RU2001104336A - Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены - Google Patents
Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пеныInfo
- Publication number
- RU2001104336A RU2001104336A RU2001104336/04A RU2001104336A RU2001104336A RU 2001104336 A RU2001104336 A RU 2001104336A RU 2001104336/04 A RU2001104336/04 A RU 2001104336/04A RU 2001104336 A RU2001104336 A RU 2001104336A RU 2001104336 A RU2001104336 A RU 2001104336A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- polyol
- specified
- ethylene oxide
- polyols
- Prior art date
Links
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 title claims 91
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 title claims 89
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims 33
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims 6
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 18
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 16
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 16
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 13
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 claims 7
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 5
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 alkali metal alkoxides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (32)
1. Дисперсия полиолов, которая содержит: а) по меньшей мере, один первый полиол, имеющий среднее номинальное количество функциональных групп от 2 до 8, причем указанный первый полиол имеет внутренний блок полиалкиленоксида с эквивалентным весом, по меньшей мере, 700 дальтон и содержащий звенья пропиленоксида, возможно, в смеси с меньшей частью относительно указанных звеньев пропиленоксида звеньев одного или большего числа алкиленоксидов С3 или выше, и 35 вес. % или меньше звеньев этиленоксида, и внешний блок полиалкиленоксида, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % звеньев этиленоксида относительно веса указанного внешнего блока полиалкиленоксида, причем указанный внешний блок алкиленоксида составляет от 10 до 50 вес. % от общего веса указанного первого полиола; и б) по меньшей мере, один второй полиол, причем указанный второй полиол, имеет внешний блок, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % звеньев этиленоксида, и не содержит внутреннего блока с высоким содержанием этиленоксида или содержит внутренний блок с высоким содержанием пропиленоксида с эквивалентным весом не более 300 дальтон, причем указанные первый и второй полиолы образуют стабильную дисперсию жидкость в жидкости.
2. Дисперсия полиолов по п. 1, где указанный внутренний блок первого полиола имеет эквивалентный вес более 1000 дальтон и содержит, по меньшей мере, 80 вес. % пропиленоксида или звеньев алкиленоксидов С3 или выше; причем указанный внешний блок содержит свыше, приблизительно, 60 вес. % звеньев этиленоксида; а указанный второй полиол содержит полиол сополимера полипропиленоксида и полиэтиленоксида, содержащий 60 вес. % или больше звеньев этиленоксида.
3. Дисперсия полиолов по пп. 1 и 2, где содержание этиленоксида в указанном внешнем блоке указанного первого полиола лежит в интервале от более 60 до 85 вес. %.
4. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где содержание этиленоксида в указанном втором полиоле лежит в интервале от более 60 до 85 вес. %.
5. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный первый полиол составляет от 5 до 40 вес. %, предпочтительно от 10 до 25 вес. % указанной дисперсии полиолов.
6. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где общее содержание этиленоксида в указанной дисперсии полиолов лежит в интервале от 40 до 80 вес. %.
7. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный первый полиол или указанный второй полиол или указанные первый и второй полиолы каждый имеют номинальное содержание функциональных групп от 2 до 3.
8. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный первый полиол содержит внутренний блок, имеющий эквивалентный вес более 1000 дальтон, который содержит, по меньшей мере, 80 вес. % звеньев пропиленоксида и не более 20 вес. % звеньев этиленоксида, а внешний блок, составляет от 20 до 35 вес. % от общего веса первого полиола и указанный внешний блок содержит свыше 60 вес. % звеньев этиленоксида.
9. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный второй полиол представляет собой продукт оксиалкилирования молекулы исходного соединения, имеющего молекулярный вес менее 300 дальтон смесью пропиленоксида и этиленоксида, причем указанная смесь содержит более 60 вес. % этиленоксида.
10. Дисперсия полиолов по любому из предыдущих пунктов, где указанный второй полиол представляет собой продукт оксиалкилирования молекулы исходного соединения, имеющего молекулярный вес менее 300 дальтон, смесью пропиленоксида и этиленоксида, причем указанная смесь содержит более, приблизительно, 60 и до 85 вес. % этиленоксида.
11. Выдутая с помощью воды полиуретановая пена, полученная реакцией одного или более ди- или полиизоцианатов с компонентом из дисперсии полиолов, которая представляет собой дисперсию полиолов жидкость в жидкости, как определено в любом из предыдущих пунктов.
12. Полиуретановая пена по п. 11, где одна или несколько дисперсий полиолов, которые определены в любом из пп. 1-10, составляют большую часть указанного компонента из дисперсии полиолов.
13. Полиуретановая пена по п. 11 или 12, где указанный внешний блок указанного первого полиола имеет содержание этиленоксида от свыше 60 до 85 вес. %.
14. Способ получения in situ дисперсии полиолов, причем указанный способ включает: а) подачу в реактор предшественника первого полиола, имеющего номинальное количество функциональных групп от 2 до 8 и содержащего 35 вес. % или меньше звеньев этиленоксида, причем указанный предшественник первого полиола имеет эквивалентный вес 700 дальтон или больше; б) введение низкомолекулярного полиольного инициатора, имеющего эквивалентный вес менее 300 дальтон, в реактор перед или во время оксиалкилирования предшественника первого полиола смесью алкиленоксидов, содержащей, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида, в присутствии катализатора оксиалкилирования и продолжения оксиалкилирования до тех пор, пока второй полиол не достигнет эквивалентного веса, по меньшей мере, 500 дальтон; и в) выделение стабильной дисперсии жидкость в жидкости.
15. Способ по п. 14, где указанный катализатор оксиалкилирования представляет собой катализатор из двойного цианида металлов.
16. Способ по п. 14 или 15, где указанная смесь алкиленоксидов содержит от 60 до 85 вес. % этиленоксида.
17. Способ по любому из пп. 14-16, где указанный предшественник первого полиола имеет эквивалентный вес свыше 1000 дальтон.
18. Способ получения in situ дисперсии полиолов, причем указанный способ включает: а) подачу в реактор предшественника первого полиола, имеющего номинальное количество функциональных групп от 2 до 8 и содержащего менее 35 вес. % звеньев этиленоксида, причем указанный предшественник первого полиола имеет эквивалентный вес 700 дальтон или больше; б) оксиалкилирование указанного предшественника первого полиола в присутствии катализатора оксиалкилирования смесью алкиленоксидов, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида до тех пор, пока внешний блок, который составляет, минимум, 10 вес. % оксиалкилированного первого полиола, не будет добавлен к указанному предшественнику первого полиола; в) непрерывное добавление в указанный реактор молекул низкомолекулярного исходного вещества, имеющего инициирующий эквивалентный вес менее 300 дальтон и оксиалкилирование смесью алкиленоксидов, содержащей, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида до эквивалентного веса 500 дальтон или более с образованием второго полиола; г) возможно, непрерывное добавление указанных молекул низкомолекулярного исходного вещества при продолжении подачи алкиленоксида; и д) выделение стабильной дисперсии жидкость в жидкости указанных первого и второго полиолов.
19. Способ по п. 18, где указанный катализатор оксиалкилирования представляет собой катализатор из двойного цианида металлов.
20. Способ по пп. 18 и 19, где стадия подачи в реактор оксиалкилирования включает введение молекул низкомолекулярного или олигомерного исходного вещества, имеющих эквивалентный вес менее 700 дальтон, и оксиалкилирование пропиленоксидом или смесью алкиленоксидов С3 или выше, содержащей в среднем не более 35 вес. % этиленоксида, до тех пор, пока не получится внутренний блок более 700 дальтон.
21. Способ по любому из пп. 18-20, где предшественник первого полиола, в основном, содержащий пропиленоксид, имеющий эквивалентный вес более 1000 дальтон и первоначальное гидроксильное число, оксиалкилируют смесью алкиленоксидов, содержащей свыше 50 вес. % этиленоксида, так что указанное первоначальное гидроксильное число понижают до второго гидроксильного числа с последующим непрерывным добавлением низкомолекулярного исходного вещества, наряду с дальнейшим добавлением смеси алкиленоксидов, содержащей свыше, приблизительно, 50 вес. % этиленоксида, так что гидроксильное число получаемого полиола больше, чем указанное второе гидроксильное число.
22. Способ получения in situ дисперсии полиолов оксиалкилированием в присутствии катализатора оксиалкилирования, причем указанный способ включает: а) подачу эффективного количества катализатора оксиалкилирования и низкомолекулярного предшественника второго полиола в реактор оксиалкилирования; б) оксиалкилирование указанного предшественника второго полиола смесью алкиленоксидов, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % этиленоксида с образованием промежуточного второго полиола; в) введение такого количества предшественника первого полиола в указанный реактор, что получаемая дисперсия полиолов будет содержать от 5 вес. % до 40 вес. % первого полиола, причем указанный предшественник первого полиола выбран из в1) предшественника первого полиола, имеющего, в основном, полипропиленоксидный блок, содержащий не более 35 вес. % структур этиленоксида и эквивалентный вес 700 дальтон или больше; в2) продукта оксиалкилирования в1), причем указанное оксиалкилирование проводят смесью алкиленоксидов, содержащей свыше 50 вес. % этиленоксида; и в3) смеси, содержащей в1) и в2); и г) дальнейшее оксиалкилирование указанного промежуточного второго полиола и указанного предшественника первого полиола этиленоксидом или смесью алкиленоксидов, содержащей свыше 50 вес. % этиленоксида, с образованием дисперсии полиолов.
23. Способ по п. 22, где указанный катализатор оксиалкилирования представляет собой основной катализатор.
24. Способ по п. 22 или 23, где указанный основной катализатор содержит один или больше катализаторов, выбранных из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов, нафтенатов металлов и третичных аминов.
25. Способ по любому из пп. 22-24, где указанная смесь алкиленоксидов, используемая для дальнейшего оксиалкилирования указанного промежуточного второго полиола и указанного предшественника первого полиола, содержит свыше 60 вес. % этиленоксида.
26. Способ получения дисперсии полиолов, причем указанный способ включает: а) выбор первого полиола, содержащего внутренний блок, в основном, из полипропиленоксида, содержащий не более 35 вес. % звеньев этиленоксида, причем указанный внутренний блок имеет эквивалентный вес свыше 700 дальтон, и внешний блок, содержащий свыше 50 вес. % звеньев этиленоксида, причем указанный внешний блок, составляет от 10 до 50 вес. % от общего веса указанного первого полиола; б) выбор второго полиола, не имеющего, по существу, блока полипропиленоксида, имеющего эквивалентный вес более 300 дальтон и имеющего, по меньшей мере, внешний блок, содержащий 50 вес. % или больше звеньев этиленоксида, причем указанный внешний блок имеет эквивалентный вес от 500 до 2000 дальтон; в) диспергирование от 5 до 40 вес. % от веса получаемой дисперсии полиолов указанного первого полиола в указанный второй полиол с образованием стабильной дисперсии жидкость в жидкости.
27. Способ по п. 26, где указанный внешний блок указанного второго полиола содержит от 60 до 85 вес. % звеньев этиленоксида.
28. Способ получения мягкой гибкой полиуретановой пены реакцией ди- или полиизоцианата с водой и одновременно с двумя или большим числом полиолов в присутствии катализатора и поверхностно-активного агента и, возможно, других добавок к полиуретановой пене, так что, по меньшей мере, основная часть полиолов представляет собой дисперсию полиолов, которая составляет предварительно полученную стабильную дисперсию жидкость в жидкости из: а) по меньшей мере, первого полиола, имеющего среднее номинальное количество функциональных групп от 2 до 8, причем указанный первый полиол имеет внутренний блок полиалкиленоксида с эквивалентным весом, по меньшей мере, 700 дальтон и содержащий звенья пропиленоксида, возможно, в смеси с меньшей частью относительно указанных звеньев пропиленоксида звеньев одного или большего числа алкиленоксидов С3 или выше, и 35 вес. % или меньше звеньев этиленоксида, и внешний блок полиалкиленоксида, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % звеньев этиленоксида относительно веса указанного внешнего блока полиалкиленоксида, причем указанный внешний блок полиалкиленоксида составляет от 10 до 50 вес. % от общего веса указанного первого полиола; и б) по меньшей мере, второго полиола, причем указанный второй полиол имеет внешний блок, содержащий, по меньшей мере, 50 вес. % структур этиленоксида, и не содержит внутреннего блока с высоким содержанием пропиленоксида или содержит внутренний блок с высоким содержанием пропиленоксида с эквивалентным весом не более 300 дальтон, причем указанные первый и второй полиолы образуют стабильную дисперсию жидкость в жидкости.
29. Способ по п. 28, где дисперсия полиолов составляет, по меньшей мере, 60 вес. % от общего полиольного компонента.
30. Способ по пп. 28 и 29, где дисперсия полиолов составляет, по меньшей мере, 90 вес. % от общего полиольного компонента.
31. Способ по любому из пп. 28-30, где общее содержание этиленоксида в сочетании указанных первого и второго полиолов больше 50%.
32. Способ по любому из пп. 28-31, где содержание этиленоксида во внешнем блоке первого полиола лежит между 60 и 85 вес. %.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/114,792 US6063309A (en) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam |
US09/114.792 | 1998-07-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001104336A true RU2001104336A (ru) | 2003-02-27 |
RU2235735C2 RU2235735C2 (ru) | 2004-09-10 |
Family
ID=22357452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001104336/04A RU2235735C2 (ru) | 1998-07-13 | 1999-07-12 | Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6063309A (ru) |
EP (1) | EP1097179B1 (ru) |
JP (1) | JP4879395B2 (ru) |
KR (1) | KR100574302B1 (ru) |
CN (1) | CN1150241C (ru) |
AT (1) | ATE265480T1 (ru) |
AU (1) | AU5036199A (ru) |
BR (1) | BR9912064B1 (ru) |
CA (1) | CA2337206C (ru) |
CZ (1) | CZ300541B6 (ru) |
DE (1) | DE69916842T2 (ru) |
ES (1) | ES2220083T3 (ru) |
HK (1) | HK1039956B (ru) |
HU (1) | HU227438B1 (ru) |
ID (1) | ID28320A (ru) |
PL (1) | PL204589B1 (ru) |
PT (1) | PT1097179E (ru) |
RU (1) | RU2235735C2 (ru) |
WO (1) | WO2000004071A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6063309A (en) * | 1998-07-13 | 2000-05-16 | Arco Chemical Technology L.P. | Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam |
DE19928156A1 (de) * | 1999-06-19 | 2000-12-28 | Bayer Ag | Aus Polyetherpolyolen hergestellte Polyurethan-Weichschäume |
US6491846B1 (en) | 2001-06-21 | 2002-12-10 | Bayer Antwerpen, N.V. | Process for the in-situ production of polyol blends, the in-situ produced polyol blends, and their use in the production of viscoelastic foam |
DE10137628A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoffen |
DE10137925A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Cognis Deutschland Gmbh | Geminitenside und Polyethylenglycol |
DE60215103T8 (de) | 2001-11-29 | 2007-06-14 | Asahi Glass Co., Ltd. | Polyurethanweichschaum und Verfahren zu seiner Herstellung |
DK1316573T3 (da) * | 2001-11-30 | 2007-08-27 | Asahi Glass Co Ltd | Fleksibelt polyurethanskum og fremgangsmåde til dets fremstilling |
US6740687B2 (en) * | 2002-08-14 | 2004-05-25 | Foamex L.P. | Latex replacement polyurethane foams with improved flame retardancy |
US7094811B2 (en) * | 2002-10-03 | 2006-08-22 | Bayer Corporation | Energy absorbing flexible foams produced in part with a double metal cyanide catalyzed polyol |
US6716890B1 (en) | 2003-01-30 | 2004-04-06 | Foamex L.P. | Polyurethane foams with fine cell size |
US20040154718A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-12 | Doesburg Van I. | Polyurethane filled tire and method of making same |
US20050101681A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | Kaushiva Bryan D. | Molded polyurethane foam with property enhancements for improved comfort and greater durability |
US20060029788A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Foamex L.P. | Lower density, thermoformable, sound absorbing polyurethane foams |
DE102004051048A1 (de) * | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Bayer Materialscience Ag | Weichelastische Schaumstoffe geringer Rohdichten und Stauchhärte |
EP1904570B1 (en) * | 2005-07-01 | 2018-08-22 | Latexco NV | Latex based composite foams |
TW200801060A (en) | 2006-02-28 | 2008-01-01 | Asahi Glass Co Ltd | Flexible polyurethane foam and process for producing the same |
SE530015C2 (sv) * | 2006-06-09 | 2008-02-12 | Becare Orthopedic Thermal Care | Högviskös komposition lämpad för muskelbehandling, vilken komposition innefattar polyoxyetylen-polyoxypropylen-blocksampolymer, samt dyna innefattande kompositionen |
US20110230581A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Bayer Materialscience Llc | Process for the production of polyether polyols with a high ethylene oxide content |
US8975335B2 (en) * | 2011-09-23 | 2015-03-10 | Bayer Materialscience Llc | Process for the production of high air flow polyether foams and the foams produced by this process |
US9951174B2 (en) | 2015-05-20 | 2018-04-24 | Covestro Llc | Polyol compositions, a process for the production of these polyol compositions, and their use in the production of open celled polyurethane foams having high airflow |
EP3133097B1 (de) * | 2015-08-17 | 2022-10-05 | Evonik Operations GmbH | Herstellung von polyurethanweichschäumen mit verbesserter härte |
EP3596149A1 (en) | 2017-03-15 | 2020-01-22 | Covestro LLC | Viscoelastic polyurethane foams with reduced temperature sensitivity |
US10766998B2 (en) | 2017-11-21 | 2020-09-08 | Covestro Llc | Flexible polyurethane foams |
US10793692B2 (en) | 2018-10-24 | 2020-10-06 | Covestro Llc | Viscoelastic flexible foams comprising hydroxyl-terminated prepolymers |
US10633406B1 (en) | 2018-11-15 | 2020-04-28 | Covestro Llc | Water processes for producing polyether polyols from solid polyhydroxyl compounds |
US11572433B2 (en) | 2021-03-12 | 2023-02-07 | Covestro Llc | In-situ formed polyols, a process for their preparation, foams prepared from these in-situ formed polyols and a process for their preparation |
KR20230158585A (ko) * | 2021-03-19 | 2023-11-20 | 바스프 에스이 | 폴리올 및 이의 제조 방법 |
US11718705B2 (en) | 2021-07-28 | 2023-08-08 | Covestro Llc | In-situ formed polyether polyols, a process for their preparation, and a process for the preparation of polyurethane foams |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1381925A (fr) | 1964-02-07 | 1964-12-14 | Pittsburgh Plate Glass Co | Procédé et appareil d'aplanissage du verre |
FR2086977A5 (ru) * | 1970-04-15 | 1971-12-31 | Naphtachimie Sa | |
FR2129823B1 (ru) * | 1971-03-15 | 1974-03-01 | Ugine Kuhlmann | |
US4143004A (en) * | 1974-10-02 | 1979-03-06 | Berol Kemi Ab | Process for the preparation of polyurethane foam |
DE3942330A1 (de) * | 1989-12-21 | 1991-06-27 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von flexiblen polyurethan-weichschaumstoffen mit viskoelastischen, koerperschalldaempfenden eigenschaften und hierzu verwendbare polyoxyalkylen-polyol-mischungen |
US5563221A (en) * | 1995-06-21 | 1996-10-08 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for making ethylene oxide-capped polyols from double metal cyanide-catalyzed polyols |
US5596059A (en) * | 1995-07-26 | 1997-01-21 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polyether polyols suitable for mflexible polyurethane foam prepared by co-initiation of aqueous solutions of solid polyhydroxyl initiators |
US5811829A (en) * | 1995-08-10 | 1998-09-22 | Arco Chemical Technology, L.P. | Viscosity stable isocyanate-terminated prepolymers and polyoxyalkylene polyether polyols having improved storage stability |
US5648019A (en) * | 1995-11-01 | 1997-07-15 | Basf Corporation | Three component polyol blend for use in insulating rigid polyurethane foams |
US5777177A (en) * | 1996-02-07 | 1998-07-07 | Arco Chemical Technology, L.P. | Preparation of double metal cyanide-catalyzed polyols by continuous addition of starter |
US6063309A (en) * | 1998-07-13 | 2000-05-16 | Arco Chemical Technology L.P. | Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam |
-
1998
- 1998-07-13 US US09/114,792 patent/US6063309A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-12 CA CA2337206A patent/CA2337206C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-12 ES ES99934665T patent/ES2220083T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 EP EP99934665A patent/EP1097179B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 PT PT99934665T patent/PT1097179E/pt unknown
- 1999-07-12 CN CNB998086258A patent/CN1150241C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 RU RU2001104336/04A patent/RU2235735C2/ru active
- 1999-07-12 WO PCT/EP1999/004878 patent/WO2000004071A1/en active IP Right Grant
- 1999-07-12 AU AU50361/99A patent/AU5036199A/en not_active Abandoned
- 1999-07-12 DE DE69916842T patent/DE69916842T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 CZ CZ20010146A patent/CZ300541B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 PL PL345412A patent/PL204589B1/pl unknown
- 1999-07-12 BR BRPI9912064-0A patent/BR9912064B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 KR KR1020017000522A patent/KR100574302B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-12 AT AT99934665T patent/ATE265480T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 ID IDW20010112A patent/ID28320A/id unknown
- 1999-07-12 HK HK02101206.6A patent/HK1039956B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 JP JP2000560176A patent/JP4879395B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-12 HU HU0102717A patent/HU227438B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-03-06 US US09/518,936 patent/US6218444B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001104336A (ru) | Дисперсия полиолов для сверхмягкой полиуретановой пены | |
CA2337206A1 (en) | Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam | |
US5792829A (en) | Polyurethane elastomers exhibiting improved demold, green strength, and water absorption, and haze-free polyols suitable for their preparation | |
DE69626890T2 (de) | Polyurethanelastomere die verbesserte Anfangsfestigkeiten und Entformungszeiten aufweisen und für ihre Herstellung geeignete Polyoxyalkylen-Polyole | |
EP1401912B1 (en) | Process for the production of polyol blends | |
DE69700406T2 (de) | Statistische poly(oxypropylen/oxyethylen) polyole verwendbar zur herstellung von hochelastischen weichschaumstoffen mit verminderten schrumpfungstendenzen sowie daraus hergestellter schaumstoff | |
CA2326444C (en) | Molded and slab polyurethane foam prepared from double metal cyanide complex-catalyzed polyoxyalkylene polyols and polyols suitable for the preparation thereof | |
CN1146607C (zh) | 聚氨酯泡沫塑料 | |
JP2002520460A5 (ru) | ||
EP0553848B1 (en) | Method for producing a skin-formed polyurethane foam molded product | |
JPH0940770A (ja) | ポリオキシアルキレンポリエーテルポリオールとその製造方法 | |
DE69700997T2 (de) | Mikrozellulare elastomere mit verbesserter verarbeitbarkeit und verbesserten eigenschaften | |
RU2001109435A (ru) | Совместно инициированный простой полиэфирполиол и способ его получения | |
CA2370340A1 (en) | Preparation of low-density hydrophilic flexible polyurethane foams | |
MX2021009009A (es) | Espumas de poliuretano flexibles con capacidad alta de absorcion de agua. | |
RU2002108728A (ru) | Полиольная композиция | |
US5424338A (en) | Rigid hydrophilic polyurethane foams | |
JPS6131130B2 (ru) | ||
RU2000112536A (ru) | Композиция на основе полиолов | |
JPS6346768B2 (ru) | ||
DE112004001961T5 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaum | |
RU2002134756A (ru) | Применение низконенасыщенных полиэфир-полиолов в блочных пенопластах | |
JPS6127405B2 (ru) | ||
JPH0425963B2 (ru) | ||
JPH0350230A (ja) | ポリエーテル類 |