 2013-11-08 2015-05-18 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Axial flow turbine
CN104454026A (en) * 2014-11-09 2015-03-25 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 Zigzag-shroud of aero-engine rotor vane
EP3280918B1 (en) 2015-04-08 2021-03-03 Horton, Inc. Fan blade with flow modification features on the pressure side
CN104847416A (en) * 2015-04-09 2015-08-19 上海理工大学 Impeller top surrounding band and turbine
CN104929699B (en) * 2015-06-05 2016-05-11 中国民用航空飞行学院 A pressurized sealing grate
EP3147460A1 (en) * 2015-09-23 2017-03-29 General Electric Technology GmbH Axial flow turbine
GB201519869D0 (en) * 2015-11-11 2015-12-23 Rolls Royce Plc Shrouded turbine blade
WO2017200549A1 (en) * 2016-05-20 2017-11-23 Siemens Aktiengesellschaft Tip shroud with a fence feature for discouraging pitch-wise over-tip leakage flow
US10822977B2 (en) * 2016-11-30 2020-11-03 General Electric Company Guide vane assembly for a rotary machine and methods of assembling the same
JP6986426B2 (en) * 2017-11-29 2021-12-22 三菱重工業株式会社 Turbine
JP7681382B2 (en) 2019-09-26 2025-05-22 川崎重工業株式会社 Turbine blades
FR3125085B1 (en) * 2021-07-12 2025-02-28 Safran Aircraft Engines Turbomachine blade
CA3182646A1 (en) * 2021-12-24 2023-06-24 Itp Next Generation Turbines, S.L. A turbine arrangement including a turbine outlet stator vane arrangement
CN114320487B (en) * 2022-01-07 2024-07-05 中国航发贵阳发动机设计研究所 Caster tooth sealing structure and method suitable for same
CN115324657A (en) * 2022-10-12 2022-11-11 中国航发四川燃气涡轮研究院 Turbine working blade shroud cooling structure
FR3153633A1 (en) * 2023-10-02 2025-04-04 Safran Aircraft Engines Turbomachine blade wiper, turbomachine and manufacturing method

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US881474A (en) * 1906-08-14 1908-03-10 Belliss & Morcom Ltd Turbine-motor.
GB1423833A (en) * 1972-04-20 1976-02-04 Rolls Royce Rotor blades for fluid flow machines
JPS5812602U (en) * 1981-07-16 1983-01-26 株式会社東芝 turbine moving blade
DE3308140C2 (en) * 1983-03-08 1985-12-19 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Multi-stage gas turbine
DE3523469A1 (en) * 1985-07-01 1987-01-08 Bbc Brown Boveri & Cie Contact-free controlled-gap seal for turbo-machines
US5074752A (en) * 1990-08-06 1991-12-24 General Electric Company Gas turbine outlet guide vane mounting assembly
US5234318A (en) * 1993-01-22 1993-08-10 Brandon Ronald E Clip-on radial tip seals for steam and gas turbines
US5494404A (en) * 1993-12-22 1996-02-27 Alliedsignal Inc. Insertable stator vane assembly
US6027306A (en) * 1997-06-23 2000-02-22 General Electric Company Turbine blade tip flow discouragers
GB2340189A (en) * 1998-08-04 2000-02-16 Siemens Plc A turbomachine shroud seal having baffles
FR2825411B1 (en) * 2001-05-31 2003-09-19 Snecma Moteurs TURBINE DAWN WITH SEALING LECHETTE
JP2004011553A (en) * 2002-06-07 2004-01-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Axial flow type turbo machine
US7270519B2 (en) * 2002-11-12 2007-09-18 General Electric Company Methods and apparatus for reducing flow across compressor airfoil tips
US20060237914A1 (en) * 2003-06-20 2006-10-26 Elliott Company Swirl-reversal abradable labyrinth seal
US6851931B1 (en) * 2003-08-13 2005-02-08 General Electric Company Turbine bucket tip shroud edge profile
GB2417053B (en) * 2004-08-11 2006-07-12 Rolls Royce Plc Turbine
JP2007321721A (en) * 2006-06-05 2007-12-13 Toshiba Corp Axial flow turbine stage and axial flow turbine
JP2010169047A (en) * 2009-01-26 2010-08-05 Toshiba Corp Axial flow turbine
DE102009040758A1 (en) * 2009-09-10 2011-03-17 Mtu Aero Engines Gmbh Deflection device for a leakage current in a gas turbine and gas turbine
US8939715B2 (en) * 2010-03-22 2015-01-27 General Electric Company Active tip clearance control for shrouded gas turbine blades and related method
JP2011106474A (en) * 2011-03-04 2011-06-02 Toshiba Corp Axial flow turbine stage and axial flow turbine

Also Published As

Publication number Publication date
US20130230379A1 (en) 2013-09-05
DE102013101902A1 (en) 2013-09-05
GB2501169A (en) 2013-10-16
GB201303700D0 (en) 2013-04-17
CN103291376A (en) 2013-09-11
JP2013181543A (en) 2013-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013108927A (en) ROTATING TURBO MACHINE COMPONENT, TURBO MACHINE AND TURBO MACHINE OPERATION
JP6431702B2 (en) Shroud block segment for gas turbine
RU2013152735A (en) CASE COOLING CHANNEL
JP6334123B2 (en) Rotor blade and rotor blade cooling method
CN103375185B (en) Turbomachine blade tip shroud with the configuration of parallel housing
US20130089430A1 (en) Turbomachine component having a flow contour feature
RU2012158342A (en) TURBINE NOZZLE SHOVEL, TURBINE AND AERODYNAMIC PART OF A TURBINE NOZZLE SHOVEL
JP2015224640A (en) Rotor blade cooling
JP2015040566A (en) Method and system for cooling bucket wings
JP2015040566A5 (en)
US20150345301A1 (en) Rotor blade cooling flow
US10066488B2 (en) Turbomachine blade with generally radial cooling conduit to wheel space
JP2016160936A (en) Turbine rotor blade
US10301943B2 (en) Turbomachine rotor blade
JP6446174B2 (en) Compressor fairing segment
JP2014181716A (en) Nozzle ring with non-uniformly distributed airfoil and uniform throat area
JP2016211542A (en) Blade/disk dovetail backcut for blade/disk stress reduction for second stage of turbomachine
CN102588975A (en) System and method for enhancing flow in a nozzle
JP2017089650A (en) Rotor blade having tip shroud cooling flow path and manufacturing method thereof
RU2013125746A (en) COMBUSTION CHAMBER (OPTIONS) AND GAS-TURBINE SYSTEM
JP2019007478A (en) Rotor blade tip
CA2936579A1 (en) Turbine section with tip flow vanes
JP2014506972A5 (en)
JP2013164065A (en) Turbomachine flow improvement system
JP7297413B2 (en) Rotor blades for turbomachinery

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20160229