RU2005116986A - Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005116986A RU2005116986A RU2005116986/12A RU2005116986A RU2005116986A RU 2005116986 A RU2005116986 A RU 2005116986A RU 2005116986/12 A RU2005116986/12 A RU 2005116986/12A RU 2005116986 A RU2005116986 A RU 2005116986A RU 2005116986 A RU2005116986 A RU 2005116986A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- refiner
- grinding
- steam
- stage
- pulp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Claims (13)
1. Способ получения волокнистой массы из древесной щепы с использованием по меньшей мере двух ступеней размола, образованных двумя независимыми рафинерами или скомбинированными зонами размола, расположенными в одном рафинере, включающий по меньшей мере следующие этапы: подачу по меньшей мере древесной щепы и воды на первую ступень размола (3), использование первой ступени размола (3) для разделения щепы на волокна, удаление потока пара и волокнистой массы из первой ступени размола (3), подачу потока массы из размолотого волокна и пара на вторую ступень размола (7), а также удаление потока пара и волокнистой массы из следующего рафинера (7), отличающийся тем, что подачу потока смеси массы из размолотого волокна и пара по меньшей мере на первую ступень размола производят благодаря энергии вращения ротора рафинера, так что обратного потока пара по существу не возникает, смесь волокнистой массы и пара, обеспечивающей работу первого рафинера, полностью передают во второй рафинер без отделения пара от потока, при этом указанную смесь подают по каналу, поперечное сечение которого неизменно или по меньшей мере уменьшается между выходом из первой ступени размола (3) и подачей во вторую ступень размола.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пар, подаваемый в первый рафинер и образующийся в нем, формирует несущую среду для размалываемой массы.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что время обработки волокнистой массы составляет менее 50% продолжительности сопоставимых процессов с использованием циклона между ступенями рафинера.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что пар отделяют от волокнистой массы после второго рафинера (7), и по меньшей мере часть пара подается назад в первый рафинер (3).
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что для улучшения свойств волокна можно свободно выбирать давление на участке от корпуса предыдущей ступени до следующей ступени.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что пар отделяют от волокна после второго рафинера (7) и подают обратно в первый рафинер (3).
7. Способ по любому из пп.1, 2 или 4-6, отличающийся тем, что средняя скорость потока массы поддерживается постоянной или предпочтительно увеличивается по меньшей мере между выходом из первого рафинера (3) и подачей второго рафинера.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в ходе процесса пар отделяется только однажды.
9. Устройство для получения волокнистой массы из древесной щепы, включающее по меньшей мере две ступени размола, образованные двумя отдельными рафинерами или зонами размола расположенными в одном рафинере, средства подачи (4) древесной щепы в первую ступень размола, а также транспортные средства для передачи массы, обеспечивающей работу первой ступени размола (3), во вторую ступень размола (7), отличающееся тем, что поперечное сечение канала перемещения потока по меньшей мере между выходом из первого ступени размола (3) и подачей второй ступени размола является постоянным или, предпочтительно, уменьшается.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно выполнено с циклонос (10) для отделения пара от потока массы, обеспечивающего работу второго рафинера.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно выполнено с возвратным трубопроводом (12) для подачи по меньшей мере части пара, отделенного от потока массы, в первый рафинер.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что ступени размола образованы двумя отдельными рафинерами.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что ступени размола образованы одним двухступенчатым рафинером.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20022050 | 2002-11-18 | ||
FI20022050A FI20022050A7 (fi) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Menetelmä ja laite mekaanisen kuidun valmistamiseksi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005116986A true RU2005116986A (ru) | 2006-12-27 |
RU2336382C2 RU2336382C2 (ru) | 2008-10-20 |
Family
ID=8564955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005116986/12A RU2336382C2 (ru) | 2002-11-18 | 2003-11-18 | Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7237733B2 (ru) |
EP (1) | EP1565610B1 (ru) |
JP (1) | JP2006506547A (ru) |
CN (1) | CN100458011C (ru) |
AR (1) | AR044250A1 (ru) |
AT (1) | ATE551468T1 (ru) |
AU (1) | AU2003282147A1 (ru) |
BR (1) | BR0316370A (ru) |
CA (1) | CA2503595C (ru) |
CL (1) | CL2004000883A1 (ru) |
FI (1) | FI20022050A7 (ru) |
RU (1) | RU2336382C2 (ru) |
WO (1) | WO2004046455A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200504493B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI121816B (fi) | 2009-01-08 | 2011-04-29 | Upm Kymmene Corp | Jauhin ja menetelmä massan jauhamiseksi |
FI122243B (fi) * | 2009-03-17 | 2011-10-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestelmä puuhakkeen tai massakuitujen jauhamiseksi |
FI122889B (fi) | 2010-12-31 | 2012-08-31 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja laitteisto nanoselluloosan valmistamiseksi |
JP6000875B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2016-10-05 | 三菱製紙株式会社 | 木質断熱材用の微細繊維製造方法 |
RU2697616C2 (ru) * | 2018-02-05 | 2019-08-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Экотехника" | Способ механического получения волокнистой массы и устройство для его осуществления |
US20200196658A1 (en) | 2018-12-20 | 2020-06-25 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for whitening tobacco |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE413601B (sv) * | 1976-06-30 | 1980-06-09 | American Defibrator | Sett vid framstellning av fibermassa i en under angtryck staende malapparat samt anordning for genomforande av settet |
SE413784B (sv) * | 1976-08-06 | 1980-06-23 | Isel Sa | Sett och anordning for att utnyttja i defibreringszonen utvecklat verme for att minimera angforbrukningen vid framstellning av massa for fiberskivor |
SE422340B (sv) * | 1978-10-18 | 1982-03-01 | Defibrator Ab | Sett och anordning for framstellning av mekanisk massa fran flis av lignocellulosahaltigt material |
FI62149C (fi) * | 1979-01-12 | 1984-03-20 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Foerfarande foer framstaellning av varmslipmassa |
FI60416C (fi) * | 1979-12-04 | 1982-01-11 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande att framstaella traemassa mekaniskt av traeflis |
SE435849B (sv) * | 1982-05-04 | 1984-10-22 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt fibermaterial |
SE441107C (sv) * | 1982-05-07 | 1991-03-18 | Modo Chemetics Ab | Foerfarande foer framstaellning av billig hoegutbytesmassa med goda pappersegenskaper |
FI70435C (fi) | 1982-09-22 | 1986-09-19 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Foerfarande och anordning foer pulverisering av traeflis |
FI87665B (fi) * | 1987-07-15 | 1992-10-30 | Abb Stroemberg Drives Oy | Foerfarande och anordning foer reglering av framstaellningen av raffinoermassa |
SE459924B (sv) * | 1988-01-22 | 1989-08-21 | Sunds Defibrator | Saett foer framstaellning av mekanisk massa |
NO180241C (no) * | 1994-12-14 | 1997-03-12 | Kvaerner Hymac As | Innretning for behandling av partikkelmasse |
US6364998B1 (en) * | 1995-06-12 | 2002-04-02 | Andritz Inc. | Method of high pressure high-speed primary and secondary refining using a preheating above the glass transition temperature |
NZ311356A (en) * | 1995-06-12 | 1997-05-26 | Sprout Bauer Inc Andritz | Method of refining wood chips with low residence time and high temperature |
RU2166126C2 (ru) * | 1999-06-21 | 2001-04-27 | Загинайло Геннадий Владимирович | Сопловый аппарат силовой установки |
-
2002
- 2002-11-18 FI FI20022050A patent/FI20022050A7/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-11-18 EP EP03773765A patent/EP1565610B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-18 CN CNB2003801034236A patent/CN100458011C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-18 WO PCT/FI2003/000880 patent/WO2004046455A1/en active Application Filing
- 2003-11-18 JP JP2004552759A patent/JP2006506547A/ja active Pending
- 2003-11-18 BR BR0316370-9A patent/BR0316370A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-11-18 AT AT03773765T patent/ATE551468T1/de active
- 2003-11-18 RU RU2005116986/12A patent/RU2336382C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-11-18 AU AU2003282147A patent/AU2003282147A1/en not_active Abandoned
- 2003-11-18 CA CA2503595A patent/CA2503595C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-18 US US10/535,186 patent/US7237733B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-04-27 CL CL200400883A patent/CL2004000883A1/es unknown
- 2004-05-05 AR ARP040101528A patent/AR044250A1/es unknown
-
2005
- 2005-06-01 ZA ZA200504493A patent/ZA200504493B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1565610B1 (en) | 2012-03-28 |
BR0316370A (pt) | 2005-10-04 |
FI20022050L (fi) | 2004-05-19 |
AR044250A1 (es) | 2005-09-07 |
ZA200504493B (en) | 2006-04-26 |
CA2503595A1 (en) | 2004-06-03 |
FI20022050A7 (fi) | 2004-05-19 |
CN1711392A (zh) | 2005-12-21 |
RU2336382C2 (ru) | 2008-10-20 |
FI20022050A0 (fi) | 2002-11-18 |
CN100458011C (zh) | 2009-02-04 |
US7237733B2 (en) | 2007-07-03 |
AU2003282147A1 (en) | 2004-06-15 |
JP2006506547A (ja) | 2006-02-23 |
CL2004000883A1 (es) | 2005-03-18 |
WO2004046455A1 (en) | 2004-06-03 |
ATE551468T1 (de) | 2012-04-15 |
EP1565610A1 (en) | 2005-08-24 |
US20050284970A1 (en) | 2005-12-29 |
CA2503595C (en) | 2012-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5202104B2 (ja) | 蒸気流路を有するリファイナープレートおよびディスクリファイナーからの逆流蒸気を抜き出す方法 | |
CN101619546B (zh) | 用于木片的热机械精制的方法 | |
FI56985B (fi) | Raffineringsfoerfarande foer fibrigt raomaterial | |
US20050220952A1 (en) | Corn debranning machine | |
ES2197719A1 (es) | Metodo y sistema para alimentar material de fibras desmenuzadas. | |
US2912174A (en) | Method and apparatus for the treatment of paper stocks | |
RU2005116986A (ru) | Способ получения механической волокнистой массы и устройство для его осуществления | |
CN102356194A (zh) | 用于对木片或浆纤维进行磨浆的方法、系统以及磨浆机 | |
JP2009534550A5 (ja) | ヤーンまたはスライバーを叩解する方法 | |
CA1074606A (en) | Method and apparatus for thermo-mechanical pulping | |
CA2116885A1 (en) | Twin Conical Refiner with Dual Ribbon Feeders | |
RU2152465C1 (ru) | Кавитационная установка | |
US6209812B1 (en) | Method of and apparatus for treating wood chips | |
SE8503117D0 (sv) | Sett for reglering av arbetstryck vid produktion av mekanisk massa | |
CN1473690A (zh) | 干法制备棉秆纤维板的方法 | |
US4257563A (en) | Apparatus and process for producing wood pulp in a pressurized wood grinder | |
BR9913950B1 (pt) | processo e aparelho para o tratamento de polpa em suspensões de fibra de papel. | |
AU2003301686A1 (en) | Apparatus and method for production of pulp | |
RU2210650C2 (ru) | Способ приготовления волокнистой массы | |
AU620378B2 (en) | Process for removing the fibre from a lignocellulose material | |
RU2003123527A (ru) | Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода | |
CA1157305A (en) | Method of improving the heat economy in a process of making groundwood | |
FI66660B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellande av mekanisk massa | |
AU5749399A (en) | Method and apparatus for washing fibre pulp mixture | |
SU817114A1 (ru) | Способ производства древеснойМАССы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110805 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161119 |