[go: up one dir, main page]

RU2008103145A - METHOD FOR PRODUCING LIGHT OLEFINS FROM HYDROCARBON STOCK RAW MATERIAL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING LIGHT OLEFINS FROM HYDROCARBON STOCK RAW MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2008103145A
RU2008103145A RU2008103145/04A RU2008103145A RU2008103145A RU 2008103145 A RU2008103145 A RU 2008103145A RU 2008103145/04 A RU2008103145/04 A RU 2008103145/04A RU 2008103145 A RU2008103145 A RU 2008103145A RU 2008103145 A RU2008103145 A RU 2008103145A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feedstock
gasoline
hydrocarbon
light olefins
hydrocarbons
Prior art date
Application number
RU2008103145/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2407776C2 (en
Inventor
Сун ЦОЙ (KR)
Сун ЦОЙ
Йонг Сеунг КИМ (KR)
Йонг Сеунг КИМ
Деук Су ПАРК (KR)
Деук Су ПАРК
Сук Джун КИМ (KR)
Сук Джун КИМ
Ил Мо ЯНГ (KR)
Ил Мо ЯНГ
Хи Юнг КИМ (KR)
Хи Юнг КИМ
Йонг Ки ПАРК (KR)
Йонг Ки Парк
Цул Ви ЛИ (KR)
Цул Ви ЛИ
Вон Цун ЦОЙ (KR)
Вон Цун ЦОЙ
Кванг Ан КО (KR)
Кванг Ан КО
На Юнг КАНГ (KR)
На Юнг КАНГ
Original Assignee
ЭсКей ЭНЕРДЖИ КО., ЛТД. (KR)
ЭсКей ЭНЕРДЖИ КО., ЛТД.
КОРЕА РИСЕРЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ КЕМИКАЛ ТЕКНОЛОДЖИ, Корея (KR)
КОРЕА РИСЕРЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ КЕМИКАЛ ТЕКНОЛОДЖИ, Корея
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭсКей ЭНЕРДЖИ КО., ЛТД. (KR), ЭсКей ЭНЕРДЖИ КО., ЛТД., КОРЕА РИСЕРЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ КЕМИКАЛ ТЕКНОЛОДЖИ, Корея (KR), КОРЕА РИСЕРЧ ИНСТИТЬЮТ ОФ КЕМИКАЛ ТЕКНОЛОДЖИ, Корея filed Critical ЭсКей ЭНЕРДЖИ КО., ЛТД. (KR)
Publication of RU2008103145A publication Critical patent/RU2008103145A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2407776C2 publication Critical patent/RU2407776C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/187—Controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/06—Catalytic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04—Oxides
    • C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20—C2-C4 olefins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ получения легких олефинов из углеводородного исходного сырья, включающий в себя следующие стадии: ! (a) обеспечение углеводородной фракции в качестве исходного сырья; ! (b) подачу исходного сырья, по меньшей мере, в один реактор с неподвижным слоем или флюидизированным слоем, где сырью предоставляется возможность для реакции в присутствии катализатора, и ! (c) отделение и выделение легких олефинов из вытекающего потока реакционной зоны; ! где катализатор состоит из продукта, полученного выпариванием воды из смеси исходных материалов, включающей в себя 100 мас.ч. молекулярного сита с каркасом -Si-OH-Al-групп, 0,01-5,0 мас.ч. водонерастворимой соли металла и 0,05-17,0 мас.ч. фосфатного соединения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходным сырьем является бензино-лигроиновая фракция с широким диапазоном температур кипения или керосин. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходным сырьем является бензино-лигроиновая фракция, содержащая С2-15-углеводороды. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что общее содержание парафиновых компонентов (н-парафинов и изопарафинов) в исходном сырье составляет 60-90 мас.% и содержание олефинов в исходном сырье составляет меньше, чем 20 мас.%. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадии смешивания С4-5-углеводородов, оставшихся после отделения и выделения легких олефинов в стадии (с), с бензино-лигроиновой фракцией и получения смеси С4-5-углеводороды/бензино-лигроиновая фракция, применяемой в качестве исходного сырья. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что, если реактором является реактор с флюидизированным слоем, то реакцию проводят при температуре 500-750°С, массовом отно1. A method for producing light olefins from a hydrocarbon feedstock comprising the following steps:! (a) providing a hydrocarbon fraction as a feedstock; ! (b) supplying the feedstock to at least one fixed bed or fluidized bed reactor, where the feed is allowed to react in the presence of a catalyst, and! (c) separating and isolating light olefins from the effluent of the reaction zone; ! where the catalyst consists of a product obtained by evaporating water from a mixture of starting materials, including 100 parts by weight molecular sieve with the frame of -Si-OH-Al-groups, 0.01-5.0 wt.h. water-insoluble metal salts and 0.05-17.0 parts by weight phosphate compounds. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the feedstock is a gasoline-naphtha fraction with a wide range of boiling points or kerosene. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the feedstock is a gasoline-naphtha fraction containing C2-15 hydrocarbons. ! 4. The method according to claim 2, characterized in that the total content of paraffin components (n-paraffins and isoparaffins) in the feedstock is 60-90 wt.% And the olefin content in the feedstock is less than 20 wt.%. ! 5. The method according to claim 3, characterized in that it further includes the stage of mixing C4-5 hydrocarbons remaining after separation and isolation of light olefins in stage (c), with a gasoline-naphtha fraction and obtaining a mixture of C4-5-hydrocarbons / gasoline-naphtha fraction used as feedstock. ! 6. The method according to claim 1, characterized in that if the reactor is a fluidized bed reactor, the reaction is carried out at a temperature of 500-750 ° C, mass rel

Claims (8)

1. Способ получения легких олефинов из углеводородного исходного сырья, включающий в себя следующие стадии:1. A method of producing light olefins from a hydrocarbon feedstock, comprising the following steps: (a) обеспечение углеводородной фракции в качестве исходного сырья;(a) providing a hydrocarbon fraction as a feedstock; (b) подачу исходного сырья, по меньшей мере, в один реактор с неподвижным слоем или флюидизированным слоем, где сырью предоставляется возможность для реакции в присутствии катализатора, и(b) feeding the feedstock into at least one fixed bed or fluidized bed reactor, where the feed is allowed to react in the presence of a catalyst, and (c) отделение и выделение легких олефинов из вытекающего потока реакционной зоны;(c) separating and isolating light olefins from the effluent of the reaction zone; где катализатор состоит из продукта, полученного выпариванием воды из смеси исходных материалов, включающей в себя 100 мас.ч. молекулярного сита с каркасом -Si-OH-Al-групп, 0,01-5,0 мас.ч. водонерастворимой соли металла и 0,05-17,0 мас.ч. фосфатного соединения.where the catalyst consists of a product obtained by evaporating water from a mixture of starting materials, including 100 parts by weight molecular sieve with the frame of -Si-OH-Al groups, 0.01-5.0 wt.h. water-insoluble metal salts and 0.05-17.0 wt.h. phosphate compounds. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходным сырьем является бензино-лигроиновая фракция с широким диапазоном температур кипения или керосин.2. The method according to claim 1, characterized in that the feedstock is a gasoline-naphtha fraction with a wide range of boiling points or kerosene. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходным сырьем является бензино-лигроиновая фракция, содержащая С2-15-углеводороды.3. The method according to claim 1, characterized in that the feedstock is a gasoline-naphtha fraction containing C 2-15 hydrocarbons. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что общее содержание парафиновых компонентов (н-парафинов и изопарафинов) в исходном сырье составляет 60-90 мас.% и содержание олефинов в исходном сырье составляет меньше, чем 20 мас.%.4. The method according to claim 2, characterized in that the total content of paraffin components (n-paraffins and isoparaffins) in the feedstock is 60-90 wt.% And the olefin content in the feedstock is less than 20 wt.%. 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадии смешивания С4-5-углеводородов, оставшихся после отделения и выделения легких олефинов в стадии (с), с бензино-лигроиновой фракцией и получения смеси С4-5-углеводороды/бензино-лигроиновая фракция, применяемой в качестве исходного сырья.5. The method according to claim 3, characterized in that it further comprises the steps of mixing C 4-5 hydrocarbons remaining after separation and isolation of light olefins in step (c), with a gasoline-naphtha fraction and obtaining a mixture of C 4-5 - hydrocarbons / gasoline-naphtha fraction used as feedstock. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что, если реактором является реактор с флюидизированным слоем, то реакцию проводят при температуре 500-750°С, массовом отношении углеводород/водяной пар 0,01-10, массовом отношении катализатор/углеводород 1-50 и времени пребывания углеводородов в реакторе 0,1-600 с.6. The method according to claim 1, characterized in that if the reactor is a fluidized bed reactor, the reaction is carried out at a temperature of 500-750 ° C, a mass ratio of hydrocarbon / water vapor of 0.01-10, a mass ratio of catalyst / hydrocarbon 1 -50 and the residence time of hydrocarbons in the reactor is 0.1-600 s. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что, если реактором является реактор с неподвижным слоем, то реакцию проводят при температуре 500-750°С, массовом отношении углеводород/водяной пар 0,01-10 и объемной скорости 0,1-20 ч-1.7. The method according to claim 1, characterized in that if the reactor is a fixed-bed reactor, the reaction is carried out at a temperature of 500-750 ° C, a mass ratio of hydrocarbon / water vapor of 0.01-10 and a space velocity of 0.1- 20 h -1 . 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, если катализатор применяют после обработки водяным паром в атмосфере 100% водяного пара при 750°С в течение 24 ч, общее содержание этилена и пропилена в вытекающем потоке реакционной зоны будет больше, чем 30 мас.% и массовое отношение этилен/пропилен будет 0,25-1,5. 8. The method according to claim 1, characterized in that if the catalyst is used after treatment with water vapor in an atmosphere of 100% water vapor at 750 ° C. for 24 hours, the total content of ethylene and propylene in the effluent of the reaction zone will be more than 30 wt.% and the mass ratio of ethylene / propylene will be 0.25-1.5.
RU2008103145/04A 2005-10-07 2006-06-14 Method for obtaining light alkenes from initial hydrocarbon raw material RU2407776C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2005-0094468 2005-10-07
KR20050094468 2005-10-07
KR1020060053069A KR100651329B1 (en) 2005-10-07 2006-06-13 Process for preparing light olefins from hydrocarbon raw materials
KR10-2006-0053069 2006-06-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008103145A true RU2008103145A (en) 2009-11-20
RU2407776C2 RU2407776C2 (en) 2010-12-27

Family

ID=37714329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008103145/04A RU2407776C2 (en) 2005-10-07 2006-06-14 Method for obtaining light alkenes from initial hydrocarbon raw material

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP5394064B2 (en)
KR (1) KR100651329B1 (en)
CN (1) CN101233213B (en)
BR (1) BRPI0616515B1 (en)
ES (1) ES2622741T3 (en)
RU (1) RU2407776C2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012241019A (en) * 2011-05-13 2012-12-10 Idemitsu Kosan Co Ltd Manufacturing method of light olefin and/or monocyclic aromatic compound
JP2013000610A (en) 2011-06-13 2013-01-07 Tokyo Institute Of Technology Catalyst for producing unsaturated hydrocarbon, method for producing the catalyst, and method for producing unsaturated hydrocarbon
JP2013138974A (en) 2011-12-28 2013-07-18 Tokyo Institute Of Technology Method for producing catalyst for producing unsaturated hydrocarbon and method for producing unsaturated hydrocarbon
WO2014097350A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-26 昭和電工株式会社 Method for producing catalyst for hydrocarbon catalytic cracking, method for producing aromatic hydrocarbon and/or olefin having 4 or less carbon atoms, and catalyst for hydrocarbon catalytic cracking
KR101803406B1 (en) 2014-08-01 2017-12-01 한국화학연구원 Process for catalytic cracking reaction of naphtha and methanol mixture
CN104744199B (en) * 2015-02-10 2016-07-06 中国海洋石油总公司 Processor regeneration method in a kind of Olefin conversion device
CN116478719B (en) * 2015-12-22 2025-07-15 沙特基础工业全球技术公司 Process for producing ethylene and propylene from naphtha
KR102079063B1 (en) 2018-06-20 2020-04-13 한국화학연구원 Catalyst for manufacturing light olefin, method for manufacturing the same, and method for manufacturing light olifin using the same
KR102573887B1 (en) 2021-09-10 2023-09-04 한국화학연구원 Circulating fluidized bed reactor using electric heating furnace

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2670772B1 (en) * 1990-12-21 1993-04-09 Inst Francais Du Petrole MTW TYPE ZEOLITE AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME.
AU652222B2 (en) * 1991-03-12 1994-08-18 Mobil Oil Corporation Preparation of cracking catalysts, and cracking process using them
JPH06170233A (en) * 1992-12-03 1994-06-21 Catalysts & Chem Ind Co Ltd Catalyst composition for fluidized bed catalytic cracking of hydrocarbon
JPH06199707A (en) * 1992-12-28 1994-07-19 Asahi Chem Ind Co Ltd Catalytic cracking of light hydrocarbon
FI98529C (en) * 1994-03-31 1997-07-10 Neste Oy Method and apparatus for producing light olefins
US5827422A (en) * 1996-06-26 1998-10-27 Phillips Petroleum Company Process for the conversion of a gasoline to a C6 to C8 aromatic compound and an olefin
US6211104B1 (en) * 1997-10-15 2001-04-03 China Petrochemical Corporation Catalyst for catalytic pyrolysis process for the production of light olefins and the preparation thereof
CN1069682C (en) * 1997-12-23 2001-08-15 中国石油化工总公司 Layer-column clay catalyst for heavy-oil catalytic thermal cracking and its preparation
US20020003103A1 (en) * 1998-12-30 2002-01-10 B. Erik Henry Fluid cat cracking with high olefins prouduction
JP4112943B2 (en) * 2002-10-28 2008-07-02 出光興産株式会社 Process for producing olefins by catalytic cracking of hydrocarbons
JP4394992B2 (en) * 2004-03-25 2010-01-06 日揮触媒化成株式会社 Catalyst composition for increasing gasoline octane number and / or lower olefin and fluid catalytic cracking process of hydrocarbons using the same
KR100632563B1 (en) * 2004-09-10 2006-10-09 에스케이 주식회사 Solid acid catalyst for catalytic cracking and process for selectively preparing light olefins from full range naphtha

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0616515B1 (en) 2016-04-12
KR100651329B1 (en) 2006-11-30
JP2009511658A (en) 2009-03-19
RU2407776C2 (en) 2010-12-27
CN101233213A (en) 2008-07-30
ES2622741T3 (en) 2017-07-07
BRPI0616515A2 (en) 2012-12-25
JP5394064B2 (en) 2014-01-22
CN101233213B (en) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008103145A (en) METHOD FOR PRODUCING LIGHT OLEFINS FROM HYDROCARBON STOCK RAW MATERIAL
CN103153920B (en) Process to make olefins from isobutanol
RU2562459C2 (en) Method of producing light olefins from synthesis gas
JP2011504466A (en) Process for the preparation of olefin products
RU2008101553A (en) METHOD OF CATALYTIC CRACKING USING QUICK FLUIDIZATION FOR PRODUCING LIGHT OLEPHINS FROM HYDROCARBON RESOURCES
RU2010125246A (en) METHOD FOR PRODUCING OLEFIN PRODUCT
EP3164466A1 (en) Processes for converting biomass to btx with low sulfur, nitrogen and olefin content via a catalytic fast pyrolysis process
RU2009115876A (en) METHOD FOR PROCESSING RAW MATERIALS INCLUDING NAFTU AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
US7932427B2 (en) Process for the preparation of propylene and industrial plant thereof
EA201000111A1 (en) Cracking of olefins on phosphorus-modified molecular sieves
CN1309689C (en) Catalyst fines handling and disposal process
KR101163235B1 (en) Fractionating and further cracking a c6 fraction from a naphtha feed for propylene generation
CN1681753A (en) Process for preparing olefins from oxygenates
WO2014154802A1 (en) Production of a liquid heavy hydrocarbon composition
CN103153919B (en) Process to make olefins from isobutanol
US10442998B2 (en) Method and apparatus for producing a chemical compound and the produced chemical compound
WO2014154798A1 (en) Production of middle distillate hydrocarbon composition
US20150307412A1 (en) Methods and apparatuses for producing xylene from propylbenzene
WO2010133605A2 (en) Oxygenate conversion catalyst, process for the preparation of an olefinic product, and process for the preparation of an oxygenate conversion catalyst
KR20120029429A (en) Process for the manufacture of a formulated oxygenate conversion catalyst, formulated oxygenate conversion catalyst and process for the preparation of an olefinic product
US20120142990A1 (en) procress for the preparation of an olefinic product, process for the manufacture of an oxygenate conversion catalyst and an oxygenate conversion catalyst
FR2527199A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING ETHYLBENZENE
WO2010072725A1 (en) Process for the preparation of an olefinic product and an oxygenate conversion catalyst
CA2650560A1 (en) Process for the alkylation of a cycloalkene
WO2014154803A1 (en) Production of middle distillate hydrocarbon composition

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner