RU2009140183A - Регулирующее устройство для текучей среды - Google Patents
Регулирующее устройство для текучей среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009140183A RU2009140183A RU2009140183/08A RU2009140183A RU2009140183A RU 2009140183 A RU2009140183 A RU 2009140183A RU 2009140183/08 A RU2009140183/08 A RU 2009140183/08A RU 2009140183 A RU2009140183 A RU 2009140183A RU 2009140183 A RU2009140183 A RU 2009140183A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cartridge
- valve
- housing
- valve port
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract 24
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 3
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/42—Valve seats
- F16K1/422—Valve seats attachable by a threaded connection to the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
- F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0675—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting on the obturator through a lever
- G05D16/0683—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting on the obturator through a lever using a spring-loaded membrane
- G05D16/0688—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting on the obturator through a lever using a spring-loaded membrane characterised by the form of the obturator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
- Y10T137/7762—Fluid pressure type
- Y10T137/7764—Choked or throttled pressure type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
- Y10T137/7794—With relief valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Abstract
1. Устройство для регулирования потока текучей среды, содержащее: ! клапанный корпус, имеющий вход, выход и горловину, расположенную между указанными входом и выходом, ! клапанный диск, установленный внутри клапанного корпуса и выполненный с возможностью перемещения относительно клапанного корпуса между положением использования основного седла и положением использования вспомогательного седла, ! клапанный порт, установленный внутри горловины клапанного корпуса и содержащий корпус и картридж, причем указанный корпус прикреплен к клапанному корпусу и образует полость, а картридж, который образует канал, обеспечивающий возможность прохождения текучей среды через клапанный порт, помещен в полость корпуса и выполнен с возможностью перемещения между первым положением, в котором он выступает из корпуса, и вторым положением, в котором он отведен внутрь корпуса, ! основное седло, находящееся на картридже, при этом основное седло герметично сопрягается с клапанным диском, когда клапанный диск находится в положении использования основного седла, а картридж находится в первом положении, обеспечивая прерывание потока текучей среды через клапанный порт, и ! вспомогательное седло, находящееся на корпусе в зоне, расположенной со стороны выходного конца картриджа, при этом вспомогательное седло герметично сопрягается с клапанным диском, когда клапанный диск находится в положении использования вспомогательного седла, а картридж находится во втором положении, обеспечивая прерывание потока текучей среды через клапанный порт. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что картридж клапанного порта имеет входной конец �
Claims (26)
1. Устройство для регулирования потока текучей среды, содержащее:
клапанный корпус, имеющий вход, выход и горловину, расположенную между указанными входом и выходом,
клапанный диск, установленный внутри клапанного корпуса и выполненный с возможностью перемещения относительно клапанного корпуса между положением использования основного седла и положением использования вспомогательного седла,
клапанный порт, установленный внутри горловины клапанного корпуса и содержащий корпус и картридж, причем указанный корпус прикреплен к клапанному корпусу и образует полость, а картридж, который образует канал, обеспечивающий возможность прохождения текучей среды через клапанный порт, помещен в полость корпуса и выполнен с возможностью перемещения между первым положением, в котором он выступает из корпуса, и вторым положением, в котором он отведен внутрь корпуса,
основное седло, находящееся на картридже, при этом основное седло герметично сопрягается с клапанным диском, когда клапанный диск находится в положении использования основного седла, а картридж находится в первом положении, обеспечивая прерывание потока текучей среды через клапанный порт, и
вспомогательное седло, находящееся на корпусе в зоне, расположенной со стороны выходного конца картриджа, при этом вспомогательное седло герметично сопрягается с клапанным диском, когда клапанный диск находится в положении использования вспомогательного седла, а картридж находится во втором положении, обеспечивая прерывание потока текучей среды через клапанный порт.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что картридж клапанного порта имеет входной конец и выходной конец, так что указанный канал проходит между входным и выходным концами, а корпус содержит кольцевую головную часть, расположенную со стороны выходного конца картриджа.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что выходной конец картриджа проходит за кольцевую головную часть корпуса, когда картридж находится в первом положении, и отведен внутрь корпуса, когда картридж находится во втором положении.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вспомогательное седло находится на кольцевой головной части корпуса.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждое из основного и вспомогательного седел помещено в зону, расположенную с противоположной стороны относительно входного конца картриджа.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный порт дополнительно содержит спиральную пружину, установленную между корпусом и картриджем и смещающую картридж в первое положение.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что корпус содержит седло для пружины, сопряженное со спиральной пружиной, и, по меньшей мере, одно окно, расположенное со стороны седла для пружины и обеспечивающее возможность текучей среде пройти через клапанный порт.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что кольцевая головная часть корпуса представляет собой участок в форме усеченного конуса.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус клапанного порта ввинчен, с возможностью его удаления, в горловину клапанного корпуса.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полость корпуса формирует поверхность, имеющую вид уступа, а картридж формирует упорную поверхность, которая параллельна поверхности, имеющей вид уступа, и выполнена с возможностью сопряжения с поверхностью, имеющей вид уступа, когда картридж находится в первом положении.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что клапанный порт дополнительно содержит уплотнительное кольцо, установленное в полости корпуса между поверхностью, имеющей вид уступа, и упорной поверхностью фланцевой части картриджа, при этом уплотнительное кольцо выполнено с возможностью обеспечить непроницаемое для текучей среды уплотнение между картриджем и корпусом, когда картридж находится в первом положении.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит привод, связанный с клапанным корпусом, при этом привод содержит диафрагму, функционально связанную с клапанным диском и выполненную с возможностью перемещать клапанный диск между положениями использования основного и вспомогательного седел в ответ на изменения давления на выходе клапанного корпуса.
13. Устройство для регулирования потока текучей среды, содержащее:
клапанный корпус, имеющий вход, выход и горловину, расположенную между указанными входом и выходом,
клапанный диск, установленный внутри клапанного корпуса и выполненный с возможностью перемещения относительно клапанного корпуса между положением использования основного седла и положением использования вспомогательного седла,
клапанный порт, установленный внутри горловины клапанного корпуса, при этом клапанный порт содержит корпус и картридж, установленный в корпусе с возможностью перемещения со скольжением между первым положением и вторым положением и имеющий входной конец, выходной конец и канал, проходящий между входным и выходным концами, обеспечивая возможность прохождения текучей среды по пути потока через клапанный порт,
основное седло, находящееся на клапанном порте и выполненное с возможностью герметичного сопряжения с клапанным диском, когда клапанный диск находится в положении использования основного седла, а картридж находится в первом положении, обеспечивая прерывание потока текучей среды через клапанный порт, и
вспомогательное седло, находящееся на клапанном порте и выполненное с возможностью герметичного сопряжения с клапанным диском, когда клапанный диск находится в положении использования вспомогательного седла, а картридж находится во втором положении, обеспечивая прерывание потока текучей среды через клапанный порт,
при этом основное и вспомогательное седла находятся в зоне, которая расположена за входным концом картриджа по пути потока.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что выходной конец картриджа несет основное седло, а корпус несет вспомогательное седло.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что корпус имеет кольцевую головную часть, расположенную со стороны выходного конца картриджа, при этом кольцевая головная часть несет вспомогательное седло.
16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что клапанный порт дополнительно содержит спиральную пружину, установленную между корпусом и картриджем и смещающую картридж в первое положение.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что корпус содержит седло для пружины, сопряженное со спиральной пружиной, и, по меньшей мере, одно окно, расположенное со стороны седла для пружины и обеспечивающее возможность текучей среде пройти через клапанный порт.
18. Устройство по п.13, отличающееся тем, что корпус клапанного порта ввинчен, с возможностью его удаления, в горловину клапанного корпуса.
19. Устройство по п.13, отличающееся тем, что корпус имеет полость, а картридж установлен в указанной полости, при этом полость формирует поверхность, имеющую вид уступа, а картридж формирует упорную поверхность, которая параллельна поверхности, имеющей вид уступа, и выполнена с возможностью сопряжения с поверхностью, имеющей вид уступа, когда картридж находится в первом положении.
20. Устройство по п.18, отличающееся тем, что клапанный порт дополнительно содержит уплотнительное кольцо, установленное в полости между поверхностью, имеющей вид уступа, и упорной поверхностью картриджа, при этом уплотнительное кольцо выполнено с возможностью обеспечить непроницаемое для текучей среды уплотнение между картриджем и корпусом, когда картридж находится в первом положении.
21. Устройство по п.13, отличающееся тем, что дополнительно содержит привод, связанный с клапанным корпусом, при этом привод содержит диафрагму, функционально связанную с клапанным диском и выполненную с возможностью перемещать клапанный диск между положениями использования основного и вспомогательного седел в ответ на изменения давления на выходе клапанного корпуса.
22. Клапанный порт для использования с устройством регулирования потока текучей среды, содержащим клапанный корпус и привод, имеющий клапанный диск, установленный внутри клапанного корпуса и выполненный с возможностью перемещения относительно клапанного корпуса для управления потоком текучей среды через клапанный корпус, при этом клапанный порт содержит:
корпус, имеющий полость и кольцевую головную часть,
картридж, установленный в корпусе и имеющий входной конец, выходной конец и канал, проходящий между входным и выходным концами, чтобы обеспечить возможность прохождения текучей среды через клапанный порт, при этом картридж выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса между первым положением, в котором выходной конец выступает за корпус в зоне, расположенной со стороны кольцевой головной части, и вторым положением, в котором выходной конец отведен внутрь корпуса,
пружину, установленную между корпусом и входным концом картриджа и смещающую картридж в первое положение,
основное седло, находящееся на выходном конце картриджа и выполненное с возможностью герметичного сопряжения с клапанным диском привода, когда картридж находится в первом положении, чтобы прерывать поток текучей среды через клапанный порт, и
вспомогательное седло, находящееся на кольцевой головной части корпуса в зоне, расположенной со стороны выходного конца картриджа, при этом вспомогательное седло выполнено с возможностью герметичного сопряжения с клапанным диском привода, когда картридж находится во втором положении, чтобы прерывать поток текучей среды через клапанный порт.
23. Порт по п.22, отличающийся тем, что корпус содержит седло для пружины, сопряженное с пружиной, и, по меньшей мере, одно окно, расположенное со стороны седла для пружины и обеспечивающее возможность текучей среде пройти через клапанный порт.
24. Порт по п.22, отличающийся тем, что кольцевая головная часть корпуса представляет собой участок в форме усеченного конуса, несущий вспомогательное седло.
25. Порт по п.22, отличающийся тем, что полость корпуса формирует поверхность, имеющую вид уступа, а картридж формирует упорную поверхность, которая параллельна поверхности, имеющей вид уступа, и выполнена с возможностью сопряжения с поверхностью, имеющей вид уступа, когда картридж находится в первом положении.
26. Порт по п.25, отличающийся тем, что клапанный порт дополнительно содержит уплотнительное кольцо, установленное в полости корпуса между поверхностью, имеющей вид уступа, и упорной поверхностью фланцевой части картриджа, при этом уплотнительное кольцо выполнено с возможностью обеспечить непроницаемое для текучей среды уплотнение между картриджем и корпусом, когда картридж находится в первом положении.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US91312107P | 2007-04-20 | 2007-04-20 | |
| US60/913,121 | 2007-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009140183A true RU2009140183A (ru) | 2011-05-27 |
| RU2461046C2 RU2461046C2 (ru) | 2012-09-10 |
Family
ID=39620329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009140183/28A RU2461046C2 (ru) | 2007-04-20 | 2008-04-18 | Регулирующее устройство для текучей среды |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8500092B2 (ru) |
| EP (3) | EP2634661B1 (ru) |
| JP (1) | JP5555158B2 (ru) |
| CN (1) | CN101657772B (ru) |
| AR (1) | AR066139A1 (ru) |
| AU (1) | AU2008242690B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0810014B1 (ru) |
| CA (1) | CA2682236C (ru) |
| RU (1) | RU2461046C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008131246A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009012872A1 (de) * | 2009-03-12 | 2010-10-14 | Polytec Automotive Gmbh & Co. Kg | Druckregelventil |
| CN102691799B (zh) * | 2011-03-24 | 2016-06-01 | 费希尔调压器(上海)有限公司 | 具有杠杆盒的流体调节器 |
| CN103671938B (zh) * | 2012-09-21 | 2018-02-13 | 艾默生过程管理调节技术公司 | 自对准阀口 |
| US9709998B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-07-18 | Marshall Excelsior Co. | Pressure regulator |
| US9658625B2 (en) * | 2014-07-07 | 2017-05-23 | Sensus Usa Inc. | Add-on chamber for improved response of gas pressure regulators |
| WO2016011952A1 (zh) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | 调压阀 |
| US10302209B2 (en) * | 2016-08-31 | 2019-05-28 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Stabilizer cartridge for a fluid regulator |
| US10442678B2 (en) * | 2017-09-15 | 2019-10-15 | Graco Minnesota Inc. | Dispensing meter and nozzle for fluid dispensing |
| DE202017103194U1 (de) | 2017-05-26 | 2018-08-28 | Neoperl Gmbh | Sanitärventil |
| US12030770B2 (en) | 2017-09-15 | 2024-07-09 | Graco Minnesota Inc. | Fluid management system and fluid dispenser |
| US11292710B2 (en) | 2017-09-15 | 2022-04-05 | Graco Minnesota Inc. | Fluid management system and fluid dispenser |
| CN107906238A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 佛山市恒爱网络科技有限公司 | 一种全自动稳压阀 |
| US10823206B2 (en) * | 2018-07-31 | 2020-11-03 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Vent limiting device for use with fluid regulators |
| US11022988B1 (en) | 2019-11-26 | 2021-06-01 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Flow limiter for regulators |
| DE102021000069A1 (de) * | 2021-01-11 | 2022-07-14 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Gasdruckregler |
| CN113944767B (zh) * | 2021-10-31 | 2023-11-03 | 东风商用车有限公司 | 一种燃气系统用出液截止阀及燃气供气系统 |
Family Cites Families (80)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US836258A (en) * | 1906-02-19 | 1906-11-20 | Josef Huebner | Reducing-valve. |
| US1166027A (en) * | 1915-08-18 | 1915-12-28 | Equitable Meter Company | Pressure-regulator. |
| US1262225A (en) * | 1917-04-13 | 1918-04-09 | Frank J Meyer | Gas-regulator. |
| US1918602A (en) * | 1931-02-28 | 1933-07-18 | Roy E Joyce | House service gas regulator |
| US1973744A (en) * | 1933-11-21 | 1934-09-18 | Luther E Brown | Relief valve |
| US2215419A (en) * | 1936-03-20 | 1940-09-17 | Sprague Meter Company | Gas regulator |
| US2192327A (en) * | 1936-06-27 | 1940-03-05 | Garnet W Mckee | Regulator |
| US2173707A (en) * | 1937-11-27 | 1939-09-19 | Continental Screw Company | Square socket screw with side slots |
| US2263581A (en) * | 1940-01-22 | 1941-11-25 | Reynolds Gas Regulator Company | Gas regulator |
| US2315370A (en) * | 1940-07-31 | 1943-03-30 | Reynolds Gas Regulator Co | Fluid pressure regulator |
| US2522732A (en) * | 1946-02-06 | 1950-09-19 | Sprague Meter Company | Gas pressure regulator valve |
| US2688980A (en) * | 1949-01-13 | 1954-09-14 | Edward Valves Inc | Valve equalizer |
| US2827069A (en) * | 1951-11-06 | 1958-03-18 | Universal Controls Corp | Gas pressure regulator with internal relief valve |
| US2826213A (en) * | 1951-12-29 | 1958-03-11 | Fisher Governor Co | Gas control valve |
| US2619983A (en) * | 1952-01-04 | 1952-12-02 | Fisher Governor Co | Universal diaphragm valve |
| US2869575A (en) * | 1954-06-09 | 1959-01-20 | Francis G Hutchens | Fluid pressure regulator |
| US2895501A (en) * | 1955-07-18 | 1959-07-21 | Fisher Governor Co | Pressure regulator construction |
| US2951494A (en) * | 1955-07-25 | 1960-09-06 | Bendix Corp | Pressure regulating valve |
| US3001545A (en) * | 1958-10-22 | 1961-09-26 | Manning Maxwell & Moore Inc | Spring loaded pop-action safety valves |
| US3160169A (en) * | 1961-07-17 | 1964-12-08 | Universal Controls Corp | Check valve unit for a diaphragm type pressure regulator |
| FR1393971A (fr) | 1962-01-24 | 1965-04-02 | Clesse S A Ets | Détendeur de gaz pouvant faire office de robinet |
| US3228417A (en) * | 1963-08-13 | 1966-01-11 | American Meter Co | Pressure regulator with high pressure cut off |
| US3420257A (en) * | 1964-09-04 | 1969-01-07 | Parker Hannifin Corp | Pressure regulating valve |
| US3386465A (en) * | 1965-11-22 | 1968-06-04 | American Meter Co | Pressure regulator with internal low pressure shutoff |
| US3425442A (en) * | 1965-11-24 | 1969-02-04 | American Meter Co | Pressure regulator |
| US3392749A (en) * | 1966-08-18 | 1968-07-16 | American Meter Co | Pressure regulator with balancing piston |
| GB1220467A (en) | 1968-03-11 | 1971-01-27 | Bryan Donkin Co Ltd | Improvements in or relating to gas pressure regulators |
| US3488685A (en) * | 1968-09-17 | 1970-01-06 | Textron Inc | Safety valve for regulators |
| US3525356A (en) * | 1968-10-18 | 1970-08-25 | Dwight N Johnson | Pressure regulator |
| US3580271A (en) * | 1968-12-13 | 1971-05-25 | Bryan Donkin Co Ltd | Gas pressure regulators |
| US3572372A (en) * | 1969-07-14 | 1971-03-23 | Sage Fabricating Inc | Adjustable safety relief valve |
| US3599658A (en) * | 1969-07-28 | 1971-08-17 | American Meter Co | Pressure regulator with internal relief valve |
| US3623506A (en) * | 1969-09-22 | 1971-11-30 | Rockwell Mfg Co | Service regulator with high-low pressure cutoff device |
| US3613725A (en) * | 1970-01-09 | 1971-10-19 | Textron Inc | Safety control for fluid pressure regulators |
| US3658082A (en) * | 1970-03-23 | 1972-04-25 | Int Basic Economy Corp | Dual pressure regulator |
| US3621867A (en) * | 1970-07-17 | 1971-11-23 | Scovill Manufacturing Co | Air line pressure regulator |
| US3705599A (en) * | 1970-07-29 | 1972-12-12 | Marvin L Sheward | Universally-mountable gas service regulator |
| US3722536A (en) * | 1971-12-17 | 1973-03-27 | Singer Co | Monitor pressure regulator assembly |
| US3754570A (en) * | 1972-06-20 | 1973-08-28 | Textron Inc | Safety control for fluid pressure regulators |
| US3809108A (en) * | 1973-04-16 | 1974-05-07 | Textron Inc | Monitor and automatic shutoff for gas regulators |
| US3892255A (en) * | 1973-12-19 | 1975-07-01 | Singer Co | Inlet orifice device to control thruput flow for pressure regulators |
| US4019531A (en) * | 1974-12-20 | 1977-04-26 | The Singer Company | Inlet orifice device to control thruput flow for pressure regulators |
| US3971410A (en) * | 1975-03-05 | 1976-07-27 | Textron, Inc. | Gas pressure regulator having low pressure shut-off means |
| US4067355A (en) * | 1976-04-26 | 1978-01-10 | Textron Inc. | Gas pressure regulator having high and low pressure shut-off means |
| US4069839A (en) * | 1976-05-14 | 1978-01-24 | Textron Inc. | Gas pressure regulator |
| US4067354A (en) * | 1976-07-19 | 1978-01-10 | Textron Inc. | Gas pressure regulator having high and low pressure shutoff means |
| US4129145A (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-12 | Wynn James M | Check valve assembly |
| US4176677A (en) * | 1977-12-09 | 1979-12-04 | Textron Inc. | Relay pilot regulator |
| US4195656A (en) * | 1978-07-07 | 1980-04-01 | The Singer Company | Orifice device with safety shut-off for pressure regulators |
| JPS5594064A (en) | 1978-12-29 | 1980-07-17 | Iwai Kikai Kogyo Kk | Double seal valve mechanism |
| US4485843A (en) * | 1981-05-05 | 1984-12-04 | Wolff Robert C | Variable pressure relief and control valve |
| DE3211889A1 (de) * | 1982-03-31 | 1983-10-06 | Elster Ag | Gasdruckregler |
| DE3238059A1 (de) * | 1982-10-14 | 1984-04-19 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Absperranordnung fuer eine foerderleitung fuer schleissendes, feststoffhaltiges medium |
| US4679592A (en) * | 1985-10-07 | 1987-07-14 | Teledyne Industries, Inc. | Valve seat design to reduce cavitation |
| SU1327073A1 (ru) * | 1985-12-18 | 1987-07-30 | Предприятие П/Я А-7731 | Регул тор давлени газа |
| FR2610071B1 (fr) | 1987-01-26 | 1989-05-12 | Jaeger | Soupape en particulier pour le degazage de reservoirs de carburant de vehicules automobiles |
| DE3714065A1 (de) | 1987-04-28 | 1987-10-08 | Gok Gmbh & Co Kg | Gasdruckreglerkombination fuer einstellbare ausgangsdruecke |
| US4754778A (en) * | 1987-05-26 | 1988-07-05 | Fisher Controls International, Inc. | Velocity boost body with wrap-around pitot tube |
| US4972871A (en) * | 1988-02-29 | 1990-11-27 | Fisher Controls International, Inc. | Boost modified, droop compensated direct acting pressure regulator |
| US4842013A (en) * | 1988-02-29 | 1989-06-27 | Fisher Controls International, Inc. | Droop compensated direct acting pressure regulator |
| US4889158A (en) * | 1988-08-26 | 1989-12-26 | Fisher Controls International, Inc. | Pressure/flow compensated direct acting pressure regulator |
| US5007614A (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-16 | Hanford N. Lockwood | Pressure responsive two-way shut-off valve |
| DE3933025A1 (de) * | 1989-09-30 | 1991-04-11 | Wiest Peter P | Einrichtung zur messung der harnstroemung eines patienten (uroflow) |
| US4972868A (en) * | 1990-02-08 | 1990-11-27 | Fisher Controls International, Inc. | Flow restrictor and diverter for direct acting pressure regulator |
| JPH064140A (ja) | 1992-06-17 | 1994-01-14 | Aichi Tokei Denki Co Ltd | 圧力調整器 |
| DE4445589C2 (de) * | 1994-12-20 | 1997-12-18 | Danfoss As | Membrangesteuertes Ventil zur Aufrechterhaltung eines Differenzdrucks |
| DE29506395U1 (de) | 1995-04-13 | 1995-06-08 | Rheinauer Maschinen und Armaturenbau Faulhaber & Truttenbach KG, 77866 Rheinau | Gasdruckregler |
| US5697398A (en) * | 1995-08-08 | 1997-12-16 | Fisher Controls International, Inc. | Fluid pressure regulator with boost tube unit including stem guide and lever retainer |
| US5881765A (en) * | 1997-03-28 | 1999-03-16 | S. H. Leggitt Company | Direct-acting boost-enhanced pressure regulator |
| US5887853A (en) * | 1997-06-05 | 1999-03-30 | Loctite Corporation | Minimal wear dispensing valve |
| US6167905B1 (en) * | 1999-05-20 | 2001-01-02 | American Meter Company | Diaphragm-type gas pressure regulator with drop-in valve subassembly |
| US6321166B1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-11-20 | Russell N. Evans | Noise reduction differential pressure measurement probe |
| US6422260B2 (en) * | 2000-03-14 | 2002-07-23 | Zurn Industries, Inc. | Trap primer |
| US6581628B2 (en) | 2001-05-16 | 2003-06-24 | Vektek, Inc. | Pressure reducing valve assembly |
| US6968857B2 (en) * | 2003-03-27 | 2005-11-29 | Emerson Process Control | Pressure reducing fluid regulators |
| US7052331B2 (en) * | 2003-09-25 | 2006-05-30 | Maxwell Scott D | Symmetrically adjustable corrosion-resistant battery cable connector |
| EP1643333A1 (de) * | 2004-09-30 | 2006-04-05 | Luxembourg Patent Company S.A. | Gasdruckregler mit Dämpfungsanschlag |
| JP4237781B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2009-03-11 | シーケーディ株式会社 | 流量制御弁 |
| US20080031755A1 (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Pekar Robert W | Variable flow fluid pump |
| AU2008242699B2 (en) * | 2007-04-20 | 2012-09-13 | Fisher Controls International Llc | Service regulator with improved boost performance |
-
2008
- 2008-04-18 AU AU2008242690A patent/AU2008242690B2/en active Active
- 2008-04-18 JP JP2010504282A patent/JP5555158B2/ja active Active
- 2008-04-18 CN CN2008800117785A patent/CN101657772B/zh active Active
- 2008-04-18 EP EP13169680.9A patent/EP2634661B1/en active Active
- 2008-04-18 US US12/105,792 patent/US8500092B2/en active Active
- 2008-04-18 WO PCT/US2008/060857 patent/WO2008131246A1/en active Application Filing
- 2008-04-18 EP EP14183674.2A patent/EP2840457B1/en active Active
- 2008-04-18 RU RU2009140183/28A patent/RU2461046C2/ru active
- 2008-04-18 CA CA2682236A patent/CA2682236C/en active Active
- 2008-04-18 BR BRPI0810014A patent/BRPI0810014B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-04-18 EP EP20080746296 patent/EP2140327B1/en active Active
- 2008-04-21 AR ARP080101646 patent/AR066139A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8500092B2 (en) | 2013-08-06 |
| AU2008242690B2 (en) | 2011-09-15 |
| WO2008131246A1 (en) | 2008-10-30 |
| EP2840457A1 (en) | 2015-02-25 |
| EP2634661A1 (en) | 2013-09-04 |
| CA2682236A1 (en) | 2008-10-30 |
| AU2008242690A1 (en) | 2008-10-30 |
| AR066139A1 (es) | 2009-07-22 |
| EP2840457B1 (en) | 2016-07-27 |
| EP2140327A1 (en) | 2010-01-06 |
| US20080257423A1 (en) | 2008-10-23 |
| CN101657772A (zh) | 2010-02-24 |
| EP2140327B1 (en) | 2014-09-10 |
| EP2634661B1 (en) | 2018-09-12 |
| BRPI0810014A2 (pt) | 2014-10-14 |
| JP2010525262A (ja) | 2010-07-22 |
| JP5555158B2 (ja) | 2014-07-23 |
| BRPI0810014B1 (pt) | 2018-12-04 |
| CN101657772B (zh) | 2012-06-06 |
| CA2682236C (en) | 2015-04-14 |
| RU2461046C2 (ru) | 2012-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009140183A (ru) | Регулирующее устройство для текучей среды | |
| AU2012259426B2 (en) | Back pressure regulating valve with valve cartridge | |
| RU2009147677A (ru) | Регулятор высокого давления | |
| EP2188555B1 (en) | Metal sealing disk having an elastomeric backing for use with fluid regulators | |
| JP5435439B2 (ja) | 二方弁 | |
| US10296019B2 (en) | Pressure relief vavle | |
| JP2017535731A (ja) | 自己整列する弁シール | |
| EP2923126B1 (en) | Apparatus and method for reducing actuator thrust requirements in a control valve | |
| SG144829A1 (en) | Valve seal | |
| JP2010525262A5 (ja) | 流体調節装置およびバルブポート | |
| JP5009107B2 (ja) | サックバックバルブ | |
| JP2007058352A5 (ru) | ||
| EP1812317A4 (en) | VALVE FOR AEROSOLDOSIS | |
| RU2014141014A (ru) | Регулятор текучей среды, обладающей улучшенной устойчивостью потока | |
| KR102268375B1 (ko) | 밸브 | |
| RU2008149081A (ru) | Регулятор давления, отвечающий санитарным нормам | |
| RU2008138370A (ru) | Регулирующий клапан со встроенным вставным седлом и направляющими запорно-регулирующего органа | |
| US4295489A (en) | Pilot-operated back pressure regulator | |
| RU2007120608A (ru) | Уплотнительный узел для устройства, регулирующего давление текучей среды | |
| RU2009140597A (ru) | Клапанный порт для газового регулятора с улучшенной пропускной способностью | |
| JP5614717B2 (ja) | バルブ | |
| WO2005080838A3 (en) | Diaphragm for pilot valve | |
| JP4464242B2 (ja) | モジュレータ | |
| CN103968092A (zh) | 一种轴流式启闭阀 | |
| CN102356262B (zh) | 用于蒸汽轮机的节省空间的快速闭合调节阀 |