RU2003128416A - Узел цилиндра подготовки материала - Google Patents
Узел цилиндра подготовки материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003128416A RU2003128416A RU2003128416/12A RU2003128416A RU2003128416A RU 2003128416 A RU2003128416 A RU 2003128416A RU 2003128416/12 A RU2003128416/12 A RU 2003128416/12A RU 2003128416 A RU2003128416 A RU 2003128416A RU 2003128416 A RU2003128416 A RU 2003128416A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- material preparation
- assembly
- preparation cylinder
- coupling
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 33
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 11
- 229910001104 4140 steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 claims 2
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000816 inconels 718 Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/007—Semi-solid pressure die casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/62—Barrels or cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Springs (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Actuator (AREA)
Claims (30)
1. Узел цилиндра подготовки материала, содержащий
первую и вторую часть цилиндра, имеющие сквозное осевое отверстие, и первую соединительную муфту (46), при этом расположение первой соединительной муфты (46) задает границу между первой частью (44) цилиндра и второй частью (48) цилиндра, в котором первая соединительная муфта (46) изолирует вторую часть (48) цилиндра от осевого усилия каретки.
2. Узел цилиндра подготовки материала по п.1, в котором первая соединительная муфта (46) цилиндра имеет концевую стенку (120) и дополнительно содержит соединительный элемент (96) для передачи осевого усилия, содержащий, по меньшей мере, один выступающий наружу элемент, расположенный на первой концевой стенке (120).
3. Узел цилиндра подготовки материала по п.2, в котором первая соединительная муфта (46) цилиндра содержит термоизолятор, расположенный на соединительном элементе (96) для передачи осевого усилия.
4. Узел цилиндра подготовки материала по п.3, в котором первая соединительная муфта (46) цилиндра содержит, по меньшей мере, один соединительный изолятор (99).
5. Узел цилиндра подготовки материала по п.4, в котором первая соединительная муфта (46) цилиндра имеет вторую стенку (124) и содержит, по меньшей мере, один второй соединительный элемент (150) для передачи осевого усилия, расположенный на второй стенке.
6. Узел цилиндра подготовки материала по п.2, в котором соединительный элемент (96) для передачи осевого усилия является множеством выступающих наружу элементов.
7. Узел цилиндра подготовки материала по п.2, в котором соединительный элемент (96) для передачи осевого усилия является цилиндрическим кольцевым элементом.
8. Узел цилиндра подготовки материала по п.1, в котором вторая часть (48) цилиндра прикреплена к концу первой части цилиндра.
9. Узел цилиндра подготовки материала по п.8, в котором первая часть (44) цилиндра содержит сопло (62), закрепленное на конце накопителя (64).
10. Узел цилиндра подготовки материала по п.9, в котором сопло (62) имеет удлиненную цилиндрическую часть (70), проходящую от установочного фланца (72) к концу (86) на стороне литейной формы.
11. Узел цилиндра подготовки материала по п.10, в котором обращенный к накопителю конец (76) сопла (62) содержит часть (78) центрирующего выступа и проходит наружу из стороны установочного фланца (72).
12. Узел цилиндра подготовки материала по п.11, в котором обращенный к литейной форме конец (86) сопла (62) имеет наконечник (88) в виде центрирующего выступа.
13. Узел цилиндра подготовки материала по п.11, в котором обращенный к литейной форме конец (86) сопла (62) содержит выпуклый полусферический наконечник (90).
14. Узел цилиндра подготовки материала по п.11, в котором сопло (62) выполнено в соответствии с DIN 2888 или DIN 2999.
15. Узел цилиндра подготовки материала по п.13, в котором сопло (62) выполнено из стали SAE 4140 с наконечником из Н13.
16. Узел цилиндра подготовки материала по п.9, в котором накопитель содержит удлиненную цилиндрическую часть (104), при этом первая соединительная муфта (46) цилиндра расположена на ее первом конце.
17. Узел цилиндра подготовки материала по п.16, в котором накопитель дополнительно содержит отверстия (100, 122) соответствующего диаметра для плотного размещения второй части (48) цилиндра.
18. Узел цилиндра подготовки материала по п.16, в котором накопитель содержит отверстие (114) для плотного размещения центрирующего выступа (78) сопла.
19. Узел цилиндра подготовки материала по п.16, в котором осевое отверстие через первую часть (44) цилиндра содержит вкладыш или защитное покрытие.
20. Узел цилиндра подготовки материала по п.19, в котором накопитель (64) и первая соединительная муфта (46) цилиндра выполнены из INCONEL 718 с вкладышем из STELLITE 12.
21. Узел цилиндра подготовки материала по п.16, в котором накопитель (64) и первая соединительная муфта (46) цилиндра выполнены из стали 4140 с литым вкладышем.
22. Узел цилиндра подготовки материала по п.8, в котором узел (30) цилиндра подготовки материала дополнительно содержит вторую соединительную муфту (60) цилиндра, расположенную на второй части (48) цилиндра, и взаимодействует со второй соединительной муфтой каретки,
расположенной на узле (34) каретки, для удерживания второй части (48) узла (30) цилиндра подготовки материала.
23. Узел цилиндра подготовки материала по п.22, в котором вторая соединительная муфта (60) цилиндра расположена между первой соединительной муфтой (46) цилиндра и концом второй части (48) цилиндра.
24. Узел цилиндра подготовки материала по п.22, в котором вторая соединительная муфта (60) цилиндра расположена на конце второй части (48) цилиндра.
25. Узел цилиндра подготовки материала по п.24, в котором вторая часть (48) цилиндра имеет вторую концевую стенку (136), горловину (140) подачи, соединенную с осевым отверстием, и фланец (130), расположенный смежно со второй концевой стенкой (136).
26. Узел цилиндра подготовки материала по п.25, в котором вторая соединительная муфта (60) цилиндра содержит, по меньшей мере, один элемент(153)сцепления.
27. Узел цилиндра подготовки материала по п.26, в котором элемент (153) сцепления является плоской выемкой, выполненной посредством машинной обработки на наружной поверхности второй части (48) цилиндра.
28. Узел цилиндра подготовки материала по п.25, в котором осевое отверстие через вторую часть (48) цилиндра содержит вкладыш (138) или защитное покрытие.
29. Узел цилиндра подготовки материала по п.28, в котором вторая часть (48) выполнена из INCONEL 718 с вкладышем из STELLITE 12.
30. Узел цилиндра подготовки материала по п.28, в котором вторая часть (48) выполнена из стали 4140 с литым вкладышем.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/791,373 US6494703B2 (en) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | Barrel assembly |
| US09/791,373 | 2001-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003128416A true RU2003128416A (ru) | 2005-02-27 |
| RU2254993C2 RU2254993C2 (ru) | 2005-06-27 |
Family
ID=25153534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003128416/12A RU2254993C2 (ru) | 2001-02-23 | 2001-11-21 | Узел цилиндра подготовки материала |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6494703B2 (ru) |
| EP (1) | EP1363754B1 (ru) |
| JP (1) | JP4219684B2 (ru) |
| KR (1) | KR100510230B1 (ru) |
| CN (1) | CN1295044C (ru) |
| AT (1) | ATE286794T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002221377B2 (ru) |
| BR (1) | BR0116906B1 (ru) |
| CA (1) | CA2436026C (ru) |
| DE (1) | DE60108426T2 (ru) |
| DK (1) | DK1363754T3 (ru) |
| ES (1) | ES2234773T3 (ru) |
| IL (2) | IL156885A0 (ru) |
| MX (1) | MXPA03006797A (ru) |
| PT (1) | PT1363754E (ru) |
| RU (1) | RU2254993C2 (ru) |
| TW (1) | TW515745B (ru) |
| WO (1) | WO2002066185A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4245310B2 (ja) | 2001-08-30 | 2009-03-25 | 忠正 藤村 | 分散安定性に優れたダイヤモンド懸濁水性液、このダイヤモンドを含む金属膜及びその製造物 |
| US6918427B2 (en) * | 2003-03-04 | 2005-07-19 | Idraprince, Inc. | Process and apparatus for preparing a metal alloy |
| CA2463281C (en) | 2004-04-05 | 2007-11-13 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Non-return valve for use in a molding system |
| US20050255189A1 (en) | 2004-05-17 | 2005-11-17 | Manda Jan M | Method and apparatus for coupling melt conduits in a molding system and/or a runner system |
| US20080199554A1 (en) * | 2004-05-17 | 2008-08-21 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for coupling melt conduits in a molding system and/or a runner system |
| DE102004024952B4 (de) * | 2004-05-21 | 2008-06-05 | Bayerische Motoren Werke Ag | Druckgusswerkzeug |
| US7291006B2 (en) * | 2004-06-24 | 2007-11-06 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Check valve lip seal for an injection molding machine |
| US7255151B2 (en) * | 2004-11-10 | 2007-08-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Near liquidus injection molding process |
| EP1844916B1 (de) * | 2006-04-12 | 2014-06-25 | ENGEL AUSTRIA GmbH | Einrichtung zum Expansionsspritzgiessen |
| US20080095876A1 (en) * | 2006-08-11 | 2008-04-24 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Seal of a barrel assembly |
| US20080035297A1 (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Seal of a metal molding system |
| US7575428B2 (en) * | 2006-10-12 | 2009-08-18 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molding system including body overlapping and sealing conduits, amongst other things |
| US7497680B2 (en) | 2007-02-21 | 2009-03-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Conduit connection of molding system |
| US20080295989A1 (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Near-Liquidus Rheomolding of Injectable Alloy |
| US20090025901A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molding System with Barrel Assembly |
| CN103568207B (zh) * | 2013-10-23 | 2015-08-26 | 浙江大学 | 一种注塑机筒安装结构 |
| KR101967009B1 (ko) * | 2014-11-27 | 2019-04-08 | 엘에스엠트론 주식회사 | 부분 교체가 가능한 사출기용 배럴 |
| JP6605113B1 (ja) * | 2018-11-21 | 2019-11-13 | 株式会社日本製鋼所 | 加熱シリンダの支持機構に特徴を有する射出装置 |
| JP6636119B1 (ja) | 2018-11-21 | 2020-01-29 | 株式会社日本製鋼所 | 射出装置 |
| US11260569B2 (en) | 2020-01-31 | 2022-03-01 | Charles Stephen CUNNINGHAM | Modular injection molding barrel and screw assemblies |
| KR20210099341A (ko) | 2020-02-04 | 2021-08-12 | 엘에스엠트론 주식회사 | 사출성형기 |
| CN116765395B (zh) * | 2023-06-15 | 2024-03-15 | 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司 | 一种金属注射成型装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1297783A (ru) * | 1969-03-13 | 1972-11-29 | ||
| JPS59187824A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-25 | Yamashiro Seiki Seisakusho:Kk | 射出成形機 |
| ATE71014T1 (de) * | 1985-04-15 | 1992-01-15 | Karl Hehl | Spritzgiessmaschine fuer kunststoffe. |
| SU1523374A1 (ru) * | 1988-03-21 | 1989-11-23 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов | Устройство дл смены формующей оснастки литьевых машин |
| AT396445B (de) * | 1990-09-26 | 1993-09-27 | Engel Gmbh Maschbau | Spritzgiessmaschine |
| CN2267923Y (zh) * | 1996-07-08 | 1997-11-19 | 南嵘机械厂股份有限公司 | 射出成型机夹模大柱新结构 |
-
2001
- 2001-02-23 US US09/791,373 patent/US6494703B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-21 CA CA002436026A patent/CA2436026C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-21 RU RU2003128416/12A patent/RU2254993C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-11-21 EP EP01273765A patent/EP1363754B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-21 CN CNB018227856A patent/CN1295044C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-21 DK DK01273765T patent/DK1363754T3/da active
- 2001-11-21 KR KR10-2003-7011021A patent/KR100510230B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-21 IL IL15688501A patent/IL156885A0/xx active IP Right Grant
- 2001-11-21 DE DE60108426T patent/DE60108426T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-21 AU AU2002221377A patent/AU2002221377B2/en not_active Ceased
- 2001-11-21 ES ES01273765T patent/ES2234773T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-21 AT AT01273765T patent/ATE286794T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-21 JP JP2002565734A patent/JP4219684B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-21 PT PT01273765T patent/PT1363754E/pt unknown
- 2001-11-21 WO PCT/CA2001/001654 patent/WO2002066185A1/en active IP Right Grant
- 2001-11-21 MX MXPA03006797A patent/MXPA03006797A/es active IP Right Grant
- 2001-11-21 BR BRPI0116906-8A patent/BR0116906B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-11-30 TW TW090129681A patent/TW515745B/zh not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-10 IL IL156885A patent/IL156885A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2254993C2 (ru) | 2005-06-27 |
| US20020160071A1 (en) | 2002-10-31 |
| DE60108426D1 (de) | 2005-02-17 |
| HK1061822A1 (en) | 2004-10-08 |
| TW515745B (en) | 2003-01-01 |
| IL156885A (en) | 2007-10-31 |
| CN1592663A (zh) | 2005-03-09 |
| JP4219684B2 (ja) | 2009-02-04 |
| US6494703B2 (en) | 2002-12-17 |
| JP2004522587A (ja) | 2004-07-29 |
| AU2002221377B2 (en) | 2006-02-02 |
| KR100510230B1 (ko) | 2005-08-26 |
| CA2436026A1 (en) | 2002-08-29 |
| ES2234773T3 (es) | 2005-07-01 |
| PT1363754E (pt) | 2005-05-31 |
| CA2436026C (en) | 2007-12-11 |
| BR0116906B1 (pt) | 2009-01-13 |
| CN1295044C (zh) | 2007-01-17 |
| IL156885A0 (en) | 2004-02-08 |
| MXPA03006797A (es) | 2004-05-05 |
| DE60108426T2 (de) | 2005-12-29 |
| EP1363754B1 (en) | 2005-01-12 |
| ATE286794T1 (de) | 2005-01-15 |
| WO2002066185A1 (en) | 2002-08-29 |
| DK1363754T3 (da) | 2005-05-30 |
| BR0116906A (pt) | 2004-02-10 |
| EP1363754A1 (en) | 2003-11-26 |
| KR20030080019A (ko) | 2003-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003128416A (ru) | Узел цилиндра подготовки материала | |
| KR960700840A (ko) | 세라믹으로 안을 댄 숏 슬리브(ceramic lined shot sleeve) | |
| TW340899B (en) | Method for making a drive line slip joint assembly and component | |
| MY122035A (en) | Connection structure and process for connecting eye joints and slender metal pipes | |
| KR880006495A (ko) | 다중벽 관 조립체와 공용되는 관 이음매 | |
| DE60008402D1 (de) | Gehäuse für ein gerät an einer aerosoldose | |
| RU2003128415A (ru) | Инжекционный узел | |
| CN101846197B (zh) | 通过嵌件成型固定于树脂罩壳的电磁阀的结构 | |
| GB2337711A (en) | Releasably retaining cylindrical members | |
| CA2154969A1 (en) | Injection molding nozzle with radial vanes | |
| WO2008042258A3 (en) | Bit assembly for down-hole drills | |
| JP2002539960A (ja) | 変形可能な把持スリーブを備えた液圧チャック | |
| CA2026442A1 (en) | Coupling for a detachable fixing of components at appropriate carrier members | |
| CN108626131A (zh) | 流体泵 | |
| EP0212883A2 (en) | Improvements in or relating to tube couplings | |
| RU2003116020A (ru) | Устройство для очистки скважины от песчаной пробки | |
| CA2423295A1 (en) | Quick release drill bit for down-hole drills | |
| SE461804B (sv) | Anordning foer ovridbar foerbindning av tvaa koaxiella byggdelar | |
| ATE252695T1 (de) | Lager mit zwei ineinander gesetzten schalen | |
| US7219753B2 (en) | Tool holder for annular core bit | |
| US4460050A (en) | Pipe driving attachment | |
| BR0115619A (pt) | Montagem de cabeça de poço para injeção de um fluido | |
| CA2160044A1 (en) | Hollow Annular Drill Bit with Hollow Cylindrical Carrier Member | |
| SE0001907L (sv) | Fästenhet | |
| GB2284574A (en) | Forme cylinder for sleeve-shaped printing forme |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101122 |