[go: up one dir, main page]

RU2002132948A - COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING A SHELL TYPE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION FROM IT - Google Patents

COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING A SHELL TYPE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION FROM IT

Info

Publication number
RU2002132948A
RU2002132948A RU2002132948/02A RU2002132948A RU2002132948A RU 2002132948 A RU2002132948 A RU 2002132948A RU 2002132948/02 A RU2002132948/02 A RU 2002132948/02A RU 2002132948 A RU2002132948 A RU 2002132948A RU 2002132948 A RU2002132948 A RU 2002132948A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
metal
polymer binder
shell
shells
Prior art date
Application number
RU2002132948/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2306364C2 (en
Inventor
Александр Валерьянович Полетаев
Игорь Владимирович Анисимов
Original Assignee
Александр Валерьянович Полетаев
Игорь Владимирович Анисимов
Варавин Илья Иванович
Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт "Гермес"
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Валерьянович Полетаев, Игорь Владимирович Анисимов, Варавин Илья Иванович, Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт "Гермес" filed Critical Александр Валерьянович Полетаев
Priority to RU2002132948/02A priority Critical patent/RU2306364C2/en
Priority claimed from RU2002132948/02A external-priority patent/RU2306364C2/en
Publication of RU2002132948A publication Critical patent/RU2002132948A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2306364C2 publication Critical patent/RU2306364C2/en

Links

Claims (7)

1. Композиционный материал, включающий матрицу и упрочняющее углеродное волокно, отличающийся тем, что матрица имеет внутреннюю металлическую и наружную углеродную части, соединенные между собой карбонизированным полимерным связующим и упрочненные углеродным волокном, кроме того, он имеет наружный слой из карбонитридных соединений титана.1. A composite material comprising a matrix and a reinforcing carbon fiber, characterized in that the matrix has an inner metal and an outer carbon part, interconnected by a carbonized polymer binder and reinforced with a carbon fiber, in addition, it has an outer layer of titanium carbonitride compounds. 2. Способ изготовления обечайки, включающий сборку, дегазацию и пропитку, отличающийся тем, что по отдельности изготавливают металлическую на основе алюминиево-литиевого, магниево-литиевых сплавов, упрочненную углеродным волокном и углерод-углеродную части обечайки, собирают их, надевая углерод-углеродную часть на металлическую, заполняют зазор между ними полимерным связующим посредством вакуумного всасывания и под избыточным давлением инертного газа с одновременным охлаждением металлической части и нагревом полимерного связующего в интервале температур его карбонизации.2. A method of manufacturing a shell, including assembly, degassing and impregnation, characterized in that individually made metal based on aluminum-lithium, magnesium-lithium alloys, reinforced with carbon fiber and carbon-carbon parts of the shell, collect them by putting on the carbon-carbon part on metal, fill the gap between them with a polymer binder by vacuum suction and under inert gas overpressure while cooling the metal part and heating the polymer binder in the temperature range of its carbonization. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что внутреннюю поверхность металлической части матрицы композиционного материала в зоне воздействия теплового источника охлаждают газожидкостным потоком на основе азота.3. The method according to claim 2, characterized in that the inner surface of the metal part of the matrix of the composite material in the zone of influence of the heat source is cooled by a gas-liquid stream based on nitrogen. 4. Способ изготовления корпуса типа оболочки из композиционного материала, включающий сварку металлических частей обечаек, отличающийся тем, что собирают корпус из не менее, чем двух обечаек, причем между торцовыми основаниями углерод-углеродных слоев двух обечаек на металлическую поверхность сварной зоны наносят слой полимерного связующего, укладывают и приклеивают к металлической поверхности сварной зоны углерод-углеродные полукольца с поверхностным слоем карбонитридных соединений титана и заполняют зазоры полимерным связующим с одновременным газодинамическим его уплотнением, удаляют водород путем прогрева, проводят карбонизацию полимерного связующего, проводят графитацию карбонизированного полимерного связующего в зазоре с одновременным формированием наружного слоя из карбонитридных соединений титана, причем одновременно ведут охлаждение внутренней металлической поверхности в зоне воздействия теплового источника, а в плазменный факел подают титановый порошок и в качестве плазмообразующей среды используют газообразный азот.4. A method of manufacturing a shell type shell made of composite material, comprising welding the metal parts of the shells, characterized in that the body is assembled of at least two shells, and a polymer binder layer is applied between the end bases of the carbon-carbon layers of the two shells on the metal surface of the welded zone , carbon-carbon half rings with a surface layer of titanium carbonitride compounds are laid and glued to the metal surface of the welded zone and the gaps are filled with a polymer binder with its gas-dynamic compaction, hydrogen is removed by heating, the polymer binder is carbonized, the carbonized polymer binder is graphitized in the gap with the formation of the outer layer of titanium carbonitride compounds, and the internal metal surface is cooled in the heat source, and the plasma torch is fed titanium powder and nitrogen gas is used as the plasma forming medium. 5. Устройство для дегазации и заполнения полимерным связующим зазора между металлической и неметаллической частями обечайки, а также последующей его карбонизации, включающее системы нагрева, вакуумирования и напуска инертного газа, сборную оправку для формирования и монтажа полуфабриката обечайки, опорные и фиксирующие кольца, отличающееся тем, что оно снабжено уплотнительными прокладками для установки на верхние и нижние торцовые площадки полуфабриката, а верхнее опорное кольцо связано с механизмом уплотнения торцовых поверхностей металлической и неметаллической частей обечаек.5. A device for degassing and filling with a polymer binder the gap between the metal and nonmetallic parts of the shell, as well as its subsequent carbonization, including heating, vacuum and inert gas inlet systems, a prefabricated mandrel for forming and mounting a semi-finished shell, supporting and fixing rings, characterized in that it is equipped with sealing gaskets for installation on the upper and lower end pads of the semi-finished product, and the upper support ring is connected with the sealing mechanism of the end surfaces metal and non-metal parts of the shells. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оправка имеет внутренние полости для прохода охлаждающей среды.6. The device according to claim 5, characterized in that the mandrel has internal cavities for the passage of the cooling medium. 7. Устройство для соединения торцовых углерод-углеродных частей обечаек корпуса оболочки, включающее стапель с приводами вращения и перемещения, отличающееся тем, что оно содержит манипулятор с форсункой подачи полимерного связующего, включающей сопло Вентури для газодинамического уплотнения связующего, подвижный кольцевой нагреватель для нагрева наружной поверхности сварной зоны, подвижный кольцевой охладитель для охлаждения внутренней металлической поверхности сварной зоны, манипулятор с плазменной горелкой, включающей сопло Вентури с отверстиями после критического сечения для подачи в плазменный факел титанового порошка.7. A device for connecting the carbon-carbon end parts of the shell shell shells, including a slipway with rotation and displacement drives, characterized in that it comprises a manipulator with a polymer binder feed nozzle, including a Venturi nozzle for gas-dynamic sealing of the binder, a movable ring heater for heating the outer surface welded zone, a movable ring cooler for cooling the inner metal surface of the welded zone, a manipulator with a plasma torch, including a nozzle Be Turi apertured after the critical section for supplying a plasma torch titanium powder.
RU2002132948/02A 2002-12-06 2002-12-06 Composite material, method of manufacture of envelope-like case from this material and devices for realization of this method RU2306364C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132948/02A RU2306364C2 (en) 2002-12-06 2002-12-06 Composite material, method of manufacture of envelope-like case from this material and devices for realization of this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132948/02A RU2306364C2 (en) 2002-12-06 2002-12-06 Composite material, method of manufacture of envelope-like case from this material and devices for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002132948A true RU2002132948A (en) 2004-06-27
RU2306364C2 RU2306364C2 (en) 2007-09-20

Family

ID=38695465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002132948/02A RU2306364C2 (en) 2002-12-06 2002-12-06 Composite material, method of manufacture of envelope-like case from this material and devices for realization of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2306364C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2421429C2 (en) * 2007-07-25 2011-06-20 Александр Валерьянович Полетаев Composite multilayer materials, methods of making cowling, cut off half-sphere, shell, half-shell and apparatus for realising said methods

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113479873B (en) * 2021-07-01 2024-08-02 海城申合科技有限公司 Continuous graphitization and high-temperature carbonization integrated furnace and working method thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5648180A (en) * 1996-03-22 1997-07-15 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. Method for joining carbon-carbon composites to metals
JP2000281469A (en) * 1999-03-31 2000-10-10 Ngk Insulators Ltd Carbon composite material having coated layer and its production
RU2171311C1 (en) * 2000-02-24 2001-07-27 Полетаев Александр Валерьянович Composite material, method of making components, such as shells, and device for carrying it through
RU2185965C1 (en) * 2000-11-24 2002-07-27 Симонов Владимир Федорович Process of manufacture of articles from composite materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2421429C2 (en) * 2007-07-25 2011-06-20 Александр Валерьянович Полетаев Composite multilayer materials, methods of making cowling, cut off half-sphere, shell, half-shell and apparatus for realising said methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5964273A (en) Fiber reinforced ceramic matrix composite internal combustion engine intake/exhaust port liners
CN1796079A (en) Apparatus for fabricating reinforced composite materials
RU2005121133A (en) METHOD AND DEVICE FOR INFLATION OF MELTED RESIN THROUGH A LAYER
CN107676189A (en) Engine pack and its manufacture method
CN1295044C (en) Barrel assembly
CN108506455A (en) Compound axle housing and its manufacturing method
CN110076345B (en) One-step SPS preparation method of high-density WRe/TZM gradient special-shaped composite material
US10232463B2 (en) Tool and method for bonding layers of a metallic axisymmetric structure having complex curvatures
RU2002132948A (en) COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING A SHELL TYPE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION FROM IT
CN1481300A (en) Injection molding device and injection molding method
CN113369659A (en) Electron beam welding tool
CN104611597A (en) Particle reinforced aluminum-based billet moulding and degassing method
EP2855049A2 (en) Injection pump for the hot-chamber die casting of corrosive light alloys
RU2171311C1 (en) Composite material, method of making components, such as shells, and device for carrying it through
RU2306364C2 (en) Composite material, method of manufacture of envelope-like case from this material and devices for realization of this method
CN100453801C (en) Distribution supporting plate for high-speed distribution cycloid hydraulic motor and method for fabricating same
US4807531A (en) Contemporary composite polar boss
CN213080070U (en) Large-size vacuum hot-pressing beryllium material anti-falling mold and vacuum hot-pressing forming equipment
JPS6046889A (en) Production of multi-layered roll
RU2421429C2 (en) Composite multilayer materials, methods of making cowling, cut off half-sphere, shell, half-shell and apparatus for realising said methods
CN2855719Y (en) Equipment for producing composite pipe by combining butt welding metal pipe with polymers
CN110937575A (en) Graphite fiber winding graphite equipment and forming method thereof
CN100526613C (en) Fixing method for air valve seat and special mould therefor
JPH0224885B2 (en)
CN218904065U (en) Titanium alloy tubular product welding protection frock