[go: up one dir, main page]

RU2008259C1 - Способ получения углеродного адсорбента - Google Patents

Способ получения углеродного адсорбента Download PDF

Info

Publication number
RU2008259C1
RU2008259C1 SU5013464A RU2008259C1 RU 2008259 C1 RU2008259 C1 RU 2008259C1 SU 5013464 A SU5013464 A SU 5013464A RU 2008259 C1 RU2008259 C1 RU 2008259C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preparation
coal dust
carbon
adsorptive agent
pellets
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Васильевна Поконова
Original Assignee
Юлия Васильевна Поконова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Васильевна Поконова filed Critical Юлия Васильевна Поконова
Priority to SU5013464 priority Critical patent/RU2008259C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2008259C1 publication Critical patent/RU2008259C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Углеродный адсорбент получают смешиванием продукта поликонденсации при 180-190 С кубового остатка после перегонки фурилового спирта, каменноугольной пыли и древесной смолы при массовом соотношении (30-35): (30-35): (30-40) соответственно, гранулированием смеси, карбонизацией гранул и их активацией водяным паром до обгара 30-36% . 1 табл.

Description

Изобретение относится к способу получения углеродного адсорбента, используемого для очистки сточных вод от конго-красного красителя.
Известен способ получения углеродного адсорбента, включающий смешивание сополиконденсата нефтяных асфальтитов, фурфурола и кислого гудрона, каменноугольной пыли и древесной смолы, гранулирование смеси, карбонизацию гранул и их активацию водяным паром. Сополиконденсат готовят смешением нефтяных асфальтитов, фурфурола и кислого гудрона в массовом соотношении 1: (1,2-1,5). Смесь выдерживают в течение 0,5 ч, при этом происходит экзотермическая реакция и температура увеличивается от 20 до 100оС. Для завершения реакции сополиконденсат нагревают в термостате при 100оС в течение 0,5 ч. Полученный сополиконденсат измельчают, смешивают с каменноугольной пылью и древесной смолой в массовом соотношении 55: 17: 33 и гранулируют через фильеры 1,5-3,5 мм. Гранулы выдерживают на воздухе при 15-35оС 4-6 ч, карбонизуют во вращающейся электропечи в токе углекислого газа до 750-800оС и активируют водяным паром при 800-820оС до обгара 27,8% ,
Целью изобретения является повышение адсорбционной емкости адсорбента по конго-красному.
Способ осуществляют следующим образом.
Кубовый остаток после перегонки фурилового спирта подвергают термообработке при 150-160оС и остаточном давлении 2,5-3 кПа в течение 2 ч. Происходит гомополиконденсация с одновременным удалением низкомолекулярных фракций (фурфурола, фурилового спирта, пентадиолов и др. ). В системе остается смесь олигомеров фуранового ряда, которую продолжают нагревать еще 3 ч при 180-190оС. При этом образуется гомополимер. Полученный полимер измельчают и порошок гранулируют с каменноугольной пылью и древесной смолой в массовом соотношении (30-35): (30-35): (30-40) через фильеры 2-2,5 мм, выдерживают на воздухе при 15-35о 4-6 ч. Гранулы карбонизуют во вращающейся электропечи в токе углекислого газа до 750-800оС и активируют водяным паром при 800-820оС до обгара 30-36% .
П р и м е р 1. Кубовый остаток после перегонки фурилового спирта термообрабатывают при 160оС и остаточном давлении 3 кПа в течение 2 ч, а затем еще 3 ч при 185оС. Полученный сшитый гомополимер измельчают и порошок гранулируют с каменноугольной пылью и древесной смолой в массовом соотношении 30: 30: 40 через фильеры 2 мм. Гранулы выдерживают на воздухе при 20оС в течение 5 ч, карбонизуют в токе углекислого газа до 800оС и активируют водяным паром при 800оС до обгара 34% .
Адсорбционная емкость адсорбента по конго-красному представлена в таблице.
П р и м е р ы 2-9 отличаются от примера 1 соотношением компонентов и обгаром при активации.
(56) Авторское свидетельство СССР N 850206, кл. В 01 J 20/20, 1981.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА, включающий смешивание фуранового соединения, каменноугольной пыли и древесной смолы, гранулирование смеси, карбонизацию гранул и их активацию водяным паром, отличающийся тем, что в качестве фуранового соединения используют продукт поликонденсации при 180 - 190oС кубового остатка после перегонки фурилового спирта, который смешивают с каменноугольной пылью и древесной смолой при массовом соотношении 30 - 35 : 30 - 35 : 30 - 40 соответственно, а активацию ведут до обгара 30 - 36% .
SU5013464 1991-10-30 1991-10-30 Способ получения углеродного адсорбента RU2008259C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013464 RU2008259C1 (ru) 1991-10-30 1991-10-30 Способ получения углеродного адсорбента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013464 RU2008259C1 (ru) 1991-10-30 1991-10-30 Способ получения углеродного адсорбента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008259C1 true RU2008259C1 (ru) 1994-02-28

Family

ID=21589989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5013464 RU2008259C1 (ru) 1991-10-30 1991-10-30 Способ получения углеродного адсорбента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008259C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115318238A (zh) * 2022-08-11 2022-11-11 天津大学 一种吸附水中的刚果红染料的吸附剂及制备方法和应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115318238A (zh) * 2022-08-11 2022-11-11 天津大学 一种吸附水中的刚果红染料的吸附剂及制备方法和应用
CN115318238B (zh) * 2022-08-11 2024-01-30 天津大学 一种吸附水中的刚果红染料的吸附剂及制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU670215B2 (en) Highly microporous carbons and process of manufacture
US5965483A (en) Highly microporous carbons and process of manufacture
CN102674343B (zh) 一种活性炭的生产方法
US3539467A (en) Hot briquetting and oxidation of coal-pitch mixtures in preparing activated carbon
CN107140636B (zh) 用于汽车碳罐的木质颗粒活性炭及其制备方法
RU2008259C1 (ru) Способ получения углеродного адсорбента
EP1183211A1 (de) Verfahren zur herstellung von geformten hochleistungsadsorbenzien
CN107986273A (zh) 木质颗粒活性炭及其制备方法
KR101908966B1 (ko) Cog 공정에서 발생하는 콜타르를 이용한 다공성 탄소소재 제조방법
RU2086504C1 (ru) Способ получения активного угля
US1968847A (en) Structural adsorptive carbon and process of making same
RU2038295C1 (ru) Способ получения рекуперационного гранулированного активного угля
RU2344075C1 (ru) Способ получения активного угля
DE4234785C2 (de) Verfahren zur Herstellung von geformter Aktivkohle
RU2013368C1 (ru) Способ получения углеродного адсорбента
GB2140790A (en) A process for the manufacture of hydrophobic adsorbents
RU2031837C1 (ru) Способ получения активного угля
RU2700067C1 (ru) Способ получения активного угля
RU2145938C1 (ru) Способ получения активного угля
RU2031836C1 (ru) Способ получения активного угля
SU1557100A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента
SU1680621A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента
RU2155157C2 (ru) Способ получения гранулированного активного угля
SU1763365A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента
RU2301701C1 (ru) Способ получения сферического углеродного адсорбента