RU2010113928A - Кристаллизатор для непрерывной разливки металла и способ изготовления такого кристаллизатора - Google Patents
Кристаллизатор для непрерывной разливки металла и способ изготовления такого кристаллизатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010113928A RU2010113928A RU2010113928/02A RU2010113928A RU2010113928A RU 2010113928 A RU2010113928 A RU 2010113928A RU 2010113928/02 A RU2010113928/02 A RU 2010113928/02A RU 2010113928 A RU2010113928 A RU 2010113928A RU 2010113928 A RU2010113928 A RU 2010113928A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guiding means
- mold
- stressed
- guiding
- mold according
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
- B22D11/047—Means for joining tundish to mould
- B22D11/0475—Means for joining tundish to mould characterised by use of a break ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0401—Moulds provided with a feed head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Кристаллизатор (10) для непрерывной разливки металла с охлаждаемой рабочей поверхностью (11) и направляющим средством (12) для металлического расплава, содержащим огнеупорный материал, при этом направляющее средство (12) расположено перед рабочей поверхностью (11) в направлении потока, отличающийся тем, что направляющее средство (12) предварительно напряжено в радиальном направлении и содержит сопловую плиту (12а), которая расположена по существу перпендикулярно направлению потока, при этом направляющее средство (12) соединено прессовой посадкой с удерживающим элементом (13), в частности удерживающим кольцом, которое содержит крепежное средство (13а) и зажимное средство (13b), при этом наружная окружная поверхность (14) направляющего средства (12) и внутренняя окружная поверхность (15) удерживающего элемента (13) выполнены коническими, и крепежное средство (13а) и зажимное средство (13b) предварительно напряжены в осевом направлении кристаллизатора, в частности предварительно напряжены относительно друг друга, при этом действующее в осевом направлении кристаллизатора (10) предварительное напряжение между зажимным средством (13b) и крепежным средством (13а) имеет в зоне направляющего средства (12) радиальную составляющую так, что направляющее средство (12) нагружено радиальным предварительным напряжением. ! 2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что на наружной окружности направляющего средства (12) расположена сжатая в радиальном направлении манжета. ! 3. Кристаллизатор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что направляющее средство (12) содержит утепляющую насадку, которая образует осевой поточный канал. ! 4. Кристаллизатор по
Claims (6)
1. Кристаллизатор (10) для непрерывной разливки металла с охлаждаемой рабочей поверхностью (11) и направляющим средством (12) для металлического расплава, содержащим огнеупорный материал, при этом направляющее средство (12) расположено перед рабочей поверхностью (11) в направлении потока, отличающийся тем, что направляющее средство (12) предварительно напряжено в радиальном направлении и содержит сопловую плиту (12а), которая расположена по существу перпендикулярно направлению потока, при этом направляющее средство (12) соединено прессовой посадкой с удерживающим элементом (13), в частности удерживающим кольцом, которое содержит крепежное средство (13а) и зажимное средство (13b), при этом наружная окружная поверхность (14) направляющего средства (12) и внутренняя окружная поверхность (15) удерживающего элемента (13) выполнены коническими, и крепежное средство (13а) и зажимное средство (13b) предварительно напряжены в осевом направлении кристаллизатора, в частности предварительно напряжены относительно друг друга, при этом действующее в осевом направлении кристаллизатора (10) предварительное напряжение между зажимным средством (13b) и крепежным средством (13а) имеет в зоне направляющего средства (12) радиальную составляющую так, что направляющее средство (12) нагружено радиальным предварительным напряжением.
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что на наружной окружности направляющего средства (12) расположена сжатая в радиальном направлении манжета.
3. Кристаллизатор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что направляющее средство (12) содержит утепляющую насадку, которая образует осевой поточный канал.
4. Кристаллизатор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что удерживающий элемент (13), в частности удерживающее кольцо, выполнено из двух частей.
5. Кристаллизатор по п.3, отличающийся тем, что удерживающий элемент (13), в частности удерживающее кольцо, выполнено из двух частей.
6. Способ изготовления кристаллизатора по п.1, в котором направляющее средство (12) для металлического расплава, содержащее огнеупорный материал, соединено с охлаждаемой рабочей поверхностью (11), отличающийся тем, что направляющее средство (12) предварительно напряжено в радиальном направлении, при этом направляющее средство (12) соединено с удерживающим элементом (13), в частности удерживающим кольцом, которое содержит крепежное средство (13а) и зажимное средство (13b), и крепежное средство (13а) и зажимное средство (13b) предварительно напряжены в осевом направлении кристаллизатора, в частности, относительно друг друга.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007043386.9A DE102007043386B4 (de) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | Kokille zum Stranggießen von Metall und Verfahren zum Herstellen einer derartigen Kokille |
DE102007043386.9 | 2007-09-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010113928A true RU2010113928A (ru) | 2011-10-20 |
Family
ID=39874068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010113928/02A RU2010113928A (ru) | 2007-09-12 | 2008-08-28 | Кристаллизатор для непрерывной разливки металла и способ изготовления такого кристаллизатора |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8210235B2 (ru) |
EP (2) | EP2511027A3 (ru) |
JP (1) | JP2010538835A (ru) |
CN (1) | CN101842177B (ru) |
AR (1) | AR068387A1 (ru) |
AU (1) | AU2008300971B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0816742A2 (ru) |
CA (1) | CA2699099C (ru) |
DE (1) | DE102007043386B4 (ru) |
ES (1) | ES2392119T3 (ru) |
HR (1) | HRP20120727T1 (ru) |
MX (1) | MX2010002677A (ru) |
NZ (1) | NZ583658A (ru) |
PL (1) | PL2200767T3 (ru) |
RU (1) | RU2010113928A (ru) |
SI (1) | SI2200767T1 (ru) |
WO (1) | WO2009036870A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3047188B1 (fr) * | 2016-01-29 | 2018-01-12 | Constellium Issoire | Outillage permettant la fabrication d’un produit en metal par coulee en charge |
CN107855475A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-30 | 共享装备股份有限公司 | 一种持环类铸件的成型方法 |
CN109909464B (zh) * | 2019-04-11 | 2020-10-16 | 东北大学 | 一种具有骨架结构的高透磁高导热结晶器内套 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3212142A (en) * | 1962-02-15 | 1965-10-19 | Reynolds Metals Co | Continuous casting system |
US3857437A (en) * | 1973-03-22 | 1974-12-31 | Technicon Instr | Method and apparatus for continuously casting metals |
DE2520091A1 (de) | 1975-05-06 | 1976-11-18 | Davy Loewy Ltd | Kokille fuer strangguss |
JPS5611164A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Mounting method of break ring in continuous horizontal casting equipment |
CA1256668A (en) | 1984-12-28 | 1989-07-04 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Horizontal type continuous casting machine for casting molten steel into cast steel strand |
GB8506447D0 (en) * | 1985-03-13 | 1985-04-17 | Davy Mckee Sheffield | Casting apparatus |
JPS62176646A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造における接続耐火物の取付方法 |
JPS62224453A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造における接続耐火物の取付方法 |
CA1275781C (en) * | 1986-05-27 | 1990-11-06 | Guy Leblanc | Modular mould system and method for continuous casting of metal ingots |
US4897294A (en) * | 1987-11-19 | 1990-01-30 | Aluminum Company Of America | Insulating material containing delaminated vermiculite |
FI90210C (fi) * | 1991-11-14 | 1994-01-10 | Outokumpu Castform Oy | Laite jäähdytyksen tehostamiseksi metallikappaletta valettaessa |
FR2747061B1 (fr) * | 1996-04-05 | 1998-04-30 | Ugine Savoie Sa | Lingotiere bi-materiau pour la coulee continue en charge verticale des metaux |
FR2764533B1 (fr) * | 1997-06-12 | 1999-07-30 | Lorraine Laminage | Tete de lingotiere pour la coulee continue verticale en charge de produits metalliques a format allonge |
BE1012325A3 (fr) * | 1998-12-08 | 2000-09-05 | Centre Rech Metallurgique | Dispositif pour la coulee continue en charge verticale d'un metal en fusion. |
BE1012473A6 (fr) * | 1999-02-17 | 2000-11-07 | Ct Rech Metallurgiques Asbl | Dispositif pour la coulee continue en charge verticale d'un metal en fusion. |
DE10115999C2 (de) * | 2001-03-30 | 2003-08-14 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Kokille mit Funktionsring |
-
2007
- 2007-09-12 DE DE102007043386.9A patent/DE102007043386B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-08-28 EP EP12174621.8A patent/EP2511027A3/de not_active Withdrawn
- 2008-08-28 RU RU2010113928/02A patent/RU2010113928A/ru unknown
- 2008-08-28 HR HRP20120727AT patent/HRP20120727T1/hr unknown
- 2008-08-28 JP JP2010524373A patent/JP2010538835A/ja active Pending
- 2008-08-28 US US12/677,891 patent/US8210235B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-28 AU AU2008300971A patent/AU2008300971B2/en not_active Ceased
- 2008-08-28 BR BRPI0816742A patent/BRPI0816742A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-08-28 SI SI200830788T patent/SI2200767T1/sl unknown
- 2008-08-28 WO PCT/EP2008/007062 patent/WO2009036870A1/de active Application Filing
- 2008-08-28 NZ NZ583658A patent/NZ583658A/xx not_active IP Right Cessation
- 2008-08-28 EP EP08801745A patent/EP2200767B1/de active Active
- 2008-08-28 CN CN200880106716.2A patent/CN101842177B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-28 CA CA2699099A patent/CA2699099C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-28 PL PL08801745T patent/PL2200767T3/pl unknown
- 2008-08-28 MX MX2010002677A patent/MX2010002677A/es active IP Right Grant
- 2008-08-28 ES ES08801745T patent/ES2392119T3/es active Active
- 2008-09-09 AR ARP080103907A patent/AR068387A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2200767A1 (de) | 2010-06-30 |
DE102007043386B4 (de) | 2014-02-13 |
US20110048662A1 (en) | 2011-03-03 |
NZ583658A (en) | 2012-08-31 |
ES2392119T3 (es) | 2012-12-04 |
WO2009036870A1 (de) | 2009-03-26 |
EP2511027A3 (de) | 2014-04-02 |
CA2699099C (en) | 2016-01-19 |
EP2200767B1 (de) | 2012-07-25 |
PL2200767T3 (pl) | 2013-02-28 |
CN101842177A (zh) | 2010-09-22 |
AU2008300971A1 (en) | 2009-03-26 |
JP2010538835A (ja) | 2010-12-16 |
DE102007043386A1 (de) | 2009-03-19 |
EP2511027A2 (de) | 2012-10-17 |
CA2699099A1 (en) | 2009-03-26 |
AU2008300971B2 (en) | 2012-07-26 |
CN101842177B (zh) | 2014-08-06 |
SI2200767T1 (sl) | 2012-12-31 |
US8210235B2 (en) | 2012-07-03 |
BRPI0816742A2 (pt) | 2019-09-24 |
HRP20120727T1 (hr) | 2012-11-30 |
MX2010002677A (es) | 2010-07-06 |
AR068387A1 (es) | 2009-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010113928A (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металла и способ изготовления такого кристаллизатора | |
MX2021009924A (es) | Proceso para preparar diamidas antranilicas e intermedios de las mismas. | |
JP5487242B2 (ja) | 通水機構及びその製造方法並びにブッシュ装置 | |
ATA6152003A (de) | Strangführungsrolle | |
CN103343840A (zh) | 复合管及其制备方法 | |
US9855597B2 (en) | Breaker core with netlike webbing spanning its through-opening | |
JP4243303B1 (ja) | 鋳造金型装置 | |
RU2008148462A (ru) | Устройство для экструзии | |
JP5762488B2 (ja) | 鋳造用金型 | |
FR2907366B1 (fr) | Procede de fabrication et de mise en forme d'une piece en polyamide aux proprietes mecaniques amaliorees, composition pour mise en oeuvre du procede. | |
KR200442757Y1 (ko) | 금형 자동 클램핑 장치 | |
CN201906804U (zh) | 一种连铸管式结晶器 | |
JP5423211B2 (ja) | 金型冷却装置 | |
JP2008057783A5 (ru) | ||
JP2014217880A (ja) | ダイカストマシンの射出ヘッド構造 | |
WO2010041830A3 (ko) | 금속의 진공 용해와 주조를 위한 진공 시스템 및 그것을 이용한 진공 용해와 주조 방법 | |
CA2388225A1 (en) | Method for manufacturing a polyimide sleeve | |
RU2011124581A (ru) | Элемент для разливки металла, содержащая его установка разливки жидкого металла и способ его разливки | |
US10835953B2 (en) | Molten metal feed pipe for molten nonferrous alloy, assembly of molten metal feed pipes, and nonferrous alloy casting system | |
KR101601503B1 (ko) | 파이프 내 용탕 혼입 방지 기능을 갖는 코어핀 및 이를 이용한 주조장치 | |
JP5164893B2 (ja) | ロングノズルおよびその製造方法 | |
JP6703738B2 (ja) | ダイカスト用スリーブ | |
RU2607391C2 (ru) | Способ ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера | |
ATE347660T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zwischenrings eines mehrfachkonussystems | |
KR101399092B1 (ko) | 고정이 용이한 금형 냉각라인용 조인트 |