RU2005115130A - Получение диоксида титана - Google Patents
Получение диоксида титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005115130A RU2005115130A RU2005115130/02A RU2005115130A RU2005115130A RU 2005115130 A RU2005115130 A RU 2005115130A RU 2005115130/02 A RU2005115130/02 A RU 2005115130/02A RU 2005115130 A RU2005115130 A RU 2005115130A RU 2005115130 A RU2005115130 A RU 2005115130A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leaching
- stage
- leach
- liquor
- additional
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 29
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 claims 18
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 10
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 10
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 9
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 5
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- 230000002028 premature Effects 0.000 claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 4
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- -1 titanium ions Chemical class 0.000 claims 2
- CMWCOKOTCLFJOP-UHFFFAOYSA-N titanium(3+) Chemical class [Ti+3] CMWCOKOTCLFJOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1236—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
- C22B34/124—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors
- C22B34/125—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors containing a sulfur ion as active agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1236—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
- C22B34/1259—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching treatment or purification of titanium containing solutions or liquors or slurries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (29)
1. Сульфатный способ получения диоксида титана из титансодержащего материала, включающий в себя стадии:
(а) выщелачивания твердого титансодержащего материала выщелачивающим раствором, содержащим серную кислоту, и образования щелока от выщелачивания, который включает в себя кислый раствор титанилсульфата (TiOSO4) и сульфата железа (FeSO4);
(b) разделения щелока от выщелачивания и оставшейся твердой фазы со стадии (а) выщелачивания;
(с) отделения титанилсульфата от щелока от выщелачивания со стадии (b);
(d) гидролиза отделенного титанилсульфата и образования из титанилсульфата гидратированных оксидов титана с выбранным распределением частиц по размерам;
(е) разделения твердой фазы, содержащей гидратированные оксиды титана, и жидкой фазы, полученных на стадии (d) гидролиза; и
(f) обжига твердой фазы со стадии (е) и образования диоксида титана.
2. Способ по п.1, который включает в себя регулирование стадии (d) гидролиза для получения продукта гидратированных оксидов титана с выбранным распределением частиц по размерам.
3. Способ по п.1, который включает в себя регулирование стадии (d) гидролиза для получения крупнозернистых гидратированных оксидов титана, то есть оксидов, имеющих размер частиц, составляющий, по меньшей мере, 0,005-0,01 мм (то есть 5-10 мкм).
4. Способ по п.1, который включает в себя регулирование стадии (d) гидролиза для получения мелкозернистых гидратированных оксидов титана, то есть оксидов, имеющих размер частиц, составляющий, по меньшей мере, 0,0003 (то есть 0,3 мкм).
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, который включает в себя дополнительную стадию выщелачивания оставшейся твердой фазы со стадии (b) выщелачивающим раствором, содержащим серную кислоту, и образования щелока от выщелачивания, включающего в себя кислый раствор титанилсульфата и сульфата железа, и оставшейся твердой фазы.
6. Способ по п.5, в котором дополнительная стадия выщелачивания включает в себя разделение щелока от выщелачивания и оставшейся твердой фазы.
7. Способ по п.5, в котором дополнительная стадия выщелачивания включает в себя подачу отделенного щелока от выщелачивания на стадию (а) выщелачивания и/или смешивание отделенного щелока от выщелачивания со щелоком от выщелачивания со стадии (b).
8. Способ по п.5, который включает в себя осуществление стадии (а) выщелачивания и дополнительной стадии выщелачивания в одном и том же сосуде.
9. Способ по п.8, который включает в себя возврат оставшейся твердой фазы со стадии (b) в этот сосуд, в котором оставшаяся твердая фаза образует часть титансодержащего материала, подвергаемого выщелачиванию на стадии (а) выщелачивания.
10. Способ по п.5, который включает в себя осуществление стадии (а) выщелачивания и дополнительной стадии выщелачивания в отдельном сосуде или сосудах.
11. Способ по п.10, в котором дополнительная стадия выщелачивания включает в себя подачу оставшейся твердой фазы со стадии (b) в упомянутый(ые) сосуд или сосуды.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором для избежания нежелательного преждевременного гидролиза гидратированных оксидов титана и нежелательного преждевременного осаждения титанилсульфата стадия (а) выщелачивания и/или дополнительная стадия выщелачивания включает в себя выбор и/или регулирование условий выщелачивания на упомянутой(ых) стадии или стадиях выщелачивания.
13. Способ по п.12, в котором условия выщелачивания включают в себя одно или более чем одно из концентрации кислоты, температуры выщелачивания и времени выщелачивания.
14. Способ по п.12, который для избежания преждевременного гидролиза включает в себя выбор и/или регулирование концентрации кислоты таким образом, чтобы концентрация серной кислоты на протяжении стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания составляла, по меньшей мере, 350 г/л, когда процесс происходит при температуре выщелачивания в диапазоне от 95°С до точки кипения.
15. Способ по п.12, который для избежания преждевременного осаждения титанилсульфата включает в себя выбор и/или регулирование концентрации кислоты в конце стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания таким образом, чтобы она составляла менее 450 г/л, когда процесс происходит при температуре выщелачивания в диапазоне от 95°С до точки кипения.
16. Способ по п.12, который включает в себя выбор и/или регулирование условий выщелачивания таким образом, чтобы концентрация ионов титана в щелоке от выщелачивания в конце стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания составляла менее 50 г/л.
17. Способ по п.16, который включает в себя выбор и/или регулирование условий выщелачивания таким образом, чтобы концентрация ионов титана в щелоке от выщелачивания в конце стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания составляла 40-50 г/л.
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, который включает в себя осуществление стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания в присутствии добавки, которая повышает скорость выщелачивания титансодержащего материала.
19. Способ по п.18, в котором ускоритель выщелачивания выбран из группы, которая включает в себя железо, соль титана (III), тиосульфатную соль, диоксид серы или любые другие вещества, содержащие восстановленную серу.
20. Способ по п.1, который включает в себя осуществление стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания в присутствии восстановителя, который восстанавливает ионы трехвалентного железа до ионов двухвалентного железа в кислом растворе или растворах титанилсульфата и сульфата железа, полученном(ых) на стадии (а) выщелачивания.
21. Способ по п.20, в котором восстановитель выбран из группы, которая включает в себя железо, соль титана (III), тиосульфатную соль, диоксид серы или любые другие вещества, содержащие восстановленную серу.
22. Способ по п.1, который включает в себя стадии осаждения сульфата железа из щелока от выщелачивания со стадии (b) и отделения осажденного сульфата железа из щелока от выщелачивания перед стадией (с) отделения титанилсульфата.
23. Способ по п.1, который включает в себя использование, по меньшей мере, части щелока от выщелачивания, оставшегося после отделения титанилсульфата на стадии (с), в качестве, по меньшей мере, части выщелачивающего раствора на стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания.
24. Способ по п.23, в котором стадия (с) отделения титанилсульфата включает в себя стадию экстракции растворителем титанилсульфата из щелока от выщелачивания со стадии (b) в растворитель и затем реэкстракцию титанилсульфата из растворителя и образование раствора, который содержит титанилсульфат, и последующий гидролиз титанилсульфатсодержащего раствора на стадии (c) гидролиза.
25. Способ по п.24, который включает в себя использование, по меньшей мере, части рафината со стадии экстракции растворителем в качестве, по меньшей мере, части выщелачивающего раствора на стадии (а) выщелачивания и/или дополнительной стадии выщелачивания.
26. Способ по п.25, в котором выщелачивающий раствор на стадии (а) выщелачивания и дополнительной стадии выщелачивания включает в себя рафинат и подпитку свежей серной кислоты.
27. Способ по п.25 или 26, в котором рафинат со стадии экстракции растворителем имеет концентрацию серной кислоты, составляющую, по меньшей мере, 250 г/л.
28. Способ по п.24, в котором стадия экстракции растворителем включает в себя контактирование щелока от выщелачивания с растворителем и модификатором.
29. Гидратированные оксиды титана, которые были получены (а) выщелачиванием титансодержащего материала (такого как ильменит) серной кислотой и образованием щелока от выщелачивания, который включает в себя кислый раствор титанилсульфата и сульфата железа, затем (b) отделением титанилсульфата от щелока от выщелачивания и последующим (с) гидролизом титанилсульфата, и отличающиеся тем, что гидратированные оксиды титана включают в себя крупнозернистые частицы размером, по меньшей мере, 0,005 мм (5 мкм).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2002952155 | 2002-10-18 | ||
| AU2002952155A AU2002952155A0 (en) | 2002-10-18 | 2002-10-18 | Production of titania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005115130A true RU2005115130A (ru) | 2006-02-10 |
| RU2315818C2 RU2315818C2 (ru) | 2008-01-27 |
Family
ID=28047720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005115130/02A RU2315818C2 (ru) | 2002-10-18 | 2003-10-17 | Получение диоксида титана |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7485268B2 (ru) |
| EP (1) | EP1558772A4 (ru) |
| CN (1) | CN100415904C (ru) |
| AU (1) | AU2002952155A0 (ru) |
| BR (1) | BR0315409A (ru) |
| RU (1) | RU2315818C2 (ru) |
| UA (1) | UA80993C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004035842A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002952155A0 (en) | 2002-10-18 | 2002-10-31 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Production of titania |
| AU2002952157A0 (en) | 2002-10-18 | 2002-10-31 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Production of titania |
| AU2002952158A0 (en) | 2002-10-18 | 2002-10-31 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Production of titania |
| EP1874967A1 (en) * | 2005-04-07 | 2008-01-09 | BHP Billiton Innovation Pty Ltd | Titanium intermediate processing |
| TW200702450A (en) * | 2005-04-07 | 2007-01-16 | Bhp Billiton Innovation Pty | Operating titanium precipitation process |
| TW200640793A (en) * | 2005-04-07 | 2006-12-01 | Bhp Billiton Innovation Pty | Improved titanium precipitation process |
| RU2007141179A (ru) * | 2005-04-07 | 2009-05-20 | БиЭйчПи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU) | Усовершенствованный способ извлечения металла |
| EP2064356B1 (en) * | 2006-09-06 | 2014-01-01 | BHP Billiton Innovation Pty Ltd | A sulfate process |
| CN102145295B (zh) * | 2011-01-27 | 2012-10-17 | 攀枝花学院 | 制备掺杂多孔二氧化钛的方法 |
| CN102564835B (zh) * | 2012-01-09 | 2014-08-20 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于检测硫酸氧钛溶液中杂质的样品制备方法和检测方法 |
| CN102616842A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 攀枝花新中钛科技有限公司 | 一种制备钛白粉的方法 |
| CA2989131A1 (en) * | 2014-07-08 | 2016-01-14 | Avertana Limited | Extraction of products from titanium-bearing minerals |
| EP3121295A1 (de) * | 2015-07-23 | 2017-01-25 | Kronos International, Inc. | Verfahren zur reduktion von dreiwertigem eisen bei der herstellung von titandioxid im sulfatverfahren |
| EP3894607A4 (en) | 2018-12-14 | 2022-12-21 | Avertana Limited | METHODS FOR EXTRACTING PRODUCTS FROM TITANIUM-CONTAINING MATERIALS |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1207363B (de) * | 1958-09-17 | 1965-12-23 | Laporte Titanium Ltd | Verfahren zur Herstellung von Titandioxyd |
| US3067010A (en) | 1960-10-19 | 1962-12-04 | Dow Chemical Co | Process for preparation of titanium dioxide |
| DE1592406B2 (de) | 1967-09-25 | 1978-12-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigmenten mit hohem Weißgrad |
| IT1068261B (it) * | 1976-10-05 | 1985-03-21 | Sarda Off Mecc Spa | Procedimento per la preparazione di titanio biossido |
| US4288416A (en) | 1979-08-10 | 1981-09-08 | Nl Industries, Inc. | Process for manufacturing titanium compounds |
| US4288415A (en) | 1979-08-10 | 1981-09-08 | Nl Industries, Inc. | Process for manufacturing titanium compounds using a reducing agent |
| US4288418A (en) | 1979-08-10 | 1981-09-08 | Nl Industries, Inc. | Process for manufacturing titanium dioxide |
| US4275040A (en) | 1980-05-30 | 1981-06-23 | Nl Industries, Inc. | Process for extracting titanium values from titaniferous bearing material |
| JPS6117422A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-25 | Teikoku Kako Kk | 二酸化チタン凝集粒子の製造法 |
| DE3513120A1 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von titandioxid |
| DE3524053A1 (de) * | 1985-07-05 | 1987-01-08 | Bayer Antwerpen Nv | Verfahren zur herstellung von hochwertigem titandioxid nach dem sulfatverfahren |
| CN1007343B (zh) * | 1986-05-26 | 1990-03-28 | 广西冶金研究所 | 颜料二氧化钛的制造方法 |
| JPH0717377B2 (ja) * | 1986-06-26 | 1995-03-01 | 三菱マテリアル株式会社 | 球状二酸化チタン粉末の製造方法 |
| CN1024530C (zh) * | 1988-08-19 | 1994-05-18 | 株式会社抽出研究所 | 二氧化钛的制造方法 |
| DE3912554C1 (ru) | 1989-04-17 | 1990-07-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De | |
| JPH04119919A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-21 | Chiyuushitsu Kenkyusho:Kk | 二酸化チタンの製造方法 |
| JP2849779B2 (ja) | 1991-01-08 | 1999-01-27 | 三菱マテリアル株式会社 | 高純度酸化チタン粉末の製造方法 |
| GB9525616D0 (en) * | 1995-12-15 | 1996-02-14 | Tioxide Group Services Ltd | Rutile titanium dioxide |
| US5744108A (en) * | 1996-01-15 | 1998-04-28 | Bayer Ag | Process for the thermal treatment of titanium dioxide in a circulating fluidized bed and the use thereof |
| US5821186A (en) * | 1996-11-01 | 1998-10-13 | Lockheed Martin Energy Research Corporation | Method for preparing hydrous titanium oxide spherules and other gel forms thereof |
| US6048505A (en) * | 1997-06-16 | 2000-04-11 | Kemicraft Overseas Limited | Continuous non-polluting liquid phase titanium dioxide process and apparatus |
| US6375923B1 (en) * | 1999-06-24 | 2002-04-23 | Altair Nanomaterials Inc. | Processing titaniferous ore to titanium dioxide pigment |
| AU6258301A (en) | 2000-12-12 | 2002-06-24 | Highveld Steel And Vanadium Co | Recovery of titanium dioxide from titanium oxide bearing materials like steelmaking slags |
| AU2002952157A0 (en) | 2002-10-18 | 2002-10-31 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Production of titania |
| AU2002952158A0 (en) | 2002-10-18 | 2002-10-31 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Production of titania |
| AU2002952155A0 (en) | 2002-10-18 | 2002-10-31 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Production of titania |
| AP2006003593A0 (en) | 2003-10-17 | 2006-04-30 | Bhp Billiton Innovation Pty | Production of Titania. |
| RU2007141179A (ru) | 2005-04-07 | 2009-05-20 | БиЭйчПи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU) | Усовершенствованный способ извлечения металла |
| EP1874967A1 (en) | 2005-04-07 | 2008-01-09 | BHP Billiton Innovation Pty Ltd | Titanium intermediate processing |
| TW200702450A (en) | 2005-04-07 | 2007-01-16 | Bhp Billiton Innovation Pty | Operating titanium precipitation process |
| TW200640793A (en) | 2005-04-07 | 2006-12-01 | Bhp Billiton Innovation Pty | Improved titanium precipitation process |
-
2002
- 2002-10-18 AU AU2002952155A patent/AU2002952155A0/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-10-17 EP EP03753133A patent/EP1558772A4/en not_active Withdrawn
- 2003-10-17 US US10/531,804 patent/US7485268B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-17 CN CNB2003801069517A patent/CN100415904C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-17 RU RU2005115130/02A patent/RU2315818C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-10-17 WO PCT/AU2003/001385 patent/WO2004035842A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-10-17 UA UAA200504666A patent/UA80993C2/uk unknown
- 2003-10-17 BR BR0315409-2A patent/BR0315409A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA80993C2 (en) | 2007-11-26 |
| US7485268B2 (en) | 2009-02-03 |
| AU2002952155A0 (en) | 2002-10-31 |
| US20060153768A1 (en) | 2006-07-13 |
| CN100415904C (zh) | 2008-09-03 |
| RU2315818C2 (ru) | 2008-01-27 |
| EP1558772A4 (en) | 2006-03-01 |
| CN1729305A (zh) | 2006-02-01 |
| BR0315409A (pt) | 2005-08-23 |
| EP1558772A1 (en) | 2005-08-03 |
| WO2004035842A1 (en) | 2004-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005115130A (ru) | Получение диоксида титана | |
| AU711780B2 (en) | Process for making copper metal powder, copper oxides and copper foil | |
| RU2005115122A (ru) | Способ получения диоксида титана | |
| ZA200603093B (en) | Production of titania | |
| RU2005115123A (ru) | Получение диоксида титана | |
| JP6336469B2 (ja) | スカンジウム高含有のスカンジウム含有固体材料の生産方法 | |
| RU2769875C2 (ru) | Способ получения сырья для выщелачивания | |
| US3691038A (en) | Process for the recovery of zinc from zinc- and iron-containing materials | |
| CN105838904B (zh) | 去除含锌物料二氧化硫还原浸出液中的铜砷的方法 | |
| EP3167087B1 (en) | Extraction of products from titanium-bearing minerals | |
| RU2007141179A (ru) | Усовершенствованный способ извлечения металла | |
| RU2007141195A (ru) | Использование способа осаждения титана | |
| CN104862503B (zh) | 从红土镍矿中提取钪的方法 | |
| CN102168181A (zh) | 卧式加压浸出釜以及使用其的硫化锌精矿浸出方法 | |
| JPH09504828A (ja) | チタン含有原料の品質改良 | |
| CN1034524A (zh) | 从人造金红石中提取氧化钪的方法 | |
| US2774650A (en) | Method for decomposition of titaniferous ores | |
| CN109133142B (zh) | 超微氧化钪的制备方法 | |
| RU2487836C1 (ru) | Способ получения диоксида титана | |
| KR830002426B1 (ko) | 안정한 황산티타늄 용액의 제조방법 | |
| CN103352131A (zh) | 一种从复杂高酸度含钪溶液中富集钪的方法 | |
| CN107574314A (zh) | 一种从铂反萃液中精炼铂的方法 | |
| JP2011530469A (ja) | 二酸化チタンを生成する方法 | |
| CN109055744A (zh) | 一种从含铟的甲基磺酸铅溶液中萃取铟的方法 | |
| CN109321747A (zh) | 一种从低品位钙锰矿中浸出锰精矿及浸出介质再生的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091018 |