[go: up one dir, main page]

RU2011133445A - Способ изготовления заготовки оптического волокна - Google Patents

Способ изготовления заготовки оптического волокна Download PDF

Info

Publication number
RU2011133445A
RU2011133445A RU2011133445/03A RU2011133445A RU2011133445A RU 2011133445 A RU2011133445 A RU 2011133445A RU 2011133445/03 A RU2011133445/03 A RU 2011133445/03A RU 2011133445 A RU2011133445 A RU 2011133445A RU 2011133445 A RU2011133445 A RU 2011133445A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
recessed groove
workpiece
range
vapor deposition
Prior art date
Application number
RU2011133445/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2567923C2 (ru
Inventor
МОНМОРИЙОН Луи-Анн ДЕ
Франс ГОЕЙЕР
Пьер СИЛЛАР
Original Assignee
Драка Комтек Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Драка Комтек Б.В. filed Critical Драка Комтек Б.В.
Publication of RU2011133445A publication Critical patent/RU2011133445A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2567923C2 publication Critical patent/RU2567923C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
    • C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
    • C03B37/01815—Reactant deposition burners or deposition heating means
    • C03B37/01823—Plasma deposition burners or heating means
    • C03B37/0183—Plasma deposition burners or heating means for plasma within a tube substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01861—Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01861—Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
    • C03B37/01869—Collapsing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
    • C03B2201/12—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with fluorine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
    • C03B2203/10—Internal structure or shape details
    • C03B2203/22—Radial profile of refractive index, composition or softening point
    • C03B2203/23—Double or multiple optical cladding profiles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
    • C03B2203/10—Internal structure or shape details
    • C03B2203/22—Radial profile of refractive index, composition or softening point
    • C03B2203/24—Single mode [SM or monomode]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2935—Discontinuous or tubular or cellular core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления заготовки оптического волокна, которая содержит от центра к периферии центральную сердцевину, промежуточную оболочку, заглубленную канавку и внешнюю оболочку, при этом способ содержит этапы, заключающиеся в- изготовлении первого стержня (10), состоящего из, по меньшей мере, центральной сердцевины, причем первый стержень изготавливается химическим осаждением из паровой фазы на первую трубку;- изготовлении полого второго стержня (20), состоящего из, по меньшей мере, заглубленной канавки, причем второй стержень изготавливается химическим осаждением из паровой фазы на вторую трубку;- насадке второго стержня, как рукава, на первый стержень.2. Способ по п.1, в котором второй стержень изготавливается плазмостимулированным химическим осаждением из паровой фазы.3. Способ по п.1, в котором первый стержень изготавливается любым методом, выбранным из модифицированного химического осаждения из паровой фазы, химического осаждения из паровой фазы в печи или плазмостимулированного химического осаждения из паровой фазы.4. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий в себя этап, заключающийся в вытягивании первого стержня перед насадкой, как рукава, второго стержня.5. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий в себя этап, заключающийся в химическом травлении по меньшей мере участка первой трубки перед насадкой, как рукава, второго стержня.6. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий в себя этап нанесения оболочки с наружной стороны второго стержня или насадки на него рукава для получения конечного диаметра заготовки, большего чем или равного 140 мм.7. Способ по п.6, в котором площадь по�

Claims (28)

1. Способ изготовления заготовки оптического волокна, которая содержит от центра к периферии центральную сердцевину, промежуточную оболочку, заглубленную канавку и внешнюю оболочку, при этом способ содержит этапы, заключающиеся в
- изготовлении первого стержня (10), состоящего из, по меньшей мере, центральной сердцевины, причем первый стержень изготавливается химическим осаждением из паровой фазы на первую трубку;
- изготовлении полого второго стержня (20), состоящего из, по меньшей мере, заглубленной канавки, причем второй стержень изготавливается химическим осаждением из паровой фазы на вторую трубку;
- насадке второго стержня, как рукава, на первый стержень.
2. Способ по п.1, в котором второй стержень изготавливается плазмостимулированным химическим осаждением из паровой фазы.
3. Способ по п.1, в котором первый стержень изготавливается любым методом, выбранным из модифицированного химического осаждения из паровой фазы, химического осаждения из паровой фазы в печи или плазмостимулированного химического осаждения из паровой фазы.
4. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий в себя этап, заключающийся в вытягивании первого стержня перед насадкой, как рукава, второго стержня.
5. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий в себя этап, заключающийся в химическом травлении по меньшей мере участка первой трубки перед насадкой, как рукава, второго стержня.
6. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий в себя этап нанесения оболочки с наружной стороны второго стержня или насадки на него рукава для получения конечного диаметра заготовки, большего чем или равного 140 мм.
7. Способ по п.6, в котором площадь поперечного сечения областей, осажденных на каждом из стержней, остается меньшей, чем 700 мм2.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором заглубленная канавка осаждается с легирующими добавками с концентрацией, регулируемой таким образом, что заглубленная канавка обладает разностью показателя преломления относительно внешней оболочки, находящейся в диапазоне от -4×10-3 до -10×10-3.
9. Способ по п.8, в котором концентрация легирующей добавки регулируется таким образом, что заглубленная канавка обладает продольным изменением показателя преломления величиной менее чем в 10% по всей длине второго стержня.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором заглубленная канавка осаждается до тех пор, пока эта заглубленная канавка не будет иметь площадь поперечного сечения, величиной в диапазоне от 300 мм2 до 700 мм2.
11. Способ по п.10, в котором площадь поперечного сечения заглубленной канавки имеет продольное изменение величиной менее чем в 10% по всей длине второго стержня.
12. Способ по любому из пп.1-3, в котором заглубленная канавка осаждается с концентрацией легирующих добавок, регулируемой таким образом, что заглубленная канавка имеет величину объема в диапазоне от -2550×10-3 мм2 до -760×10-3 мм2.
13. Способ по п.12, в котором объем заглубленной канавки имеет продольное изменение менее чем в 15% по всей длине второго стержня.
14. Способ по любому из пп.1-3, в котором первый стержень содержит по меньшей мере центральную сердцевину и по меньшей мере участок промежуточной оболочки, и в котором второй стержень содержит по меньшей мере заглубленную канавку.
15. Заготовка оптического волокна, которая содержит от центра к периферии, центральную сердцевину, промежуточную оболочку, заглубленную канавку и внешнюю оболочку, в которой заглубленная канавка имеет:
- разность показателя преломления относительно внешней оболочки, лежащую в диапазоне от -4×10-3 до -10×10-3 с продольным изменением менее чем в 10% по всей длине заготовки; и
- величину объема, лежащую в диапазоне от -2550×10-3 мм2 до -760×10-3 мм2 с продольным изменением менее чем в 15% по всей длине заготовки.
16. Заготовка по п.15, в которой заглубленная канавка имеет площадь поперечного сечения, лежащую в диапазоне от 300 мм2 до 700 мм2.
17. Заготовка по п.16, в которой площадь поперечного сечения заглубленной канавки имеет продольное изменение величиной менее чем в 10% по всей длине заготовки.
18. Заготовка по любому из пп.15-17, имеющая диаметр, больше чем или равный 140 мм.
19. Заготовка по любому из пп.15-17, в которой сердцевина имеет разность показателя преломления относительно внешней оболочки, лежащую в диапазоне от 4×10-3 до 6×10-3.
20. Заготовка по любому из пп.15-17, в которой сердцевина имеет разность показателя преломления относительно промежуточной оболочки, лежащую в диапазоне от 4×10-3 до 6×10-3.
21. Стеклянная трубчатая заготовка, которая содержит от периферии к центру, внешнюю оболочку и заглубленную канавку, в которой заглубленная канавка имеет:
- разность показателя преломления относительно внешней оболочки, находящуюся в диапазоне от -4×10-3 до -10×10-3 с продольным изменением менее чем в 10% по всей длине заготовки;
- объем, лежащий в диапазоне от -2550×10-3 мм2 до -760×10-3 мм2 с продольным изменением менее чем в 15% по всей длине заготовки, и
в которой трубчатая заготовка имеет внутренний диаметр, лежащий в диапазоне от 16 мм до 35 мм.
22. Трубчатая заготовка по п.21, в которой заглубленная канавка имеет площадь поперечного сечения, лежащую в диапазоне от 300 мм2 до 700 мм2.
23. Трубчатая заготовка по п.21, в которой площадь поперечного сечения заглубленной канавки имеет продольное изменение величиной менее чем в 10% по всей длине трубчатой заготовки.
24. Способ изготовления оптического волокна, содержащий этапы, заключающиеся в
- изготовлении заготовки в соответствии со способом по любому из пп.1-14 и
- вытяжке волокна из упомянутой заготовки на башне вытяжки оптического волокна.
25. Способ изготовления оптического волокна, содержащий этапы, заключающиеся в
- изготовлении первичной заготовки химическим осаждением из паровой фазы в трубке по любому из пп.21-23;
- нанесении внешней оболочки или насадке рукава на упомянутую первичную заготовку для получения конечной заготовки и
- вытяжке волокна из упомянутой заготовки оптического волокна на башне вытяжки оптического волокна.
26. Оптическое волокно, полученное вытяжкой из заготовки в соответствии с любым из пп.15-20.
27. Оптический блок, получающий по меньшей мере участок волокна в соответствии с п.26 или по меньшей мере участок волокна, изготовленного посредством способа по п.24 или 25.
28. Волоконно-оптическая система к потребителю, содержащая по меньшей мере участок волокна в соответствии с п.26 или по меньшей мере участок волокна, изготовленного посредством способа по п.24 или 25.
RU2011133445/03A 2010-08-10 2011-08-09 Способ изготовления заготовки оптического волокна RU2567923C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1056542 2010-08-10
FR1056542A FR2963787B1 (fr) 2010-08-10 2010-08-10 Procede de fabrication d'une preforme de fibre optique
US37262910P 2010-08-11 2010-08-11
US61/372,629 2010-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011133445A true RU2011133445A (ru) 2013-02-20
RU2567923C2 RU2567923C2 (ru) 2015-11-10

Family

ID=43736039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011133445/03A RU2567923C2 (ru) 2010-08-10 2011-08-09 Способ изготовления заготовки оптического волокна

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120040184A1 (ru)
EP (1) EP2418181B1 (ru)
CN (1) CN102372428B (ru)
BR (1) BRPI1104160B1 (ru)
DK (1) DK2418181T3 (ru)
ES (1) ES2606223T3 (ru)
FR (1) FR2963787B1 (ru)
PL (1) PL2418181T3 (ru)
RU (1) RU2567923C2 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9014525B2 (en) 2009-09-09 2015-04-21 Draka Comteq, B.V. Trench-assisted multimode optical fiber
DK2369379T3 (en) * 2010-03-17 2015-06-08 Draka Comteq Bv Single-mode optical fiber having reduced bending losses
US8571369B2 (en) 2010-09-03 2013-10-29 Draka Comteq B.V. Optical-fiber module having improved accessibility
FR2966256B1 (fr) 2010-10-18 2012-11-16 Draka Comteq France Fibre optique multimode insensible aux pertes par
US8824845B1 (en) 2010-12-03 2014-09-02 Draka Comteq, B.V. Buffer tubes having reduced stress whitening
FR2971061B1 (fr) 2011-01-31 2013-02-08 Draka Comteq France Fibre optique a large bande passante et a faibles pertes par courbure
EP2482106B1 (en) 2011-01-31 2014-06-04 Draka Comteq B.V. Multimode fiber
ES2674887T3 (es) 2011-02-21 2018-07-04 Draka Comteq B.V. Cable de interconexión para fibras ópticas
EP2495589A1 (en) 2011-03-04 2012-09-05 Draka Comteq B.V. Rare earth doped amplifying optical fiber for compact devices and method of manufacturing thereof
EP2503368A1 (en) 2011-03-24 2012-09-26 Draka Comteq B.V. Multimode optical fiber with improved bend resistance
EP2506044A1 (en) 2011-03-29 2012-10-03 Draka Comteq B.V. Multimode optical fiber
EP2518546B1 (en) 2011-04-27 2018-06-20 Draka Comteq B.V. High-bandwidth, radiation-resistant multimode optical fiber
DK2527893T3 (da) 2011-05-27 2013-12-16 Draka Comteq Bv Optisk singlemode fiber
EP2533082B1 (en) 2011-06-09 2013-12-25 Draka Comteq BV Single mode optical fiber
DK2541292T3 (en) 2011-07-01 2014-12-01 Draka Comteq Bv A multimode optical fiber
EP2584340A1 (en) 2011-10-20 2013-04-24 Draka Comteq BV Hydrogen sensing fiber and hydrogen sensor
NL2007831C2 (en) 2011-11-21 2013-05-23 Draka Comteq Bv Apparatus and method for carrying out a pcvd deposition process.
US8929701B2 (en) 2012-02-15 2015-01-06 Draka Comteq, B.V. Loose-tube optical-fiber cable
WO2013160714A1 (en) 2012-04-27 2013-10-31 Draka Comteq Bv Hybrid single and multimode optical fiber for a home network
US9188754B1 (en) 2013-03-15 2015-11-17 Draka Comteq, B.V. Method for manufacturing an optical-fiber buffer tube
NL2011075C2 (en) 2013-07-01 2015-01-05 Draka Comteq Bv Pcvd process with removal of substrate tube.
US10295733B2 (en) * 2013-12-20 2019-05-21 Draka Comteq B.V. Single mode fibre with a trapezoid core, showing reduced losses
JP6269640B2 (ja) * 2015-11-16 2018-01-31 住友電気工業株式会社 光ファイバの製造方法
US10288803B2 (en) * 2016-01-20 2019-05-14 Schott Corporation, Inc. Foveal image inverter
GB201700936D0 (en) 2017-01-19 2017-03-08 Univ Bath Optical fibre apparatus and method
ES2916334T3 (es) * 2017-12-21 2022-06-30 Draka Comteq France Fibra monomodo insensible a la pérdida por flexión, con una trinchera poco profunda y sistema óptico correspondiente
CN112363271B (zh) * 2020-10-12 2023-08-01 暨南大学 一种沟槽辅助式双阶跃环芯光纤
US12353002B2 (en) * 2022-12-22 2025-07-08 Sterlite Technologies Limited Optical fiber with improved microbending performance

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3871412D1 (de) * 1987-03-10 1992-07-02 Oki Electric Ind Co Ltd Optische schaltmatrix.
DE3731604A1 (de) * 1987-09-19 1989-03-30 Philips Patentverwaltung Verfahren zur herstellung einer monomode-lichtleitfaser
US5044724A (en) * 1989-12-22 1991-09-03 At&T Bell Laboratories Method of producing optical fiber, and fiber produced by the method
US5613028A (en) * 1995-08-10 1997-03-18 Corning Incorporated Control of dispersion in an optical waveguide
FR2741061B1 (fr) * 1995-11-13 1998-03-20 Alcatel Fibres Optiques Procede de fabrication d'une fibre optique monomode et amplificateur optique utilisant une telle fibre
DE19852704A1 (de) 1998-11-16 2000-05-18 Heraeus Quarzglas Verfahren zur Herstellung einer Vorform für eine optische Faser und für die Durchführung des Verfahrens geeignetes Substratrohr
JP3986842B2 (ja) * 2001-07-26 2007-10-03 株式会社フジクラ ノンゼロ分散シフト光ファイバ用光ファイバ母材の製法
US20040159124A1 (en) * 2003-02-14 2004-08-19 Atkins Robert M. Optical fiber manufacture
EP1496024A1 (en) * 2003-07-07 2005-01-12 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method of producing glass-particle-deposited body and glass-particle-synthesizing burner
FR2863606B1 (fr) * 2003-12-15 2007-06-01 Cit Alcatel Procede de realisation d'une preforme a fibre optique, preforme a fibre optique et fibre optique associees
US20050144986A1 (en) * 2003-12-30 2005-07-07 Bookbinder Dana C. Method of making an optical fiber preform
US20070003198A1 (en) 2005-06-29 2007-01-04 Lance Gibson Low loss optical fiber designs and methods for their manufacture
DE102005033758A1 (de) * 2005-07-15 2007-01-18 Jürgens, Gabriela Orthopädische Vorrichtung
DE102005034594B4 (de) * 2005-07-20 2008-09-25 J-Fiber Gmbh Verfahren zur Herstellung von Glasfaserpreformen mit einem großen Kerndurchmesser
FR2893149B1 (fr) 2005-11-10 2008-01-11 Draka Comteq France Fibre optique monomode.
FR2896795B1 (fr) 2006-01-27 2008-04-18 Draka Compteq France Procede de fabrication d'une preforme de fibre optique
FR2899693B1 (fr) 2006-04-10 2008-08-22 Draka Comteq France Fibre optique monomode.
DE102007003889B3 (de) 2007-01-19 2008-09-11 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Quarzglasrohr als Halbzeug für die Vorform- und Faserherstellung, dessen Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung des Quarzglasrohres
FR2929716B1 (fr) * 2008-04-04 2011-09-16 Draka Comteq France Sa Fibre optique a dispersion decalee.
FR2930997B1 (fr) * 2008-05-06 2010-08-13 Draka Comteq France Sa Fibre optique monomode
DE102008047736B3 (de) 2008-07-07 2010-01-21 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Biegeunempfindliche optische Faser, Quarzglasrohr als Halbzeug für seine Herstellung sowie Verfahren zur Herstellung der Faser

Also Published As

Publication number Publication date
EP2418181A1 (en) 2012-02-15
CN102372428A (zh) 2012-03-14
EP2418181B1 (en) 2016-09-07
RU2567923C2 (ru) 2015-11-10
BRPI1104160A2 (pt) 2014-04-22
CN102372428B (zh) 2015-08-05
DK2418181T3 (en) 2016-12-19
FR2963787B1 (fr) 2012-09-21
FR2963787A1 (fr) 2012-02-17
ES2606223T3 (es) 2017-03-23
BRPI1104160B1 (pt) 2020-06-23
PL2418181T3 (pl) 2017-03-31
US20120040184A1 (en) 2012-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011133445A (ru) Способ изготовления заготовки оптического волокна
CN103380389B (zh) 低宏弯曲损耗单模光纤
US10155687B2 (en) Optical fiber preform
US7836728B2 (en) Increasing the cladding-to-core ratio (D/d) of low D/d ratio core rods in optical fiber performs
JP6129270B2 (ja) 曲げ耐性のマルチモード光ファイバ
JP2011526879A5 (ja) 曲げに強い光ファイバーを形成するための方法
JP2007504080A (ja) アルカリ金属酸化物を含有する光ファイバおよびその製造方法と装置
US9382149B2 (en) Methods for producing a semifinished part for the manufacture of an optical fiber which is optimized in terms of bending
CN103955020B (zh) 一种低损耗大有效面积单模光纤及其制造方法
WO2018093451A3 (en) Optical fibers having a varying clad index and methods of forming same
CN102385103A (zh) 光纤、光纤预制体以及制造光纤预制体的方法
CN111320373B (zh) 光纤预制棒以及制备方法
JP6079114B2 (ja) マルチモード光ファイバ
CN109250898B (zh) 光纤预制件
CN103376504B (zh) 光纤
US9416045B2 (en) Method of manufacturing preforms for optical fibres having low water peak
DK1256554T3 (da) Optisk fiber med stepindeks med doteret kappe og kerne, præform og fremgangsmåde til fremstilling af en sådan fiber
WO2024190234A1 (ja) マルチコア光ファイバ
CN113820782B (zh) 一种高精度匀化光纤及其制备方法
WO2018138736A2 (en) Optical fiber draw assembly and fabricated optical fiber thereof
JP2012171802A (ja) 光ファイバ母材の製造方法
WO2011001850A1 (ja) フォトニックバンドギャップファイバ用母材の製造方法、及び、フォトニックバンドギャップファイバの製造方法
JP2010163339A (ja) 光ファイバの製造方法
US20150226916A1 (en) Multi mode optical fiber
CN104834053A (zh) 多模光纤及其制造方法