RU2007269C1 - Casting or intermediate ladle sliding gate - Google Patents
Casting or intermediate ladle sliding gate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007269C1 RU2007269C1 SU4926112A RU2007269C1 RU 2007269 C1 RU2007269 C1 RU 2007269C1 SU 4926112 A SU4926112 A SU 4926112A RU 2007269 C1 RU2007269 C1 RU 2007269C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- collector
- annular
- shoulder
- shutter
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки стали, и может быть использовано при разливке сталей из сталеразливочных или промежуточных ковшей. The invention relates to metallurgy, in particular to a device for casting steel, and can be used for casting steel from steel casting or intermediate ladles.
Известен скользящий затвор сталеразливочного или промежуточного ковша, содержащий установленную в обойме неподвижную плиту и установленную в корпусе плиту подвижную. Known rolling shutter of a steel pouring or tundish containing a fixed plate mounted in a holder and a movable plate installed in the casing.
Однако при использовании такого затвора для разливки раскисленных сталей не осуществляется защита металла от вторичного окисления ввиду того, что в процессе разливки между коллектором затвора и нижеследующей емкостью имеется воздушный зазор, из-за чего струя разливаемого металла контактирует с кислородом воздуха. В результате этого резко снижается эффективность раскисления и ухудшается качество стали. However, when using such a shutter for casting mild steels, the metal is not protected from secondary oxidation due to the fact that during the casting process there is an air gap between the shutter manifold and the following container, due to which the stream of the cast metal contacts the air oxygen. As a result of this, the deoxidation efficiency sharply decreases and the quality of the steel deteriorates.
Известен скользящий затвор сталеразливочного или промежуточного ковша, содержащий установленную в обойме неподвижную плиту и установленные в корпусе подвижную плиту, и коллектор, снабженный цилиндрическим экраном с газоподводами, укрепленным на поворотном рычаге с возможностью перемещения вдоль коллектора, а ось поворотного рычага кинематически связана с корпусом затвора. A sliding shutter of a steel-pouring or intermediate ladle is known, comprising a fixed plate mounted in a cage and a movable plate mounted in the housing, and a manifold provided with a cylindrical screen with gas inlets mounted on the pivot arm with the ability to move along the manifold, and the axis of the pivot arm is kinematically connected with the shutter body.
Однако такая конструкция сложна и не обеспечивает герметичности соединения цилиндрического экрана с корпусом затвора, поэтому высоки потери инертного газа в зазор между экраном и корпусом, высокий расход инертного газа, снижается эффективность раскисления и ухудшается качество стали. However, such a design is complex and does not ensure the tightness of the connection between the cylindrical screen and the shutter body; therefore, inert gas losses in the gap between the screen and the housing are high, high inert gas consumption, deoxidation efficiency is reduced, and the quality of steel deteriorates.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков, упрощение конструкции затвора и повышение эффективности защиты металла от вторичного окисления в процессе разливки. The aim of the invention is to eliminate these disadvantages, simplifying the design of the shutter and increasing the efficiency of protecting the metal from secondary oxidation during casting.
Поставленная цель достигается тем, что в скользящем затворе сталеразливочного или промежуточного ковша, содержащем корпус с установленными в нем подвижной и неподвижной плитами, и стакан-коллектор и имеющем кольцевую полость с газоподводом. во внутренней полости корпуса, прилегающей к стакану-коллектору, выполнен кольцевой бурт, ниже которого расположена кольцевая распределительная камера, переходящая в кольцевой зазор, а газоподвод выполнен в кольцевую распределительную камеру. This goal is achieved by the fact that in the sliding shutter of a steel-pouring or intermediate ladle, comprising a housing with movable and fixed plates installed in it, and a collector cup and having an annular cavity with gas supply. in the inner cavity of the housing adjacent to the collector glass, an annular collar is made, below which an annular distribution chamber is located, passing into an annular gap, and a gas supply is made into an annular distribution chamber.
Кроме того, стакан-коллектор выполнен с уступом на боковой поверхности, опирающимся на бурт корпуса. In addition, the collector glass is made with a ledge on the side surface, resting on the shoulder of the housing.
Подачей газа через стенку корпуса затвора в широкую кольцевую полость обеспечивается распределение газа в широкой полости (проточке) по всей окружности стакана коллектора и поступление газа через узкую полость (проточку) кольцевой струей вдоль образующей коллектора, а тем самым и вдоль струи разливаемого металла. Принципиальное отличие предлагаемой конструкции затвора от используемой в настоящее время заключается в том, что подача инертного газа осуществляется не через дополнительные крепящиеся к корпусу конструкции, а через полость на границе между коллектором и корпусом затвора путем изменения формы поверхности корпуса, прилегающей к коллектору. By supplying gas through the wall of the shutter housing to a wide annular cavity, gas is distributed in a wide cavity (groove) around the entire circumference of the collector cup and gas flows through a narrow cavity (groove) with an annular stream along the collector generatrix, and thereby along the stream of metal to be poured. The fundamental difference between the proposed valve design and the currently used one is that the inert gas is supplied not through additional structures attached to the housing, but through the cavity at the boundary between the collector and the valve body by changing the shape of the housing surface adjacent to the collector.
На фиг. 1 показан разрез затворе с прямой наружной образующей поверхностью стакана-коллектора; на фиг. 2 - разрез затвора с уступом на боковой поверхности стакана-коллектора. In FIG. 1 shows a section through a shutter with a direct outer generatrix on the surface of the collector glass; in FIG. 2 - section of the shutter with a step on the side surface of the collector glass.
Затвор состоит из корпуса 1 с установленными в нем подвижной 2 и неподвижной 3 плитами, во внутренней полости корпуса 1, прилегающей к стакану-коллектору 4, выполнен кольцевой бурт 5, ниже которого расположена кольцевая распределительная камера 6, переходящая в кольцевой зазор 7, а газопровод 8 выполнен в широкую кольцевую полость 6. Стакан-коллектор 4 может быть выполнен с уступом 9 на боковой поверхности стакана-коллектора 4, опирающимся на бурт 5 корпуса 1. Между корпусом 1 и стаканом-коллектором 4 выше бурта 5 находится огнеупорная масса 10. The shutter consists of a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При сборке скользящего затвора в зазор между стаканом-коллектором 4 и корпусом 1 выше бурта 5 наносится огнеупоpная масса 10, а ниже бурта 5 зазор очищается от попавшей туда огнеупорной массы. Непосредственно перед началом разливки через газопровод 8 в кольцевую распределительную камеру 6 подается инертный газ, который распределяется по всему периметру стакана - коллектора 4 и через кольцевой зазор 7 выходит кольцевой струей. При перемещении подвижной плиты 2 до совмещения отверстия в ней с отверстиями в неподвижных плитах 3 жидкий металл проходит через эти совмещенные отверстия, затем через отверстие в стакане-коллекторе 4 и далее в нижележащую емкость, проходя внутри кольцевой струи инертного газа, которая предотвращает взаимодействие струи металла с кислородом воздуха. When the sliding gate is assembled, a
Наличие кольцевого бурта в корпусе и уступе на боковой поверхности стакана-коллектора позволяет при сборке затвора в зазор между корпусом и стаканом-коллектором над буртом уложить огнеупорную массу, тем самым герметично и механически прочно соединить стакан-коллектор с корпусом затвора, а выполнение кольцевых полостей под буртом обеспечивает подачу инертного газа кольцевой струей вокруг струи разливаемого через затвор жидкого металла, это упрощает конструкцию затвора, повышает эффективность защиты металла от вторичного окисления, снижает брак и увеличивает выход годного, кроме того улучшаются условия работы и техники безопасности обслуживающего персонала. The presence of an annular collar in the housing and the ledge on the lateral surface of the collector glass allows the refractory mass to be placed in the gap between the housing and the collector glass above the collar, thereby tightly and mechanically firmly connecting the collector glass to the shutter body, and performing annular cavities under the collar ensures the supply of inert gas by a circular jet around the jet of liquid metal poured through the shutter, this simplifies the shutter design, increases the efficiency of protecting the metal from secondary oxidation, with izhaet marriage and increase the yield, besides improving working conditions and equipment maintenance personnel security.
Устройство необходимо при защите струи металла от вторичного окисления совместно инертным газом и огнеупорными трубами, когда первые 10-20 т металла разливаются, например, в промковш МНЛЗ после открытия шибера до получения установившейся струи и ровного истечения металла, без использования огнеупорных труб. Кроме того, в дальнейшем, после подсоединения огнеупорной трубы, устройство эффективно защищает стык трубы и стакана коллектора от воздействия кислорода воздуха. The device is necessary when protecting a metal jet from secondary oxidation together with an inert gas and refractory pipes, when the first 10-20 tons of metal are poured, for example, into the CCM bucket after opening the gate to obtain a steady stream and smooth outflow of metal, without using refractory pipes. In addition, in the future, after connecting the refractory pipe, the device effectively protects the joint of the pipe and the collector cup from exposure to oxygen.
Использование затвора позволит повысить серийность разливок и снизить технологическую обрезь, повысить выход годного; повысить стойкость футеровки промковша, снизить расход огнеупоров; повысить точность поддержания уровня металла в кристаллизаторе и качество металла; снизить расход огнеупоров на стопорах промковша. Using the shutter will increase the seriality of castings and reduce technological trimmings, increase yield; increase the resistance of the lining of the bucket, reduce the consumption of refractories; increase the accuracy of maintaining the level of metal in the mold and the quality of the metal; reduce the consumption of refractories on the stoppers of the bucket.
(56) Авторское свидетельство СССР N 1678523, кл. В 22 D 41/08, 1990. (56) Copyright certificate of the USSR N 1678523, cl. In 22 D 41/08, 1990.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4926112 RU2007269C1 (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Casting or intermediate ladle sliding gate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4926112 RU2007269C1 (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Casting or intermediate ladle sliding gate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007269C1 true RU2007269C1 (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=21568986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4926112 RU2007269C1 (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Casting or intermediate ladle sliding gate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2007269C1 (en) |
-
1991
- 1991-04-08 RU SU4926112 patent/RU2007269C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3253307A (en) | Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates | |
US4421257A (en) | Metal pouring nozzle with gas inlet | |
US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
JPH0142787B2 (en) | ||
US3825241A (en) | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom pour vessel | |
US2659120A (en) | Apparatus for separating slag from a slag containing molten metal | |
RU2007269C1 (en) | Casting or intermediate ladle sliding gate | |
GB2192575A (en) | Continuous casting installations | |
JPS6061149A (en) | Connector of refractory path for horizontal continuous casting facility | |
CA1242067A (en) | Horizontal continuous-casting device | |
US4730812A (en) | Apparatus for shielding a molten metal stream | |
PL294710A1 (en) | Apparatus for making inert the pouring boxes while handling molten metals to be poured into moulds | |
RU2785711C1 (en) | Apparatus for protecting a metal jet when casting from the top into a cylindrical casting mould | |
JPS62500844A (en) | Improvement of ladle for molten metal | |
US4844303A (en) | Ladles for casting metal | |
KR200278265Y1 (en) | Casting nozzle for airtightening system | |
KR101887334B1 (en) | Collrctor nozzle for continuous casting | |
US7316337B2 (en) | Device for discharging molten metal from a container | |
US4360133A (en) | Apparatus for pouring molten steel | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
SU747613A1 (en) | Apparatus for protecting metal jet with gas | |
US4991752A (en) | Method and apparatus for stirring and pouring molten metal in a neutral atmosphere | |
RU7353U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTING METAL FROM SECONDARY OXIDATION WHEN ITS BOTTLE | |
KR101887330B1 (en) | Collrctor nozzle for continuous casting | |
RU150729U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTING A JET OF METAL WHEN CASTING |