RU2011111322A - Формы и способ для формования блоков - Google Patents
Формы и способ для формования блоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011111322A RU2011111322A RU2011111322/03A RU2011111322A RU2011111322A RU 2011111322 A RU2011111322 A RU 2011111322A RU 2011111322/03 A RU2011111322/03 A RU 2011111322/03A RU 2011111322 A RU2011111322 A RU 2011111322A RU 2011111322 A RU2011111322 A RU 2011111322A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- side walls
- block
- side wall
- core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
- B28B7/04—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article one or more of the parts being pivotally mounted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
- B28B7/183—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0081—Embedding aggregates to obtain particular properties
- B28B23/0087—Lightweight aggregates for making lightweight articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0044—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being only tilted away from the sidewalls of the moulded article, e.g. moulds with hingedly mounted sidewalls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/36—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления влажного отлитого блока с использованием формы и свободной заливки формы, которая имеет прямоугольное основание и четыре боковых стенки, причем каждая стенка прикреплена к соответствующему концу или стороне основания с возможностью установки ее в первом случае в положение формования, при котором каждая боковая стенка соединена с другими боковыми стенками и определяет совместно с основанием конфигурацию формуемого изделия с открытым верхом; а в другом случае в положение съема блока или кирпича из формы, при котором каждая соответствующая боковая стенка откинута наружу по отношению к положению формования; при этом способ изготовления включает стадии приведения боковых стенок в положение формования, заполнения формы влажным, предназначенным для отливки цементным материалом, предоставления указанному материалу возможности схватиться и затвердеть в форме, а затем изменения относительного положения соответствующих боковых стенок до положения съема блока из формы, и после этого удаления из формы сформованного блока. ! 2. Способ изготовления по п.1, в котором одна из боковых стенок снабжена сквозным отверстием, и имеется сердечник, причем съемный сердечник, выполненный с возможностью установки внутри формы через отверстие в боковой стенке и поддерживаемый в форме боковой стенкой; где способ изготовления включает стадии установки сердечника через отверстие в боковой стенке, когда форма находится в положении формования, и удаления сердечника путем извлечения его через отверстие после схватывания и затвердевания указанного образующего блок материала, и перед сменой относительного �
Claims (13)
1. Способ изготовления влажного отлитого блока с использованием формы и свободной заливки формы, которая имеет прямоугольное основание и четыре боковых стенки, причем каждая стенка прикреплена к соответствующему концу или стороне основания с возможностью установки ее в первом случае в положение формования, при котором каждая боковая стенка соединена с другими боковыми стенками и определяет совместно с основанием конфигурацию формуемого изделия с открытым верхом; а в другом случае в положение съема блока или кирпича из формы, при котором каждая соответствующая боковая стенка откинута наружу по отношению к положению формования; при этом способ изготовления включает стадии приведения боковых стенок в положение формования, заполнения формы влажным, предназначенным для отливки цементным материалом, предоставления указанному материалу возможности схватиться и затвердеть в форме, а затем изменения относительного положения соответствующих боковых стенок до положения съема блока из формы, и после этого удаления из формы сформованного блока.
2. Способ изготовления по п.1, в котором одна из боковых стенок снабжена сквозным отверстием, и имеется сердечник, причем съемный сердечник, выполненный с возможностью установки внутри формы через отверстие в боковой стенке и поддерживаемый в форме боковой стенкой; где способ изготовления включает стадии установки сердечника через отверстие в боковой стенке, когда форма находится в положении формования, и удаления сердечника путем извлечения его через отверстие после схватывания и затвердевания указанного образующего блок материала, и перед сменой относительного положения боковых стенок.
3. Способ изготовления по п.1 или 2, в котором сердечник выполнен вилкообразным и в форме размещен так, что первую его сторону поддерживает первая боковая стенка, а оба вторых конца поддерживает другая боковая стенка, противоположная указанной первой боковой стенке.
4. Способ по п.1, в котором дополнительно каждая из соответствующих боковых стенок прикреплена к основанию посредством шарнирного соединения.
5. Способ по п.1, включающий стадии установки через одну из боковых стенок сердечника, который устанавливают после установки боковых стенок в положение формования и удерживают между первой боковой стенкой и противоположной ей второй боковой стенкой, затем стадию удаления сердечника путем извлечения его из закрепленного соответствующими боковыми стенками положения после схватывания и затвердевания материала, и только после этого устанавливают боковые стенки в положение съема блока из формы и осуществляют удаление сформованного блока.
6. Способ по п.1, включающий дополнительные стадии направления формы на установку очистки, при этом ее боковые стенки и основание находятся в положении съема блока из формы, при котором стороны поверхности, определяющие конфигурацию формуемого изделия, обращены вверх, и проведения очистки этих поверхностей с помощью щеток.
7. Способ по любому из пп.1 или 2, дополнительно включающий проведение виброуплотнения материала после заполнения формы и перед схватыванием или затвердеванием цементного раствора.
8. Способ изготовления влажного отлитого блока с использованием свободной заливки формы, где блок имеет по меньшей мере один наружный слой, плотность которого выше плотности большей части материала, из которого изготовлен блок, при котором форма имеет прямоугольное основание и четыре боковых стенки, причем каждая стенка прикреплена к соответствующему концу или стороне основания с возможностью установки ее в первом случае в положение формования, при котором каждая боковая стенка соединена с другими боковыми стенками и определяет совместно с основанием конфигурацию формуемого изделия; а в другом случае в положение съема сформованного блока из формы, при котором каждая соответствующая боковая стенка откинута наружу по отношению к положению формования; при этом способ изготовления включает стадии приведения боковых стенок и основания в положение формования, установки через одну из боковых стенок сердечника, который представляет собой или вилкообразную деталь, обеспечивающую зазор посередине между соответствующими частями сердечника, или представляет собой два раздельных сердечника, между которыми в форме оставлен зазор, и этот сердечник(и) устанавливают после установки боковых стенок в положение формования и удерживают между первой боковой стенкой и противоположной ей второй боковой стенкой; заполнения формы влажным, предназначенным для отливки цементным материалом, предоставления указанному материалу возможности схватиться и затвердеть, удаления сердечника(ов) путем его(их) извлечения со стороны боковой стенки после схватывания и затвердевания материала, а затем изменения относительного положения соответствующих боковых стенок до положения съема блока из формы, и после этого удаления из формы сформованного блока.
9. Способ по п.8, дополнительно характеризуемый тем, что материал, предназначенный для отливки, включает портландцемент и шарики из вспененного полистирола.
10. Способ изготовления по любому из пп.8 или 9, включающий стадии нанесения первого слоя на внутренние поверхности по меньшей мере некоторых боковых стенок и/или основания формы, как это описано выше, перед введением основного материала.
11. Способ изготовления по п.10, в котором более толстый слой наносят на область формы, куда впоследствии должен быть введен основной материал.
12. Способ изготовления по п.8, в котором верхний слой изготовлен из материала, плотность которого меньше, чем у любой влажной матрицы, расположенной непосредственно ниже.
13. Блок, полученный описанным способом или же в результате использования способа по любому из пп.1 или 8.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2008904457 | 2008-08-29 | ||
AU2008904457A AU2008904457A0 (en) | 2008-08-29 | Block moulds and method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011111322A true RU2011111322A (ru) | 2012-10-10 |
Family
ID=41720725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011111322/03A RU2011111322A (ru) | 2008-08-29 | 2009-08-31 | Формы и способ для формования блоков |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110185672A1 (ru) |
EP (1) | EP2326472A4 (ru) |
JP (1) | JP2012500736A (ru) |
KR (1) | KR20110057194A (ru) |
CN (1) | CN102216043A (ru) |
AU (1) | AU2009287352A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0918578A2 (ru) |
CA (1) | CA2735013A1 (ru) |
IL (1) | IL211372A0 (ru) |
RU (1) | RU2011111322A (ru) |
WO (1) | WO2010022475A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201102014B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516778C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-05-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Разъемная форма |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581921B (zh) * | 2011-11-17 | 2014-02-26 | 柳雪春 | 气动浇注开闭模装置 |
CN102555040B (zh) * | 2011-12-16 | 2015-02-04 | 黄立兵 | 用于制作淤泥多孔砖的模具和利用模具成型多孔砖的方法 |
CN102605894B (zh) * | 2012-04-10 | 2014-05-07 | 欧阳忠贞 | 一种建筑筑芯及其制造方法 |
CN105171898B (zh) * | 2015-09-10 | 2017-04-05 | 国网山东商河县供电公司 | 圆形混凝土垫块制造装置 |
CN113070982A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-06 | 杨强 | 一种保温复合加气砖成型装置 |
KR102814393B1 (ko) * | 2022-06-20 | 2025-05-29 | 김택수 | 조립식 옹벽블럭 제조틀과 이를 이용한 옹벽블럭 제조방법 |
KR102770701B1 (ko) * | 2024-10-17 | 2025-02-19 | (주)대우건설 | 프리캐스트 더블월 및 프리캐스트 더블월의 제작 방법 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH102210A (fr) * | 1922-05-18 | 1923-11-16 | Bonnet Aine & Ses Fils | Procédé pour le moulage de corps creux en produits agglomérés et comprimés et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
FR590906A (fr) * | 1926-01-23 | 1925-06-25 | Machine à mouler les blocs de pierre pleins ou creux | |
US1905897A (en) * | 1930-07-25 | 1933-04-25 | Charles T Cahill | Mold |
GB1219011A (en) * | 1968-02-09 | 1971-01-13 | Easicast Rubber Moulds Ltd | Mould and casting method |
US3660214A (en) * | 1969-04-21 | 1972-05-02 | Merry Co Inc | Concrete block or the like with multiple brick facing and method of making the same |
FR2234752A5 (en) * | 1973-06-22 | 1975-01-17 | Trombetta Edouard | Method of forming composite building panels - involves allowing foam granules to separate from concrete within mould |
JP3092988B2 (ja) * | 1991-07-17 | 2000-09-25 | ミサワホーム株式会社 | 軽量気泡コンクリート製パネルの製造方法 |
DE4221706C2 (de) * | 1992-07-02 | 1996-08-14 | Heidelberger Zement Ag | Verfahren zum Reinigen von Formen |
DE19823658A1 (de) * | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Gisoton Baustoffwerke Gebhart | Baustein und Verfahren zum Herstellen eines Bausteines aus Beton |
GB2339403B (en) * | 1998-07-08 | 2002-12-31 | Anthony William Hardy-Harding | Casting of multiple building blocks |
US6620364B2 (en) * | 2001-02-20 | 2003-09-16 | Recon Wall Systems, Inc. | Block forming apparatus and method |
DE102007052883A1 (de) * | 2007-11-02 | 2009-06-18 | Baustoffwerke Gebhart & Söhne GmbH & Co. KG | Verfahren zum Herstellen eines Bausteins aus Beton und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
2009
- 2009-08-31 CA CA2735013A patent/CA2735013A1/en not_active Abandoned
- 2009-08-31 EP EP09809128A patent/EP2326472A4/en not_active Withdrawn
- 2009-08-31 BR BRPI0918578A patent/BRPI0918578A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-08-31 WO PCT/AU2009/001129 patent/WO2010022475A1/en active Application Filing
- 2009-08-31 JP JP2011524141A patent/JP2012500736A/ja active Pending
- 2009-08-31 US US13/060,310 patent/US20110185672A1/en not_active Abandoned
- 2009-08-31 AU AU2009287352A patent/AU2009287352A1/en not_active Abandoned
- 2009-08-31 KR KR1020117007154A patent/KR20110057194A/ko not_active Withdrawn
- 2009-08-31 CN CN2009801432353A patent/CN102216043A/zh active Pending
- 2009-08-31 RU RU2011111322/03A patent/RU2011111322A/ru unknown
-
2011
- 2011-02-23 IL IL211372A patent/IL211372A0/en unknown
- 2011-03-17 ZA ZA2011/02014A patent/ZA201102014B/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516778C1 (ru) * | 2012-11-06 | 2014-05-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Разъемная форма |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2735013A1 (en) | 2010-03-04 |
US20110185672A1 (en) | 2011-08-04 |
KR20110057194A (ko) | 2011-05-31 |
BRPI0918578A2 (pt) | 2015-12-01 |
EP2326472A1 (en) | 2011-06-01 |
EP2326472A4 (en) | 2013-02-20 |
WO2010022475A1 (en) | 2010-03-04 |
JP2012500736A (ja) | 2012-01-12 |
AU2009287352A1 (en) | 2010-03-04 |
CN102216043A (zh) | 2011-10-12 |
IL211372A0 (en) | 2011-04-28 |
ZA201102014B (en) | 2011-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011111322A (ru) | Формы и способ для формования блоков | |
CN105382195B (zh) | 上下对称铸件节省木模的施工方法 | |
CN101758544A (zh) | 一种压力式空心砖机的抽芯成型装置 | |
US20090255211A1 (en) | Method and means for producing a concrete block | |
CN206659722U (zh) | 卫浴底盘 | |
EA200801350A1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий с рельефной поверхностью из жёсткой бетонной смеси и формооснастка для его осуществления | |
CN111042533B (zh) | 一种垂直面露骨料混凝土墙体的施工方法 | |
CN212001877U (zh) | 一种预制件生产用免拆模模块及包含该模块的预制件 | |
CN202248449U (zh) | 一种自养护、抗浮填充模 | |
RU2004105042A (ru) | Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий | |
JP3863065B2 (ja) | 乾式工法用セメントタイル製造方法とその装置 | |
CN207553428U (zh) | 一种轻量化预铸混凝土墙板 | |
JPH09220711A (ja) | 即時脱型法による歩車道境界カラーコンクリートブロックの製造方法 | |
JP2006224639A (ja) | 石張りブロック(ラジアルストーン) | |
CN1244452A (zh) | 一种震动、加压、热能催化生产混凝土预制件的方法 | |
JP2006095775A (ja) | コンクリート板の製造方法およびそれに用いる型枠構造 | |
JP4914631B2 (ja) | 残存型枠の製造方法 | |
JP2002294612A (ja) | コンクリート版及びその製造方法 | |
JP4392816B2 (ja) | セメント製品の成形方法 | |
JP4169253B2 (ja) | コンクリートブロックの製造方法 | |
CN102359217B (zh) | 一种自养护、抗浮填充模及其施工方法 | |
CN104074295A (zh) | 一种钢筋砼装配箱及制造方法 | |
PL66698Y1 (pl) | Model stanowiacy element formy zalewanej betonem do wytwarzania podstawy szybu i umieszczony na plycie | |
CN201056025Y (zh) | 制作现浇混凝土填充用薄壁盒的模具 | |
RU2003102415A (ru) | Способ возведения стен с переставной опалубкой |