RU2002182C1 - Печь дл непрерывной плавки материалов в жидкой ванне - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к печам дл  непрерывной плавки материалов в жидкой ванне. В печи, содержащей шахту с подиной , кессонированный по с с торцовыми стенками , не доход щими до подины, окном дл  заливки жидких продуктов и фурмами, шлаковый и штейновый сифоны со сливными порогами, шпуровое отверстие дл  выпуска штейна, торцова  стенка кес- сонированного по са со стороны шлакового сифона снабжена дополнительным переточным каналом, размещенным выше уровн  сливного шлакового порога, но ниже уровн  свода шлакового сифона и/или уровн  нижнего обреза окна дл  заливки жидких продуктов при отношении площади проходного сечени  дополнительного переточного канала к площади горизонтального сечени  рабочего пространства шахты печи на уровне фурм не менее 02x10 3 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, о частности к печам дл  непрерывной плавки материалов в жидкой ванне.

Известен агрегат дл  непрерывной плавки сульфидного сырь , включающий снабженную горелкой плавильную камеру, соединенную с обеднительной камерой. Указанна  установка представл ет собой комбинацию печи дл  плавки во взвешенном состо нии и электропечи, объединенных в один агрегат.

Недостач ком известной установки  вл ет с  малый срок межремонтной кампании, св занный с повышенным износом футеровки , в особенности в плавильной части агрегата вследствие неравномерного распределени  тепловой нагрузки по высоте печи, а также растворени  и разъедани  ог- ноупора шлаком, содержащим кремнекис- поту, а нижней половине плавильной камеры.

Наиболее близкой по технической сущности к за вл емому устройству  вл етс  печь дл  непрерывной плавки сульфидных материалов а жидкой ванне, содержаща  шахту с подиной, кессонированный по с с юрцовыми стенками, не доход щими до подины, и фурмами, шлаковый и штейновый сифоны со сливными порогами, шпуровое отверстие дл  выпуска штейна. В торцовых степах горна шахты печи созданы два пере- точных канала дл  вывода из него шлака и штейпа в сифоны, герметично примыкающие к шах re печи снаружи и сообщающиес  с внутренним пространством шахты через псреточные каналы.

Недостатком известной конструкции  вл етс  непродолжительна  межремонтна  кампани  печи, св занна  с необходимостью ее остановки дл  удалени  настыли. перекрывающей передаточный канал в шлаковый сифон и тем самым нарушающей нормальный технологический режим.

За вл емое изобретение позвол ет увеличить межремонтную кампанию печи и снизить капитальные и эксплуатационные затраты. Технический результат заключаетс  в предотвращении остановки печи в период размыти  настыли, закрывающей переточный канал из шахты печи в шлаковый сифон.

Указанный технический результат достигаетс  тем, что в известной печи дл  непрерывной плавки материалов в жидкой ванне, содержащей шахту с подиной, кессонированный по с с торцовыми стенками, не доход щими до подины, окном дл  заливки жидких продуктов и фурмами, шлаковый и штейновый сифоны со сливными порогами, шпуровое отверстие дл  выпуска штейна,

по прелагаемому решению торцова  стенка кессонированного по са со стороны шлакового сифона снабжена дополнительным переточным каналом, размещенным выше

уровн  сливного шлакового порога, но ниже уровн  свода шлакового сифона и(или) уровн  нижнего обреза окна дл  заливки жидких продуктов при отношении площади проходного сечени  дополнительного переточного канала к площади горизонтального сечени  рабочего пространства шахты печи на уровне фурм не менее 0,2 .

Предлагаема  печь представлена на

5 чертеже.

Она содержит шахту (1), кессонированный по с (2) с фурмами (3), сифоны дл  выпуска штейна (4) и шлака (5) со сливными порогами, газоход (6), шпуровое отверстие

0 (7) Дл  выпуска штейна, торцовые стенки (8) кессонированного по са, окно дл  заливки жидких продуктов (9), дополнительный переточный канал (10), обеспечивающий сообщение внутреннего пространства шахты

5 печи и шлакового сифона.

Печь работает следующим образом. В расплав через фурмы (3) подаетс  воздушно-кислородное дутье. Во внутреннем пространстве шахты 1 печи, ограниченном

0 кессонированным по сом (2), образуетс  барботажный слой шлакс-штейковой эмульсии . На поверхность расплава осуществл етс  непрерывна  загрузка шихты. Получаемый штейн непрерывно поступает

5 через переточный канал дл  вывода штейна в штейновый сифон (4) и удал етс  из него, а шлак поступает через переточный канал дл  вывода шлака в шлаковый сифон (5) и удал етс  из него, образующиес  в процес0 се плавки газы эвакуируютс  через газоход (6). Шпуровое отверстие дл  выпуска штейна (7) закрыто. Дополнительный переточный канал (10) обеспечивает сообщение внутреннего пространства шахты печи со шлако5 вым сифоном только по газу, либо он закрыт образовавшимс  на торцовой стенке (8) кёс- сонированного по са (2) гарниссажем.

При нарушении нормального технологического режима, характеризующегос 

0 подъемом уровн  барботэжного сло , который может быть вызван перекрытием переточного канала в шлаковый сифон настылью и/или вспениванием расплава из-за переокислени  массы в кэдфурменной зоне печи

5 (гетерогенизаци  шлака по магнетиту и кремнезему, что приводит к резкому увеличению его в зкости), шлак выводитс  из внутреннего пространства шахты 1 печи в шлаковый сифон (5) через дополнительный переточный канал (10) в торцовой стенке (8). Наличие дополнительного I PPIочного канала (10) при перекрытии шлакового перетока обеспечивает возможность дальнейшей безостановочной работы печи с прин тием мер по размывке настыли. Шлаковый сифон (5) в этом случае становитс  дополнительным шлаковым миксером, необходимо выпускать из него накапливающийс  отсто вшийс  штейн через шпуровое отверстие (7). После размыти  настыли печь автоматически переходит на нормальный режим работы.

Расположение дополнительного переточного канала между уровн ми сливного порога и свода шлакового сифона позвол ет использовать его лишь при нарушении нормального технологического режима, когда уровень барботажного сло  поднимаетс  выше уровн  нижнего обреза дополнительного переточного канала и масса шлака перетекает из шахты в шлаковый сифон.

При величине отношени  площади проходного сечени  дополнительного переточного канала к площади горизонтального сечени  рабочего пространства шахты печи на уровне фурм менее 0,2 из-за большой продолжительности выпуска шлака в печи не успевает восстановитьс  нормальный технологический режим.

- Максимальное значение этого отношени  будет определ тьс  высотой от нижнего обреза дополнительного переточного канала до уровн  свода шлакового сифона или нижнего обреза окна дл  заливки жидких продуктов и рассто нием между огневыми поверхност ми кессонов боковых стен шахты печи

Наличие дополнительного переточного канала (10) при вспенивании расплава позвол ет удалить переокисленную массу из

Claims (1)

1. Формула изоб-ретени 

   ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ, содержаща  шахту с подиной, кессонированнык по с с торцевыми стенками, не доход щими до подины, окном дл  заливки жидких продуктов и фурмами, шлаковый и штейн овый сифоны со сливными порогами, шпу- ровое отверстие дл  выпуска штейна, отличающа с  тем, что торцева  стенка

   внутреннего пространства шахты 1 печи в шлаковый сифон (5) и из него в шлаковый миксер, что обеспечивает возможность работы без твердого (магнетитового) проме- 5 жутка между шлаком и штейном, который неизбежно образуетс  при отсутствии дополнительного переточного канала, т.к. в этом случае магнетит, обладающий большей , по сравнению со шлаком, плотностью,

   0 опускаетс  ниже уровн  фурм, что делает весьма затруднительным его восстановление и удаление, приводит к резкому увеличению содержани  цветных металлов в поступающих в шлаковый миксер шлаках.

   5 Таким образом, расположение дополнительного переточного канала дл  вывода шлака выше уровн  барботажного сло  нормально работающей печи, а также поддержание указанного отношени  площади

   0 проходного сечени  этого канала к площади горизонтального сечени  рабочего пространства шахты печи на уровне фурм обеспечивает безостановочную работу печи в оперативных случа х и, следовательно, уве5 личивает межремонтную кампанию печи.

   Кроме того наличие дополнительного переточного канала, ограничивающего максимальный уровень расплава в печи на фиксированном , сознательно задаваемом

   0 значении, ликвидирует возможные течи расплава в районе кессонирова нного по са выше этого канала, что позвол ет снизить общую высоту кессонированного по са (количество р дов кессонов) и общую оысогу

   5 печи, что существеннсСснижает капитальные и эксплуатационные затраты.

   40

   (56) Ванюков А.В. и др. Плавка о жидкой ванне. М.: Металлурги , 1988, с. 113.

   кессонированного по са со стороны шлакового сифона снабжена дополнительным переточным каналом, размещенным выше уровн  сливного шлакового порога, но ниже уровн  свода шлакового сифона и/или уровн  нижнего обрезка окна дл  заливки жидких продуктов, а отношение площади проходного сечени  дополнительного переточного канала к площади горизонтального сечени  рабочего пространства шахты на уровне фурм не менее 02 Ю