[go: up one dir, main page]

RU2005116986A - Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2005116986A
RU2005116986A RU2005116986/12A RU2005116986A RU2005116986A RU 2005116986 A RU2005116986 A RU 2005116986A RU 2005116986/12 A RU2005116986/12 A RU 2005116986/12A RU 2005116986 A RU2005116986 A RU 2005116986A RU 2005116986 A RU2005116986 A RU 2005116986A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refiner
grinding
steam
stage
pulp
Prior art date
Application number
RU2005116986/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2336382C2 (ru
Inventor
Кай ВИКМАН (FI)
Кай ВИКМАН
Original Assignee
М-Риал Оий (Fi)
М-Риал Оий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М-Риал Оий (Fi), М-Риал Оий filed Critical М-Риал Оий (Fi)
Publication of RU2005116986A publication Critical patent/RU2005116986A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336382C2 publication Critical patent/RU2336382C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Claims (13)

1. Способ получения волокнистой массы из древесной щепы с использованием по меньшей мере двух ступеней размола, образованных двумя независимыми рафинерами или скомбинированными зонами размола, расположенными в одном рафинере, включающий по меньшей мере следующие этапы: подачу по меньшей мере древесной щепы и воды на первую ступень размола (3), использование первой ступени размола (3) для разделения щепы на волокна, удаление потока пара и волокнистой массы из первой ступени размола (3), подачу потока массы из размолотого волокна и пара на вторую ступень размола (7), а также удаление потока пара и волокнистой массы из следующего рафинера (7), отличающийся тем, что подачу потока смеси массы из размолотого волокна и пара по меньшей мере на первую ступень размола производят благодаря энергии вращения ротора рафинера, так что обратного потока пара по существу не возникает, смесь волокнистой массы и пара, обеспечивающей работу первого рафинера, полностью передают во второй рафинер без отделения пара от потока, при этом указанную смесь подают по каналу, поперечное сечение которого неизменно или по меньшей мере уменьшается между выходом из первой ступени размола (3) и подачей во вторую ступень размола.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пар, подаваемый в первый рафинер и образующийся в нем, формирует несущую среду для размалываемой массы.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что время обработки волокнистой массы составляет менее 50% продолжительности сопоставимых процессов с использованием циклона между ступенями рафинера.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что пар отделяют от волокнистой массы после второго рафинера (7), и по меньшей мере часть пара подается назад в первый рафинер (3).
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что для улучшения свойств волокна можно свободно выбирать давление на участке от корпуса предыдущей ступени до следующей ступени.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что пар отделяют от волокна после второго рафинера (7) и подают обратно в первый рафинер (3).
7. Способ по любому из пп.1, 2 или 4-6, отличающийся тем, что средняя скорость потока массы поддерживается постоянной или предпочтительно увеличивается по меньшей мере между выходом из первого рафинера (3) и подачей второго рафинера.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в ходе процесса пар отделяется только однажды.
9. Устройство для получения волокнистой массы из древесной щепы, включающее по меньшей мере две ступени размола, образованные двумя отдельными рафинерами или зонами размола расположенными в одном рафинере, средства подачи (4) древесной щепы в первую ступень размола, а также транспортные средства для передачи массы, обеспечивающей работу первой ступени размола (3), во вторую ступень размола (7), отличающееся тем, что поперечное сечение канала перемещения потока по меньшей мере между выходом из первого ступени размола (3) и подачей второй ступени размола является постоянным или, предпочтительно, уменьшается.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно выполнено с циклонос (10) для отделения пара от потока массы, обеспечивающего работу второго рафинера.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно выполнено с возвратным трубопроводом (12) для подачи по меньшей мере части пара, отделенного от потока массы, в первый рафинер.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что ступени размола образованы двумя отдельными рафинерами.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что ступени размола образованы одним двухступенчатым рафинером.
RU2005116986/12A 2002-11-18 2003-11-18 Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления RU2336382C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20022050 2002-11-18
FI20022050A FI20022050A7 (fi) 2002-11-18 2002-11-18 Menetelmä ja laite mekaanisen kuidun valmistamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005116986A true RU2005116986A (ru) 2006-12-27
RU2336382C2 RU2336382C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=8564955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005116986/12A RU2336382C2 (ru) 2002-11-18 2003-11-18 Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7237733B2 (ru)
EP (1) EP1565610B1 (ru)
JP (1) JP2006506547A (ru)
CN (1) CN100458011C (ru)
AR (1) AR044250A1 (ru)
AT (1) ATE551468T1 (ru)
AU (1) AU2003282147A1 (ru)
BR (1) BR0316370A (ru)
CA (1) CA2503595C (ru)
CL (1) CL2004000883A1 (ru)
FI (1) FI20022050A7 (ru)
RU (1) RU2336382C2 (ru)
WO (1) WO2004046455A1 (ru)
ZA (1) ZA200504493B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121816B (fi) 2009-01-08 2011-04-29 Upm Kymmene Corp Jauhin ja menetelmä massan jauhamiseksi
FI122243B (fi) * 2009-03-17 2011-10-31 Metso Paper Inc Menetelmä ja järjestelmä puuhakkeen tai massakuitujen jauhamiseksi
FI122889B (fi) 2010-12-31 2012-08-31 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja laitteisto nanoselluloosan valmistamiseksi
JP6000875B2 (ja) * 2013-03-11 2016-10-05 三菱製紙株式会社 木質断熱材用の微細繊維製造方法
RU2697616C2 (ru) * 2018-02-05 2019-08-15 Общество с ограниченной ответственностью "Экотехника" Способ механического получения волокнистой массы и устройство для его осуществления
US20200196658A1 (en) 2018-12-20 2020-06-25 R.J. Reynolds Tobacco Company Method for whitening tobacco

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE413601B (sv) * 1976-06-30 1980-06-09 American Defibrator Sett vid framstellning av fibermassa i en under angtryck staende malapparat samt anordning for genomforande av settet
SE413784B (sv) * 1976-08-06 1980-06-23 Isel Sa Sett och anordning for att utnyttja i defibreringszonen utvecklat verme for att minimera angforbrukningen vid framstellning av massa for fiberskivor
SE422340B (sv) * 1978-10-18 1982-03-01 Defibrator Ab Sett och anordning for framstellning av mekanisk massa fran flis av lignocellulosahaltigt material
FI62149C (fi) * 1979-01-12 1984-03-20 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Foerfarande foer framstaellning av varmslipmassa
FI60416C (fi) * 1979-12-04 1982-01-11 Enso Gutzeit Oy Foerfarande att framstaella traemassa mekaniskt av traeflis
SE435849B (sv) * 1982-05-04 1984-10-22 Sunds Defibrator Sett och anordning for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt fibermaterial
SE441107C (sv) * 1982-05-07 1991-03-18 Modo Chemetics Ab Foerfarande foer framstaellning av billig hoegutbytesmassa med goda pappersegenskaper
FI70435C (fi) 1982-09-22 1986-09-19 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Foerfarande och anordning foer pulverisering av traeflis
FI87665B (fi) * 1987-07-15 1992-10-30 Abb Stroemberg Drives Oy Foerfarande och anordning foer reglering av framstaellningen av raffinoermassa
SE459924B (sv) * 1988-01-22 1989-08-21 Sunds Defibrator Saett foer framstaellning av mekanisk massa
NO180241C (no) * 1994-12-14 1997-03-12 Kvaerner Hymac As Innretning for behandling av partikkelmasse
US6364998B1 (en) * 1995-06-12 2002-04-02 Andritz Inc. Method of high pressure high-speed primary and secondary refining using a preheating above the glass transition temperature
NZ311356A (en) * 1995-06-12 1997-05-26 Sprout Bauer Inc Andritz Method of refining wood chips with low residence time and high temperature
RU2166126C2 (ru) * 1999-06-21 2001-04-27 Загинайло Геннадий Владимирович Сопловый аппарат силовой установки

Also Published As

Publication number Publication date
EP1565610B1 (en) 2012-03-28
BR0316370A (pt) 2005-10-04
FI20022050L (fi) 2004-05-19
AR044250A1 (es) 2005-09-07
ZA200504493B (en) 2006-04-26
CA2503595A1 (en) 2004-06-03
FI20022050A7 (fi) 2004-05-19
CN1711392A (zh) 2005-12-21
RU2336382C2 (ru) 2008-10-20
FI20022050A0 (fi) 2002-11-18
CN100458011C (zh) 2009-02-04
US7237733B2 (en) 2007-07-03
AU2003282147A1 (en) 2004-06-15
JP2006506547A (ja) 2006-02-23
CL2004000883A1 (es) 2005-03-18
WO2004046455A1 (en) 2004-06-03
ATE551468T1 (de) 2012-04-15
EP1565610A1 (en) 2005-08-24
US20050284970A1 (en) 2005-12-29
CA2503595C (en) 2012-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5202104B2 (ja) 蒸気流路を有するリファイナープレートおよびディスクリファイナーからの逆流蒸気を抜き出す方法
CN101619546B (zh) 用于木片的热机械精制的方法
FI56985B (fi) Raffineringsfoerfarande foer fibrigt raomaterial
US20050220952A1 (en) Corn debranning machine
ES2197719A1 (es) Metodo y sistema para alimentar material de fibras desmenuzadas.
US2912174A (en) Method and apparatus for the treatment of paper stocks
RU2005116986A (ru) Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления
CN102356194A (zh) 用于对木片或浆纤维进行磨浆的方法、系统以及磨浆机
JP2009534550A5 (ja) ヤーンまたはスライバーを叩解する方法
CA1074606A (en) Method and apparatus for thermo-mechanical pulping
CA2116885A1 (en) Twin Conical Refiner with Dual Ribbon Feeders
RU2152465C1 (ru) Кавитационная установка
US6209812B1 (en) Method of and apparatus for treating wood chips
SE8503117D0 (sv) Sett for reglering av arbetstryck vid produktion av mekanisk massa
CN1473690A (zh) 干法制备棉秆纤维板的方法
US4257563A (en) Apparatus and process for producing wood pulp in a pressurized wood grinder
BR9913950B1 (pt) processo e aparelho para o tratamento de polpa em suspensões de fibra de papel.
AU2003301686A1 (en) Apparatus and method for production of pulp
RU2210650C2 (ru) Способ приготовления волокнистой массы
AU620378B2 (en) Process for removing the fibre from a lignocellulose material
RU2003123527A (ru) Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода
CA1157305A (en) Method of improving the heat economy in a process of making groundwood
FI66660B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellande av mekanisk massa
AU5749399A (en) Method and apparatus for washing fibre pulp mixture
SU817114A1 (ru) Способ производства древеснойМАССы

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20110805

PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161119