Claims (13)
1. Адаптирующаяся установка улавливания паров углеводородов и легкокипящих жидкостей из соединенных системой трубопроводов резервуаров для хранения/перевозки нефтепродуктов, содержащая резервуар/ы в виде емкости (1) с нефтепродуктом или легковоспламеняющейся жидкостью, объединенные газоуравнительной линией (2), ресивер (газгольдер) (3), выход которого по конденсату подсоединен к нижней части резервуара-сборника конденсата (4), и соединенные с ним датчики предельных значений вакуума (6) и избыточного давления (7), газодувку-нагнетатель (5), подключенную к линии подачи газа ресивера (3), байпасной линии с клапаном (8), а выходом по газу соединенной через обратный клапан (9) с испарителем-теплообменником (10), осуществляющим конденсацию паровоздушной смеси (ПВС) с установленными на выходе регулятором давления типа «до себя» (11) и холодильную машину (12) для охлаждения и конденсации ПВС в испарителе-теплообменнике (10), соединенным посредством обратного клапана (13) с линией слива с резервуаром-сборником конденсата (4), отличающаяся тем, что для увеличения степени конденсации углеводородов, увеличения времени полезной работы и уменьшения количества вымерзающей влаги в теплообменниках испаритель-теплообменник (10) выполнен из двух ступеней, первая (10') из которых служит для охлаждения ПВС до температуры +0.5…+1°С, а вторая (10”) - до требуемой низкой температуры, в частности от -60 до -30°С, при этом у первой (10') ступени предусмотрено средство разделения и отвода воды (14), оснащенное гидростатическим затвором (13).1. Adaptable installation for the capture of hydrocarbon vapors and low boiling liquids from pipelines connected to the system for storing / transporting petroleum products, containing the tank (s) in the form of a tank (1) with an oil product or flammable liquid, combined by a gas equalization line (2), a receiver (gas holder) (3 ), the condensate outlet of which is connected to the lower part of the condensate reservoir tank (4), and the sensors for the limit values of vacuum (6) and gauge pressure (7) connected to it, a gas blower-blower (5), connected to the gas supply line of the receiver (3), the bypass line with the valve (8), and the gas outlet connected through a non-return valve (9) to the evaporator-heat exchanger (10), which condenses the vapor-air mixture (PVA) with a pressure regulator installed at the output “to yourself” type (11) and a refrigeration machine (12) for cooling and condensing the PVA in the evaporator-heat exchanger (10) connected via a non-return valve (13) to a drain line with a condensate reservoir tank (4), characterized in that to increase the degree of condensation of hydrocarbons, increase the useful life and reduce the amount of freezing moisture in the heat exchangers, the evaporator-heat exchanger (10) is made of two stages, the first (10 ') of which serves to cool the PVA to a temperature of + 0.5 ... + 1 ° C, and the second (10 ”) to the required low temperature, in particular from -60 to -30 ° C, while at the first (10 ') stage there is provided a means for separating and draining water (14), equipped with a hydrostatic shutter (13).
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для уменьшения потребляемой электрической мощности холодильной машиной (12), предотвращения выбрасывания холодного воздуха в атмосферу и обмерзания регулирующих клапанов (11), увеличения термодинамической эффективности используется дополнительный теплообменник(15), охлаждаемый обратным потоком, двухпоточнный теплообменник (10') заменяется трехпоточным (16), уменьшающим время работы холодильной машины.2. Installation according to claim 1, characterized in that in order to reduce the electric power consumed by the chiller (12), to prevent the release of cold air into the atmosphere and to freeze the control valves (11), to increase the thermodynamic efficiency, an additional heat exchanger (15) is used, which is cooled by the return flow , the two-flow heat exchanger (10 ') is replaced by a three-flow heat exchanger (16), which reduces the operating time of the chiller.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что для понижения температуры охлаждения ПВС, увеличения степени конденсации углеводородов или легковоспламеняющихся веществ и эффективного использования низкотемпературных фреонов холодильная машина (12) выполняется из двух, первая (12') из которых служит для охлаждения ПВС до температуры +0.5…+1°С, а вторая (12”) - до требуемой низкой температуры, в частности от -30 до -60°С, зависящей от допустимого уровня эмиссии улавливаемых веществ.3. Installation according to claim 2, characterized in that in order to lower the PVA cooling temperature, increase the degree of condensation of hydrocarbons or flammable substances and efficiently use low-temperature freons, the refrigeration machine (12) is made of two, the first (12 ') of which serves to cool the PVA to a temperature of + 0.5 ... + 1 ° С, and the second (12 ”) - to the required low temperature, in particular from -30 to -60 ° С, depending on the permissible level of emission of trapped substances.
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что для обеспечения остаточного содержимого углеводородов или ЛКЖ в количестве 1…35 г/м3 и экономии электрической энергии, для различных марок нефтепродуктов, отличающихся упругостями паров, концентрация углеводородов или ЛКЖ в выходном тракте контролируется датчиком-газоанализатором проточного типа (17), связанным по линии управления с ШИМ-регулятором (18) напряжения питания компрессора холодильной машины (12”), изменяющего холодопроизводительность посредством изменения частоты вращения коленвала компрессора холодильной машины.4. The installation according to claim 3, characterized in that to ensure the residual content of hydrocarbons or LAC in the amount of 1 ... 35 g / m 3 and save electric energy, for various grades of oil products that differ in vapor pressure, the concentration of hydrocarbons or LAC in the outlet tract is controlled a flow-type gas analyzer (17) connected via a control line with a PWM controller (18) of the compressor voltage of the refrigeration machine (12 ”), which changes the cooling capacity by changing the crankshaft speed compressor chiller.
5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что для непрерывной работы при перевалке больших объемов нефтепродуктов или ЛКЖ добавляются дополнительные контуры теплообменников-испарителей (10”, 16), переключаемых между режимами «работа-оттайка» посредством соленоидных вентилей (19), управляемых по датчику-напоромеру (20) на входе теплообменника (15).5. Installation according to claim 4, characterized in that for continuous operation during the transshipment of large volumes of petroleum products or LCL, additional circuits of heat exchangers-evaporators (10 ”, 16) are added, switched between the“ work-defrost ”modes by means of solenoid valves (19), controlled by a pressure sensor (20) at the inlet of the heat exchanger (15).
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что для уменьшения массогабаритных показателей в качестве конденсаторов-испарителей (10, 15, 16) используются пластинчато-ребристые теплообменники с компактностью поверхности более 2000 м2/м3.6. Installation according to claim 5, characterized in that in order to reduce weight and size indicators, plate-fin heat exchangers with a surface compactness of more than 2000 m 2 / m 3 are used as condenser-evaporators (10, 15, 16).
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что в качестве устройств оттайки конденсаторов-испарителей используются теплоизолированные плоские греющие нагревательные взрывозащищенные силиконовые армированные пластины (21), а трубопроводов слива и емкостей - ленты (22).7. Installation according to claim 6, characterized in that the thermally insulated flat heating heating explosion-proof silicone reinforced plates (21) are used as defrost condenser-evaporator devices, and the tapes (22) are used for drain pipes and containers.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что в качестве резервуаров для перевозки нефтепродуктов или ЛКЖ используются транспортные цистерны: автомобильные, железнодорожные и водные, а в качестве резервуаров хранения стационарные емкости подземного и/или наземного размещения любой формы поперечного сечения.8. The installation according to claim 7, characterized in that transport tanks are used as reservoirs for transporting petroleum products or LCL: automobile, railway and water, and stationary storage tanks of underground and / or ground placement of any cross-sectional shape as storage tanks.
9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обратным клапаном на линии слива конденсата (13) с теплообменников конденсаторов-испарителей (10, 15, 16) является гидростатический затвор уровня конденсата в резервуаре-сборнике конденсата (4).9. Installation according to claim 1, characterized in that the check valve on the condensate drain line (13) from the heat exchangers of the condenser-evaporators (10, 15, 16) is a hydrostatic shutter for the condensate level in the condensate reservoir tank (4).
10. Установка по п.1 или 9, отличающаяся тем, что для увеличения эффективности сепарации сепаратор-сборник конденсата (24) конструктивно состоит из устройства циклонной очистки ПВС от аэрозолей размера более 1 мкм, участка гравитационного отделения от частиц размером более 40 мкм и каплеотбойника.10. Installation according to claim 1 or 9, characterized in that in order to increase the separation efficiency, the condensate separator-collector (24) constructively consists of a device for cyclone cleaning of PVA from aerosols larger than 1 μm in size, a section of gravity separation from particles larger than 40 μm in size and a droplet collector .
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что для обеспечения требуемого рабочего давления в резервуаре (1) байпасная линия (8) газодувки-нагнетателя (5) оборудована пилотным клапаном, управляемым сигналом формируемым датчиком предельного значения вакуума (6).11. Installation according to claim 10, characterized in that to ensure the required operating pressure in the tank (1), the bypass line (8) of the blower-blower (5) is equipped with a pilot valve controlled by a signal generated by a vacuum limit value sensor (6).
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что в качестве промежуточного ресивера (3) применяются эластичные резервуары, изготовленные из полимерных материалов.12. Installation according to claim 11, characterized in that elastic tanks made of polymer materials are used as an intermediate receiver (3).
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что для уменьшения затрат электроэнергии и времени выхода на рабочий режим после оттайки конец оттайки фиксируется датчиками давления по значению на линии насыщения фреона, соответствующему температуре +5…+9°С.
13. The installation according to claim 12, characterized in that in order to reduce the cost of electricity and the time to enter the operating mode after the defrost, the end of the defrost is fixed by pressure sensors according to the value on the saturation line of the freon corresponding to a temperature of + 5 ... + 9 ° С.