RU2000899C1 - Device for electrochemical machining - Google Patents
Device for electrochemical machiningInfo
- Publication number
- RU2000899C1 RU2000899C1 SU4917824A RU2000899C1 RU 2000899 C1 RU2000899 C1 RU 2000899C1 SU 4917824 A SU4917824 A SU 4917824A RU 2000899 C1 RU2000899 C1 RU 2000899C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- electrolyte
- electrochemical
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Использование при электрохимическом удалении заусенцев в отверсти х малого диаметра Сущность изобретени устройство включает jnec,- трод-инструмент в виде стержн из сстокупмости пучка элементарных проволок - электродов произвольного сечени с обеспечением возможности протекани электролита, причем проволоки винтообразно скручены, а по наружной поверхности вписываютс в окружность. Устройство содержит на электроде-инструменте диэлектрическую эластичную тонкостенную отулку в пиде трубки один конец которой жестко закреплен, а другой свободен 4 илUse in electrochemical deburring in small-diameter holes. Summary of the invention, the device includes jnec, a trod-tool in the form of a rod from a bundle of a bundle of elementary wires - electrodes of arbitrary cross-section, allowing electrolyte to flow, the wires being twisted helically and fit onto the circumference of the circle . The device contains on the electrode-tool dielectric elastic thin-walled otulka in the pid tube one end of which is rigidly fixed, and the other is free 4 silt
Description
Изобретение относитс к технологии машиностроени , а именно к электрофизи- кохимической обработке деталей машин, и касаетс конструкции устройства дл электрохимической обработки.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to the electrophysicochemical processing of machine parts, and relates to the construction of an apparatus for electrochemical processing.
Целью изобретени вл етс повышение качества и производительности при обработке заусенцев в отверсти х малого диаметра деталей машин. Устройство дл электрохимической о501вЬтУи содержит электрод-инструмент в изол цией нерабочей поверхности , укрепленный в направл ющей втулке и установленный на электрододержателе. снабженном каналами дл прокачки электролита .The aim of the invention is to improve the quality and productivity in the processing of burrs in the holes of small diameters of machine parts. A device for electrochemical protection contains an electrode tool in isolation of a non-working surface, mounted in a guide sleeve and mounted on an electrode holder. equipped with channels for pumping electrolyte.
Дл реализации поставленной цели устройство имеет электрод-инструмент в виде стержн из пучка винтообразно скрученных проволок, а изол ци выполнена из диэлектрической эластичной тонкостенной трубки, один из концов которой жестко укреплен в направл ющей втулке.To achieve this goal, the device has an electrode-tool in the form of a rod from a bundle of helically twisted wires, and the insulation is made of a dielectric elastic thin-walled tube, one end of which is rigidly fixed in the guide sleeve.
На фиг. 1-4 представлена графическа иллюстраци изобретени .In FIG. 1-4 are a graphical illustration of the invention.
Фиг.1 и 2 показывают вход щий в устройство электрод-инструмент 1, диэлектрическую эластичную тонкостеннукЛгрубку 2, нижний конец которой закреплен гайкой 3 на коническом участке 4 в направл ющей втулке 5. Противоположный конец трубки 2 свободен.Figures 1 and 2 show the electrode-tool 1 included in the device, a dielectric elastic thin-walled tube 2, the lower end of which is fixed with a nut 3 on a conical section 4 in the guide sleeve 5. The opposite end of the tube 2 is free.
Направл юща втулка 5 упираетс в изол ционную прокладку 6, котора ввинчена в держатель 7 с отверсти ми 8 и 9 дл прокачки электролита. Держатель имеет также полость дл электролита 10 и хвостовик 11 дл закреплени электрод-инструмента 1 посредством гайки 12.The guide sleeve 5 abuts against the insulating strip 6, which is screwed into the holder 7 with holes 8 and 9 for pumping the electrolyte. The holder also has a cavity for electrolyte 10 and a shank 11 for fixing the electrode tool 1 by means of a nut 12.
Электрод-инструмент 1 выполнен из совокупности винтообразно скрученных проволок 13 (не менее двух) в виде стержн , причем диаметр описанной окружности ОПр (фиг.1 вид А-А) соответствует внутреннему диаметру трубки 2 в нерабочем состо нии - (dtp, т.е. без прокачки электролита под давлением .The electrode tool 1 is made of a set of helically twisted wires 13 (at least two) in the form of a rod, and the diameter of the circumference described by OPR (Fig. 1, view A-A) corresponds to the inner diameter of the tube 2 in the idle state - (dtp, i.e. . without pumping electrolyte under pressure.
Фиг.З и 4 иллюстрируют принцип работы устройства при осуществлении электрохимической обработки путем сн ти заусенцев. Устройство дл электрохимической обработки в сборе установлено на плите 14 приспособлени электрохимического станка. Приспособление имеет отверстие дл подачи электролита в зону обработки, движение которого показано стрелками. НаFigs. 3 and 4 illustrate the principle of operation of the device during electrochemical processing by deburring. An assembly for the electrochemical processing is mounted on the plate 14 of the fixture of the electrochemical machine. The device has an opening for supplying electrolyte to the treatment zone, the movement of which is indicated by arrows. On the
электрод-инструмент 1 с диэлектрической эластичной тонкостенной трубкой 2 установлена обрабатываема деталь 15 (типа тройник - деталь арматуры), имеюща воelectrode-tool 1 with a dielectric elastic thin-walled tube 2 mounted workpiece 15 (type tee - part reinforcement), which has
внутренней полости отверстие с заусенцами 16, которые необходимо удалить в процессе обработки. Первоначально фиксаций детали 15 осуществл етс прижимом 17, при этом торец электрод-инструмента выступает за габарит заусенцев 16.internal cavity hole with burrs 16, which must be removed during processing. Initially, the fixation of the part 15 is carried out by the clamp 17, while the end of the electrode-tool protrudes beyond the size of the burrs 16.
В нерабочем положении без прокачки электролита под давлением между трубкой и деталью имеетс небольшой зазор. При подаче рабочего электролита через каналыIn the idle position without pumping the electrolyte under pressure, there is a small gap between the tube and the part. When supplying the working electrolyte through the channels
8, 9 в полость 10 устройства, за счет давлени электролита трубка 2 несколько увеличиваетс в диаметре, поэтому зазор ликвидируетс . Обеспечиваетс герметизаци зоны обработки, окончательное фиксирование детали относительно устройства дл электрохимической обработки, а также центрирование детали за счет создани кольцевого зазора 18. При этом непосредственно в зону анодного растворени злектролит поступает через зазоры между винтообразно скрученными проволоками 13 и по кольцевому зазору 18. Технологическое напр жение от источника подают на обрабатываемую деталь 15 (плюс) и на приспособление 14 электрохимического станка (минус), имеющее омический контакт с устройством и электрод-инструментом 1.8, 9 into the cavity 10 of the device, due to the pressure of the electrolyte, the tube 2 somewhat increases in diameter, therefore, the gap is eliminated. This ensures the sealing of the treatment zone, the final fixation of the part relative to the device for electrochemical processing, as well as the centering of the part by creating an annular gap 18. In this case, the electrolyte directly enters the zone of anode dissolution through the gaps between the helically twisted wires 13 and the annular gap 18. The process voltage from the source serves on the workpiece 15 (plus) and on the fixture 14 of the electrochemical machine (minus) having ohmic contact with the device PTO and electrode-tool 1.
Электрохимической обработке подвергали детали типа тройник из материалаTee-type material parts were subjected to electrochemical treatment
12Х18Н10Т. Использовали электрохимическую установку и источник посто нного технологического напр жени ВАК-630. В качестве рабочего электролита использовали 12%-ный раствор Na2SO4. Дл обработки12X18H10T. An electrochemical unit and a constant process voltage source VAK-630 were used. As a working electrolyte, a 12% solution of Na2SO4 was used. For processing
заусенцев использовали электрод-инструмент в виде стержн из трех винтообразно скрученных проволок из латуни диаметром 0.2 мм. Экспериментально установлено, что рассто ние L от незакрепленного концаBurrs used an electrode tool in the form of a rod of three helically twisted brass wires with a diameter of 0.2 mm. It was experimentally established that the distance L from the loose end
трубки до зоны обработки должно в пределах 1(0,5...1)Отр, где Отр - диаметр трубки.the tube to the treatment zone should be within 1 (0.5 ... 1) Otr, where Otr is the diameter of the tube.
Одновременно с этим конец электрод- инструмента должен выступать за край заусенца на рассто ние l(0.3...0,5)Dip, что также установлено экспериментально.At the same time, the end of the electrode tool should protrude beyond the edge of the burr by a distance l (0.3 ... 0.5) Dip, which was also established experimentally.
(56) В.А.Шманев и др. Технологи электрохимической обработки деталей в авиадвига- телестроении, М.. Машиностроение. 1986, с.168(56) V.A. Shmanev et al. Technologists of electrochemical processing of parts in aircraft engine and television building, M .. Engineering. 1986, p.168
Формуле изобретени The claims
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАDEVICE FOR ELECTROCHEMICAL IMAGE
вотки, содержащее электрод-инструмент с изол цией нерабочей поверхности, закрепленный в направл ющей втулке и установленныйнаэлектрододержателе . снабженном каналами дл прокачки электролита , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества обработки заусенцев в отверсти х малого диаметра, электрод-инструмент выполнен в виде стержн из пучка винтообразно скрученных проволок, а изол ци выполнена из диэлектрической эластичной тонкостенной трубки, один из концов которой жестко закреплен в направл ющей втулке.a coil containing an electrode tool with isolation of a non-working surface, mounted in a guide sleeve and mounted on an electrode holder. equipped with channels for pumping the electrolyte, characterized in that, in order to improve the productivity and quality of the processing of burrs in the holes of small diameter, the electrode tool is made in the form of a rod from a bundle of helically twisted wires, and the insulation is made of an elastic thin-walled tube, one of the ends of which are rigidly fixed in the guide sleeve.
88
ФигЛFigl
20008992000899
А-АAa
Фиг. 2.FIG. 2.
кto
ЭлектролитElectrolyte
вat
ЭлектролитElectrolyte
ФигЛFigl
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4917824 RU2000899C1 (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Device for electrochemical machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4917824 RU2000899C1 (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Device for electrochemical machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000899C1 true RU2000899C1 (en) | 1993-10-15 |
Family
ID=21564275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4917824 RU2000899C1 (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Device for electrochemical machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2000899C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103990873A (en) * | 2014-06-09 | 2014-08-20 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Electrochemical deburring tool for diesel engine |
CN106975807A (en) * | 2017-05-16 | 2017-07-25 | 广东工业大学 | A kind of Electrolyzed Processing negative electrode of ball nut raceway |
-
1991
- 1991-03-11 RU SU4917824 patent/RU2000899C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103990873A (en) * | 2014-06-09 | 2014-08-20 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Electrochemical deburring tool for diesel engine |
CN106975807A (en) * | 2017-05-16 | 2017-07-25 | 广东工业大学 | A kind of Electrolyzed Processing negative electrode of ball nut raceway |
CN106975807B (en) * | 2017-05-16 | 2018-11-02 | 广东工业大学 | A kind of Electrolyzed Processing cathode of ball nut raceway |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6576858B1 (en) | Small hole electrical discharge machining method and small hole electrical discharge machining apparatus | |
JP2013544195A (en) | Electrode holder | |
RU2000899C1 (en) | Device for electrochemical machining | |
US5003146A (en) | Universal fitting for metal disintegration electrodes | |
CN212018797U (en) | DBD plasma cleaning device | |
US3919515A (en) | Electrode holder for EDM | |
JPS60217024A (en) | Method of producing fuel injection nozzle | |
US5003148A (en) | Method of threading electrode through EDM guide | |
JPH03154715A (en) | Guide device of wire electrode | |
JPS6142746Y2 (en) | ||
US4147609A (en) | Apparatus for electrochemical machining of metal parts | |
JPH08174235A (en) | Electrolytic corrosion preventing device for spot welding | |
US4436975A (en) | Wire-cut, electric discharge machining method | |
JP2000094219A (en) | Extrafine pipe electrode and electrode device for electric discharge machining | |
SU814642A1 (en) | Apparatus for electroerosion grinding | |
JPS62287939A (en) | Electrode for electric discharge machine | |
SU897424A1 (en) | Self-mounting support | |
JPH1177526A (en) | Burnishing device | |
JPS63162122A (en) | Manufacture of electrode guide for electric discharge process device | |
CN116571825A (en) | Electrode guiding clamping device and method for micro electric spark machining | |
JPS6141693B2 (en) | ||
JP5256746B2 (en) | Electrode and electrode unit for discharge surface treatment | |
JPH03121723A (en) | Removable wire guide | |
JPS63102835A (en) | Electrode for electric discharge machining | |
SU462735A1 (en) | Device for processing the ends of rubber sleeves with metal braid |