RU2001123931A - Способ управления производством смазочных материалов - Google Patents

Claims (35)

1. Способ прогнозирования рабочих характеристик базового компонента смазочного материала, предназначенного для использования при производстве смазочного материала для конкретного применения, причем этот базовый компонент характеризуется множеством составляющих компонентов, которые являются общими для множества базовых компонентов смазочных материалов, и количество каждого составляющего компонента в соответствующем базовом компоненте различно, содержащий следующие этапы: идентификации конкретного множества составляющих компонентов в базовом компоненте смазочного материала, которые в комбинации характеризуют рабочие характеристики смазочного материала для множества вариантов применения; определения приемлемого диапазона для комбинации идентифицированных составляющих компонентов для двух или большего количества значений вязкости из множества тестов рабочих характеристик множества смазочных материалов, имеющих различные величины вязкости, для определения модели составляющих компонентов для каждого значения вязкости; определения количества идентифицированных составляющих компонентов в базовом компоненте кандидате смазочного материла для получения приемлемого диапазона составляющих компонентов в комбинации при значении вязкости базового компонента кандидата смазочного материала, и определения, находится ли количество каждого идентифицированного компонента в базовом компоненте кандидате в комбинации в пределах приемлемого диапазона для идентифицированных компонентов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определенный приемлемый диапазон для каждого идентифицированного компонента выбирают из группы, состоящей из приемлемого диапазона, который является независимым от любого другого идентифицированного компонента, и приемлемого диапазона, связанного с приемлемым диапазоном другого идентифицированного компонента.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап идентификации содержит выбор составляющих компонентов из группы, состоящей из азотистых оснований, серы, алифатической серы, ароматических соединений и их комбинации.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что приемлемый диапазон для комбинации идентифицированных составляющих компонентов определяют для двух или большего количества значений вязкости из множества тестов рабочих характеристик в отношении множества продуктов смазочных материалов, имеющих различные величины вязкости, для определения модели составляющих компонентов для каждого значения вязкости, и выполняют корректировку отклонения вязкости для базовых компонентов смазочного материала, величины вязкости которых отличаются от выбранных величин вязкости, путем корректировки параметров модели составляющих компонентов из, по меньшей мере, двух моделей составляющих компонентов при величинах вязкости, отличающихся от величин вязкости базового компонента кандидата смазочного материала, для получения приемлемого диапазона составляющих компонентов в комбинации при значении вязкости базового компонента кандидата смазочного материала.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что корректировку отклонений вязкости выполняют путем интерполяции параметров модели составляющих компонентов между параметрами модели составляющих компонентов для моделей составляющих компонентов при величине вязкости, которая ближе всего и выше величины вязкости базового компонента кандидата смазочного материала, и параметрами модели составляющих компонентов при степени вязкости, которая ближе всего и ниже степени вязкости базового компонента кандидата смазочного материала.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что модели составляющих компонентов, по меньшей мере, для одной из моделей составляющих компонентов при следующей более высокой величине вязкости и следующей более низкой величине вязкости генерируют с изменением уровня вязкости с корректировкой отклонений вязкости в пределах данного уровня вязкости, которые получаются путем масштабирования отклонений состава в отношении вязкости.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что множество базовых компонентов смазочного материала выбирают из множества базовых компонентов смазочного материала, предназначенных для использования при производстве смазочного материала для конкретного варианта применения путем определения требуемого количества каждого из множества выбранных базовых компонентов для комбинирования, для определения комбинации, которая должна использоваться в окончательном составе смазочного материала, рабочие характеристики которого находятся в пределах приемлемой области для каждого идентифицированного компонента; и осуществляют смешивание требуемого количества каждого выбранного базового компонента, которое необходимо для формирования окончательного состава смазочного материала.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовый компонент смазочного материала выбирают из ряда базовых компонентов смазочного материала в соответствии с определением, сделанным с помощью данного способа.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что базовый компонент смазочного материала выбирают из двойной смеси двух базовых компонентов, ни один из которых не имеет состав, который является приемлемым для выбранного базового компонента для конкретного варианта применения.

10. Способ смешивания комбинации потоков рафинирования нефти из множества таких потоков рафинирования для производства базового компонента смазочного материала для конкретного варианта применения смазочного материала, причем каждый из этих потоков может использоваться для базовых компонентов смазочного материала, характеризующихся множеством составляющих компонентов, которые являются общими для множества базовых компонентов, и каждый составляющий компонент имеет разный количественный состав в отношении каждого базового компонента, содержащий следующие этапы: идентификации конкретных компонентов из множества составляющих компонентов в базовом компоненте, которые в комбинации формируют набор рабочих свойств смазочного материала для конкретного варианта применения; определения приемлемой области для комбинации идентифицированных составляющих компонентов, по меньшей мере, для двух значений вязкости из множества тестов рабочих характеристик в отношении множества смазочных материалов с различной вязкостью, определяя, таким образом, модель составляющих компонентов для каждого из этих, по меньшей мере, двух значений вязкости; получения приемлемой области составляющих компонентов, в комбинации, при значении вязкости базового компонента кандидата смазочного материала; идентификации количественного состава идентифицированных составляющих компонентов для базового компонента смазочного материала, который должен быть рафинирован из множества потоков рафинирования; определения состава смеси потоков в соответствии с комбинацией идентифицированных компонентов в пределах приемлемой области для таких идентифицированных компонентов для конкретного варианта применения, и смешивания потоков в соответствии с определенным составом.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что выполняют корректировку отклонений вязкости для базовых компонентов смазочного материала, величины вязкости которых отличаются от этих двух величин вязкости, путем корректировки параметров модели составляющих компонентов, по меньшей мере, двух моделей составляющих компонентов для величин вязкости, отличающихся от величин вязкости базового компонента кандидата смазочного материала.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что множество базовых компонентов смазочных материалов смешивают для получения базового компонента смазочного материала для конкретного варианта применения, в котором ни один из множества базовых компонентов не является приемлемым в качестве выбранного базового компонента смазочного материала, причем этот способ включает определение состава для смеси выбранных базовых компонентов такого, что этот состав смешанной комбинации базовых компонентов по отношению к идентифицированным компонентам находится в пределах приемлемой области для таких идентифицированных компонентов для базового компонента для конкретного варианта применения, и производят смешивание базовых компонентов в соответствии с составом, определенным для смеси.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что смесь представляет собой двойную смесь двух базовых компонентов, ни один из которых не имеет состав, являющийся приемлемым для выбранного базового компонента для конкретного варианта применения.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что составы базовых компонентов, которые не являются приемлемыми для выбранного базового компонента для конкретного варианта применения, являются взаимодополняющими для, по меньшей мере, одного из идентифицированных компонентов.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из базовых компонентов, который не является приемлемым для выбранного базового компонента, имеет состав, в котором количество, по меньшей мере, одного из идентифицированных компонентов находится ниже приемлемого диапазона для этого компонента в выбранном базовом компоненте, и количество этого же, по меньшей мере, одного компонента в базовом компоненте, имеющего взаимодополняющий состав, выше, чем приемлемый диапазон для этого компонента.

16. Способ по п.11, отличающийся тем, что выполняют корректировку отклонений вязкости путем интерполяции параметров модели составляющих компонентов между параметрами модели составляющих компонентов для модели составляющих компонентов при значении вязкости, которое является следующим и выше, чем значение вязкости кандидата базового компонента смазочного материала, и параметры модели составляющих компонентов для значения вязкости, которое является следующим и ниже значения вязкости кандидата базового компонента смазочного материала.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что выполняют корректировку отклонений вязкости путем интерполяции параметров модели составляющих компонентов между параметрами модели составляющих компонентов для модели составляющих компонентов при значении вязкости следующем и выше, чем величина вязкости кандидата базового компонента смазочного материала, и параметров модели составляющих компонентов при величине вязкости следующей и ниже величины вязкости кандидата базового компонента смазочного материала.

18. Способ по п.16, отличающийся тем, что выполняют корректировку отклонений вязкости путем экстраполяции параметров модели составляющих компонентов от параметров модели составляющих компонентов при величинах вязкости, отличающихся от значения вязкости базового компонента кандидата смазочного материала.

19. Способ по п.10, отличающийся тем, что определенный приемлемый диапазон для каждого идентифицированного компонента выбирают из группы, состоящей из приемлемого диапазона, который является независимым от каких-либо других идентифицированных компонентов, и приемлемого диапазона, который находится во взаимосвязи с приемлемым диапазоном другого идентифицированного компонента.

20. Способ по п.13, отличающийся тем, что определение смеси состава смеси потоков выполняют в соответствии с составом потоков и моделью обработки рафинированием, которая коррелирует состав потока с составом базового компонента смазочного материала в соответствии с идентифицированными компонентами.

21. Способ изготовления смазочного материала, который используется при производстве смазочного материала для конкретного варианта применения из потока рафинирования нефти путем рафинирования базового компонента смазочного материала, и этот поток рафинирования характеризуется множеством составляющих компонентов, которые являются общими для базового компонента и для потока рафинирования, причем каждый составляющий компонент отличается по количеству для различных базовых компонентов смазочного материала и для различных потоков рафинирования, содержащий следующие этапы: идентификации конкретных составляющих компонентов из множества составляющих компонентов в базовом компоненте, которые в комбинации формируют рабочие характеристики смазочного материала для конкретного варианта применения; определения приемлемого диапазона для комбинации идентифицированных составляющих компонентов для двух или большего количества значений вязкости из множества тестов рабочих характеристик для множества продуктов смазочных материалов, причем каждый продукт смазочного материала имеет определенную величину вязкости, причем множество продуктов смазочных материалов имеет множество различных значений вязкости, определяя, таким образом, модель составляющих компонентов для каждых двух значений вязкости; определения количества идентифицированных компонентов, которые необходимы для базового компонента, при величине вязкости, выбранной для данного базового компонента смазочного материала, для получения приемлемых рабочих характеристик в конкретном варианте применения; определения количества идентифицированных компонентов в потоке рафинирования в комбинации, которое не попадает в приемлемый диапазон для таких идентифицированных компонентов, и определения потоков рафинирования для получения базового компонента смазочного материала, имеющего идентифицированные компоненты в комбинации в диапазонах составляющих компонентов для приемлемых рабочих характеристик базового компонента смазочного материала в конкретном варианте применения.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что включает корректировку отклонений вязкости для базовых компонентов смазочного материала, величины вязкости которых отличаются от тех двух значений вязкости, путем корректировки параметров модели составляющих компонентов на основе двух моделей составляющих компонентов для величин вязкости, отличающихся от величины вязкости базового компонента кандидата смазочного материала, для определения приемлемого диапазона составляющих компонентов в комбинации для величины вязкости базового компонента кандидата смазочного материала.

23. Способ по п.21, отличающийся тем, что определенный приемлемый диапазон для каждого идентифицированного компонента выбирают из группы, состоящей из приемлемого диапазона, который является независимым от любого другого идентифицированного компонента и от приемлемого диапазона, который находится во взаимосвязи с приемлемым диапазоном другого идентифицированного компонента.

24. Способ по п.21, отличающийся тем, что этап идентификации содержит выбор составляющих компонентов из группы, состоящей из азотистого основания, серы, алифатической серы, ароматических соединений и комбинации этих компонентов.

25. Способ по п.21, отличающийся тем, что потоки рафинирования рафинируют в соответствии с составом потока для состава, требуемого для базового компонента смазочного материала, и моделью обработки рафинированием, которая коррелирует состав потока с составом базового компонента смазочного материала в соответствии с идентифицированными компонентами потока рафинирования и базового компонента.

26. Способ по п.21, отличающийся тем, что потоки рафинирования представляют собой сырую нефть или газойль.

27. Способ по п.25, отличающийся тем, что сырая нефть подвергается моделированию процесса рафинирования, состоящему из типового субтрактивного рафинирования, которое выполняет вычисления изменений в составе, которые зависят от изменений в операциях типового субтрактивного рафинирования.

28. Способ по п.21, отличающийся тем, что выполняют корректировки отклонений вязкости путем интерполяции параметров модели составляющих компонентов между параметрами модели составляющих компонентов при величине вязкости следующей и выше, чем величина вязкости кандидата базового компонента смазочного материала, и параметров модели составляющих компонентов при величине вязкости следующей и ниже, чем величина вязкости кандидата базового компонента смазочного материала.

29. Способ по п.28, отличающийся тем, что модели составляющих компонентов для, по меньшей мере, одной из моделей составляющих компонентов при величине вязкости следующей и выше и следующей и ниже генерируются с отклонениями в пределах сорта вязкости с корректировками для отклонении вязкости в пределах сорта вязкости, которые выполнены путем масштабирования отклонений состава с данным значением вязкости.

30. Способ по п.21, отличающийся тем, что корректировку отклонений вязкости выполняют путем экстраполяции параметров модели составляющих компонентов из параметров модели составляющих компонентов для значений вязкости, отличающихся от величины вязкости кандидата базового компонента смазочного материала.

31. Способ по п.21, отличающийся тем, что ни один из потоков рафинирования не может быть рафинирован при приемлемых условиях рафинирования в выбранный базовый компонент смазочного материала, и состав для смешанных потоков рафинирования определяют таким образом, что смешанная комбинация будет рафинирована в базовый компонент смазочного материала, в котором количество каждого идентифицированного компонента в комбинации будет находиться в пределах приемлемого диапазона для таких идентифицированных компонентов для конкретного варианта применения, и эти потоки смешивают в соответствии с определенным составом.

32. Способ по п.30, отличающийся тем, что определение состава смеси потоков выполняют в соответствии с составом этих потоков и моделью обработки рафинирования, которая коррелирует состав потока с составом выбранного базового компонента смазочного материала в соответствии с идентифицированными компонентами.

33. Применение, связанное со способом для выбора базового компонента из множества базовых компонентов для использования в производстве смазочного материала для конкретного варианта применения, причем каждый из базовых компонентов характеризуется в соответствии с множеством составляющих компонентов, которые являются общими для всех базовых компонентов, каждый из которых отличается по количеству для каждого базового компонента, машиносчитываемого накопителя, имеющего записанные на нем выполняемые компьютером инструкции для выполнения следующих этапов: идентификации конкретных составляющих компонентов из множества составляющих компонентов в базовом компоненте, которые формируют рабочие характеристики смазочного материала для множества вариантов применения; определения приемлемого диапазона для комбинации идентифицированных составляющих компонентов для двух или большего количества значений вязкости на основании множества тестов рабочих характеристик для множества продуктов смазочных материалов, причем каждый продукт смазочного материала имеет определенное значение вязкости, причем множество продуктов смазочных материалов имеют множество различных величин вязкости, определяя, таким образом, модель составляющих компонентов для, по меньшей мере, двух значений вязкости; корректировки отклонений вязкости для базовых компонентов смазочных материалов, значения вязкости которых отличаются от этих двух значений вязкости, для определения приемлемого диапазона составляющих компонентов в комбинации при значении вязкости базового компонента кандидата смазочного материала; определения количеств идентифицированных составляющих компонентов в базовом компоненте кандидате, и определения, находится ли количество для каждого идентифицированного компонента в базовом компоненте кандидате в пределах приемлемого диапазона для такого идентифицированного компонента.

34. Применение по п.33 машино-считываемого накопителя, имеющего записанные на нем выполняемые компьютером инструкции, отличающееся тем, что накопитель содержит инструкции, предназначенные для выполнения этапов корректировки отклонений вязкости базовых компонентов смазочных материалов, значения вязкости которых отличаются от этих, по меньшей мере, двух величин вязкости, путем корректировки параметров модели составляющих компонентов, по меньшей мере, двух моделей составляющих компонентов для величин вязкости, отличающихся от величины вязкости базового компонента кандидата смазочного материала, для получения приемлемого диапазона составляющих компонентов в комбинации при величине вязкости базового компонента кандидата смазочного материала.

35. Использование по п.34 машино-считываемого накопителя, имеющего выполняемые компьютером инструкции, отличающееся тем, что накопитель содержит инструкции для выполнения следующих этапов: выбора одного из базовых компонентов в качестве базового компонента кандидата; определения количеств идентифицированных составляющих компонентов в базовом компоненте кандидате, и определение, находится ли количество каждого идентифицированного компонента в базовом компоненте кандидате в пределах приемлемого диапазона для идентифицированного компонента.