[go: up one dir, main page]

RU2009134662A - OVEN - Google Patents

OVEN Download PDF

Info

Publication number
RU2009134662A
RU2009134662A RU2009134662/03A RU2009134662A RU2009134662A RU 2009134662 A RU2009134662 A RU 2009134662A RU 2009134662/03 A RU2009134662/03 A RU 2009134662/03A RU 2009134662 A RU2009134662 A RU 2009134662A RU 2009134662 A RU2009134662 A RU 2009134662A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
heat
furnace according
stones
channels
Prior art date
Application number
RU2009134662/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2429419C2 (en
Inventor
Артур Павлович Ферингер (RU)
Артур Павлович Ферингер
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Завод Ферингер и К" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Завод Ферингер и К"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Завод Ферингер и К" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "Завод Ферингер и К" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Завод Ферингер и К" (RU)
Priority to RU2009134662/03A priority Critical patent/RU2429419C2/en
Publication of RU2009134662A publication Critical patent/RU2009134662A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2429419C2 publication Critical patent/RU2429419C2/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

1. Печь для обогрева помещений, преимущественно банных, содержащая вертикально ориентированный металлический корпус с топкой и каналами подачи воздуха в зону горения, дверцу, установленную в корпусе, вытяжную трубу, контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, взаимодействующим с элементами, ограничивающими зону горения, отличающаяся тем, что указанный контейнер размещен вокруг корпуса печи и выполнен закрытым, а в верхней части контейнера размещено, по крайней мере, два патрубка, например для дымовой трубы и для доступа к теплообменному крупнодисперсному материалу. ! 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что каналы подачи воздуха выполнены таким образом, что их выходные части соединены с верхней областью зоны горения, при этом одна часть каналов постоянно соединяет зону горения с окружающей атмосферой, а другая выполнена с возможностью их перекрытия. ! 3. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что входная часть перекрываемых каналов расположена ближе к основанию корпуса на расстоянии, составляющем (0,1…0,5) от высоты печи. ! 4. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что первая часть каналов выполнена с возможностью настройки их проходного сечения, например при помощи клапана. ! 5. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что площадь проходного сечения дополнительных каналов составляет (0,1…0,75) от площади проходного сечения основных каналов. ! 6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней естественного происхождения. ! 7. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней искусственного происхождения. ! 8. Печь по п.1, отличающаяся  1. A furnace for heating rooms, mainly baths, containing a vertically oriented metal case with a furnace and air supply channels to the combustion zone, a door installed in the housing, an exhaust pipe, a container with coarse heat-exchanging material interacting with elements that limit the combustion zone, characterized in that said container is placed around the furnace body and made closed, and at least two pipes are placed in the upper part of the container, for example, for a chimney and for access to heat oobmennomu coarsely material. ! 2. The furnace according to claim 1, characterized in that the air supply channels are made in such a way that their outlet parts are connected to the upper region of the combustion zone, while one part of the channels constantly connects the combustion zone to the surrounding atmosphere, and the other is configured to overlap them . ! 3. The furnace according to claims 1 and 2, characterized in that the input part of the blocked channels is located closer to the base of the housing at a distance of (0.1 ... 0.5) from the height of the furnace. ! 4. The furnace according to claims 1 and 2, characterized in that the first part of the channels is configured to adjust their flow area, for example using a valve. ! 5. The furnace according to claims 1 and 2, characterized in that the area of the passage section of the additional channels is (0.1 ... 0.75) from the area of the passage section of the main channels. ! 6. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat-exchange coarse material is made in the form of stones of natural origin. ! 7. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat-exchange coarse material is made in the form of stones of artificial origin. ! 8. The furnace according to claim 1, characterized

Claims (16)

1. Печь для обогрева помещений, преимущественно банных, содержащая вертикально ориентированный металлический корпус с топкой и каналами подачи воздуха в зону горения, дверцу, установленную в корпусе, вытяжную трубу, контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, взаимодействующим с элементами, ограничивающими зону горения, отличающаяся тем, что указанный контейнер размещен вокруг корпуса печи и выполнен закрытым, а в верхней части контейнера размещено, по крайней мере, два патрубка, например для дымовой трубы и для доступа к теплообменному крупнодисперсному материалу.1. A furnace for heating rooms, mainly baths, containing a vertically oriented metal case with a furnace and air supply channels to the combustion zone, a door installed in the housing, an exhaust pipe, a container with coarse heat-exchanging material interacting with elements that limit the combustion zone, characterized in that said container is placed around the furnace body and made closed, and at least two pipes are placed in the upper part of the container, for example, for a chimney and for access to heat oobmennomu coarsely material. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что каналы подачи воздуха выполнены таким образом, что их выходные части соединены с верхней областью зоны горения, при этом одна часть каналов постоянно соединяет зону горения с окружающей атмосферой, а другая выполнена с возможностью их перекрытия.2. The furnace according to claim 1, characterized in that the air supply channels are made in such a way that their outlet parts are connected to the upper region of the combustion zone, while one part of the channels constantly connects the combustion zone to the surrounding atmosphere, and the other is configured to overlap them . 3. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что входная часть перекрываемых каналов расположена ближе к основанию корпуса на расстоянии, составляющем (0,1…0,5) от высоты печи.3. The furnace according to claims 1 and 2, characterized in that the input part of the blocked channels is located closer to the base of the housing at a distance of (0.1 ... 0.5) from the height of the furnace. 4. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что первая часть каналов выполнена с возможностью настройки их проходного сечения, например при помощи клапана.4. The furnace according to claims 1 and 2, characterized in that the first part of the channels is configured to adjust their flow area, for example using a valve. 5. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что площадь проходного сечения дополнительных каналов составляет (0,1…0,75) от площади проходного сечения основных каналов.5. The furnace according to claims 1 and 2, characterized in that the area of the passage section of the additional channels is (0.1 ... 0.75) from the area of the passage section of the main channels. 6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней естественного происхождения.6. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat-exchange coarse material is made in the form of stones of natural origin. 7. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней искусственного происхождения.7. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat-exchange coarse material is made in the form of stones of artificial origin. 8. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней искусственного происхождения из огнеупорных материалов с теплопроводностью 0,8…1,5 Вт/м°С, температуропроводностью (0,2…0,6)10-6 м2/с и коэффициентом линейного расширения (10…20)10-6 ед/°С, расположенными с возможностью образования единого непрерывного канала выхода дымовых газов, при этом внутри элементов выполнены дополнительные сквозные отверстия с выходом и входом в помещение.8. The furnace according to claim 1, characterized in that the coarse-grained material is made in the form of artificial stones from refractory materials with a thermal conductivity of 0.8 ... 1.5 W / m ° C, thermal diffusivity (0.2 ... 0.6) 10 -6 m 2 / s and linear expansion coefficient (10 ... 20) 10 -6 u / ° C, arranged with the possibility of forming a single continuous channel for the exit of flue gases, while additional through holes are made inside the elements with an exit and an entrance to the room. 9. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней с округлой формой и гладкой поверхностью.9. The furnace according to claim 1, characterized in that the coarse-grained heat-exchange material is made in the form of stones with a rounded shape and a smooth surface. 10. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней с округлой формой и гладкой поверхностью из горных пород вулканического происхождения, например андезита, базальта или гранита.10. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat-exchange coarse material is made in the form of stones with a rounded shape and a smooth surface of rocks of volcanic origin, such as andesite, basalt or granite. 11. Печь по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал выполнен в виде камней с округлой формой и гладкой поверхностью из смеси на основе керамики и фарфора.11. The furnace according to claim 1, characterized in that the coarse-dispersed heat-exchange material is made in the form of stones with a rounded shape and a smooth surface from a mixture of ceramics and porcelain. 12. Печь по п.1, теплообменный крупнодисперсный материал содержит чугунные и стальные болванки или чурки.12. The furnace according to claim 1, the heat-exchange coarse material contains cast iron and steel ingots or chocks. 13. Печь для обогрева помещений по п.1, отличающаяся тем, что толщина слоя крупнодисперсного теплообменного материала составляет 0,2-0,5 L, где L - поперечный размер топки.13. The furnace for heating premises according to claim 1, characterized in that the layer thickness of the coarse heat-exchanging material is 0.2-0.5 L, where L is the transverse size of the furnace. 14. Печь для обогрева помещений по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал имеет один и тот же коэффициент теплового расширения во всех направлениях.14. The furnace for heating premises according to claim 1, characterized in that the heat-exchange coarse material has the same coefficient of thermal expansion in all directions. 15. Печь для обогрева помещений по п.1, отличающаяся тем, что теплообменный крупнодисперсный материал, например камни имеют округлую форму, гладкие поверхности и различные поперечные размеры, предпочтительно 50…150 мм.15. A furnace for heating premises according to claim 1, characterized in that the coarse-grained heat-exchanging material, for example stones, have a rounded shape, smooth surfaces and various transverse dimensions, preferably 50 ... 150 mm. 16. Печь для обогрева помещений по п.1, отличающаяся тем, что нижняя часть контейнера для теплообменного крупнодисперсного материала, например камней, предпочтительно одна третья часть, наполнена камнями, имеющими поперечные размеры 100-130 мм, затем - камнями средней величины камней с поперечными размерами 70-90 мм, а в верхней части контейнера уложены камни с поперечными размерами 50-60 мм. 16. The furnace for heating premises according to claim 1, characterized in that the lower part of the container for heat-exchange coarse material, such as stones, preferably one third part, is filled with stones having a transverse dimension of 100-130 mm, then medium-sized stones with transverse dimensions of 70-90 mm, and stones with transverse dimensions of 50-60 mm are laid in the upper part of the container.
RU2009134662/03A 2009-09-17 2009-09-17 Stove RU2429419C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009134662/03A RU2429419C2 (en) 2009-09-17 2009-09-17 Stove

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009134662/03A RU2429419C2 (en) 2009-09-17 2009-09-17 Stove

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009134662A true RU2009134662A (en) 2011-03-27
RU2429419C2 RU2429419C2 (en) 2011-09-20

Family

ID=44052502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134662/03A RU2429419C2 (en) 2009-09-17 2009-09-17 Stove

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2429419C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2562647C1 (en) * 2014-11-13 2015-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" Method of steam generation
RU2688827C1 (en) * 2018-06-06 2019-05-22 Общество с ограниченной ответственностью "Сандуновские бани" Stove

Also Published As

Publication number Publication date
RU2429419C2 (en) 2011-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015513510A5 (en)
RU2009134662A (en) OVEN
CN202671561U (en) Transition device for grate and lattice bricks of internal combustion hot blast stove
TWI226418B (en) Fireproof structure and installation method for protecting water pipes
CN204693799U (en) A kind of vertical liquid fuel gas normal-pressure hot-water boiler
EA201000410A1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR THERMAL TREATMENT OF SHORT-GRAINED PARTICULATE PARTICLES
RU2538557C2 (en) Convection-accumulating stove-fireplace
RU2652214C1 (en) Bath furnace
CN204127945U (en) The efficient fluidized bed furnace of double-jacket
RU13229U1 (en) CHIMNEY PIPE
RU2809370C1 (en) Bathhouse stove
RU39353U1 (en) CHIMNEY PIPE
CN208124624U (en) A kind of convection type air stove
RU2729578C2 (en) Collapsible furnace for heating of premises
FI62723B (en) ANORDING WITH UPDATED AVERAGE
Vu et al. Air breathable thermal insulation with heat transferintensifiers for high-temperature installation
CN2494936Y (en) Multi-purpose energy-saving stove
RU61396U1 (en) FRANCH PIPE
PL352342A1 (en) System for supplying and distributing heat, in particular that for a production line serving to process plastic wastes, in particular polyolefinic ones
CN204693818U (en) Breeding and planting reverse burning hot water thermal wind furnace
JPS6011439Y2 (en) Cooling block of tunnel kiln cooling zone
JP2011027386A (en) Combustion gas vertical flow type stove
CA2036048A1 (en) Apparatus for utilising waste heat from exhaust gases
PL86874B1 (en)
PL205909B1 (en) Stationary fireplace

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120918

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130920

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150918