[go: up one dir, main page]

RU2003115921A - Способ сварки - Google Patents

Способ сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2003115921A
RU2003115921A RU2003115921/02A RU2003115921A RU2003115921A RU 2003115921 A RU2003115921 A RU 2003115921A RU 2003115921/02 A RU2003115921/02 A RU 2003115921/02A RU 2003115921 A RU2003115921 A RU 2003115921A RU 2003115921 A RU2003115921 A RU 2003115921A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
application
welding
time
layers
welding method
Prior art date
Application number
RU2003115921/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2233211C1 (ru
Inventor
Дмитрий Анатольевич Чинахов (RU)
Дмитрий Анатольевич Чинахов
Валериан Тимофеевич Федько (RU)
Валериан Тимофеевич Федько
Юрий Николаевич Сараев (RU)
Юрий Николаевич Сараев
Original Assignee
Томский политехнический университет (RU)
Томский политехнический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский политехнический университет (RU), Томский политехнический университет filed Critical Томский политехнический университет (RU)
Priority to RU2003115921/02A priority Critical patent/RU2233211C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2233211C1 publication Critical patent/RU2233211C1/ru
Publication of RU2003115921A publication Critical patent/RU2003115921A/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Claims (1)

  1. Способ сварки многослойных соединений в щелевую разделку легированной стали в среде защитных газов, включающий наложение нескольких слоев стационарной дугой в автоматическом режиме, отличающийся тем, что сварку ведут с режимами, при которых время наложения последующих слоев меньше времени начала мартенситного превращения металла слоев и зоны термического влияния сварочной ванны, при этом газовая защита осуществляется двумя концентрическими потоками.
RU2003115921/02A 2003-05-27 2003-05-27 Способ сварки RU2233211C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115921/02A RU2233211C1 (ru) 2003-05-27 2003-05-27 Способ сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115921/02A RU2233211C1 (ru) 2003-05-27 2003-05-27 Способ сварки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2233211C1 RU2233211C1 (ru) 2004-07-27
RU2003115921A true RU2003115921A (ru) 2005-01-27

Family

ID=33414510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003115921/02A RU2233211C1 (ru) 2003-05-27 2003-05-27 Способ сварки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2233211C1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763068C2 (ru) * 2020-05-15 2021-12-27 Ольга Павловна Морозова Способ управления устойчивостью сварочной ванны

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2027565C1 (ru) * 1991-01-24 1995-01-27 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения Способ многопроходной сварки
RU2175906C1 (ru) * 2000-12-27 2001-11-20 Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники" Способ сварки плавлением по щелевой разделке

Also Published As

Publication number Publication date
RU2233211C1 (ru) 2004-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pan et al. Optimization of Nd: YAG laser welding onto magnesium alloy via Taguchi analysis
WO2006047021A3 (en) Methods for extending the life of alloy steel welded joints by elimination and reduction of the haz
DE602005017319D1 (de) Umhüllte Elektrode mit niedrigem Gasausstoss und niedrigem hexavalenten Chrom, zum Schweissen von rostfreiem Stahl
DK1559498T3 (da) Fremgangsmåde til hybrid laser/buesvejsning af ferritiske stål
ATE422175T1 (de) Selbstabgeschirmte schweisselektrode mit flussmittelkern
CN104759739B (zh) 一种铁路车辆箱型梁复合焊接工艺
Devakumaran et al. Variation of chemical composition of high strength low alloy steels with different groove sizes in multi-pass conventional and pulsed current gas metal arc weld depositions
EP1676663A3 (de) Schutzgase und Verfahren zum Metall-Schutzgas-Fügen mit wechselnder Polarität
RU2003115921A (ru) Способ сварки
Afolalu et al. Impact of activated–flux tungsten inert gas (a-tig) welding on weld joint of a metal–Review
RU98117295A (ru) Способ сварки труб из сталей с антикоррозионным покрытием в трубопровод
NO20070021L (no) Begravd gassmetall-lysbuesveising av overlappingspenetreringsskjoter
EP1714728A3 (de) Schweissen hochfester Stähle
NO20015567L (no) Sveiset bolt og fremgangsmåte for dennes fremstilling
RU2007127238A (ru) Способ легирования сварного шва при дуговой сварке в среде активных газов
Poli et al. Weldability assessment of offshore seamless linepipes
Mojsov Flux core and metal-core wires for welding and cladding
RU2007103060A (ru) Способ сварки плавлением меди и ее сплавов со сталями
Woodward et al. Diverless underwater GMA welding for pipeline repair using a fillet welded sleeve
Lee et al. The Effect of Welding Parameters on the Weld Shape in Pulsed GTA Welding of a STS304L Stainless Steel Capsule
Ono et al. Laser welding phenomena of mild steel with oxide film. Influence of oxide film on high power CO sub 2 laser welding of mild steel(Report 1)
Klimpel et al. Effect of ActivaTec 500 activating flux on the properties of butt welded plates made of austenitic stainless steel welded by the GTA method.
Janovec et al. Welding of TM treated steels Weldox 420 and Hardox 500 types with flux-cored wire
Larionov et al. Use of niobium for increase of the strength of welded joints of low-alloyed steels.
JPS5647276A (en) Mig welding method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050528