RU2002132654A - Питающее сопло реактора для газификации галогенированных материалов - Google Patents
Питающее сопло реактора для газификации галогенированных материаловInfo
- Publication number
- RU2002132654A RU2002132654A RU2002132654/12A RU2002132654A RU2002132654A RU 2002132654 A RU2002132654 A RU 2002132654A RU 2002132654/12 A RU2002132654/12 A RU 2002132654/12A RU 2002132654 A RU2002132654 A RU 2002132654A RU 2002132654 A RU2002132654 A RU 2002132654A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- nozzle
- outlet
- source
- nozzle according
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 14
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 6
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
- C10J3/506—Fuel charging devices for entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/152—Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00006—Liquid fuel burners using pure oxygen or O2-enriched air as oxidant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Nozzles (AREA)
Claims (27)
1. Питающее сопло реактора для газификации, обеспечивающее сужающийся и затем расширяющийся первый канал, оканчивающийся в выходном отверстии, находящемся в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, для выхода кислородсодержащего газа в реактор газификации, и который сообщается по текучей среде с источником кислородсодержащего газа; и по меньшей мере один второй канал, оканчивающийся по меньшей мере в одном выходном отверстии в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, в котором по меньшей мере один второй канал сообщается по текучей среде с источником жидкости галогенированного материала, и в котором выходное отверстие второго канала расположено в радиальном направлении по периферии относительно выходного отверстия первого канала.
2. Сопло по п.1, в котором сопло обеспечивает по меньшей мере один третий канал, имеющий выходное отверстие вблизи выходного отверстия второго канала, при этом по меньшей мере один третий канал сообщается с источником эффективно инертного газа.
3. Сопло по п.2, в котором инертный газ включает пар, CO2 или азот.
4. Сопло по п.1, в котором конструкция сопла образует по меньшей мере один канал для циркуляции, причем этот по меньшей мере один канал для циркуляции сообщается по текучей среде с источником охлаждающей среды.
5. Сопло по п.2, в котором конструкция сопла, образующая по меньшей мере один второй канал и по меньшей мере один третий канал, предусматривает, по меньшей мере частично, что каналы имеют общую стенку.
6. Сопло по п.3, в котором конструкция сопла обеспечивает вентиляционные отверстия в наружной стенке по меньшей мере одного третьего канала.
7. Сопло по п.1, в котором конструкция сопла образует четвертый канал, имеющий выходное отверстие в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, при этом четвертый канал сообщается по текучей среде с источником газообразного топлива.
8. Сопло по п.4, в котором конструкция сопла предусматривает, что по меньшей мере один канал для циркуляции и по меньшей мере один второй канал имеют, по меньшей мере частично, общую стенку.
9. Сопло по п.2, в котором выходное отверстие по меньшей мере одного третьего канала сконструировано и направлено, в сочетании с выходным отверстием по меньшей мере одного второго канала так, что выходное отверстие третьего канала направлено поперек выходного отверстия второго канала.
10. Сопло по п.1, которое включает по меньшей мере два вторых канала и в котором каждый из по меньшей мере двух вторых каналов сообщается по текучей среде с отдельным источником жидкости галогенированного материала.
11. Сопло по п.1, в котором выходное отверстие по меньшей мере одного второго канала включает кольцевое отверстие, расположенное в радиальном направлении по периферии относительно выходного отверстия первого канала.
12. Сопло по п.1, в котором по меньшей мере один второй канал включает множество выходных отверстий, расположенных по окружности вокруг соответствующего выходного отверстия первого канала.
13. Сопло по п.1, в котором выходное отверстие по меньшей мере одного второго канала сконструировано так, чтобы направлять выходящую жидкость по меньшей мере частично радиально внутрь.
14. Сопло по п.1, в котором конструкция сопла также обеспечивает элемент запускающего сопла, расположенный внутри первого канала, при этом элемент запускающего сопла оканчивается в выходном отверстии на конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, при этом элемент запускающего сопла сообщается по текучей среде с источником газообразного топлива.
15. Способ подачи галогенированного материала в реактор газификации, включающий подачу газа источника кислорода со скоростью, приближающейся к скорости звука или сверхзвуковой скорости, к выходному отверстию питающего сопла, выходящему в реактор газификации; и выпуск жидкого галогенированного материала по меньшей мере из одного выходного отверстия в радиальном направлении по периферии относительно выхода газа источника кислорода так, что газ источника кислорода распространяется в жидкий галогенированный материал и распыляет его в реакторе газификации по меньшей мере немного снаружи от питающего сопла.
16. Сопло по п.15, который включает выпуск эффективно инертного газа вблизи выхода галогенированного материала.
17. Сопло по п.16, в котором выходящий эффективно инертный газ включает выходящий пар.
18. Сопло по п.15, который включает охлаждение по меньшей мере выходного конца питающего сопла охлаждающей средой, циркулирующей внутри канала сопла.
19. Сопло по п.16, который включает пропускание эффективно инертного газа по меньшей мере по участкам стенки, образующей канал для галогенированного материала, и образование пленки инертного газа на стенке.
20. Сопло по п.17, который включает удаление эффективно инертного газа с наружной стенки, образующей по меньшей мере частично канал для инертного газа.
21. Сопло по п.15, который включает выпуск добавляемого топливного газа в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, в реактор газификации.
22. Сопло по п.16, который включает выпуск эффективно инертного газа поперек выходящей струи галогенированного материала на конце сопла, расположенном ниже по ходу потока.
23. Сопло по п.15, который включает отдельный выпуск по меньшей мере двух галогенированных материалов на выходном конце сопла.
24. Способ запуска реактора газификации для галогенированных материалов, включающий подачу газа источника кислорода к выходному отверстию питающего сопла, выходящему в реактор газификации, выпуск струи топливного газа в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, внутри выходящего газа источника кислорода, и повышение скорости газа источника кислорода до скорости звука внутри сопла.
25. Сопло по п.24, который включает постепенный выпуск жидкого галогенированного материала по меньшей мере из одного выходного отверстия в радиальном направлении по периферии относительно выхода газа источника кислорода, по мере того, как скорость газа источника приближается к скорости звука.
26. Питающее сопло реактора для газификации галогенированных материалов, обеспечивающее сужающийся первый канал, оканчивающийся в выходном отверстии, находящемся в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, сконструированный так, чтобы выходить в реактор газификации; первый канал, сообщающийся по текучей среде с газообразным источником кислорода; по меньшей мере один второй канал, оканчивающийся по меньшей мере в одном выходном отверстии в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока; по меньшей мере один второй канал, сообщающийся по текучей среде с источником жидкости галогенированного материала, и имеющий выходное отверстие, расположенное в радиальном направлении по периферии относительно выходного отверстия первого канала; и по меньшей мере один третий канал, имеющий выходное отверстие вблизи выходного отверстия второго канала, при этом этот по меньшей мере один третий канал сообщается по текучей среде с источником эффективного инертного газа.
27. Сопло по п.26, в котором конструкция сопла образует канал для топливного газа, имеющий выходное отверстие в конце сопла, расположенном ниже по ходу потока, причем канал для топливного газа сообщается по текучей среде с источником топливного газа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56617600A | 2000-05-05 | 2000-05-05 | |
US09/566,176 | 2000-05-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002132654A true RU2002132654A (ru) | 2004-04-20 |
Family
ID=24261823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002132654/12A RU2002132654A (ru) | 2000-05-05 | 2001-05-04 | Питающее сопло реактора для газификации галогенированных материалов |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1287094A2 (ru) |
JP (1) | JP2003532535A (ru) |
CN (1) | CN1260001C (ru) |
AU (1) | AU2001261201A1 (ru) |
BR (1) | BR0110335A (ru) |
CA (1) | CA2406540A1 (ru) |
MX (1) | MXPA02010886A (ru) |
NO (1) | NO20025287L (ru) |
RU (1) | RU2002132654A (ru) |
WO (1) | WO2001085873A2 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100441945C (zh) * | 2006-09-27 | 2008-12-10 | 华东理工大学 | 一种集束型气化或燃烧喷嘴及其工业应用 |
WO2009078898A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Dow Technology Investments Llc | Hydrocarbon/oxygen industrial gas mixer with coarse water droplet environment to reduce ignition potential |
CA2899624C (en) | 2007-12-14 | 2018-04-03 | Dow Technology Investments Llc | Low shear gas mixer |
US8404190B2 (en) | 2007-12-14 | 2013-03-26 | Dow Technology Investments Llc | Hydrocarbon/oxygen industrial gas mixer with water mist |
WO2009078899A1 (en) | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Dow Technology Investments Llc | Oxygen/hydrocarbon rapid (high shear) gas mixer, particularly for the production of ethylene oxide |
CN101848902B (zh) * | 2007-12-14 | 2012-08-29 | 陶氏技术投资有限公司 | 用于从供氧管线移除粒状固体的湿式洗涤 |
US8663348B2 (en) * | 2010-08-11 | 2014-03-04 | General Electric Company | Apparatus for removing heat from injection devices and method of assembling same |
US9023121B2 (en) * | 2010-10-20 | 2015-05-05 | Alliant Techsystems Inc. | Solid feed systems for elevated pressure processes, gasification systems and related methods |
US8795602B2 (en) * | 2011-09-29 | 2014-08-05 | General Electric Company | Multi-stream feed injector |
CN109504457B (zh) * | 2017-09-15 | 2024-04-16 | 通用电气神华气化技术有限公司 | 撞击式混合雾化装置及方法 |
CN109210531B (zh) * | 2018-10-19 | 2023-11-10 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 一种加压气化炉用液态燃料高效组合燃烧器 |
CN109609194B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-12-15 | 西安元创化工科技股份有限公司 | 一种多通道喷嘴的料浆和氧气进料控制方法 |
CN113150831B (zh) * | 2021-04-19 | 2022-08-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种引射器喷嘴的保护装置及使用方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3305309A (en) * | 1963-03-25 | 1967-02-21 | Hooker Chemical Corp | Production and recovery of hydrogen halides |
BE776576A (fr) * | 1971-12-10 | 1972-04-04 | Centre Rech Metallurgique | Bruleur a oxygene, |
JPS5233380A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-14 | Kanto Denka Kogyo Kk | Sludge like organic matter furnace |
US4353712A (en) * | 1980-07-14 | 1982-10-12 | Texaco Inc. | Start-up method for partial oxidation process |
US4857075A (en) * | 1988-05-19 | 1989-08-15 | The Dow Chemical Company | Apparatus for use with pressurized reactors |
US5129335A (en) * | 1991-04-18 | 1992-07-14 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Fluid waste burner system |
US5261602A (en) * | 1991-12-23 | 1993-11-16 | Texaco Inc. | Partial oxidation process and burner with porous tip |
US5599375A (en) * | 1994-08-29 | 1997-02-04 | American Combustion, Inc. | Method for electric steelmaking |
CN1332877C (zh) * | 1997-12-22 | 2007-08-22 | 陶氏环球技术公司 | 由较低价值的卤化材料生产一种或多种有用的产品 |
-
2001
- 2001-05-04 WO PCT/US2001/014497 patent/WO2001085873A2/en active Application Filing
- 2001-05-04 AU AU2001261201A patent/AU2001261201A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-04 CN CN 01808843 patent/CN1260001C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-04 CA CA002406540A patent/CA2406540A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-04 JP JP2001582463A patent/JP2003532535A/ja active Pending
- 2001-05-04 BR BR0110335-0A patent/BR0110335A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-05-04 EP EP01935075A patent/EP1287094A2/en not_active Withdrawn
- 2001-05-04 MX MXPA02010886A patent/MXPA02010886A/es not_active Application Discontinuation
- 2001-05-04 RU RU2002132654/12A patent/RU2002132654A/ru not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-11-04 NO NO20025287A patent/NO20025287L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2001261201A1 (en) | 2001-11-20 |
BR0110335A (pt) | 2003-12-30 |
EP1287094A2 (en) | 2003-03-05 |
JP2003532535A (ja) | 2003-11-05 |
WO2001085873A3 (en) | 2002-11-28 |
NO20025287D0 (no) | 2002-11-04 |
MXPA02010886A (es) | 2004-09-06 |
CN1439044A (zh) | 2003-08-27 |
CN1260001C (zh) | 2006-06-21 |
NO20025287L (no) | 2002-12-20 |
CA2406540A1 (en) | 2001-11-15 |
WO2001085873A2 (en) | 2001-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002132654A (ru) | Питающее сопло реактора для газификации галогенированных материалов | |
JP4927636B2 (ja) | ガスタービンエンジンの圧力損失を減少するシステム | |
US4369920A (en) | Arrangement to cool the thrust nozzle for a rocket engine | |
US6773225B2 (en) | Gas turbine and method of bleeding gas therefrom | |
RU2000127554A (ru) | Способ и устройство для получения единой когерентной струи | |
JP3882151B2 (ja) | ガスタービンエンジン内に燃料を分配する方法 | |
CA2567657A1 (en) | Water mist generating head | |
JP2010107191A (ja) | 燃焼器のための希釈剤用シュラウド | |
RU2000106519A (ru) | Прямоточный воздушно-реактивный двигатель | |
JPH08246900A (ja) | ガス又は液体燃料タービンのための燃焼器及びタービン操作方法 | |
CA2231109A1 (en) | Plasma arc torch | |
JP2005524038A (ja) | 無炎の酸化が行われる燃焼室 | |
ES2159952T3 (es) | Generador de gas sintetico con camaras de combustion y enfriamiento rapido. | |
US2907171A (en) | Combustion chamber inlet for thermal power plants | |
KR920014891A (ko) | 카본 블랙 제조장치 및 방법 | |
RU2003115308A (ru) | Способ создания кумулятивной струи и инжектор для создания кумулятивной струи с единственной кольцевой пламенной оболочкой | |
JP2009079483A (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
CA2205578A1 (en) | Plasma jet converging system | |
JP2007534456A (ja) | 泡ノズル | |
GB768553A (en) | Improvements in or relating to propelling nozzles | |
JP2001193918A5 (ru) | ||
RU2005131909A (ru) | Устройство для инжектирования газа в резервуар | |
RU2000128609A (ru) | Противоточная струйная мельница | |
JP3040324B2 (ja) | 蒸気変換装置 | |
ES2189715T3 (es) | Quemador de recuperacion y horno asociado. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20050812 |