RU2008103613A - Реакционная ректификация с возвратом в процесс олефинов - Google Patents
Реакционная ректификация с возвратом в процесс олефинов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008103613A RU2008103613A RU2008103613/04A RU2008103613A RU2008103613A RU 2008103613 A RU2008103613 A RU 2008103613A RU 2008103613/04 A RU2008103613/04 A RU 2008103613/04A RU 2008103613 A RU2008103613 A RU 2008103613A RU 2008103613 A RU2008103613 A RU 2008103613A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkene
- alkenes
- distillation column
- alcohol
- starting material
- Prior art date
Links
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims abstract 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 14
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 6
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 238000000066 reactive distillation Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 239000012025 fluorinating agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 claims 1
- USGIERNETOEMNR-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO.CCCO USGIERNETOEMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ITMCEJHCFYSIIV-UHFFFAOYSA-N triflic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(F)(F)F ITMCEJHCFYSIIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
- C07C1/24—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms by elimination of water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения алкена (алкенов) из исходного материала из одноатомного алифатического парафинового первичного (и/или вторичного) спирта (спиртов), включающего этанол, пропанол (пропанолы) или их смесь, отличающийся следующими стадиями: ! 1) одноатомный алифатический парафиновый первичный (или вторичный) спирт (спирты) в реакционно-ректификационной колонне под повышенным давлением и при повышенной температуре превращают в алкен (алкены) с соответствующим аналогичным числом углеродных атомов таким образом, что поток головных погонов, отводимый из верхней части упомянутой реакционно-ректификационной колонны, включает по существу упомянутый алкен (алкены), ! 2) затем поток головных погонов со стадии 1 охлаждают до температуры, достаточной для конденсации по меньшей мере части алкена (алкенов) с самой высокой точкой кипения, ! 3) далее по меньшей мере часть конденсированного алкена (алкенов) со стадии 2 возвращают назад в упомянутую реакционно-ректификационную колонну в качестве возвращаемой флегмы, ! 4) одновременно выделяют оставшийся алкен (алкены). ! 2. Способ превращения углеводорода в алкен (алкены), включающий следующие стадии: ! а) превращение углеводорода в реакторе синтез-газа в смесь оксида (оксидов) углерода и водорода, ! б) превращение упомянутой смеси оксида (оксидов) углерода и водорода со стадии а) в присутствии порошкообразного катализатора в реакторе при температуре, находящейся в пределах от 200 до 400°С, и под давлением от 50 до 200 бар в исходный материал, включающий по меньшей мере один одноатомный алифатический парафиновый первичный (или вторичный) спирт (спирты), содержащий 2 или 3 углеродных атома, и ! в
Claims (11)
1. Способ получения алкена (алкенов) из исходного материала из одноатомного алифатического парафинового первичного (и/или вторичного) спирта (спиртов), включающего этанол, пропанол (пропанолы) или их смесь, отличающийся следующими стадиями:
1) одноатомный алифатический парафиновый первичный (или вторичный) спирт (спирты) в реакционно-ректификационной колонне под повышенным давлением и при повышенной температуре превращают в алкен (алкены) с соответствующим аналогичным числом углеродных атомов таким образом, что поток головных погонов, отводимый из верхней части упомянутой реакционно-ректификационной колонны, включает по существу упомянутый алкен (алкены),
2) затем поток головных погонов со стадии 1 охлаждают до температуры, достаточной для конденсации по меньшей мере части алкена (алкенов) с самой высокой точкой кипения,
3) далее по меньшей мере часть конденсированного алкена (алкенов) со стадии 2 возвращают назад в упомянутую реакционно-ректификационную колонну в качестве возвращаемой флегмы,
4) одновременно выделяют оставшийся алкен (алкены).
2. Способ превращения углеводорода в алкен (алкены), включающий следующие стадии:
а) превращение углеводорода в реакторе синтез-газа в смесь оксида (оксидов) углерода и водорода,
б) превращение упомянутой смеси оксида (оксидов) углерода и водорода со стадии а) в присутствии порошкообразного катализатора в реакторе при температуре, находящейся в пределах от 200 до 400°С, и под давлением от 50 до 200 бар в исходный материал, включающий по меньшей мере один одноатомный алифатический парафиновый первичный (или вторичный) спирт (спирты), содержащий 2 или 3 углеродных атома, и
в) проведение процесса в соответствии с вышеуказанными стадиями с 1 по 4 по п.1 с получением вышеупомянутого алкена (алкенов).
3. Способ по п.1, в котором катализатор, используемый в реакционно-ректификационном реакторе, представляет собой гетерогенный катализатор, выбранный среди нерастворимых гетерополикислот, сульфированных носителей (например, Nafion и ионообменных смол), цеолитов, модифицированных металлами цеолитов, морденитов и их смесей, предпочтительно гетерополикислот и ионообменных смол, более предпочтительно гетерополикислот, а наиболее предпочтительно солей 12-вольфрамокремниевой кислоты и 18-вольфрамофосфорной кислоты.
4. Способ по п.3, в котором носитель катализатора вначале обрабатывают фторирующим агентом.
5. Способ по п.1, в котором катализатор, используемый в реакционно-ректификационном реакторе, представляет собой гомогенный катализатор, предпочтительно катализатор с более высокой точкой кипения, чем у реагентов и продуктов.
6. Способ по п.5, в котором катализатор выбирают среди сульфоновых кислот, таких как метансульфоновая кислота, паратолуолсульфоновая кислота, трифторметансульфоновая кислота, серных кислот, гетерополикислот и фосфорной кислоты; предпочтительны фосфорная кислота и органосульфоновые кислоты.
7. Способ по п.1, в котором верхний поток алкена (алкенов), который отводят из верхней части реакционно-ректификационной колонны, состоит из одного или нескольких алкенов, по существу из пропилена и этилена.
8. Способ по п.1, в котором коэффициент орошения х/у, где х обозначает интенсивность, с которой алкен (алкены) возвращают из потока верхних погонов назад в реактор, а у обозначает интенсивность, с которой алкен (алкены) выделяют из потока верхних погонов, превышает 0,5, но меньше 20, предпочтительно больше 1, но меньше 10, а наиболее предпочтительно больше 1, но меньше 5.
9. Способ по п.1, в котором спирт (спирты), содержащийся в сыром оксигенатном исходном материале, который вводят в реакционно-ректификационную колонну, состоит из смеси этанола и пропанола (пропанолов), предпочтительно из этанола и н-пропанола.
10. Способ по п.1, в котором сырой оксигенатный исходный материал включает воду, и С2-С3спирты совместно с водой составляют по меньшей мере 90 мас.% сырого оксигенатного исходного материала, вводимого в реакционно-ректификационную колонну.
11. Способ по п.1, в котором в спирт, подаваемый на реакционную ректификацию, добавляют дополнительный исходный простой эфир.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05254238.8 | 2005-07-06 | ||
| EP05254238 | 2005-07-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008103613A true RU2008103613A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2419597C2 RU2419597C2 (ru) | 2011-05-27 |
Family
ID=35478222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008103613/04A RU2419597C2 (ru) | 2005-07-06 | 2006-06-29 | Реакционная ректификация с возвратом в процесс олефинов |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8148589B2 (ru) |
| EP (1) | EP1904423B1 (ru) |
| JP (1) | JP5368791B2 (ru) |
| CN (1) | CN101253134B (ru) |
| AR (1) | AR057441A1 (ru) |
| AT (1) | ATE443035T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0612767B1 (ru) |
| CA (1) | CA2614075C (ru) |
| DE (1) | DE602006009267D1 (ru) |
| ES (1) | ES2332061T3 (ru) |
| MX (1) | MX2008000295A (ru) |
| MY (1) | MY145937A (ru) |
| RU (1) | RU2419597C2 (ru) |
| TW (1) | TWI388534B (ru) |
| WO (1) | WO2007003901A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200800114B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2438775C1 (ru) * | 2010-04-30 | 2012-01-10 | Учреждение Российской академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН | Катализатор, способ его приготовления и способ получения этилена |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1790627A1 (en) | 2005-11-29 | 2007-05-30 | BP Chemicals Limited | Process for producing olefins |
| EP1982761A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-10-22 | BP Chemicals Limited | Supported heteropolyacid catalysts |
| RU2446011C2 (ru) * | 2006-11-22 | 2012-03-27 | Бп Кемикэлз Лимитед | Способ получения алкенов из оксигенатов с использованием нанесенных на носитель гетерополикислотных катализаторов |
| EP1925363A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-28 | BP Chemicals Limited | Process for producing alkenes from oxygenates by using supported heteropolyacid catalysts |
| EP2050730A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-22 | BP Chemicals Limited | Process for preparing ethene |
| US20090182064A1 (en) * | 2008-01-14 | 2009-07-16 | Pennsylvania Sustainable Technologies, Llc | Reactive Separation To Upgrade Bioprocess Intermediates To Higher Value Liquid Fuels or Chemicals |
| EP2443079A1 (en) * | 2009-06-19 | 2012-04-25 | Bp P.L.C. | A process for the dehydration of ethanol to produce ethene |
| EP2287145A1 (en) | 2009-08-12 | 2011-02-23 | BP p.l.c. | Process for purifying ethylene |
| EP2338864A1 (en) | 2009-12-22 | 2011-06-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for removing oxygenated contaminants from an hydrocarbon stream |
| EP2338865A1 (en) | 2009-12-22 | 2011-06-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for removing oxygenated contaminants from an hydrocarbon stream |
| JP2012005382A (ja) * | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Equos Research Co Ltd | バイオマス加水分解反応装置 |
| CN102935347A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 扬州明增生物科技有限公司 | 氨糖回收回流装置 |
| DE102012200996B4 (de) | 2012-01-24 | 2017-09-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung von Ethylen und anderen Olefinen aus wässrigen Lösungen der korrespondierenden Alkohole |
| US9255051B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | Gas Technologies Llc | Efficiency, flexibility, and product value of a direct alkanes to oxygenates process |
| WO2014143690A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | 3M Innovative Properties Company | Method for preparing (meth)acrylates of biobased alcohols and polymers thereof |
| US20140275634A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Gas Technologies Llc | Ether Blends Via Reactive Distillation |
| US9174903B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-11-03 | Gas Technologies Llc | Reactive scrubbing for upgrading product value, simplifying process operation and product handling |
| EP2970093B1 (en) * | 2013-03-15 | 2018-12-12 | 3M Innovative Properties Company | Method for preparing (meth)acrylates of biobased alcohols and polymers thereof |
| WO2015050991A1 (en) | 2013-10-01 | 2015-04-09 | Gas Technologies L.L.C. | Diesel fuel composition |
| US20180134635A1 (en) * | 2015-04-08 | 2018-05-17 | Invista North America S.A.R.L. | Methods for producing alkenes and derivatives thereof |
| CN114835543B (zh) * | 2022-03-17 | 2024-03-22 | 北京安胜瑞力科技有限公司 | 一种长链烯烃合成系统和应用其合成长链烯烃的合成工艺 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4014913A (en) * | 1975-06-26 | 1977-03-29 | Union Carbide Corporation | Process for producing oxygenated two carbon compounds |
| JPS5519247A (en) | 1978-07-28 | 1980-02-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of high-purity styrene by dehydration reaction of alpha-phenylethyl alcohol |
| DE3005550A1 (de) * | 1980-02-14 | 1981-08-20 | Süd-Chemie AG, 8000 München | Verfahren zur herstellung von olefinen |
| US4698452A (en) * | 1986-10-02 | 1987-10-06 | Institut Nationale De La Recherche Scientifique | Ethylene light olefins from ethanol |
| US5817906A (en) | 1995-08-10 | 1998-10-06 | Uop Llc | Process for producing light olefins using reaction with distillation as an intermediate step |
| US5811620A (en) * | 1996-02-07 | 1998-09-22 | Huntsman Specialty Chemicals Corporation | Use of reactive distillation in the dehydration of tertiary butyl alcohol |
| WO2001044145A1 (en) | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Fortum Oil And Gas Oy | Method for the manufacture of olefins |
| RU2194690C1 (ru) * | 2001-07-27 | 2002-12-20 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения олефинов и катализатор для получения олефинов |
-
2006
- 2006-06-29 BR BRPI0612767A patent/BRPI0612767B1/pt active IP Right Grant
- 2006-06-29 EP EP06744298A patent/EP1904423B1/en active Active
- 2006-06-29 CA CA2614075A patent/CA2614075C/en active Active
- 2006-06-29 DE DE602006009267T patent/DE602006009267D1/de active Active
- 2006-06-29 JP JP2008519984A patent/JP5368791B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-29 US US11/988,171 patent/US8148589B2/en active Active
- 2006-06-29 MX MX2008000295A patent/MX2008000295A/es active IP Right Grant
- 2006-06-29 AT AT06744298T patent/ATE443035T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-06-29 WO PCT/GB2006/002421 patent/WO2007003901A1/en active Application Filing
- 2006-06-29 ES ES06744298T patent/ES2332061T3/es active Active
- 2006-06-29 CN CN2006800321504A patent/CN101253134B/zh active Active
- 2006-06-29 RU RU2008103613/04A patent/RU2419597C2/ru active
- 2006-07-04 MY MYPI20063192A patent/MY145937A/en unknown
- 2006-07-05 TW TW095124450A patent/TWI388534B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-07-06 AR ARP060102922A patent/AR057441A1/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-01-04 ZA ZA200800114A patent/ZA200800114B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2438775C1 (ru) * | 2010-04-30 | 2012-01-10 | Учреждение Российской академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН | Катализатор, способ его приготовления и способ получения этилена |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2419597C2 (ru) | 2011-05-27 |
| CN101253134B (zh) | 2012-07-11 |
| ZA200800114B (en) | 2008-12-31 |
| BRPI0612767B1 (pt) | 2016-04-26 |
| JP2008545004A (ja) | 2008-12-11 |
| BRPI0612767A2 (pt) | 2010-11-30 |
| MX2008000295A (es) | 2008-04-04 |
| ES2332061T3 (es) | 2010-01-25 |
| WO2007003901A1 (en) | 2007-01-11 |
| US20090048474A1 (en) | 2009-02-19 |
| EP1904423A1 (en) | 2008-04-02 |
| TWI388534B (zh) | 2013-03-11 |
| MY145937A (en) | 2012-05-31 |
| TW200712036A (en) | 2007-04-01 |
| CN101253134A (zh) | 2008-08-27 |
| ATE443035T1 (de) | 2009-10-15 |
| DE602006009267D1 (de) | 2009-10-29 |
| EP1904423B1 (en) | 2009-09-16 |
| CA2614075A1 (en) | 2007-01-11 |
| JP5368791B2 (ja) | 2013-12-18 |
| US8148589B2 (en) | 2012-04-03 |
| CA2614075C (en) | 2014-05-27 |
| AR057441A1 (es) | 2007-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008103613A (ru) | Реакционная ректификация с возвратом в процесс олефинов | |
| RU2008103615A (ru) | Реакционная ректификация для дегидратации смешанных спиртов | |
| KR101122516B1 (ko) | 3급 부탄올의 제조방법 | |
| FI69052C (fi) | Foerfarande foer samtidig framstaellning av ren mtb och i stort sett isobutenfri c4-kolvaeteblandning | |
| RU2008103612A (ru) | Дегидрирование смешанных спиртов | |
| JP5041354B2 (ja) | 反応性蒸留によるフェノールの製法 | |
| SU1106445A3 (ru) | Способ непрерывного получени вторичного бутилового спирта | |
| CN106588590B (zh) | 聚甲醛二甲基醚的精制方法 | |
| CN106588598B (zh) | 精制聚甲醛二甲基醚的方法 | |
| KR100633971B1 (ko) | 알파,알파-측쇄 카복실산의 제조방법 | |
| CN102020526A (zh) | 一种采用叔丁醇制备异丁烯的方法 | |
| MY109279A (en) | Two stage production of ether from tertiary alcohol | |
| CN106588596B (zh) | 纯化聚甲醛二甲基醚的方法 | |
| FI79695B (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning av alkoholer. | |
| FI86411C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av isopropylalkohol och tertiaera c4-c5-alkoholer. | |
| US5113024A (en) | Process for product separation in the production of di-isopropyl ether | |
| SU1657478A1 (ru) | Способ получени олефинов С @ - С @ | |
| CN106588597A (zh) | 提纯聚甲醛二甲基醚的方法 | |
| RU2083541C1 (ru) | Способ получения изобутилена из метил- или этил-трет-бутилового эфира | |
| CN101016231A (zh) | 一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法 | |
| KR102285490B1 (ko) | 올레핀 전환 공정에서의 이소부텐 농축방법 | |
| CA1265820A (en) | Process for the production of isopropyl alcohol | |
| US11434191B2 (en) | MMA preparation method with isobutene including saturated hydrocarbon | |
| RU2170225C2 (ru) | Способ совместного получения изопрена и изобутена или алкенилбензола | |
| RU2177930C1 (ru) | Способ получения олигомеров алкенов |