RU2006133360A

RU2006133360A - STRIP FROM MEDIUM-CARBON LARGE-BASED STEEL OF HIGH PUNCHABILITY AND CUTTING PROCESSING

Info

Publication number: RU2006133360A
Application number: RU2006133360/02A
Authority: RU
Inventors: Андрей Алексеевич Угаров (RU); Андрей Алексеевич Угаров; Евгений Иванович Гонтарук (RU); Евгений Иванович Гонтарук; Анатолий Адольфович Лехтман (RU); Анатолий Адольфович Лехтман; Вячеслав Иванович Фомин (RU); Вячеслав Иванович Фомин; Михаил Викторович Бобылев (RU); Михаил Викторович Бобылев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU); Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2008-03-27
Also published as: RU2337148C2

Abstract

1. Полоса из среднеуглеродистой борсодержащей стали, горячекатаная, имеющая заданные параметры структуры, неметаллических включений, механических свойств, прокаливаемости и обрабатываемости резанием, отличающаяся тем, что полоса выполнена из стали, содержащей следующие соотношения компонентов, мас.%:при выполнении следующих соотношении:(As+Sn+Pb+5·Zn)≤0,07;Ca/S≥0.065;прокат имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-9 балла, глубину обезуглероженного слоя не более 0,7 мм, неметаллические включения - средний балл по сульфидам точечным, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформируемым не более 3,0 каждому виду включений, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация не более 3 баллов; ликвационные полоски не более 1 балла, временное сопротивление разрыву не более 640 МПа, относительное удлинение не менее 16%, относительное сужение не менее 50%, прокаливаемость: твердость образца при торцевой закалке на расстоянии 1,5 мм от торца 51-58HRC, на расстоянии 9 мм от торца не менее 46 HRC, на расстоянии от торца 15 мм не более 42 HRC, обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, hне более 0,35 мм.2. Полоса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве примесей сталь дополнительно содержит, мас.%: никель не более до 0,30; медь не более 0,15; фосфор не более 0,030.1. A strip of medium-carbon boron-containing steel, hot-rolled, having predetermined parameters of the structure, non-metallic inclusions, mechanical properties, hardenability and machinability by cutting, characterized in that the strip is made of steel containing the following ratio of components, wt.%: When the following ratio is fulfilled :( As + Sn + Pb + 5 · Zn) ≤0.07; Ca / S≥0.065; rolled products have a ferrite-pearlite structure, the actual grain size is 5–9 points, the decarburized layer depth is not more than 0.7 mm, non-metallic inclusions are average sulfide score to the coat, point oxides, oxides stitch, brittle silicates, silicates plastic, silicates undeformable not more than 3.0 each type inclusions macrostructure - center porosity, heterogeneity point, segregation squared not more than 3 points for each species podusadochnaya segregation no more than 3 points; segregation strips of not more than 1 point, temporary tensile strength of not more than 640 MPa, elongation of not less than 16%, relative narrowing of not less than 50%, hardenability: hardness of the sample at end hardening at a distance of 1.5 mm from the end of 51-58HRC, at a distance 9 mm from the end face at least 46 HRC, at a distance from the end face 15 mm no more than 42 HRC, machinability - the amount of wear along the rear edge of the cutter (h) with an equal cutting path (L) - at L = 1320 m, h no more than 0, 35 mm. 2. The strip according to claim 1, characterized in that the steel further comprises, as impurities, wt.%: Nickel not more than 0.30; copper no more than 0.15; phosphorus no more than 0,030.

Claims

1. A strip of medium-carbon boron-containing steel, hot rolled, having predetermined parameters of the structure, non-metallic inclusions, mechanical properties, hardenability and machinability by cutting, characterized in that the strip is made of steel containing the following ratio of components, wt.%:

carbon 0.34-0.38 manganese 1.00-1.30 silicon 0.15-0.35 chromium 0.05-0.20 niobium 0.005-0.020 sulfur 0,020-0,040 aluminum 0,020-0,050 titanium 0.02-0.04 calcium 0.001-0.010 nitrogen 0.005-0.010 boron 0.001-0.005 arsenic 0.0001-0.03 tin 0.0001-0.02 lead 0.0001-0.01 zinc 0.0001-0.005 iron and inevitable impurities rest,

when performing the following ratio:

(As + Sn + Pb + 5 Zn) ≤0.07;

Ca / S≥0.065;

rolled metal has a ferrite-pearlite structure, the actual grain size is 5–9 points, the decarburized layer depth is not more than 0.7 mm, non-metallic inclusions are the average point for point sulphides, point oxides, building oxides, brittle silicates, plastic silicates, non-deformable silicates no more than 3.0 for each type of inclusions, macrostructure - central porosity, point heterogeneity, segregation square of not more than 3 points for each type, shrinkable segregation of not more than 3 points; segregation strips of not more than 1 point, temporary tensile strength of not more than 640 MPa, elongation of not less than 16%, relative narrowing of not less than 50%, hardenability: hardness of the sample at end hardening at a distance of 1.5 mm from the end of 51-58HRC, at a distance 9 mm from the end face at least 46 HRC, at a distance from the end face 15 mm no more than 42 HRC, machinability - the amount of wear along the rear edge of the cutter (h ₃ ) with an equal cutting path (L) - at L = 1320 m, h ₃ not more than 0.35 mm.

2. The strip according to claim 1, characterized in that the steel further comprises, as impurities, wt.%: Nickel not more than 0.30; copper no more than 0.15; phosphorus no more than 0,030.