[go: up one dir, main page]

RU2003118746A - Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы - Google Patents

Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы Download PDF

Info

Publication number
RU2003118746A
RU2003118746A RU2003118746/12A RU2003118746A RU2003118746A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A RU 2003118746/12 A RU2003118746/12 A RU 2003118746/12A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
epoxy resin
weight
parts
amount
optionally
Prior art date
Application number
RU2003118746/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2318666C2 (ru
Inventor
Андреас ПАЛИНСКИ (DE)
Андреас ПАЛИНСКИ
Хольгер ДЕЙ (DE)
Хольгер ДЕЙ
Ультрих ШТИБЕР (умер)
Антониетта ТУМИНЕЛЛО (DE)
Антониетта ТУМИНЕЛЛО
Петер ФАЙТ (DE)
Петер ФАЙТ
Хайнц-Гунтер РАЙВАЙН (DE)
Хайнц-Гунтер РАЙВАЙН
Юрген ШИЛЛГАЛИС (DE)
Юрген ШИЛЛГАЛИС
Original Assignee
Бакелите Аг (De)
Бакелите АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бакелите Аг (De), Бакелите АГ filed Critical Бакелите Аг (De)
Publication of RU2003118746A publication Critical patent/RU2003118746A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2318666C2 publication Critical patent/RU2318666C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5033Amines aromatic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/20Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
    • C08G59/32Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
    • C08G59/3227Compounds containing acyclic nitrogen atoms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Claims (10)

1. Способ изготовления армированного волокном изделия на основе эпоксидной смолы, заключающийся в том, что
- при необходимости предварительно формуют волокнистый материал (2),
- этот волокнистый материал (2) помещают в форму (1), при необходимости покрытую разделительным слоем, с последующим ее смыканием, что сопровождается приданием помещенному в нее волокнистому материалу (2) определенной формы,
- в форму под обычным давлением инжектируют смесь (4), которая в пересчете на 100 мас.частей содержит следующие компоненты:
(I) эпоксидную смолу в количестве от 50 до 70 мас.ч.,
(II) ароматический диамин в количестве от 25 до 50 мас.ч. и
(III) сшиваемые эластомерные частицы на основе полиорганосилоксанов в количестве от 2 до 25 мас.ч. со средним диаметром частиц от 1·10-8 до 5·10-6 м и средней молекулярной массой от 1000 до 100000, при этом реакционноспособными группами, способными вступать в химическую реакцию с эпоксидной смолой, модифицирована в основном только поверхность таких эластомерных частиц, а также
(IV) необязательно другие обычные добавки в количестве от 0,05 до 2 мас.ч.,
- эту смесь (4) подвергают сшиванию, при необходимости с нагревом формы, и
- готовую деталь (5) извлекают из формы.
2. Способ изготовления армированного волокном изделия на основе эпоксидной смолы по п.1, заключающийся в том, что
- при необходимости предварительно формуют волокнистый материал (2),
- этот волокнистый материал (2) помещают в форму (1), при необходимости покрытую разделительным слоем, с последующим ее смыканием, что сопровождается приданием помещенному в нее волокнистому материалу (2) определенной формы,
- в форму под обычным давлением инжектируют смесь (4), которая в пересчете на 100 мас.ч. содержит следующие компоненты:
(I) эпоксидную смолу в количестве от 60 до 70 мас.ч.,
(II) ароматический диамин в количестве от 25 до 35 мас.ч. и
(III) сшиваемые эластомерные частицы на основе полиорганосилоксанов в количестве от 2 до 5 мас.частей со средним диаметром частиц от 1·10-8 до 5·10-6 м и средней молекулярной массой от 1000 до 100000, при этом реакционноспособными группами, способными вступать в химическую реакцию с эпоксидной смолой, модифицирована в основном только поверхность таких эластомерных частиц, а также
(IV) необязательно другие обычные добавки в количестве от 0,07 до 1 мас.части,
- эту смесь (4) подвергают сшиванию, при необходимости с нагревом формы, и
- готовую деталь (5) извлекают из формы.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что используют многофункциональную эпоксидную смолу.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют тетрафункциональную смолу.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве тетрафункциональной смолы применяют тетраглицидилдиаминодифенилметан.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве ароматического диамина применяют диаминодифенилметан.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что ароматический диамин содержит по меньшей мере в одном орто-положении по отношению по меньшей мере к одной аминогруппе алкильную группу, прежде всего метильную, этильную или изопропильную группу.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средний размер модифицированных эластомерных частиц составляет от 1·10-7 до 3·10-6 м.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средняя молекулярная масса эластомерных частиц составляет от 1200 до 30000.
10. Применение изготовленного способом по меньшей мере по п.1 изделия в авиационной и космической промышленности.
RU2003118746/12A 2002-06-26 2003-06-25 Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы RU2318666C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10228649A DE10228649A1 (de) 2002-06-26 2002-06-26 Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Produktes auf Epoxidharzbasis
DE10228649.3 2002-06-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003118746A true RU2003118746A (ru) 2005-01-27
RU2318666C2 RU2318666C2 (ru) 2008-03-10

Family

ID=29716675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003118746/12A RU2318666C2 (ru) 2002-06-26 2003-06-25 Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20040070109A1 (ru)
EP (1) EP1375591B1 (ru)
AT (1) ATE408647T1 (ru)
DE (2) DE10228649A1 (ru)
DK (1) DK1375591T3 (ru)
ES (1) ES2309254T3 (ru)
RU (1) RU2318666C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592274C2 (ru) * 2011-11-09 2016-07-20 Сайтек Текнолоджи Корп. Конструкционный клей и его применение для склеивания

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10334856B4 (de) * 2003-07-29 2007-06-06 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verbundformteil und Verfahren zu seiner Herstellung
JP5473195B2 (ja) * 2007-05-16 2014-04-16 東レ・ダウコーニング株式会社 架橋シリコーン粒子およびその製造方法
JP5473196B2 (ja) * 2007-05-16 2014-04-16 東レ・ダウコーニング株式会社 硬化性エポキシ樹脂組成物およびその硬化物
DE102007046734B4 (de) * 2007-09-28 2017-12-21 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Formwerkzeug zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils
FR2948600B1 (fr) * 2009-07-28 2011-10-07 Airbus Operations Sas Procede de fabrication d'une piece d'aeronef par infusion de resine
DE102009036120A1 (de) 2009-08-05 2011-02-10 Hexion Specialty Chemicals Gmbh Beschichteter Festigkeitsträger
NZ600175A (en) * 2009-11-25 2013-09-27 Petroliam Nasional Berhad Petronas Water curable resin formulations
DE102011012654A1 (de) * 2011-02-28 2012-08-30 Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Blattfeder als Faserverbundbauteil sowie Blattfeder
DE102011078430A1 (de) 2011-06-30 2013-01-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Formwerkzeug mit Antihaftschicht
GB201217226D0 (en) * 2012-09-26 2012-11-07 Hexcel Composites Ltd Resin composition and composite structure containing resin
KR102231918B1 (ko) * 2014-01-17 2021-03-25 도레이 카부시키가이샤 피복 섬유 강화 수지 성형품 및 그의 제조 방법
CN106459380A (zh) 2014-06-26 2017-02-22 陶氏环球技术有限责任公司 快速固化树脂组合物、其制造与用途
KR102362599B1 (ko) * 2014-10-07 2022-02-15 바스프 에스이 강화 플라스틱 부품의 제조를 위한 방법 및 장치
EP3091135A1 (de) * 2015-05-04 2016-11-09 Evonik Degussa GmbH Bewehrungsstab, verfahren zur herstellung und verwendung
PL3260436T3 (pl) * 2016-06-23 2020-06-01 Evonik Operations Gmbh Zbrojony bloczek budowlany wykonany z autoklawizowanego betonu napowietrzonego (ABN)
CN108506393B (zh) * 2018-05-28 2020-01-17 吉林大学 一种仿生复合材料碟簧零件及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4331582A (en) * 1980-01-14 1982-05-25 Hitco Epoxy latent catalyst
DE3424700A1 (de) * 1984-07-05 1986-02-06 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Faserverbundwerkstoffe auf basis von epoxidharzen
DE3634084A1 (de) * 1986-10-07 1988-04-21 Hanse Chemie Gmbh Modifiziertes reaktionsharz, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
JPH0362821A (ja) * 1989-07-31 1991-03-18 Tonen Corp エポキシ樹脂組成物
US5102960A (en) * 1989-09-11 1992-04-07 Bayer Aktiengesellschaft Silicon-epoxy resin composition
US5371153A (en) * 1990-10-23 1994-12-06 Sumitomo Chemical Company Limited Polyamide fibers
DE4039715A1 (de) * 1990-12-13 1992-06-17 Basf Ag Epoxidharzmischungen fuer faserverbundwerkstoffe
US5393806A (en) * 1991-12-26 1995-02-28 Albemarle Corporation Epoxide system curing agents
WO1996004124A1 (de) * 1994-08-01 1996-02-15 G. Schwartz Gmbh & Co. Kg Verfahren zur herstellung von formteilen mittels polymerisation von lactamen in formen
ATE256164T1 (de) * 1996-09-20 2003-12-15 Vantico Gmbh Verfahren zum transfer-spritzgiessen von stabilen epoxidharzzusammensetzungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592274C2 (ru) * 2011-11-09 2016-07-20 Сайтек Текнолоджи Корп. Конструкционный клей и его применение для склеивания

Also Published As

Publication number Publication date
DE50310493D1 (de) 2008-10-30
DE10228649A1 (de) 2004-01-22
EP1375591A3 (de) 2004-01-07
ATE408647T1 (de) 2008-10-15
EP1375591B1 (de) 2008-09-17
ES2309254T3 (es) 2008-12-16
US20040070109A1 (en) 2004-04-15
EP1375591A2 (de) 2004-01-02
DK1375591T3 (da) 2009-01-19
RU2318666C2 (ru) 2008-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003118746A (ru) Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы
CN105229040B (zh) 金属卡宾烯烃易位双催化剂组合物
Jose et al. Advances in polymer composites: macro‐and microcomposites–state of the art, new challenges, and opportunities
EP1578576B1 (en) Near net shape prepreg
KR102385052B1 (ko) 에폭시 수지 경화제, 에폭시 수지 조성물, 탄소섬유강화 복합재
CN103649186B (zh) 热塑性树脂预浸料坯、使用其的预成型体及复合成型体、以及它们的制造方法
EP3156439A3 (en) Molding material, prepreg, fiber-reinforced composite material, and process for production of fiber-reinforced molding base material
JP2009522457A (ja) ガラス繊維束を用いた圧縮及び射出成形用途
RU2017122749A (ru) Модифицированные смоляные системы, подходящие для инфузии жидкой смолы
US20140186609A1 (en) Fiber-and-plastic composite and method for making same
US10913223B2 (en) Fibre reinforced composites
RU2013101582A (ru) Литейная форма, выполненная из композиционного материала, и способ изготовления изделий с использованием данной литейной формы
US5294394A (en) Process for preparation of fiber-reinforced thermoplastic molded articles including special reinforcement
TWI785141B (zh) 環氧樹脂硬化劑、環氧樹脂組成物及其硬化物、以及纖維強化複合材料
CN107187081B (zh) 制备具有异形结构的零部件的方法和零部件
CN103214847B (zh) 复合裙整体成型用硅橡胶模具及制备方法
CN109089420B (zh) 低粘度环氧树脂及其低voc可固化配制品
US5403655A (en) Toughened thermosetting resin composites and process
CN109940908A (zh) 一种碳纤维和酚醛树脂复合材料的成型工艺
BR112019021701A2 (pt) Sistema de resina curável, processo para formar um material compósito de epóxi reforçado com fibra, e, material compósito reforçado com fibra
CN107337877B (zh) 一种单取向石膏晶须/聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN100500406C (zh) 玻璃钢气压成型制造方法
RU2007105556A (ru) Связанные реактопластом волокнистые формованные изделия и способ их изготовления
CN117024951B (zh) 一种树脂组合物及玻璃纤维复合材料、其制备方法和应用
JP2017206015A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20201015