[go: up one dir, main page]

RU2001104336A - Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены - Google Patents

Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены

Info

Publication number
RU2001104336A
RU2001104336A RU2001104336/04A RU2001104336A RU2001104336A RU 2001104336 A RU2001104336 A RU 2001104336A RU 2001104336/04 A RU2001104336/04 A RU 2001104336/04A RU 2001104336 A RU2001104336 A RU 2001104336A RU 2001104336 A RU2001104336 A RU 2001104336A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
polyol
specified
ethylene oxide
polyols
Prior art date
Application number
RU2001104336/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2235735C2 (ru
Inventor
Стенли ХЕЙГЕР
Джек Р. II РИС
Original Assignee
Байер Антверпен Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/114,792 external-priority patent/US6063309A/en
Application filed by Байер Антверпен Н.В. filed Critical Байер Антверпен Н.В.
Publication of RU2001104336A publication Critical patent/RU2001104336A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2235735C2 publication Critical patent/RU2235735C2/ru

Links

Claims (32)

1. Дисперсия полиолов, которая содержит: а) по меньшей мере, один первый полиол, имеющий среднее номинальное количество функциональных групп от 2 до 8, причем указанный первый полиол имеет внутренний блок полиалкиленоксида с эквивалентным весом, по меньшей мере, 700 дальтон и содержащий звенья пропиленоксида, возможно, в смеси с меньшей частью относительно указанных звеньев пропиленоксида звеньев одного или большего числа алкиленоксидов С3 или выше, и 35 вес. % или меньше звеньев этиленоксида, и внешний блок полиалкиленоксида, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % звеньев этиленоксида относительно веса указанного внешнего блока полиалкиленоксида, причем указанный внешний блок алкиленоксида составляет от 10 до 50 вес. % от общего веса указанного первого полиола; и б) по меньшей мере, один второй полиол, причем указанный второй полиол, имеет внешний блок, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % звеньев этиленоксида, и не содержит внутреннего блока с высоким содержанием этиленоксида или содержит внутренний блок с высоким содержанием пропиленоксида с эквивалентным весом не более 300 дальтон, причем указанные первый и второй полиолы образуют стабильную дисперсию жидкость в жидкости.
2. Дисперсия полиолов по п. 1, где указанный внутренний блок первого полиола имеет эквивалентный вес более 1000 дальтон и содержит, по меньшей мере, 80 вес. % пропиленоксида или звеньев алкиленоксидов С3 или выше; причем указанный внешний блок содержит свыше, приблизительно, 60 вес. % звеньев этиленоксида; а указанный второй полиол содержит полиол сополимера полипропиленоксида и полиэтиленоксида, содержащий 60 вес. % или больше звеньев этиленоксида.
3. Дисперсия полиолов по пп. 1 и 2, где содержание этиленоксида в указанном внешнем блоке указанного первого полиола лежит в интервале от более 60 до 85 вес. %.
4. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где содержание этиленоксида в указанном втором полиоле лежит в интервале от более 60 до 85 вес. %.
5. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный первый полиол составляет от 5 до 40 вес. %, предпочтительно от 10 до 25 вес. % указанной дисперсии полиолов.
6. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где общее содержание этиленоксида в указанной дисперсии полиолов лежит в интервале от 40 до 80 вес. %.
7. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный первый полиол или указанный второй полиол или указанные первый и второй полиолы каждый имеют номинальное содержание функциональных групп от 2 до 3.
8. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный первый полиол содержит внутренний блок, имеющий эквивалентный вес более 1000 дальтон, который содержит, по меньшей мере, 80 вес. % звеньев пропиленоксида и не более 20 вес. % звеньев этиленоксида, а внешний блок, составляет от 20 до 35 вес. % от общего веса первого полиола и указанный внешний блок содержит свыше 60 вес. % звеньев этиленоксида.
9. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный второй полиол представляет собой продукт оксиалкилирования молекулы исходного соединения, имеющего молекулярный вес менее 300 дальтон смесью пропиленоксида и этиленоксида, причем указанная смесь содержит более 60 вес. % этиленоксида.
10. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный второй полиол представляет собой продукт оксиалкилирования молекулы исходного соединения, имеющего молекулярный вес менее 300 дальтон, смесью пропиленоксида и этиленоксида, причем указанная смесь содержит более, приблизительно, 60 и до 85 вес. % этиленоксида.
11. Выдутая с помощью воды полиуретановая пена, полученная реакцией одного или более ди- или полиизоцианатов с компонентом из дисперсии полиолов, которая представляет собой дисперсию полиолов жидкость в жидкости, как определено в любом из предыдущих пунктов.
12. Полиуретановая пена по п. 11, где одна или несколько дисперсий полиолов, которые определены в любом из пп. 1-10, составляют большую часть указанного компонента из дисперсии полиолов.
13. Полиуретановая пена по п. 11 или 12, где указанный внешний блок указанного первого полиола имеет содержание этиленоксида от свыше 60 до 85 вес. %.
14. Способ получения in situ дисперсии полиолов, причем указанный способ включает: а) подачу в реактор предшественника первого полиола, имеющего номинальное количество функциональных групп от 2 до 8 и содержащего 35 вес. % или меньше звеньев этиленоксида, причем указанный предшественник первого полиола имеет эквивалентный вес 700 дальтон или больше; б) введение низкомолекулярного полиольного инициатора, имеющего эквивалентный вес менее 300 дальтон, в реактор перед или во время оксиалкилирования предшественника первого полиола смесью алкиленоксидов, содержащей, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида, в присутствии катализатора оксиалкилирования и продолжения оксиалкилирования до тех пор, пока второй полиол не достигнет эквивалентного веса, по меньшей мере, 500 дальтон; и в) выделение стабильной дисперсии жидкость в жидкости.
15. Способ по п. 14, где указанный катализатор оксиалкилирования представляет собой катализатор из двойного цианида металлов.
16. Способ по п. 14 или 15, где указанная смесь алкиленоксидов содержит от 60 до 85 вес. % этиленоксида.
17. Способ по любому из пп. 14-16, где указанный предшественник первого полиола имеет эквивалентный вес свыше 1000 дальтон.
18. Способ получения in situ дисперсии полиолов, причем указанный способ включает: а) подачу в реактор предшественника первого полиола, имеющего номинальное количество функциональных групп от 2 до 8 и содержащего менее 35 вес. % звеньев этиленоксида, причем указанный предшественник первого полиола имеет эквивалентный вес 700 дальтон или больше; б) оксиалкилирование указанного предшественника первого полиола в присутствии катализатора оксиалкилирования смесью алкиленоксидов, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида до тех пор, пока внешний блок, который составляет, минимум, 10 вес. % оксиалкилированного первого полиола, не будет добавлен к указанному предшественнику первого полиола; в) непрерывное добавление в указанный реактор молекул низкомолекулярного исходного вещества, имеющего инициирующий эквивалентный вес менее 300 дальтон и оксиалкилирование смесью алкиленоксидов, содержащей, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида до эквивалентного веса 500 дальтон или более с образованием второго полиола; г) возможно, непрерывное добавление указанных молекул низкомолекулярного исходного вещества при продолжении подачи алкиленоксида; и д) выделение стабильной дисперсии жидкость в жидкости указанных первого и второго полиолов.
19. Способ по п. 18, где указанный катализатор оксиалкилирования представляет собой катализатор из двойного цианида металлов.
20. Способ по пп. 18 и 19, где стадия подачи в реактор оксиалкилирования включает введение молекул низкомолекулярного или олигомерного исходного вещества, имеющих эквивалентный вес менее 700 дальтон, и оксиалкилирование пропиленоксидом или смесью алкиленоксидов С3 или выше, содержащей в среднем не более 35 вес. % этиленоксида, до тех пор, пока не получится внутренний блок более 700 дальтон.
21. Способ по любому из пп. 18-20, где предшественник первого полиола, в основном, содержащий пропиленоксид, имеющий эквивалентный вес более 1000 дальтон и первоначальное гидроксильное число, оксиалкилируют смесью алкиленоксидов, содержащей свыше 50 вес. % этиленоксида, так что указанное первоначальное гидроксильное число понижают до второго гидроксильного числа с последующим непрерывным добавлением низкомолекулярного исходного вещества, наряду с дальнейшим добавлением смеси алкиленоксидов, содержащей свыше, приблизительно, 50 вес. % этиленоксида, так что гидроксильное число получаемого полиола больше, чем указанное второе гидроксильное число.
22. Способ получения in situ дисперсии полиолов оксиалкилированием в присутствии катализатора оксиалкилирования, причем указанный способ включает: а) подачу эффективного количества катализатора оксиалкилирования и низкомолекулярного предшественника второго полиола в реактор оксиалкилирования; б) оксиалкилирование указанного предшественника второго полиола смесью алкиленоксидов, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида с образованием промежуточного второго полиола; в) введение такого количества предшественника первого полиола в указанный реактор, что получаемая дисперсия полиолов будет содержать от 5 вес. % до 40 вес. % первого полиола, причем указанный предшественник первого полиола выбран из в1) предшественника первого полиола, имеющего, в основном, полипропиленоксидный блок, содержащий не более 35 вес. % структур этиленоксида и эквивалентный вес 700 дальтон или больше; в2) продукта оксиалкилирования в1), причем указанное оксиалкилирование проводят смесью алкиленоксидов, содержащей свыше 50 вес. % этиленоксида; и в3) смеси, содержащей в1) и в2); и г) дальнейшее оксиалкилирование указанного промежуточного второго полиола и указанного предшественника первого полиола этиленоксидом или смесью алкиленоксидов, содержащей свыше 50 вес. % этиленоксида, с образованием дисперсии полиолов.
23. Способ по п. 22, где указанный катализатор оксиалкилирования представляет собой основной катализатор.
24. Способ по п. 22 или 23, где указанный основной катализатор содержит один или больше катализаторов, выбранных из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов, нафтенатов металлов и третичных аминов.
25. Способ по любому из пп. 22-24, где указанная смесь алкиленоксидов, используемая для дальнейшего оксиалкилирования указанного промежуточного второго полиола и указанного предшественника первого полиола, содержит свыше 60 вес. % этиленоксида.
26. Способ получения дисперсии полиолов, причем указанный способ включает: а) выбор первого полиола, содержащего внутренний блок, в основном, из полипропиленоксида, содержащий не более 35 вес. % звеньев этиленоксида, причем указанный внутренний блок имеет эквивалентный вес свыше 700 дальтон, и внешний блок, содержащий свыше 50 вес. % звеньев этиленоксида, причем указанный внешний блок, составляет от 10 до 50 вес. % от общего веса указанного первого полиола; б) выбор второго полиола, не имеющего, по существу, блока полипропиленоксида, имеющего эквивалентный вес более 300 дальтон и имеющего, по меньшей мере, внешний блок, содержащий 50 вес. % или больше звеньев этиленоксида, причем указанный внешний блок имеет эквивалентный вес от 500 до 2000 дальтон; в) диспергирование от 5 до 40 вес. % от веса получаемой дисперсии полиолов указанного первого полиола в указанный второй полиол с образованием стабильной дисперсии жидкость в жидкости.
27. Способ по п. 26, где указанный внешний блок указанного второго полиола содержит от 60 до 85 вес. % звеньев этиленоксида.
28. Способ получения мягкой гибкой полиуретановой пены реакцией ди- или полиизоцианата с водой и одновременно с двумя или большим числом полиолов в присутствии катализатора и поверхностно-активного агента и, возможно, других добавок к полиуретановой пене, так что, по меньшей мере, основная часть полиолов представляет собой дисперсию полиолов, которая составляет предварительно полученную стабильную дисперсию жидкость в жидкости из: а) по меньшей мере, первого полиола, имеющего среднее номинальное количество функциональных групп от 2 до 8, причем указанный первый полиол имеет внутренний блок полиалкиленоксида с эквивалентным весом, по меньшей мере, 700 дальтон и содержащий звенья пропиленоксида, возможно, в смеси с меньшей частью относительно указанных звеньев пропиленоксида звеньев одного или большего числа алкиленоксидов С3 или выше, и 35 вес. % или меньше звеньев этиленоксида, и внешний блок полиалкиленоксида, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % звеньев этиленоксида относительно веса указанного внешнего блока полиалкиленоксида, причем указанный внешний блок полиалкиленоксида составляет от 10 до 50 вес. % от общего веса указанного первого полиола; и б) по меньшей мере, второго полиола, причем указанный второй полиол имеет внешний блок, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % структур этиленоксида, и не содержит внутреннего блока с высоким содержанием пропиленоксида или содержит внутренний блок с высоким содержанием пропиленоксида с эквивалентным весом не более 300 дальтон, причем указанные первый и второй полиолы образуют стабильную дисперсию жидкость в жидкости.
29. Способ по п. 28, где дисперсия полиолов составляет, по меньшей мере, 60 вес. % от общего полиольного компонента.
30. Способ по пп. 28 и 29, где дисперсия полиолов составляет, по меньшей мере, 90 вес. % от общего полиольного компонента.
31. Способ по любому из пп. 28-30, где общее содержание этиленоксида в сочетании указанных первого и второго полиолов больше 50%.
32. Способ по любому из пп. 28-31, где содержание этиленоксида во внешнем блоке первого полиола лежит между 60 и 85 вес. %.
RU2001104336/04A 1998-07-13 1999-07-12 Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены RU2235735C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/114,792 US6063309A (en) 1998-07-13 1998-07-13 Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam
US09/114.792 1998-07-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001104336A true RU2001104336A (ru) 2003-02-27
RU2235735C2 RU2235735C2 (ru) 2004-09-10

Family

ID=22357452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001104336/04A RU2235735C2 (ru) 1998-07-13 1999-07-12 Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены

Country Status (19)

Country Link
US (2) US6063309A (ru)
EP (1) EP1097179B1 (ru)
JP (1) JP4879395B2 (ru)
KR (1) KR100574302B1 (ru)
CN (1) CN1150241C (ru)
AT (1) ATE265480T1 (ru)
AU (1) AU5036199A (ru)
BR (1) BR9912064B1 (ru)
CA (1) CA2337206C (ru)
CZ (1) CZ300541B6 (ru)
DE (1) DE69916842T2 (ru)
ES (1) ES2220083T3 (ru)
HK (1) HK1039956B (ru)
HU (1) HU227438B1 (ru)
ID (1) ID28320A (ru)
PL (1) PL204589B1 (ru)
PT (1) PT1097179E (ru)
RU (1) RU2235735C2 (ru)
WO (1) WO2000004071A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6063309A (en) * 1998-07-13 2000-05-16 Arco Chemical Technology L.P. Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam
DE19928156A1 (de) * 1999-06-19 2000-12-28 Bayer Ag Aus Polyetherpolyolen hergestellte Polyurethan-Weichschäume
US6491846B1 (en) 2001-06-21 2002-12-10 Bayer Antwerpen, N.V. Process for the in-situ production of polyol blends, the in-situ produced polyol blends, and their use in the production of viscoelastic foam
DE10137628A1 (de) * 2001-08-03 2003-02-27 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoffen
DE10137925A1 (de) * 2001-08-07 2003-02-20 Cognis Deutschland Gmbh Geminitenside und Polyethylenglycol
DE60215103T8 (de) 2001-11-29 2007-06-14 Asahi Glass Co., Ltd. Polyurethanweichschaum und Verfahren zu seiner Herstellung
DK1316573T3 (da) * 2001-11-30 2007-08-27 Asahi Glass Co Ltd Fleksibelt polyurethanskum og fremgangsmåde til dets fremstilling
US6740687B2 (en) * 2002-08-14 2004-05-25 Foamex L.P. Latex replacement polyurethane foams with improved flame retardancy
US7094811B2 (en) * 2002-10-03 2006-08-22 Bayer Corporation Energy absorbing flexible foams produced in part with a double metal cyanide catalyzed polyol
US6716890B1 (en) 2003-01-30 2004-04-06 Foamex L.P. Polyurethane foams with fine cell size
US20040154718A1 (en) * 2003-02-06 2004-08-12 Doesburg Van I. Polyurethane filled tire and method of making same
US20050101681A1 (en) * 2003-11-07 2005-05-12 Kaushiva Bryan D. Molded polyurethane foam with property enhancements for improved comfort and greater durability
US20060029788A1 (en) * 2004-08-04 2006-02-09 Foamex L.P. Lower density, thermoformable, sound absorbing polyurethane foams
DE102004051048A1 (de) * 2004-10-19 2006-04-20 Bayer Materialscience Ag Weichelastische Schaumstoffe geringer Rohdichten und Stauchhärte
EP1904570B1 (en) * 2005-07-01 2018-08-22 Latexco NV Latex based composite foams
TW200801060A (en) 2006-02-28 2008-01-01 Asahi Glass Co Ltd Flexible polyurethane foam and process for producing the same
SE530015C2 (sv) * 2006-06-09 2008-02-12 Becare Orthopedic Thermal Care Högviskös komposition lämpad för muskelbehandling, vilken komposition innefattar polyoxyetylen-polyoxypropylen-blocksampolymer, samt dyna innefattande kompositionen
US20110230581A1 (en) * 2010-03-17 2011-09-22 Bayer Materialscience Llc Process for the production of polyether polyols with a high ethylene oxide content
US8975335B2 (en) * 2011-09-23 2015-03-10 Bayer Materialscience Llc Process for the production of high air flow polyether foams and the foams produced by this process
US9951174B2 (en) 2015-05-20 2018-04-24 Covestro Llc Polyol compositions, a process for the production of these polyol compositions, and their use in the production of open celled polyurethane foams having high airflow
EP3133097B1 (de) * 2015-08-17 2022-10-05 Evonik Operations GmbH Herstellung von polyurethanweichschäumen mit verbesserter härte
EP3596149A1 (en) 2017-03-15 2020-01-22 Covestro LLC Viscoelastic polyurethane foams with reduced temperature sensitivity
US10766998B2 (en) 2017-11-21 2020-09-08 Covestro Llc Flexible polyurethane foams
US10793692B2 (en) 2018-10-24 2020-10-06 Covestro Llc Viscoelastic flexible foams comprising hydroxyl-terminated prepolymers
US10633406B1 (en) 2018-11-15 2020-04-28 Covestro Llc Water processes for producing polyether polyols from solid polyhydroxyl compounds
US11572433B2 (en) 2021-03-12 2023-02-07 Covestro Llc In-situ formed polyols, a process for their preparation, foams prepared from these in-situ formed polyols and a process for their preparation
KR20230158585A (ko) * 2021-03-19 2023-11-20 바스프 에스이 폴리올 및 이의 제조 방법
US11718705B2 (en) 2021-07-28 2023-08-08 Covestro Llc In-situ formed polyether polyols, a process for their preparation, and a process for the preparation of polyurethane foams

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1381925A (fr) 1964-02-07 1964-12-14 Pittsburgh Plate Glass Co Procédé et appareil d'aplanissage du verre
FR2086977A5 (ru) * 1970-04-15 1971-12-31 Naphtachimie Sa
FR2129823B1 (ru) * 1971-03-15 1974-03-01 Ugine Kuhlmann
US4143004A (en) * 1974-10-02 1979-03-06 Berol Kemi Ab Process for the preparation of polyurethane foam
DE3942330A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Basf Ag Verfahren zur herstellung von flexiblen polyurethan-weichschaumstoffen mit viskoelastischen, koerperschalldaempfenden eigenschaften und hierzu verwendbare polyoxyalkylen-polyol-mischungen
US5563221A (en) * 1995-06-21 1996-10-08 Arco Chemical Technology, L.P. Process for making ethylene oxide-capped polyols from double metal cyanide-catalyzed polyols
US5596059A (en) * 1995-07-26 1997-01-21 Arco Chemical Technology, L.P. Polyether polyols suitable for mflexible polyurethane foam prepared by co-initiation of aqueous solutions of solid polyhydroxyl initiators
US5811829A (en) * 1995-08-10 1998-09-22 Arco Chemical Technology, L.P. Viscosity stable isocyanate-terminated prepolymers and polyoxyalkylene polyether polyols having improved storage stability
US5648019A (en) * 1995-11-01 1997-07-15 Basf Corporation Three component polyol blend for use in insulating rigid polyurethane foams
US5777177A (en) * 1996-02-07 1998-07-07 Arco Chemical Technology, L.P. Preparation of double metal cyanide-catalyzed polyols by continuous addition of starter
US6063309A (en) * 1998-07-13 2000-05-16 Arco Chemical Technology L.P. Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001104336A (ru) Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены
CA2337206A1 (en) Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam
US5792829A (en) Polyurethane elastomers exhibiting improved demold, green strength, and water absorption, and haze-free polyols suitable for their preparation
DE69626890T2 (de) Polyurethanelastomere die verbesserte Anfangsfestigkeiten und Entformungszeiten aufweisen und für ihre Herstellung geeignete Polyoxyalkylen-Polyole
EP1401912B1 (en) Process for the production of polyol blends
DE69700406T2 (de) Statistische poly(oxypropylen/oxyethylen) polyole verwendbar zur herstellung von hochelastischen weichschaumstoffen mit verminderten schrumpfungstendenzen sowie daraus hergestellter schaumstoff
CA2326444C (en) Molded and slab polyurethane foam prepared from double metal cyanide complex-catalyzed polyoxyalkylene polyols and polyols suitable for the preparation thereof
CN1146607C (zh) 聚氨酯泡沫塑料
JP2002520460A5 (ru)
EP0553848B1 (en) Method for producing a skin-formed polyurethane foam molded product
JPH0940770A (ja) ポリオキシアルキレンポリエーテルポリオールとその製造方法
DE69700997T2 (de) Mikrozellulare elastomere mit verbesserter verarbeitbarkeit und verbesserten eigenschaften
RU2001109435A (ru) Совместно инициированный простой полиэфирполиол и способ его получения
CA2370340A1 (en) Preparation of low-density hydrophilic flexible polyurethane foams
MX2021009009A (es) Espumas de poliuretano flexibles con capacidad alta de absorcion de agua.
RU2002108728A (ru) Полиольная композиция
US5424338A (en) Rigid hydrophilic polyurethane foams
JPS6131130B2 (ru)
RU2000112536A (ru) Композиция на основе полиолов
JPS6346768B2 (ru)
DE112004001961T5 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaum
RU2002134756A (ru) Применение низконенасыщенных полиэфир-полиолов в блочных пенопластах
JPS6127405B2 (ru)
JPH0425963B2 (ru)
JPH0350230A (ja) ポリエーテル類