RU2002795C1 - Способ каталитического крекинга нефт ного масла - Google Patents
Способ каталитического крекинга нефт ного маслаInfo
- Publication number
- RU2002795C1 RU2002795C1 SU904831462A SU4831462A RU2002795C1 RU 2002795 C1 RU2002795 C1 RU 2002795C1 SU 904831462 A SU904831462 A SU 904831462A SU 4831462 A SU4831462 A SU 4831462A RU 2002795 C1 RU2002795 C1 RU 2002795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- gas
- reactor
- feeding device
- feeding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- -1 however Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/20—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert heated gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/085—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Использование: нефтехими . Сущность: нефт ное масло ввод т в питающее приспособление, смешивают его с газом и подают в реактор с помощью по крайней мере одного устройства, содержащего по крайней мере одно трубчатое питающее приспособление. Исппользуют питающее приспособление , стенки которого содержат отверсти . Нефт ное масло смешиваю с газом в питающем приспособлении, поступающим в последнее под давлением через отверсти в его стенках 10 з.п.ф- лы, 3 иа
Description
Изобретение относитс к способу каталитического крекинга масла и может быть использовано в нефтехимической отрасли промышленности.
Известен способ каталитического крекинга нефт ного масла в псевдоожиженном восход щем слое катализатора, в котором при подаче масл ной фракции используют распыл ющий газ при регулировании расхода исходного сырь и газа.
Более близким к изобретению вл етс способ каталитического крекинга нефт ного масла в питающее приспособление, смешени его с газом и подачи смеси в реактор с помощью по крайней мере одного устройства , содержащего по крайней мере одно трубчатое питающее приспособление.
При этом выход получаемого при крекинге целевого продукта недостаточен.
Цель изобретени - повышение выхода целевого продукта.
Поставленна цель достигаетс описываемым способом каталитического крекинга нефт ного масла путем ввода нефт ного масла в питающее приспособление, смешени его с газом и подачи смеси в реактор с помощью по крайней мере одного устройства , содержащего по крайней мере одно трубчатое питающее приспособление, при котором используют питающее приспособление , стенки которого содержат отверсти , и нефт ное масло смешивают с газом в питающем приспособлении, поступающим в последнее под давлением через отверсти в его стенках.
Предпочтительно давление газа составл ет 2-15 или 5-10 бар.абс.
Желательны также следующие услови проведени процесса:
в качестве газа используют пар:
используют устройство, входной патрубок расположен над входным приспособлением дл ввода частиц катализатора;
используют питающее приспособление, отверсти в стенке которого расположены вблизи выходного патрубка последнего;
используют питающее приспособление , отверсти в стенке которого в основном регул рно расположены в по крайней мере одной плоскости, перпендикул рной к центральной продольной оси питающего приспособлени ,
используют питающее приспособление , отверсти в стенке которого симметрично расположены в по крайней мере одной плоскости, перпендикул рной к центральной оси питающего приспособлени ;
нефт ное масло ввод т в реактор с использованием более, чем одною, устройства;
используют устройство, отверсти в стенке которого, в основном,регул рно расположены в по крайней мере одной плоскости , перпендикул рной к центральной
продольной оси реактора.
Отличительные признаки способа заключаютс в том, что используют питающее приспособление , стенки которого содержат отверсти , и нефт ное масло смешивают с
газом в питающем приспособлении, поступающим в последнее под давлением через отверсти в его стенках, а также в предпочтительных услови х проведени процесса. На фиг. 1 схематически показано про5 дольное сечение нижней части реактора каталитического крекинга в псевдоожиженном восход щем слое, который может быть использован в способе согласно изобретению; на фиг. 2 - продольное сечение
0 части входного патрубка устройства дл введени нефт ного масла в реактор, изображенного на фиг. 1 (схематически показано более детально); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
5Нижн часть реактора каталитического
крекинга в псевдоожиженном восход щем слое катализатора, изображенного на фиг. 1, включает в себ вертикальный сосуд 1, снабженный входным приспособлением 2
0 дл введени каталитических частиц, и четырьм устройствами 3 (из которых показаны только два) дл введени нефт ного масла в реактор с восход щим потоком. Реактор с восход щим потоком предпочти5 тельно содержит приспособление 4 псевдоожижени , например, в форме кольцеобразного или кольцевого приспособлени псевдоожижени , снабженное регул рно расположенными отверсти ми
0 дл газа псевдоожижени , например сопла 5, через которые флюидизирующий газ, например пар, вводимый через входное приспособление 6 дл флюидизирующего газа, попадает в нижнюю часть реактора.
5 На фиг. 2 и 3 часть входного патрубка устройства 3 дл введени нефт ного масла в реактор показана более детально. Устройство 3 содержит трубчатые питающие приспособлени 7, имеющие отверсти 8 в
0 их стенках 9, и пространство 10, расположенное между трубчатыми питающими приспособлени ми 7 и стенкой 11 устройства 3.
Способ провод т следующим образом.
5Поток части катализатора в несущем газе (например, возникающем из регенератора катализатора) ввод т через входное приспособление 2 в нижнюю часть реактора с восход щим потоком Частицы катализатора флюидизируют и транспортируют
вверх посредством, например, пара, введенного через приспособление 6 в кольцеобразное или кольцевое приспособление 4 псевдоожижени , снабженное регул рно расположенными соплами 5 псевдоожиже- ни . Поток нефт ного масла ввод т в питающее приспособление 7 устройства 3 и смешивают с потоком пара, который поступает из пространства 10 под давлением с высокой скоростью в питающее приспособ- ление 7. Текуа1а вверх флюидизированна масса каталитических частиц прекрасно смешиваетс с полученной смесью нефт ного масла и пара, поступающей с большой скоростью из устройства 3.
Использование устройства 3 в предлагаемом способе приводит к однородному смешению флюидизированных частиц катализатора и нефт ного масла. В результате этого однородного смешени можно пол- учить высокие эксплуатационные качестве установки каталитического крекинга.
На фиг. 1 устройства 3 расположены на стенке сосуда 1. Устройство 3 может быть расположено различно, например, по цент- ру в нижней части реактора с восход щим потоком или других соответствующих местах в реакторе с восход щим потоком или проточной зоне реактора каталитического крекинга.
На фиг. 2 и 3 трубчатые питающие приспособлени 7 расположены параллельно по отношению друг к другу. Питающие приспособлени 7 могут также быть расположе- ны различным способом, например, питающие приспособлени 7 могут отклон тьс одно от другого в направлении выходного патрубка устройства 3.
Смешение газа и нефт ного масла в питающем приспособлении 7 предпочтитель- но выполн ют при температуре в пределах 50-600°С, более предпочтительно в пределах от 100-400°С.
Способ каталитического крекинга нефт ного масла предпочтительно провод т при температуре от 400-800°С и давлени х от 1-10 бар. В качестве катализатора используют любой катализатор каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, однако, цеолитсодержащие катализаторы вл ютс более предпочтительными.
В качестве сырь используют т желые нефт ные масла, например атмосферные или вакуумные дистилл ты, рециркулирую- щие крекинг-продукты и нефтепродукты с суспендированным в них твердым материалом , деасфальтированные масла, атмосферные и вакуумные остаточные нефтепродукты , термически крекированные нефт ные остатки, асфзльты, получающиес в результате различных процессов деасфальтиза- ции, синтетические остатки и нефт ные масла процессов гидроконверсии углеводородов , дегт рные пески и сланцевые дегти любого источника, и/или любую смесь этих продуктов.
Пример. Сырьевой поток дистилл т- ного нефт ного масла (содержание углерода по Кондрансону около 5 мас.%) направл ют в питающее приспособление 7 реактора с восход щим слоем (частично изображенного на фиг. 1), при температуре 260°С и смешивают в питающем приспособлении 7 с потоком пара, который подают с пространство 10 при температуре 260 С и давлении 6 бар. Получаемую смесь масло - парова смесь, направл ют со скоростью больше, чем 70 м/с, через входной патрубок питающего приспособлени 7 в реакционный сосуд 1, который работает при давлении 3 б р и температуре 520°С. Регенерированные частицы катализатора основного цеолитэ ввод т через вход 2 при температуре 705°С, в реакционный сосуд 1, в котором частицы катализатора контактируют со смесью масло/пар .
Выходы продуктов относительно сырь , полученные в вышеприведенном примере, приведены ниже.
ПродуктыВыход, мас.%
Ci-C417.8
С5-22ГС51,0
221-370РС17,0
370°С7,2
Кокс 7.0
Сравнительный пример.
Способ провод т в тех же режимных услови х. При этом примен ют реактор дл каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, содержащий емкость, в которую ввод т кольцевой поток смеси масло/пар (в соответствии с известным способом). Выход целевой бензиновой фракции составл ет 47,9 мас.%.
Таким образом, способ согласно изобретению позвол ет повысить выход целевой бензиновой фракции.
(56) Патент США № 4650566. кл. С 10 G 11/18, 1987.
Патент СССР Nfe 1551240. кл. С 10 G 11/04. 1986.
Claims (11)
1.СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА НЕФТЯНОГО МАСЛА путем ввода нефт ного масла в питающее приспособление , смещени его с газом и подачи смеси в реактор при помощи по крайней мере одного устройства, содержащего по крайней мере одно трубчатое питающее приспособление , отличающийс тем, что, с целью повышени выхода целевого продукта , используют питающее приспособление , стенки которого содержат отверсти и нефт ное масло, смешивают с газом в питающем приспособлении, поступающим в последнее под давлением через отверсти в его стенках.
2.Способ по п.1, отличающийс TQM, что давление газа составл ет 2-15 бар абс.
3.Способ по п.2, отличающийс тем, что давление газа составл ет 5-10 бар абс.
А, Способ по п.4, отличающийс тем, что в качестве газа используют пар.
5.Способ по п.1, отличающийс тем, что используют устройство, содержащее более чем одно питающее приспособление .
6.Способ по п.1, отличающийс тем, что используют устройство, входной патрубок которого расположен над входным
0027958
приспособлением дл ввода частиц катализатора .
7.Способ по п.1, отличающийс тем, что используют питающее приспособле ние , отверсти в стенке которого расположены вблизи выходного патрубка последнего.
8.Способ по п.1, отличающийс тем, .,что используют питающее приспособление , отверсти в стенхе которого в основном регул рно расположены в по крайней мере одной плоскости, перпендикул рной к центральной продольной оси питающего
IP приспособлени .
9.Способ по п.1, отличающийс тем, что используют питающее приспособление , отверсти в стенке которого симметрично расположены в по крайней мере
2С одной плоскости, перпендикул рной к центральной оси питающего приспособлени .
10.Способ по п.1, отличающийс тем, что нефт ное масло ввод т в реактор с ис2с пользованием более чем одного устройст- ва.
11.Способ по п.1, отличающийс тем, что используют устройство, отверсти в стенке которого в основном регул рно рас30 положены в по крайней мере одной плоскости , перпендикул рной к центральной продольной оси реактора.
Фиг /
А
«fee. 2 А А ЛсЗ
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898923345A GB8923345D0 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Process for the catalytic cracking of a hydrocarbon oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002795C1 true RU2002795C1 (ru) | 1993-11-15 |
Family
ID=10664693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904831462A RU2002795C1 (ru) | 1989-10-17 | 1990-10-15 | Способ каталитического крекинга нефт ного масла |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0423876B1 (ru) |
| JP (1) | JP2841118B2 (ru) |
| KR (1) | KR0162494B1 (ru) |
| CN (1) | CN1024133C (ru) |
| AR (1) | AR248042A1 (ru) |
| AT (1) | ATE101872T1 (ru) |
| AU (1) | AU637148B2 (ru) |
| BR (1) | BR9005171A (ru) |
| CA (1) | CA2027688C (ru) |
| DE (1) | DE69006815T2 (ru) |
| ES (1) | ES2050940T3 (ru) |
| GB (1) | GB8923345D0 (ru) |
| MY (1) | MY106835A (ru) |
| RU (1) | RU2002795C1 (ru) |
| TW (1) | TW283165B (ru) |
| ZA (1) | ZA908225B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9011407D0 (en) * | 1990-05-22 | 1990-07-11 | Shell Int Research | Apparatus and process for producing catalyst particles into a moving bed of catalyst |
| US5794857A (en) * | 1995-03-07 | 1998-08-18 | Shell Oil Company | Feed nozzle |
| JP5193877B2 (ja) * | 2005-11-29 | 2013-05-08 | ビート フォグ ノズル インク | 噴霧ノズル |
| US20190380257A1 (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-19 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous seed coating composition |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3812029A (en) * | 1972-10-13 | 1974-05-21 | Mobil Oil Corp | Device for injecting easily coked fluids into a high temperature vessel |
| GB8607699D0 (en) * | 1986-03-27 | 1986-04-30 | Shell Int Research | Mixing fluids |
| EP0318185A1 (en) * | 1987-11-23 | 1989-05-31 | Conoco Inc. | FCC feed nozzle design |
-
1989
- 1989-10-17 GB GB898923345A patent/GB8923345D0/en active Pending
-
1990
- 1990-09-26 TW TW079108097A patent/TW283165B/zh active
- 1990-10-11 EP EP90202703A patent/EP0423876B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-11 AT AT90202703T patent/ATE101872T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-11 ES ES90202703T patent/ES2050940T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-11 DE DE69006815T patent/DE69006815T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-12 AR AR90318073A patent/AR248042A1/es active
- 1990-10-15 ZA ZA908225A patent/ZA908225B/xx unknown
- 1990-10-15 RU SU904831462A patent/RU2002795C1/ru active
- 1990-10-15 BR BR909005171A patent/BR9005171A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-10-15 CN CN90108437A patent/CN1024133C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-15 AU AU64628/90A patent/AU637148B2/en not_active Ceased
- 1990-10-15 JP JP2273491A patent/JP2841118B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-15 CA CA002027688A patent/CA2027688C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-15 MY MYPI90001786A patent/MY106835A/en unknown
- 1990-10-15 KR KR1019900016385A patent/KR0162494B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2027688A1 (en) | 1991-04-18 |
| TW283165B (ru) | 1996-08-11 |
| JPH03140395A (ja) | 1991-06-14 |
| CA2027688C (en) | 2003-09-30 |
| ZA908225B (en) | 1991-07-31 |
| DE69006815T2 (de) | 1994-06-01 |
| CN1051053A (zh) | 1991-05-01 |
| BR9005171A (pt) | 1991-09-17 |
| DE69006815D1 (de) | 1994-03-31 |
| KR910008111A (ko) | 1991-05-30 |
| GB8923345D0 (en) | 1989-12-06 |
| AU637148B2 (en) | 1993-05-20 |
| AU6462890A (en) | 1991-04-26 |
| ES2050940T3 (es) | 1994-06-01 |
| KR0162494B1 (ko) | 1999-01-15 |
| ATE101872T1 (de) | 1994-03-15 |
| JP2841118B2 (ja) | 1998-12-24 |
| EP0423876A1 (en) | 1991-04-24 |
| AR248042A1 (es) | 1995-05-31 |
| EP0423876B1 (en) | 1994-02-23 |
| CN1024133C (zh) | 1994-04-06 |
| MY106835A (en) | 1995-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057397A (en) | System for regenerating fluidizable catalyst particles | |
| US7169293B2 (en) | Controllable space velocity reactor and process | |
| US2356697A (en) | Treating hydrocarbon fluids | |
| JP6788006B2 (ja) | 流動接触分解のための方法およびシステム | |
| US4051069A (en) | Fluidized catalytic cracking regeneration process | |
| EP0458416B1 (en) | Apparatus and processfor introducing catalyst particles into a moving bed of catalyst | |
| JPH0623301A (ja) | ライザ・サイクロン分離器 | |
| US4650566A (en) | FCC reactor multi-feed nozzle system | |
| US9005431B2 (en) | Process and apparatus for distributing hydrocarbon feed to a catalyst stream | |
| US4541923A (en) | Catalyst treatment and flow conditioning in an FCC reactor riser | |
| US6146519A (en) | Gas solid contact riser with redistribution | |
| CA1055915A (en) | Method and system for regenerating fluidizable catalyst particles | |
| US4808383A (en) | FCC reactor multi-feed nozzle system | |
| US2883332A (en) | Conversion process and apparatus with plural stages and intermediate stripping zone | |
| US4444722A (en) | System for regenerating fluidizable catalyst particles | |
| US5358632A (en) | FCC feed injection with non-quiescent mixing | |
| RU2002795C1 (ru) | Способ каталитического крекинга нефт ного масла | |
| US8911673B2 (en) | Process and apparatus for distributing hydrocarbon feed to a catalyst stream | |
| EP0239171B1 (en) | Apparatus and process for mixing fluids | |
| US4853189A (en) | Apparatus for conversion of oils to hydrocarbon products | |
| CN114026206B (zh) | 提升管延伸设备和方法 | |
| US4960502A (en) | Process for conversion of oils to hydrocarbon products | |
| US5160706A (en) | Process for the catalytic cracking of a hydrocarbon oil | |
| KR20230133345A (ko) | 다중 구역 유동층 반응기에서 촉매 재생을 위한 통합루프 시스템 및 이를 사용하는 방법 | |
| US4711766A (en) | Apparatus for mixing cracking catalyst with a fluid hydrocarbon |