Claims (8)
1. Способ производства стального сортового проката из металлолома, включающий выплавку жидкой стали в сталеплавильной печи, разливку жидкой стали на машине литья заготовки в исходную литую заготовку, подогрев исходной заготовки перед прокаткой в печи предварительного нагрева, прокатку исходной заготовки в сортовой прокат в одну или несколько линий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности производства, снижения производственных и капитальных затрат, разливку жидкой стали производят, сначала, в исходную литую заготовку в виде кольца во вращающийся с угловой скоростью 10…100 с-1 водоохлаждаемый кольцевой кристаллизатор машины литья заготовки, причем, толщину hзаг и ширину bзаг сечения кольцевой заготовки предварительно определяют из выражения1. Method for the production of long products from scrap metal, including smelting liquid steel in a steel furnace, casting liquid steel on a billet casting machine into an initial cast billet, pre-heating the initial billet before rolling in a preheating furnace, rolling the initial billet into long or single rolled steel lines, characterized in that, in order to increase production efficiency, reduce production and capital costs, the casting of liquid steel is carried out, first, in the original cast billet in Idea of the ring into a water-cooled ring mold of a workpiece casting machine rotating at an angular speed of 10 ... 100 s -1 , moreover, the thickness h zag and the width b zag of the cross section of the annular blank are preliminarily determined from the expression
hзаг=dпр·Lпр/(Кд·Dзаг), мм,h zag = d pr · L pr / (K d · D zag ), mm,
где dпр - диаметр проката, 8÷25 мм;where d CR - the diameter of the hire, 8 ÷ 25 mm;
Lпр - требуемая длина проката, 6÷12 м;L CR - the required length of hire, 6 ÷ 12 m;
Dзаг - средний диаметр кольцевой заготовки, 0,7÷1,5 м;D zag - the average diameter of the annular billet, 0.7 ÷ 1.5 m;
Кд - коэффициент деформации, находится в интервале 3,5÷8,0.To d - the coefficient of deformation, is in the range of 3.5 ÷ 8.0.
bзaг=kф·(dпp)2/hзaг·n, мм,b zag = k f · (d pp ) 2 / h zag · n, mm,
где n - количество линий прокатки 1÷6;where n is the number of rolling lines 1 ÷ 6;
kф - коэффициент формы, находится в интервале 2,0÷3,5.k f - form factor, is in the range of 2.0 ÷ 3.5.
затем по окончании кристаллизации стали исходную кольцевую заготовку при температуре 1150…1250°С удаляют из кристаллизатора без остановки его вращения, темп выдачи кольцевых заготовок из машины литья заготовки 60÷180 штук в час, далее исходную кольцевую заготовку в правильно деформирующей машине разрезают на ножницах, предварительно разгибают гидравлическим разгибом с величиной деформации изгиба поперечного сечения кольцевой заготовки εизг не превышающей 0,5÷0,9%, с получением промежуточной заготовки С-образной формы, и немедленно, правят промежуточную заготовку С-образной формы прокаткой между двух валков в один проход в прямолинейную полосу, величина относительного обжатия при этом составляет 12÷15%, далее без предварительного подогрева, полученную один проход в прямолинейную полосу, величина относительного обжатия при этом составляет 12÷15%, далее без предварительного подогрева полученную прямолинейную полосу задают в непрерывную группу прокатного стана, причем прокатку ведут с продольным разделением полосы на 2…6 линий прокатки с величиной суммарной вытяжки при прокатке 2,5÷3,5, с получением на выходе из последней чистовой прокатной клети сортового проката требуемой длины Lпр.then, at the end of the crystallization of steel, the initial ring billet at a temperature of 1150 ... 1250 ° C is removed from the mold without stopping its rotation, the rate of delivery of the ring billets from the billet casting machine is 60 ÷ 180 pieces per hour, then the initial ring billet in a correctly deforming machine is cut with scissors, pre-straightened hydraulic unbending strain amount with an annular cross section workpiece bending ε mfd not exceeding 0.5 ÷ 0.9%, to obtain an intermediate preform C-shaped, and immediately ruled C-shaped intermediate billet by rolling between two rolls in one pass into a straight strip, the relative reduction in this case is 12 ÷ 15%, then without preheating, one pass obtained into a straight strip, the relative compression in this case is 12 ÷ 15% , then, without preheating, the obtained straight-line strip is set into a continuous group of the rolling mill, and rolling is carried out with a longitudinal division of the strip into 2 ... 6 rolling lines with the amount of total drawing during rolling ke 2,5 ÷ 3,5, with obtaining at the exit from the last finishing mill stands of long products of the required length L pr
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкую сталь получают на установке электрошлакового переплава с расходуемым электродом, из тигля которой, периодически, с частотой 1÷3 мин-1, выпускают сталь непосредственно в машину литья заготовки без применения сталеразливочного ковша.2. The method according to claim 1, characterized in that molten steel is obtained at the installation of electroslag remelting with a consumable electrode, from which crucible, periodically, with a frequency of 1 ÷ 3 min -1 , steel is directly released into the casting machine without the use of a steel pouring ladle.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходную кольцевую заготовку получают поперечной резкой трубы нефтегазового сортамента диаметром 720÷1420 мм автоматом плазменной резки, далее, исходную кольцевую заготовку, перед задачей в правильно деформирующую машину устройства, предварительно нагревают до температуры 1150÷1250°С в индукционном нагревателе.3. The method according to claim 1, characterized in that the initial annular billet is obtained by transverse cutting of an oil and gas range pipe with a diameter of 720 ÷ 1420 mm by a plasma cutting machine, then, the initial annular billet, before the task is set to a correctly deforming machine of the device, is preheated to a temperature of 1150 ÷ 1250 ° C in an induction heater.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что разливку жидкой стали ведут в среде инертного газа.4. The method according to claim 1, characterized in that the casting of molten steel is carried out in an inert gas environment.
5. Устройство для осуществления способа по п.1, состоящее из сталеплавильной печи, машины литья заготовки, прокатного стана, отличающееся тем, что машина литья заготовки содержит водоохлаждаемый кольцевой кристаллизатор с вертикальной осью вращения, кристаллизатор выполнен разъемным, с возможностью автоматического опускания нижней горизонтальной стенки, в момент выдачи кольцевой заготовки из машины литья заготовки, без остановки вращения кольцевого кристаллизатора, опускающаяся нижняя горизонтальная стенка кольцевого кристаллизатора выполнена в виде плоского диска из огнеупорного бетона, имеющего на своей периферийной части кольцевую канавку капле видной формы, центр масс сечения кольцевой канавки совпадает с вертикальной осью питателя подачи жидкой стали в кольцевую полость кристаллизатора, устройство дополнительно содержит правильно деформирующую машину с механизмом резки исходной кольцевой заготовки, гидравлическим разгибом, роликовой проводки, с возможностью получения промежуточной заготовки с-образной формы, правильно деформирующая машина также содержит два консольных прокатных валка с приводом, проводку на входной стороне валков, с возможностью задачи в валки промежуточной заготовки с-образной формы, калибровка валков позволяет прокатывать заготовку с-образной формы с относительным обжатием 12÷15%, на выходной стороне от валков установлена линейная проводка, направляющая выправленную прокаткой прямолинейную полосу в прокатный стан, прокатный стан состоит только из чистовой непрерывной группы прокатных клетей, все прокатные клети выполнены горизонтальными, калибровка на валках непрерывной группы стана5. The device for implementing the method according to claim 1, consisting of a steel furnace, a billet casting machine, a rolling mill, characterized in that the billet casting machine contains a water-cooled ring mold with a vertical axis of rotation, the mold is detachable, with the possibility of automatic lowering of the lower horizontal wall , at the time of issuing the annular billet from the billet casting machine, without stopping the rotation of the annular crystallizer, the lower horizontal horizontal wall of the annular crystallizable and it is made in the form of a flat disk made of refractory concrete with an annular drop groove on its peripheral part, the center of mass of the cross section of the annular groove coincides with the vertical axis of the liquid steel feed into the annular cavity of the mold, the device additionally contains a correctly deforming machine with a cutting mechanism for the initial annular billet, by hydraulic extension, roller wiring, with the possibility of obtaining an intermediate billet with a c-shape, a correctly deforming machine also contains um two cantilever rolling rolls with a drive, wiring on the input side of the rolls, with the possibility of tasks in the rolls of an intermediate c-shaped workpiece, calibration of the rolls allows rolling the c-shaped workpiece with a relative compression of 12 ÷ 15%, a linear one is installed on the output side of the rolls wiring directing the straightened strip straightened by rolling to the rolling mill, the rolling mill consists only of a continuous continuous group of rolling stands, all rolling stands are horizontal, calibration on rolls is not eryvnoy mill group
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что по внутренней поверхности корпуса машины литья заготовки смонтирован направляющий желоб, в виде витка расширяющейся от оси вращения кристаллизатора спирали, направляющий желоб задает траекторию движения кольцевой заготовки при ее выдаче из машины литья заготовки, в корпусе со стороны выдачи кольцевой заготовки установлена камера замедления, в которой по траектории движения кольцевой заготовки, в несколько рядов, вертикально висят замедлители, выполненные из стальных цепей.6. The device according to claim 5, characterized in that a guide chute is mounted on the inner surface of the body of the billet casting machine, in the form of a coil expanding from the axis of rotation of the spiral mold, the guiding chute defines the path of the ring billet when it is discharged from the billet casting machine, in the body on the issuing side of the ring billet, a deceleration chamber is installed in which retarders made of steel chains hang vertically in several rows along the path of the ring billet.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что вертикальная продольная ось питателя для подачи жидкой стали в кристаллизатор смещена относительно оси вращения кристаллизатора на величину 0,7÷0,85 Dзаг, причем питатель жидкой стали герметично смонтирован на корпусе машины литья заготовки.7. The device according to claim 5, characterized in that the vertical longitudinal axis of the feeder for feeding molten steel into the mold is offset from the axis of rotation of the mold by 0.7 ÷ 0.85 D zag , and the molten steel feeder is hermetically mounted on the body of the casting machine .
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что гидравлический разгиб и роликовая проводка смонтированы на раме имеющей горизонтальную ось вращения с возможностью перевода промежуточной заготовки с-образной формы в вертикальное положение перед задачей в валки правильно деформирующей машины.
8. The device according to claim 5, characterized in that the hydraulic extension and roller wiring are mounted on a frame having a horizontal axis of rotation with the possibility of transferring the intermediate blank with a c-shape to a vertical position before the task in the rolls of a correctly deforming machine.