Claims (15)
1. Способ изготовления металлических профилированных изделий, имеющих частично или полностью многоугольное поперечное сечение, путем непрерывной разливки на литейное колесо с желобом и непрерывной прокатки при помощи последовательности в составе, по меньшей мере, трех и предпочтительно в составе от трех до восьми пар прокатных роликов, снабженных периферийным желобом, причем эти прокатные ролики располагают симметрично по отношению к данному профилированному изделию и поочередно в вертикальном положении и в горизонтальном положении, отличающийся тем, что желоба первых пар прокатных роликов являются идентичными желобам тех прокатных роликов, которые используются для изготовления катаных профилированных изделий круглого поперечного сечения, последняя пара прокатных роликов содержит желоба, ограничивающие поперечное сечение, по существу соответствующее требуемому поперечному сечению конечного катаного профилированного изделия, поперечное сечение, сформированное желобами последней пары прокатных роликов, имеет в вершинах формируемого многоугольника радиусы кривизны, величина которых заключена в диапазоне от 1 до 5 мм, а стороны многоугольника, не являющиеся параллельными зазору между прокатными роликами последней пары роликов, имеют, по отношению к соответствующим сторонам поперечного сечения конечного катаного профилированного изделия, уклон величиной в диапазоне от 1/2 до 3o.1. A method of manufacturing a metal profiled products having a partially or fully polygonal cross-section, by continuous casting on a casting wheel with a groove and continuous rolling using a sequence of at least three, and preferably from three to eight pairs of rolling rollers, equipped with a peripheral groove, and these rolling rollers are arranged symmetrically with respect to this profiled product and alternately in a vertical position and in a horizontal position, characterized in that the grooves of the first pairs of rolling rollers are identical to the grooves of those rolling rollers that are used to produce rolled profiled products of circular cross section, the last pair of rolling rollers contains grooves defining a cross section substantially corresponding to the desired cross section of the final rolled profiled product, transverse the cross section formed by the grooves of the last pair of rolling rollers has radii cr the runs, the value of which is in the range from 1 to 5 mm, and the sides of the polygon, which are not parallel to the gap between the rolling rollers of the last pair of rollers, have, in relation to the corresponding sides of the cross section of the final rolled shaped product, a slope of between 1/2 up to 3 o .
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катаный профилированный элемент имеет квадратное или прямоугольное поперечное сечение. 2. The method according to p. 1, characterized in that the rolled profiled element has a square or rectangular cross section.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что катаный профилированный элемент имеет прямоугольное поперечное сечение, для которого величина отношения его ширины к толщине превышает 4. 3. The method according to p. 2, characterized in that the rolled profiled element has a rectangular cross section for which the ratio of its width to thickness exceeds 4.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катаный профилированный элемент имеет треугольное поперечное сечение. 4. The method according to p. 1, characterized in that the rolled profiled element has a triangular cross section.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катаный профилированный элемент имеет Т-образное или V-образное поперечное сечение. 5. The method according to p. 1, characterized in that the rolled profiled element has a T-shaped or V-shaped cross section.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что прокатные ролики предпоследней пары роликов имеют плоскую поверхность. 6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the rolling rollers of the penultimate pair of rollers have a flat surface.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что вслед за его реализацией выполняется, по меньшей мере, один проход волочения или протяжки и, в случае необходимости, по меньшей мере одна операция отжига. 7. The method according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that after its implementation, at least one passage of drawing or drawing and, if necessary, at least one annealing operation is performed.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что количество проходов волочения и количество операций отжига уменьшается, каждое, по меньшей мере, на треть по отношению к способу, в котором в качестве заготовки для протяжки или волочения с целью получения подобного профилированного изделия будет использоваться катаная проволока, имеющая по существу круглое поперечное сечение. 8. The method according to claim 7, characterized in that the number of drawing passes and the number of annealing operations are reduced by at least one third each in relation to the method in which, as a blank for drawing or drawing, in order to obtain such a shaped article, a rolled wire having a substantially circular cross section is used.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что катаное профилированное изделие изготовлено из алюминиевого сплава и имеет квадратное или треугольное поперечное сечение, а также тем, что данный способ содержит только один проход волочения или протяжки и только одну операцию отжига. 9. The method according to p. 8, characterized in that the rolled profiled product is made of aluminum alloy and has a square or triangular cross section, as well as the fact that this method contains only one passage of drawing or drawing and only one annealing operation.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что алюминиевый сплав представляет собой сплав серии 5000. 10. The method according to p. 9, characterized in that the aluminum alloy is an alloy of the 5000 series.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что алюминиевый сплав представляет собой сплав марки 5756. 11. The method according to p. 10, characterized in that the aluminum alloy is an alloy of grade 5756.
12. Способ по п. 8, отличающийся тем, что катаное профилированное изделие изготовлено из алюминиевого сплава и имеет прямоугольное поперечное сечение с величиной отношения его ширины к толщине в диапазоне от 2 до 5, а также тем, что данный способ содержит не более 3 проходов волочения или протяжки и не более 2 операций отжига. 12. The method according to p. 8, characterized in that the rolled profiled product is made of aluminum alloy and has a rectangular cross section with a ratio of its width to thickness in the range from 2 to 5, and also that this method contains no more than 3 passes drawing or drawing and no more than 2 annealing operations.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что алюминиевый сплав представляет собой сплав серии 2000. 13. The method according to p. 12, characterized in that the aluminum alloy is an alloy of the 2000 series.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что алюминиевый сплав представляет собой сплав марки 2017. 14. The method according to p. 13, characterized in that the aluminum alloy is an alloy of the brand 2017.
15. Способ по п. 8, отличающийся тем, что катаное профилированное изделие изготовлено из алюминиевого сплава и имеет прямоугольное поперечное сечение с величиной отношения его ширины к толщине в диапазоне от 1 до 2, а также тем, что данный способ содержит не более 2 проходов волочения или протяжки и одну операцию отжига. 15. The method according to p. 8, characterized in that the rolled profiled product is made of aluminum alloy and has a rectangular cross section with a ratio of its width to thickness in the range from 1 to 2, and also that this method contains no more than 2 passes drawing or drawing and one annealing operation.