[go: up one dir, main page]

RU2009135023A - NEW COMPOSITE MATERIALS, METHOD FOR THEIR MANUFACTURE AND THEIR APPLICATION - Google Patents

NEW COMPOSITE MATERIALS, METHOD FOR THEIR MANUFACTURE AND THEIR APPLICATION Download PDF

Info

Publication number
RU2009135023A
RU2009135023A RU2009135023/05A RU2009135023A RU2009135023A RU 2009135023 A RU2009135023 A RU 2009135023A RU 2009135023/05 A RU2009135023/05 A RU 2009135023/05A RU 2009135023 A RU2009135023 A RU 2009135023A RU 2009135023 A RU2009135023 A RU 2009135023A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
surface structure
textile surface
fibers
item
binder
Prior art date
Application number
RU2009135023/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2471632C2 (en
Inventor
Михель КЕТЦЕР (DE)
Михель КЕТЦЕР
Клаус Фридрих ГЛЯЙХ (US)
Клаус Фридрих ГЛЯЙХ
Бернд КРИСТЕНСЕН (DE)
Бернд КРИСТЕНСЕН
Алан ДЖЭФФИ (US)
Алан ДЖЭФФИ
Фил МАЙЕЛ (US)
Фил МАЙЕЛ
Гленда БЕННЕТТ (US)
Гленда БЕННЕТТ
Бернхард ЭККЕРТ (DE)
Бернхард ЭККЕРТ
Аннетт АЛЬБРЕХТ (DE)
Аннетт АЛЬБРЕХТ
Original Assignee
Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De)
Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102007008423A external-priority patent/DE102007008423A1/en
Priority claimed from DE102007008424A external-priority patent/DE102007008424A1/en
Priority claimed from DE102007012651A external-priority patent/DE102007012651A1/en
Priority claimed from DE200710028531 external-priority patent/DE102007028531A1/en
Application filed by Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De), Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх filed Critical Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De)
Priority claimed from PCT/EP2008/001302 external-priority patent/WO2008101678A2/en
Publication of RU2009135023A publication Critical patent/RU2009135023A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2471632C2 publication Critical patent/RU2471632C2/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления композитного материала, включающий в себя этапы на которых: ! а) подают носитель; ! b) наносят текстильную поверхностную структуру, по меньшей мере, на одну поверхность носителя, при этом текстильная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее в состоянии этапа В и содержит, по меньшей мере, один конструктивный материал, ! с) ламинируют конструкцию, полученную в соответствии с этапом b), под действием давления и тепла таким образом, чтобы добиться окончательного отверждения связующего, находящегося на этапе В, ! d) факультативно наносят, по меньшей мере, один дополнительный защитный слой и сушат. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе а) носитель не подают, а формируют. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, разновидности бумаги, пробка, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой пластиноподобные или лентоподобные древесные материалы. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой фанеру или многослойную древесину, древесно-стружечный материал, предпочтительно древесно-стружечные плиты и ОСП (ориентированно-стружечные плиты), древесно-волокнистый материал, предпочтительно пористые древесно-волокнистые плиты, открытодиффузионные древесно-волокнистые доски, твердые древесно-волокнистые доски (высокой плотности) (ДВПВП) и древесно-волокнистые доски средней плотности (ДВПСП) и материал Arboform. ! 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что разновидности бумаги и разновидности картона представ� 1. A method of manufacturing a composite material, comprising the steps of:! a) serves the carrier; ! b) applying a textile surface structure to at least one surface of the carrier, wherein the textile surface structure contains at least one binder in the state of step B and contains at least one structural material,! c) the structure obtained in accordance with step b) is laminated under pressure and heat so as to achieve the final cure of the binder in step B,! d) optionally, at least one additional protective layer is applied and dried. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that in step a) the carrier is not supplied, but formed. ! 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier is wood materials, varieties of paper, cork, varieties of cardboard, mineral plates and / or honeycomb structures. ! 4. The method according to claim 3, characterized in that the wood materials are plate-like or ribbon-like wood materials. ! 5. The method according to claim 4, characterized in that the wood materials are plywood or laminated wood, particleboard material, preferably particleboard and OSB (oriented particleboard), fiberboard material, preferably porous fiberboard boards, open diffusion fiberboards, solid (high density) fiberboards (HDF) and medium density fiberboards (HDFPS) and Arboform material. ! 6. The method according to claim 3, characterized in that the varieties of paper and varieties of cardboard are

Claims (72)

1. Способ изготовления композитного материала, включающий в себя этапы на которых:1. A method of manufacturing a composite material, comprising the steps of: а) подают носитель;a) serves the carrier; b) наносят текстильную поверхностную структуру, по меньшей мере, на одну поверхность носителя, при этом текстильная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее в состоянии этапа В и содержит, по меньшей мере, один конструктивный материал,b) applying a textile surface structure to at least one surface of the carrier, wherein the textile surface structure contains at least one binder in the state of step B and contains at least one structural material, с) ламинируют конструкцию, полученную в соответствии с этапом b), под действием давления и тепла таким образом, чтобы добиться окончательного отверждения связующего, находящегося на этапе В,c) the structure obtained in accordance with step b) is laminated under pressure and heat so as to achieve the final cure of the binder in step B, d) факультативно наносят, по меньшей мере, один дополнительный защитный слой и сушат.d) optionally, at least one additional protective layer is applied and dried. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе а) носитель не подают, а формируют.2. The method according to claim 1, characterized in that in step a) the carrier is not supplied, but formed. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, разновидности бумаги, пробка, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier is wood materials, varieties of paper, cork, varieties of cardboard, mineral plates and / or honeycomb structures. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой пластиноподобные или лентоподобные древесные материалы.4. The method according to claim 3, characterized in that the wood materials are plate-like or ribbon-like wood materials. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой фанеру или многослойную древесину, древесно-стружечный материал, предпочтительно древесно-стружечные плиты и ОСП (ориентированно-стружечные плиты), древесно-волокнистый материал, предпочтительно пористые древесно-волокнистые плиты, открытодиффузионные древесно-волокнистые доски, твердые древесно-волокнистые доски (высокой плотности) (ДВПВП) и древесно-волокнистые доски средней плотности (ДВПСП) и материал Arboform.5. The method according to claim 4, characterized in that the wood materials are plywood or laminated wood, particleboard material, preferably particleboard and OSB (oriented particleboard), fiberboard material, preferably porous fiberboard boards, open diffusion fiberboards, solid (high density) fiberboards (HDF) and medium density fiberboards (HDFPS) and Arboform material. 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что разновидности бумаги и разновидности картона представляют собой материалы на основе натуральных, синтетических, минеральных или керамических волокон или также смесей данных типов волокон.6. The method according to claim 3, characterized in that the varieties of paper and varieties of cardboard are materials based on natural, synthetic, mineral or ceramic fibers or also mixtures of these types of fibers. 7. Способ по п.3, отличающийся тем, что минеральные плиты представляют собой плиты, имеющие картонное покрытие по обеим сторонам, в особенности, гипсоволокнистые плиты, керамоволокнистые плиты, цементные плиты или известковые плиты, которые факультативно могут быть армированы натуральными и/или синтетическими волокнами, причем последние также могут включать в себя минеральные и/или керамические волокна.7. The method according to claim 3, characterized in that the mineral slabs are slabs having a cardboard coating on both sides, in particular gypsum slabs, ceramic fiber slabs, cement slabs or lime slabs, which optionally can be reinforced with natural and / or synthetic fibers, the latter may also include mineral and / or ceramic fibers. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажный и/или нетканые материалы.8. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure is a fabric, flooring, knitted fabric, knitted and / or non-woven materials. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура дополнительно включает армирующий элемент в виде волокон, нитей или элементарных нитей.9. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure further includes a reinforcing element in the form of fibers, threads or filaments. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что армирующие нити представляют собой комплексные нити или ровницы на основе стекла, сложного полиэфира, углерода или металла, и, со своей стороны, они предпочтительно присутствуют в форме текстильной поверхностной структуры или в виде листа с параллельными нитями.10. The method according to claim 9, characterized in that the reinforcing yarns are complex yarns or rovings based on glass, polyester, carbon or metal, and, for their part, they are preferably present in the form of a textile surface structure or in the form of a sheet with parallel threads. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что армирующие нити используют в виде ткани, настила, вязаной ткани, трикотажного материала или в виде нетканого материала.11. The method according to claim 10, characterized in that the reinforcing threads are used in the form of fabric, flooring, knitted fabric, knitted material or in the form of non-woven material. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.12. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure is obtained from natural fibers and / or fibers from synthesized or natural polymers, ceramic fibers, mineral fibers or fiberglass, which can also be used in the form of mixtures. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой нетканый материал, образованный из минерального волокна в виде элементарных нитей и/или штапельных волокон.13. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure is a non-woven material formed from mineral fibers in the form of filaments and / or staple fibers. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что средняя длина штапельных волокон находится в диапазоне от 5 до 120 мм.14. The method according to item 13, wherein the average length of staple fibers is in the range from 5 to 120 mm 15. Способ по п.13, отличающийся тем, что средний диаметр волокна у минеральных волокон находится в диапазоне от 5 до 30 мкм.15. The method according to item 13, wherein the average fiber diameter of the mineral fibers is in the range from 5 to 30 microns. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой нетканый материал, образованный из стекловолокна в виде элементарных нитей и/или штапельных волокон.16. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure is a non-woven material formed from fiberglass in the form of filaments and / or staple fibers. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что средняя длина штапельных волокон находится в диапазоне от 5 до 120 мм.17. The method according to clause 16, characterized in that the average length of staple fibers is in the range from 5 to 120 mm 18. Способ по п.16, отличающийся тем, что средний диаметр стекловолокна находится в диапазоне от 5 до 30 мкм.18. The method according to clause 16, characterized in that the average diameter of the fiberglass is in the range from 5 to 30 microns. 19. Способ по п.16, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал включает стеклянные микроволокна, средний диаметр которых находится в диапазоне от 0,1 до 5 мкм.19. The method according to clause 16, wherein the glass fiber non-woven material includes glass microfibers, the average diameter of which is in the range from 0.1 to 5 microns. 20. Способ по п.16, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал характеризуется приходящейся на единицу площади массой в диапазоне от 15 до 500 г/м2, где эти данные относятся к поверхностной структуре в отсутствие связующих.20. The method according to clause 16, characterized in that the fiberglass non-woven material is characterized by mass per unit area in the range from 15 to 500 g / m 2 , where these data relate to the surface structure in the absence of binders. 21. Способ по п.16, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал изготовлен способом сухой или мокрой укладки.21. The method according to clause 16, wherein the fiberglass non-woven material is made by dry or wet laying. 22. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает волокна из синтетических полимеров.22. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure includes fibers of synthetic polymers. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает нетканый материал, в частности нетканый материал, полученный по способу спрядения скреплением.23. The method according to item 22, wherein the textile surface structure includes a non-woven material, in particular non-woven material obtained by bonding. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что нетканый материал, полученный по способу скрепление прядением, дополнительно включает в себя штапельные волокна, предпочтительно характеризующиеся индивидуальным титром в диапазоне от 1 до 16 дтек и/или длиной штапельного волокна в диапазоне от 1 до 100 мм.24. The method according to item 23, wherein the non-woven material obtained by the method of bonding by spinning, further includes staple fibers, preferably characterized by an individual titer in the range from 1 to 16 dec and / or a length of staple fiber in the range from 1 to 100 mm 25. Способ по п.22, отличающийся тем, что нетканый материал включает волокна из полиамидов, поликапролактама, ароматических или частично ароматических полиамидов («арамидов»), алифатических полиамидов, частично ароматических или полностью ароматических сложных полиэфиров, полифениленсульфида (ПФС), полимеров, имеющих группы простого эфира и кетогруппы, полиолефинов, целлюлозы или полибензимидазолов.25. The method according to item 22, wherein the non-woven material includes fibers of polyamides, polycaprolactam, aromatic or partially aromatic polyamides ("aramids"), aliphatic polyamides, partially aromatic or fully aromatic polyesters, polyphenylene sulfide (PPS), polymers, having ether and keto groups, polyolefins, cellulose or polybenzimidazoles. 26. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает натуральные волокна.26. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure includes natural fibers. 27. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает целлюлозные волокна, предпочтительно в виде штапельных волокон, имеющих среднюю длину в диапазоне от 1 до 25 мм.27. The method according to claim 1, characterized in that the textile surface structure includes cellulosic fibers, preferably in the form of staple fibers having an average length in the range from 1 to 25 mm. 28. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующее этапа В также может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.28. The method according to claim 1, characterized in that the binder of step B can also finally harden, for example, as a result of subsequent heat treatment. 29. Способ по п.28, отличающийся тем, что связующее этапа В наносят в виде пены, предпочтительно при использовании вращающихся головок сопел, где последняя факультативно содержит конструктивный материал.29. The method according to p. 28, characterized in that the binder of step B is applied in the form of a foam, preferably using rotating nozzle heads, where the latter optionally contains structural material. 30. Способ по п.28, отличающийся тем, что связующее представляет собой связующее на основе фурфурилового спирта-формальдегида, фенола-формальдегида, меламина-формальдегида, карбамида-формальдегида и их смесей.30. The method according to p. 28, wherein the binder is a binder based on furfuryl alcohol-formaldehyde, phenol-formaldehyde, melamine-formaldehyde, urea-formaldehyde and mixtures thereof. 31. Способ по п.1, отличающийся тем, что конструктивный материал представляет собой жароустойчивый агент, материалы для разряда электростатических зарядов, материалы для экранирования электромагнитного излучения, органические или неорганические пигменты, в особенности окрашенные пигменты, материалы, которые увеличивают сопротивление износу и/или скольжению, или декоративные слои.31. The method according to claim 1, characterized in that the structural material is a heat-resistant agent, materials for the discharge of electrostatic charges, materials for shielding electromagnetic radiation, organic or inorganic pigments, especially colored pigments, materials that increase wear resistance and / or slip-resistant, or decorative layers. 32. Способ по п.31, отличающийся тем, что жароустойчивым агентом является неорганический жароустойчивый агент, фосфорорганический жароустойчивый агент, жароустойчивый агент на азотной основе или вспучивающиеся жароустойчивые агенты.32. The method according to p, characterized in that the heat-resistant agent is an inorganic heat-resistant agent, an organophosphorus heat-resistant agent, a nitrogen-based heat-resistant agent or intumescent heat-resistant agents. 33. Способ по п.31, отличающийся тем, что антистатики и материалы для экранирования электромагнитного излучения представляют собой частицы, которые являются электропроводящими.33. The method according to p, characterized in that the antistatic agents and materials for shielding electromagnetic radiation are particles that are electrically conductive. 34. Способ по п.31, отличающийся тем, что неорганические или органические пигменты представляют собой дисперсные материалы, предпочтительно СаСО3, тальк, гипс или диоксид кремния.34. The method according to p, characterized in that the inorganic or organic pigments are dispersed materials, preferably CaCO 3 , talc, gypsum or silicon dioxide. 35. Способ по п.31, отличающийся тем, что конструктивным материалом являются противоскользящее покрытие, а также покрытие, которое обеспечивает повышенную защиту от износа.35. The method according to p, characterized in that the structural material is a non-slip coating, as well as a coating that provides increased protection against wear. 36. Способ по п.35, отличающийся тем, что противоскользящее покрытие включает частицы SiC и/или SiO2, предпочтительно при размере зерна в диапазоне от 2 до 5 мм.36. The method according to clause 35, wherein the anti-slip coating includes particles of SiC and / or SiO 2 , preferably with a grain size in the range from 2 to 5 mm 37. Способ по п.35, отличающийся тем, что покрытие, которое обеспечивает повышенную защиту от износа, включает частицы SiC и/или SiO2, размер зерна которых является меньшим, чем 1 мм.37. The method according to clause 35, wherein the coating, which provides increased protection against wear, includes particles of SiC and / or SiO 2 , the grain size of which is less than 1 mm 38. Способ по п.31, отличающийся тем, что декоративные слои представляют собой шпоны, пленку с отделкой «под дерево», облицовывающие бумажные пленки, пробку, разновидности декоративной бумаги, HPL (ламинаты высокого давления), CPL (ламинаты непрерывного способа производства) или куски бумаги и/или пластика.38. The method according to p. 31, characterized in that the decorative layers are veneers, a film with a wood finish, facing paper films, cork, varieties of decorative paper, HPL (high pressure laminates), CPL (continuous production laminates) or pieces of paper and / or plastic. 39. Способ по п.38, отличающийся тем, что HPL и CPL представляют собой декоративные полуфабрикаты, включающие, по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, содержащую связующие этапа В, предпочтительно нетканый материал, включающий, по меньшей мере, один функциональный слой.39. The method according to § 38, wherein the HPL and CPL are decorative semi-finished products comprising at least one textile surface structure containing the binder of step B, preferably a non-woven material comprising at least one functional layer. 40. Способ по п.1, отличающийся тем, что ламинирование на этапе с) проводят путем дискретного или непрерывного прессования или в результате раскатывания.40. The method according to claim 1, characterized in that the lamination in step c) is carried out by discrete or continuous pressing or as a result of rolling. 41. Способ по п.10, отличающийся тем, что на этапе d) защитный слой наносят с использованием технологий прессования, распыления, лакирования, предпочтительно с использованием вращающихся головок сопел.41. The method according to claim 10, characterized in that in step d) the protective layer is applied using pressing, spraying, varnishing technologies, preferably using rotating nozzle heads. 42. Способ изготовления полуфабриката, включающий в себя следующие этапы, на которых:42. A method of manufacturing a semi-finished product, comprising the following steps, in which: а) подают носитель,a) serves the carrier b) наносят текстильную поверхностную структуру, по меньшей мере, на одну поверхность носителя, где текстильная поверхностная структура содержит, про меньшей мере, одно связующее в состоянии этапа В, причем текстильную поверхностную структуру перед обеспечением ее связующим этапа В подвергают упрочнению,b) applying a textile surface structure to at least one surface of the carrier, where the textile surface structure contains at least one binder in the state of step B, wherein the textile surface structure is hardened before being provided with a binder, c) ламинируют конструкцию, полученную на этапе b), под действием давления и тепла таким образом, чтобы добиться окончательного отверждения связующего, находящегося на этапе В.c) the structure obtained in step b) is laminated under pressure and heat so as to achieve the final cure of the binder in step B. 43. Способ по п.42, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один конструктивный материал наносят во время или после этапа b).43. The method according to § 42, wherein the at least one structural material is applied during or after step b). 44. Способ по п.42, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один защитный материал наносят и высушивают после этапа с).44. The method according to § 42, wherein the at least one protective material is applied and dried after step c). 45. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время этапа b) отсутствует какой-либо конструктивный материал, причем этот материал наносят на отдельном этапе после этапа b), предпочтительно непосредственно после этапа b), и что для фиксации отдельно нанесенного конструктивного материала факультативно проводят дополнительное ламинирование.45. The method according to claim 1, characterized in that during step b) there is no structural material, and this material is applied in a separate step after step b), preferably immediately after step b), and that for fixing a separately applied structural material optionally carry out additional lamination. 46. Композитный материал, включающий:46. Composite material, including: а) носитель,a) the carrier b) по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух сторон носителя, причем данная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее этапа В, подвергнутое окончательному отверждению,b) at least one textile surface structure deposited on at least one of the two sides of the carrier, and this surface structure contains at least one binder of stage B, subjected to final cure, с) по меньшей мере, один конструктивный материал, нанесенный поверх текстильной поверхностной структуры, снабженной связующим этапом В, или введенный в текстильную поверхностную структуру, иc) at least one structural material deposited on top of a textile surface structure provided with a binder step B, or incorporated into a textile surface structure, and d) факультативно дополнительные защитные слои, нанесенные на конструктивный материал.d) optionally additional protective layers applied to the structural material. 47. Композитный материал по п.46, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура подвергнута дополнительному упрочнению.47. The composite material according to item 46, wherein the textile surface structure is subjected to additional hardening. 48. Композитный материал по п.46 или 47, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, разновидности бумаги, пробка, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции.48. The composite material according to item 46 or 47, characterized in that the carrier is wood materials, paper, cork, cardboard, mineral slabs and / or honeycomb structures. 49. Композитный материал по п.46 или 47, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажные и/или нетканые материалы, причем текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.49. The composite material according to item 46 or 47, characterized in that the textile surface structure is a fabric, flooring, knitted fabric, knitted and / or non-woven materials, and the textile surface structure is obtained from natural fibers and / or fibers from synthesized or natural polymers, ceramic fibers, mineral fibers or fiberglass, which can also be used in the form of mixtures. 50. Композитный материал по п.46 или 47, отличающийся тем, что связующее этапа В представляет собой связующее этапа В, которое может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.50. The composite material according to item 46 or 47, characterized in that the binder of stage B is a binder of stage B, which can finally harden, for example, as a result of subsequent heat treatment. 51. Композитный материал по п.46, отличающийся тем, что конструктивный материал включает жароустойчивые агенты, материалы для разряда электростатического заряда, материалы для экранирования электромагнитного излучения, органические или неорганические пигменты или декоративные слои.51. The composite material according to item 46, wherein the structural material includes heat-resistant agents, materials for the discharge of electrostatic charge, materials for shielding electromagnetic radiation, organic or inorganic pigments or decorative layers. 52. Композитный материал по п.46, отличающийся тем, что конструктивный материал присутствует в форме независимого слоя, нанесенного на этапе В на ту сторону текстильной поверхностной структуры, которая обращена в другую сторону от носителя, или полностью, или частично проникает в текстильную поверхностную структуру.52. The composite material according to item 46, wherein the structural material is present in the form of an independent layer deposited in step B on the other side of the textile surface structure, which faces the other side of the carrier, either completely or partially penetrates the textile surface structure . 53. Полуфабрикат, включающий в себя:53. The semi-finished product, including: а) носитель иa) the carrier and b) по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух поверхностей носителя, причем данная текстильная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее на этапе В, причем текстильная поверхностная структура подвергается дополнительному упрочнению.b) at least one textile surface structure deposited on at least one of the two surfaces of the carrier, and this textile surface structure contains at least one binder in step B, and the textile surface structure is subjected to additional hardening. 54. Полуфабрикат по п.53, отличающийся тем, что носитель представляет собой древесные материалы, разновидности бумаги, пробку, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции.54. The semi-finished product according to item 53, wherein the carrier is wood materials, paper, cork, cardboard, mineral slabs and / or honeycomb structures. 55. Полуфабрикат по п.54, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажные и/или нетканые материалы, причем текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.55. The semi-finished product according to item 54, wherein the textile surface structure is a fabric, flooring, knitted fabric, knitted and / or non-woven materials, and the textile surface structure is obtained from natural fibers and / or fibers from synthesized or natural polymers, ceramic fibers, mineral fibers or fiberglass, which can also be used in the form of mixtures. 56. Полуфабрикат по п.53, отличающийся тем, что связующее этапа В представляет собой связующее этапа В, которое может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.56. The semi-finished product according to item 53, wherein the binder of stage B is a binder of stage B, which can finally harden, for example, as a result of subsequent heat treatment. 57. Полуфабрикаты по п.53, отличающиеся тем, что дополнительное упрочнение проводят при использовании термопластичных и/или химических связующих, предпочтительно химических связующих.57. Semi-finished products according to claim 53, wherein Th of additional hardening is carried out using a thermoplastic and / or chemical bonding, preferably chemical binders. 58. Полуфабрикаты по п.53, отличающиеся тем, что дополнительное упрочнение проводят при использовании физических способов иглопробивания, в особенности, в результате гидродинамического иглопробивания, и/или под действием давления, предпочтительно в результате каландрования или прессования.58. The semi-finished products according to item 53, characterized in that the additional hardening is carried out using physical methods of needle punching, especially as a result of hydrodynamic needle punching, and / or under pressure, preferably as a result of calendering or pressing. 59. Полуфабрикаты, включающие, по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, содержащую, по меньшей мере, одно связующее на этапе В, причем текстильная поверхностная структура подвергнута дополнительному упрочнению.59. Semi-finished products comprising at least one textile surface structure containing at least one binder in step B, the textile surface structure being further hardened. 60. Полуфабрикат по п.59, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажные и/или нетканые материалы, причем текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.60. The semi-finished product according to § 59, wherein the textile surface structure is a fabric, flooring, knitted fabric, knitted and / or non-woven materials, and the textile surface structure is obtained from natural fibers and / or fibers from synthesized or natural polymers, ceramic fibers, mineral fibers or fiberglass, which can also be used in the form of mixtures. 61. Полуфабрикат по п.59, отличающийся тем, что связующее этапа В представляет собой связующее этапа В, которое может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.61. The semi-finished product according to § 59, wherein the binder of stage B is a binder of stage B, which can finally harden, for example, as a result of subsequent heat treatment. 62. Полуфабрикаты по п.59, отличающиеся тем, что дополнительное упрочнение проводят при использовании термопластичных и/или химических связующих, предпочтительно химических связующих.62. Semi-finished products according to § 59, characterized in that the additional hardening is carried out using thermoplastic and / or chemical binders, preferably chemical binders. 63. Полуфабрикат по п.53, отличающийся тем, что дополнительное упрочнение проводят с использованием физических способов иглопробивания, в частности, путем гидродинамического иглопробивания, и/или под действием давления, предпочтительно в результате каландрования или прессования.63. The semi-finished product according to item 53, wherein the additional hardening is carried out using physical methods of needle punching, in particular by hydrodynamic needle punching, and / or under pressure, preferably as a result of calendering or pressing. 64. Декоративные полуфабрикаты, в особенности, CPL и HPL, включающие, по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, содержащую связующее этапа В, предпочтительно нетканый материал, включающий, по меньшей мере, один декоративный элемент в виде функционального слоя, а также факультативно дополнительные конструктивные материалы.64. Decorative semi-finished products, in particular CPL and HPL, comprising at least one textile surface structure containing a binder of step B, preferably a non-woven material comprising at least one decorative element in the form of a functional layer, as well as optional additional construction materials. 65. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что текстильная поверхностная структура, предпочтительно нетканый материал, подвергнута дополнительному упрочнению.65. Decorative semi-finished products according to item 64, wherein the textile surface structure, preferably non-woven material, is subjected to additional hardening. 66. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что они включают, по меньшей мере, один носитель.66. Decorative semi-finished products according to item 64, wherein they include at least one carrier. 67. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что они включают от 1 до 25 слоев текстильной поверхностной структуры.67. Decorative semi-finished products according to item 64, characterized in that they include from 1 to 25 layers of textile surface structure. 68. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что они дополнительно включают несколько слоев крафт-бумаги, импрегнированной связующим этапа В на основе меламина, МКФ или фенола.68. Decorative semi-finished products according to item 64, characterized in that they further include several layers of kraft paper impregnated with a binder of stage B based on melamine, MKF or phenol. 69. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что, по меньшей мере, один функциональный слой представляет собой декоративный слой.69. Decorative semi-finished products according to item 64, wherein the at least one functional layer is a decorative layer. 70. Применение композитного материала по п.46 в качестве строительного материала, в частности, при изготовлении покрытий для мебели, стен, потолка и пола.70. The use of the composite material according to item 46 as a building material, in particular, in the manufacture of coatings for furniture, walls, ceiling and floor. 71. Фурнитура для мебели, стен, потолка и пола, содержащие композитный материал по п.46.71. Accessories for furniture, walls, ceiling and floor, containing composite material according to item 46. 72. Применение полуфабрикатов по п.53 при изготовлении декоративных полуфабрикатов по п.64 или при изготовлении композитных материалов по п.46. 72. The use of semi-finished products according to item 53 in the manufacture of decorative semi-finished products according to item 64 or in the manufacture of composite materials according to item 46.
RU2009135023/05A 2007-02-21 2008-02-20 New composite materials, methods of their production and application RU2471632C2 (en)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007008423A DE102007008423A1 (en) 2007-02-21 2007-02-21 Making composite for use e.g. in furniture or floor covering, involves applying textile sheet containing a B-stage binder to one side of a support, applying functional material to the textile and then curing the binder
DE102007008424A DE102007008424A1 (en) 2007-02-21 2007-02-21 Composite construction material, useful e.g. in furniture or wall coverings, is obtained by laminating textile sheet, containing B-stage binder and functional material, with support
DE102007008424.4 2007-02-21
DE102007008423.6 2007-02-21
DE102007012651A DE102007012651A1 (en) 2007-03-16 2007-03-16 Manufacturing composite material, useful as construction material e.g. furniture, comprises supplying carrier, applying textile surface structure onto surface of carrier, laminating construction, and optionally applying protective layer
DE102007012651.6 2007-03-16
DE200710028531 DE102007028531A1 (en) 2007-06-18 2007-06-18 Manufacturing composite material, useful as construction material e.g. furniture, comprises supplying carrier, applying textile surface structure onto surface of carrier, laminating construction, and optionally applying protective layer
DE102007028531.2 2007-06-18
PCT/EP2008/001302 WO2008101678A2 (en) 2007-02-21 2008-02-20 New composite materials, method for their manufacture and their use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009135023A true RU2009135023A (en) 2011-03-27
RU2471632C2 RU2471632C2 (en) 2013-01-10

Family

ID=44052546

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009135023/05A RU2471632C2 (en) 2007-02-21 2008-02-20 New composite materials, methods of their production and application
RU2009135024/02A RU2464176C2 (en) 2007-02-21 2008-02-20 Composite materials suitable for direct decoration and method of their manufacture and their use

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009135024/02A RU2464176C2 (en) 2007-02-21 2008-02-20 Composite materials suitable for direct decoration and method of their manufacture and their use

Country Status (1)

Country Link
RU (2) RU2471632C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534251C1 (en) * 2013-04-18 2014-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Method of obtaining thermally stable nanocomposite polyethyleneterephthalate fibre
RU2520519C1 (en) * 2013-05-29 2014-06-27 Константин Сергеевич Сахаров Paper laminate (versions)
RU2731930C1 (en) * 2019-06-27 2020-09-09 Дмитрий Андреевич Христов Method of manufacturing shaped articles with base from foamed polymers

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1456777A (en) * 1965-09-03 1966-07-08 Inst Przemyslu Wlokien Lykowyc Process for coating or veneering wood-like chipboards, more particularly small particle boards, and chipboards coated by this method
FR2491514A1 (en) * 1980-10-08 1982-04-09 Du Pin Cellulose COATED PAPERS AND CARDBOARDS AND MANUFACTURING METHOD
SU1653819A1 (en) * 1988-06-15 1991-06-07 Калининский политехнический институт Apparatus for preparing polyamide fibrids
DE9113436U1 (en) * 1991-10-29 1992-03-05 Prignitz, Herbert, 2000 Hamburg Insulation material as a panel or roll-over for new buildings and those in need of renovation
RU2104875C1 (en) * 1993-06-08 1998-02-20 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Composite material
EP0995568A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-26 Recticel Method for manufacturing a multilayered moulded synthetic part and thus obtained part
DE10224540B4 (en) * 2002-05-31 2007-03-08 Kronotec Ag floor panel
DE202004003214U1 (en) * 2004-03-02 2004-07-22 Czichowski, Norbert Multilayer material for sheeting and formed products e.g. work surfaces, flooring and wall panelling, comprises a base layer with a layer of plastic reinforced with woven carbon fibre fabric on at least one side
ATE370003T1 (en) * 2004-05-10 2007-09-15 Depco Trh Pty Ltd METHOD FOR PRODUCING A LAMINATE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009135024A (en) 2011-03-27
RU2464176C2 (en) 2012-10-20
RU2471632C2 (en) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11685848B2 (en) Binder composition
EP2112972B1 (en) New composite materials, method for their manufacture and their use
RU2539158C2 (en) Printing on non-woven fabrics and their use in composite materials
RU2591466C2 (en) Balancing layer on powder base
CN101636265A (en) New composite materials, their methods of manufacture and their applications
EA032011B1 (en) Method of manufacturing a building panel and building panel
CN100529296C (en) Methods of providing water protection to floor structures and floor structures formed by the same
RU2011113528A (en) NEW COMPOSITION MATERIALS, METHOD FOR PRODUCING THEM AND THEIR APPLICATION IN THE FIELD OF FLOORS
CN111806002A (en) Composite board made of wood material
RU2009135023A (en) NEW COMPOSITE MATERIALS, METHOD FOR THEIR MANUFACTURE AND THEIR APPLICATION
RU2721115C1 (en) Method of producing laminated composite materials
DE102007028531A1 (en) Manufacturing composite material, useful as construction material e.g. furniture, comprises supplying carrier, applying textile surface structure onto surface of carrier, laminating construction, and optionally applying protective layer
DE102007008424A1 (en) Composite construction material, useful e.g. in furniture or wall coverings, is obtained by laminating textile sheet, containing B-stage binder and functional material, with support
CA3042768C (en) Process for the production of laminate composite materials
EP4556214A1 (en) Nonwoven with new thermoplastic binder