RU2008089C1

RU2008089C1 - Mill

Info

Publication number: RU2008089C1
Authority: RU
Inventors: В.Г. Григорьев; А.А. Головнин
Original assignee: Григорьев Валентин Георгиевич
Priority date: 1991-06-05
Filing date: 1991-06-05
Publication date: 1994-02-28

Abstract

FIELD: mining engineering. SUBSTANCE: mill has a case, a cone, a wave generator with a drive mounted coaxially to the cone, and a flexible tubular shell engageable with the wave generator. The shell is fixed to the case by one end, and the wave generator is located on the other end. The wave generator is predominantly located outside the shell and has an outer casing. A flap which enters the flexible tubular shell is connected to the casing. Holes directed from the cone axis are made in the flap and casing body opposite to the lower end of the shell. EFFECT: improved structure. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к мельницам и может быть использовано для размола до пылевидного состояния каменных углей, полуантрацитов, тощих углей. The invention relates to mills and can be used for grinding to pulverized coal, semi-anthracite, lean coal.

Известна валковая мельница, состоящая из размольного стола, размольных валков и привода размольного стола [1] . Known roll mill, consisting of a grinding table, grinding rolls and drive grinding table [1].

Недостатком этой мельницы являются ее большие габариты и материалоемкость, связанные с тем, что в ней осуществляется линейный контакт размольных валков с размольным столом, образованный внешним конусом и плоскостью. The disadvantage of this mill is its large dimensions and material consumption, due to the fact that it has a linear contact of the grinding rolls with the grinding table, formed by an external cone and plane.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная дробилка, содержащая вертикальный конус, установленный соосно с ним генератор волн с приводом и гибкую трубчатую оболочку [2] . Closest to the invention in technical essence is a cone crusher containing a vertical cone mounted coaxially with it a wave generator with a drive and a flexible tubular shell [2].

Недостатком этой дробилки является низкая эффективность из-за измельчения материала только надавливанием. The disadvantage of this crusher is its low efficiency due to crushing of the material only by pressure.

Целью изобретения является повышение эффективности путем совместных надавливающего и истирающего воздействий на измельчаемый материал. The aim of the invention is to increase efficiency by combined pressure and abrasion effects on the crushed material.

Цель достигается тем, что в мельнице, содержащей корпус, вертикальный конус и установленный соосно с ним генератор волн с приводом, с которым взаимодействует гибкая трубчатая оболочка, последняя одним краем жестко соединена с корпусом, а у другого ее края расположен генератор волн. Кроме того, мельница снабжена заслонкой, заходящей внутрь оболочки, а генератор волн расположен снаружи оболочки и имеет наружную обойму, причем в теле заслонки и обоймы напротив нижнего торца оболочки выполнены отверстия, направленные от оси конуса. The goal is achieved by the fact that in a mill containing a housing, a vertical cone and a wave generator mounted coaxially with it, a drive with which a flexible tubular shell interacts, the latter is rigidly connected to the housing with one edge, and a wave generator is located at its other edge. In addition, the mill is equipped with a flap that goes inside the shell, and the wave generator is located outside the shell and has an outer cage, and in the body of the flap and cage opposite the lower end of the casing there are holes directed from the axis of the cone.

На фиг. 1 показано вертикальное сечение мельницы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a vertical section of a mill; in FIG. 2 - section AA in FIG. 1.

Мельница содержит корпус 1, с которым одним краем неподвижно соединена вертикально расположенная гибкая трубчатая оболочка 2. Внутри гибкой трубчатой оболочки 2 расположен закрепленный на корпусе 1 неподвижный конус 3 с цилиндрическим участком в нижней части. С гибкой трубчатой оболочкой 2 взаимодействует дисковый генератор волн, выполненный в виде подшипников 4, эксцентрично установленных в обойме 5, которая установлена в корпусе 1 посредством подшипников 6. На наружной поверхности обоймы 5 генератора волн установлено зубчатое колесо 7, находящееся в зацеплении с шестерней 8, установленной на валу 9 двигателя. С обоймой 5 генератора волн в его нижней части соединена заслонка 10, заходящая внутрь гибкой трубчатой оболочки. В теле заслонки 10 и обоймы 5 напротив нижнего торца 11 оболочки 2 выполнены отверстия 12, направленные в сторону от оси конуса 3. The mill comprises a housing 1 with which a vertically arranged flexible tubular shell 2 is fixedly connected at one edge. Inside the flexible tubular shell 2 there is a fixed cone 3 fixed to the housing 1 with a cylindrical section in the lower part. A disk wave generator interacts with a flexible tubular shell 2, made in the form of bearings 4, eccentrically mounted in a cage 5, which is installed in the housing 1 by means of bearings 6. On the outer surface of the cage 5 of the wave generator, there is a gear 7 engaged with gear 8, mounted on the shaft 9 of the engine. A damper 10 connected inside the flexible tubular shell is connected to the clip 5 of the wave generator in its lower part. In the body of the shutter 10 and the holder 5 opposite the lower end 11 of the shell 2 holes 12 are made, directed away from the axis of the cone 3.

Мельница работает следующим образом. При сборке мельницы гибкая трубчатая оболочка 2 принимает эллиптическую форму, эллипсовидность которой увеличивается в сторону ее нижней части. Вследствие этого между гибкой трубчатой оболочкой и неподвижным конусом 3 образована камера измельчения, имеющая переменное поперечное сечение по окружности. Диаметр неподвижного конуса 3 выбирают из условия равенства минимального зазора между ею и неподвижным конусом 3 требуемому максимальному размеру получаемого продукта. Вращение генератора волн вызывает непрерывное цикличное изменение поперечного сечения камеры измельчения по всему ее объему, что приводит к измельчению находящегося в камере измельчения материала. Вследствие того, что у гибкой трубчатой оболочки (как наружной по отношению неподвижного конуса поверхности) длина окружности больше, вращение генератора волн и имеющая при этом место обкатка гибкой трубчатой оболочки по неподвижному конусу сопровождаются их непрерывным проскальзыванием, что приводит к воздействию на измельчаемый материал не только надавливанием, но и истиранием. Наличие внутри гибкой трубчатой оболочки заслонки 10 служит для удерживания столба материала в камере измельчения от проваливания вниз до окончательного измельчения. Вследствие соединения заслонки с обоймой генератора волн и вращения ее относительно неподвижного конуса в зазоре между заслонкой и неподвижным конусом происходит дополнительное измельчение материала. Разгрузка измельченного материала из мельницы происходит через отверстия в теле заслонки и обоймы под действием центробежных сил, действующих со стороны заслонки. The mill operates as follows. When assembling the mill, the flexible tubular shell 2 takes an elliptical shape, the ellipse of which increases towards its lower part. As a result of this, a grinding chamber is formed between the flexible tubular shell and the fixed cone 3, having a variable cross section around the circumference. The diameter of the fixed cone 3 is selected from the condition that the minimum clearance between it and the fixed cone 3 is equal to the required maximum size of the resulting product. The rotation of the wave generator causes a continuous cyclic change in the cross section of the grinding chamber throughout its volume, which leads to grinding of the material located in the grinding chamber. Due to the fact that the circumference of a flexible tubular shell (as external to the surface of the fixed cone) is longer, the rotation of the wave generator and the rolling of the flexible tubular shell along the fixed cone taking place are accompanied by their continuous slipping, which leads to the effect on the material being crushed not only pressure, but also abrasion. The presence inside the flexible tubular shell of the shutter 10 serves to hold the column of material in the grinding chamber from falling down to the final grinding. Due to the connection of the shutter with the holder of the wave generator and its rotation relative to the fixed cone, additional grinding of the material occurs in the gap between the shutter and the fixed cone. Unloading of crushed material from the mill occurs through openings in the body of the shutter and cage under the action of centrifugal forces acting on the side of the shutter.

Использование данной мельницы позволит повысить эффективность измельчения, поскольку в ней происходит одновременное воздействие на материал как надавливанием, так и истиранием. (56) 1. Петров В. А. , Андреев Е. Е. и Биленко Л. Ф. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М. : Недра, 1990, с. 262-263. The use of this mill will improve the grinding efficiency, since there is a simultaneous impact on the material with both pressure and abrasion. (56) 1. Petrov V.A., Andreev E.E. and Bilenko L.F. Crushing, grinding and screening of minerals. M.: Nedra, 1990, p. 262-263.

2. Авторское свидетельство СССР N 1733081, кл. В 02 С 2/10, 1989. 2. USSR author's certificate N 1733081, cl. B 02 C 2/10, 1989.

Claims

1. MILL, comprising a casing, a vertical cone and a wave generator mounted coaxially with it with a drive with which a flexible tubular casing interacts, characterized in that, in order to increase efficiency by jointly pressing and abrading the crushed material, the casing is rigidly connected to one edge with the body, and at the other edge of it is a wave generator.

2. The mill according to claim 1, characterized in that it is equipped with a flap that extends into the shell, and the wave generator is located outside the shell and has an outer cage, and openings directed from the cone axis are made in the body of the flap and cage opposite the lower end of the casing.