RU200436U1

RU200436U1 - Drying chamber

Info

Publication number: RU200436U1
Application number: RU2020125238U
Authority: RU
Inventors: Александр Александрович Платицын; Сергей Викторович Шилов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью «Технологии Без Границ»
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2020-10-23

Abstract

Полезная модель относится к сушильной технике и может быть использована в сельском хозяйстве, в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки пищевых продуктов, например овощей, грибов, фруктов, зелени, лекарственных трав и др. Сушильная камера содержит установленный на опорном устройстве 1 корпус 2 цилиндрической формы с герметичной крышкой 3, выполненный с рубашкой 4, расположенной вокруг вакуумного отделения 5, внутри которого размещены полки для выдвижных лотков 6, штуцер паровой 9 для паронагнетательной системы, штуцер вакуумный 10 для вакуумной системы, вставленный в вакуумное отделение 5, контрольно-измерительные приборы, пароотбойник 7 и распределительный коллектор 8. Штуцер паровой 9 вставлен в вакуумное отделение 5, дополнительно снабженное пароотбойником 7 и распределительным коллектором 8 с форсунками, к которому подсоединен штуцер паровой 9. Пароотбойник 7 выполнен в виде отражательной пластины, расположенной над форсунками распределительного коллектора 8. Техническим результатом является повышение производительности с одновременным повышением качества продукции. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to drying equipment and can be used in agriculture, in the food and feed industry for drying food products, such as vegetables, mushrooms, fruits, herbs, medicinal herbs, etc. The drying chamber contains a cylindrical body 2 mounted on a support device 1 with a sealed cover 3, made with a jacket 4 located around the vacuum compartment 5, inside which there are shelves for pull-out trays 6, a steam connector 9 for a steam injection system, a vacuum connector 10 for a vacuum system inserted into the vacuum compartment 5, instrumentation, steam damper 7 and distribution manifold 8. The steam nozzle 9 is inserted into the vacuum compartment 5, additionally equipped with a steam damper 7 and a distribution manifold 8 with nozzles, to which the steam nozzle is connected 9. The steam damper 7 is made in the form of a baffle plate located above the nozzles of the distribution manifold 8. Technical R The result is increased productivity while improving product quality. 4 p.p. f-ly, 2 dwg

Description

Полезная модель относится к оборудованию для переработки сельскохозяйственного сырья, в частности к сушильной технике, и может быть использована в сельском хозяйстве, в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки пищевых продуктов, например овощей, грибов, фруктов, зелени, лекарственных трав и др.The utility model relates to equipment for the processing of agricultural raw materials, in particular to drying equipment, and can be used in agriculture, in the food and feed industry for drying food products, such as vegetables, mushrooms, fruits, herbs, medicinal herbs, etc.

Известна сушильная камера, содержащая установленный на опорном устройстве корпус с герметичной крышкой, установленные в корпусе лотки для продукта, теплонагреватель в виде инфракрасных излучателей с отражателями, вынесенные за границы зоны размещения лотков, и дополнительные отражатели, а также содержащая шкаф управления, вакуумный насос с расположенным на его выходе воздушным фильтром, датчик температуры и систему конденсации влаги и сбора конденсата, причем внутренние поверхности двери и задней стенки сушильной камеры выполнены зеркальными, а вход отсасываемого воздуха в систему конденсации влаги и сбора конденсата - тангенциальным (см. патент на полезную модель РФ № 190149 по МПК F26B 3/30, опубл. 21.06.2019).There is a known drying chamber containing a housing mounted on a support device with a sealed lid, product trays installed in the housing, a heat heater in the form of infrared emitters with reflectors outside the boundaries of the tray placement area, and additional reflectors, and also containing a control cabinet, a vacuum pump with at its outlet with an air filter, a temperature sensor and a moisture condensation and condensate collection system, and the inner surfaces of the door and the rear wall of the drying chamber are mirrored, and the intake of sucked air into the moisture condensation and condensate collection system is tangential (see patent for a useful model of the Russian Federation No. 190149 according to IPC F26B 3/30, publ. 06/21/2019).

Недостатком известной сушильной камеры является сложность ее конструкции, приводящая к сложности обслуживания в процессе эксплуатации и низкое качество сушки, т.к. в данном способе сушки сначала нагревается поверхность продукта, а затем его внутренняя часть, что приводит к коркообразованию и, следовательно, к ухудшению качества высушенного продукта. The disadvantage of the known drying chamber is the complexity of its design, which leads to the complexity of maintenance during operation and low quality of drying, because In this drying method, the surface of the product is first heated, and then its inner part, which leads to crust formation and, consequently, deterioration of the quality of the dried product.

Наиболее близкой является сушильная камера, содержащая установленный на опорном устройстве корпус с герметичной крышкой, выполненный с рубашкой, расположенной вокруг вакуумного отделения, в котором размещены полки для выдвижных лотков, теплонагреватель в виде пара, поступающего в рубашку через штуцер паровой для паронагнетательной системы, штуцер вакуумный, вставленный в вакуумное отделение и контрольно-измерительные приборы, причем паровая рубашка выполнена в виде двухкамерного контура, составленного из вакуумной камеры и внешней камеры-контура, причем днище последней представляет собой сегмент цилиндрической обечайки с отношением диаметра D к ширине внешней камеры-контура b, равным 4:1, и расположенный относительно горизонта под углом α=3÷6 градусов для оттока конденсата по трубопроводу, а также парогенератора, биметаллического термореле, а также компрессора, одновременно осуществляющего разряжение в вакуумной камере и циркуляцию при избыточном давлении пара в замкнутой системе, и выдвижных полок (см. патент на полезную модель РФ № 187888 по МПК F26B 9/06, опубл. 21.03.2019.).The closest is a drying chamber containing a housing mounted on a support device with a sealed lid, made with a jacket located around the vacuum compartment, in which shelves for pull-out trays are located, a heat heater in the form of steam entering the jacket through a steam nozzle for a steam injection system, a vacuum fitting , inserted into the vacuum compartment and instrumentation, and the steam jacket is made in the form of a two-chamber circuit composed of a vacuum chamber and an external chamber-contour, and the bottom of the latter is a segment of a cylindrical shell with the ratio of the diameter D to the width of the outer chamber-contour b, equal to 4: 1, and located relative to the horizon at an angle α = 3 ÷ 6 degrees for the outflow of condensate through the pipeline, as well as a steam generator, a bimetallic thermostat, as well as a compressor that simultaneously discharges in a vacuum chamber and circulates at an excess vapor pressure in a closed system, and you movable shelves (see. utility model patent of the Russian Federation No. 187888 according to IPC F26B 9/06, publ. 03/21/2019.).

Недостатком известной сушильной низкая производительность, т.к. в конструкции камеры прямоугольной формы невозможно повысить степень разрежения и, тем самым, увеличить интенсивность процесса сушки, а также низкое качество продукции из-за неравномерности прогрева высушиваемого материала. В известной камере сушильный агент нагревается только от рубашки, и чтобы продукт прогрелся, необходимо повышать температуру, но это ведет к перегреву материала и интенсификации окислительных процессов в продукте.The disadvantage of the known drying is low productivity, since in the design of a rectangular chamber, it is impossible to increase the degree of vacuum and thereby increase the intensity of the drying process, as well as low product quality due to the uneven heating of the material to be dried. In a known chamber, the drying agent is heated only from the jacket, and in order for the product to warm up, it is necessary to increase the temperature, but this leads to overheating of the material and intensification of oxidative processes in the product.

Техническим результатом является повышение производительности с одновременным повышением качества продукции.The technical result is to increase productivity while improving product quality.

Технический результат достигается тем, что в сушильной камере, содержащей установленный на опорном устройстве корпус с герметичной крышкой, выполненный с рубашкой, расположенной вокруг вакуумного отделения, внутри которого размещены полки для выдвижных лотков, штуцер паровой для паронагнетательной системы, штуцер вакуумный для вакуумной системы, вставленный в вакуумное отделение, и контрольно-измерительные приборы, согласно полезной модели штуцер паровой вставлен в вакуумное отделение, дополнительно снабженное пароотбойником и распределительным коллектором с форсунками, к которому подсоединен штуцер паровой. Пароотбойник выполнен в виде отражательной пластины, расположенной над форсунками. Штуцер паровой закреплен к верхней части корпуса, а штуцер вакуумный закреплен к нижней части корпуса, корпус выполнен цилиндрической формыThe technical result is achieved by the fact that in a drying chamber containing a housing mounted on a support device with a sealed lid, made with a jacket located around the vacuum compartment, inside which shelves for pull-out trays are located, a steam connection for a steam injection system, a vacuum connection for a vacuum system, inserted in the vacuum compartment, and instrumentation, according to the utility model, the steam fitting is inserted into the vacuum compartment, additionally equipped with a steam breaker and a distribution manifold with nozzles, to which the steam fitting is connected. The steam damper is made in the form of a baffle plate located above the nozzles. The steam connection is fixed to the upper part of the housing, and the vacuum connection is fixed to the lower part of the housing, the housing is cylindrical

На фиг. 1 представлена общая компоновочная функциональная схема сушильного устройства с заявляемой сушильной камерой; на фиг. 2 - общий вид сушильной камеры в аксонометрии с теневой проработкой.FIG. 1 shows the general layout functional diagram of the drying device with the claimed drying chamber; in fig. 2 is a general view of the drying chamber in perspective with a shadow study.

Сушильная камера содержит установленный на опорном устройстве 1 корпус 2 цилиндрической формы с герметичной крышкой 3, выполненный с рубашкой 4, расположенной вокруг вакуумного отделения 5, внутри которого размещены полки для выдвижных лотков 6, пароотбойник 7 и распределительный коллектор 8. The drying chamber contains a cylindrical body 2 mounted on a support device 1 with a sealed lid 3, made with a jacket 4 located around the vacuum compartment 5, inside which shelves for pull-out trays 6 are located, a vapor barrier 7 and a distribution header 8.

Сушильная камера также содержит штуцер паровой 9, вставленный в распределительный коллектор 8, и штуцер вакуумный 10, вставленный в вакуумное отделение 5. Пароотбойник 7 выполнен в виде отражательной пластины, расположенной над форсунками распределительного коллектора 8. The drying chamber also contains a steam nozzle 9 inserted into the distribution manifold 8, and a vacuum nozzle 10 inserted into the vacuum compartment 5. The steam baffle 7 is made in the form of a baffle plate located above the nozzles of the distribution manifold 8.

Вакуумное отделение 5 через штуцер паровой 9 сообщено с паронагнетательной системой, содержащей магистраль для пара 11 с вентилем паровым 12 и парогенераторное устройство 13, а через штуцер вакуумный 10 вакуумное отделение 5 сообщено с вакуумной системой, содержащей вакуумную магистраль 14 с вентилем вакуумным 15 и вентилем для конденсата 16, вакуумный насос 17 и ресивер вакуумный 18.The vacuum compartment 5 through a steam nozzle 9 is communicated with a steam injection system containing a steam line 11 with a steam valve 12 and a steam generator device 13, and through a vacuum nozzle 10 the vacuum compartment 5 is communicated with a vacuum system containing a vacuum line 14 with a vacuum valve 15 and a valve for condensate 16, vacuum pump 17 and vacuum receiver 18.

Сушильная камера также содержит контрольно-измерительные приборы, взаимодействующие с системой автоматизации с пультом управления (на чертеже не показаны).The drying chamber also contains instrumentation interacting with the automation system with a control panel (not shown in the drawing).

Сушильная камера работает следующим образом.The drying chamber works as follows.

Подготовленный продукт для сушки, размещенный в один слой на лотках загружается в вакуумное отделение 5 корпуса 2 на полки для выдвижных лотков 6, после чего закрывается герметичная крышка 3. Далее запускается технологический процесс сушки. Процесс выполняется автоматически по заданным параметрам. Включается парогенераторное устройство. По достижении заданного давления пара открывается вентиль паровой 12 и пар по магистрали пара 11 через форсунки распределительного коллектора 8 подается на пароотбойник 7, после чего равномерно распределяется между полками с продуктом. Быстрый прогрев продукта паром приводит к испарению влаги по всему объему высушиваемого материала, что приводит к повышению давления внутри вакуумного отделения 5.The prepared product for drying, placed in one layer on trays, is loaded into the vacuum compartment 5 of the housing 2 on the shelves for pull-out trays 6, after which the sealed cover 3 is closed. Then the drying process is started. The process is carried out automatically according to the specified parameters. The steam generator turns on. When the preset steam pressure is reached, the steam valve 12 is opened and the steam through the steam line 11 through the nozzles of the distribution manifold 8 is fed to the steam baffle 7, after which it is evenly distributed between the shelves with the product. Rapid heating of the product with steam leads to the evaporation of moisture throughout the volume of the dried material, which leads to an increase in pressure inside the vacuum compartment 5.

Затем открывается вентиль вакуумный 15, включается вакуумный насос 17 и давление в вакуумном отделении 5 начинает снижаться. Пар, высвободившейся из продукта, удаляется из вакуумной камеры 5 через вакуумный штуцер 10 по вакуумной магистрали 14. В ресивере вакуумном 18 происходит конденсация удаленной из камеры влаги, которая отводится с помощью вентиля для конденсата 16.Then the vacuum valve 15 opens, the vacuum pump 17 turns on and the pressure in the vacuum compartment 5 starts to decrease. The vapor released from the product is removed from the vacuum chamber 5 through the vacuum fitting 10 through the vacuum line 14. In the vacuum receiver 18, moisture removed from the chamber condenses, which is removed using the condensate valve 16.

В предлагаемой сушильной камере происходит дополнительный быстрый прогрев материала паром в вакууме. Пар при этом проходит вовнутрь слоя продукта и прогревает все слои. Последующее вакуумирование позволяет удалить влагу, которая зашла с паром и влагу, которая вышла на поверхность материала из глубины продукта.In the proposed drying chamber there is an additional rapid heating of the material with steam in a vacuum. At the same time, steam passes into the product layer and heats up all layers. Subsequent evacuation allows you to remove moisture that entered with steam and moisture that came out to the surface of the material from the depth of the product.

Нагнетание пара через штуцер паровой непосредственно в вакуумное отделение позволяет увеличить градиент температур, исключить обводнение и увлажнение продукта и избежать образования конденсата внутри вакуумного отделения, что приводит к сокращению времени сушки и повышению производительности и качества готовой сухой продукции.Steam injection through the steam nozzle directly into the vacuum compartment allows to increase the temperature gradient, eliminate watering and wetting of the product and avoid the formation of condensation inside the vacuum compartment, which leads to a reduction in drying time and an increase in productivity and quality of finished dry products.

Claims

1. A drying chamber containing a housing mounted on a support device with a sealed lid, made with a jacket located around the vacuum compartment, inside which shelves for pull-out trays are located, a steam connection for a steam injection system, a vacuum connection for a vacuum system inserted into the vacuum compartment, and control and measuring devices, characterized in that the steam connection is inserted into the vacuum compartment, additionally equipped with a steam damper and a distribution manifold with nozzles, to which the steam connection is connected.

2. The drying chamber according to claim. 1, characterized in that the steam damper is made in the form of a baffle plate located above the nozzles.

3. The drying chamber according to claim 1, characterized in that the steam connection is fixed to the upper part of the housing.

4. Drying chamber according to claim 1, characterized in that the vacuum fitting is fixed to the lower part of the housing.

5. Drying chamber according to claim. 1, characterized in that the body is cylindrical.