RU2000172C1 - Способ изготовлени порошка из бракованных спеченных изделий марганец-цинковых ферритов - Google Patents

Description

порошка превышает их активность при последующем спекании.

П р и м е р 1. Проводили испытани  предлагаемого и известного способов приготовлени  порошка из бракованных спе- ченных изделий Mn-Zn феррита марки 25000НМС2. Издели  Ш 12x20 терморазуп- рочн ли закалкой в проточной воде с температуры 1000°С с последующим мокрым помолом в шаровых мельницах СМ6007А. В суспензию при мокром помоле вводили кислоту полиакриловую (ПАК) ТУ 6-01-1260-81. Удельную поверхность порошков, полученных сушкой проб суспензий, измер ли на приборе АДП-4. Данные приведены в табл.1.

Как видно из данных, приведенных в таблице, введение ПАК в количестве 0.05 мэс.% и более в шихту при мокром помоле ускор ют интенсивность помола. Однако при введении свыше 0,2 мас.% достигаетс  насыщение в скорости измельчени ,

П р и м е р 2. Проводили испытани  предлагаемого и известного способов приготовлени  порошка из бракованных спеченных изделий Mn-Zn феррита марки 200 НМ. Издели  ШЮхЮ терморазупрочн ли закалкой в проточной воде с температурой 1000°С с последующим мокрым помолом в шаровых мельницах СМ6007А. В суспензию при мокром помоле по предлагаемому способу вводили 0,1 мас.% ПАК. Распылением суспензии на сушильногранул ционной установке Буран получали порошки, которые в дальнейшем окисл ли на воздухе прокалкой в печи Гранула с вращающейс 

5 0 5

0 5

0

5

трубой. Из окисленных порошков и порошка по прототипу прессовали издели  НИ Ох 10 и обжигали в печах с газовой средой Гипербола при 1300°С. Активность порошков оценивали по величине коэффициента усадки и плотности изделий после обжига. Данные о вли нии температуры окислени  порошка на коэффициент усадки и плотность изделий ШЮх 10 приведены в табл.2.

Как видно из данных таблицы, при температуре окислени  менее 600°С не достигаетс  требуема  активность порошка, что св зано с недостаточным окислением, а при температуре свыше 700°С начинаетс  частичное припекание частиц, что также снижает активность порошка при последующем спекании.

Следовательно, максимальна  активность порошка обеспечиваетс  при режимах по предлагаемому способу, что позвол ет достичь удовлетворительной плотности изделий после спекани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  порошка из бракованных спеченных изделий марганец- цинковых ферритов, включающий терморазупрочнение , последующий мокрый помол и сушку полученной суспензии на су- шильно-гранул ционной установке, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  удельной поверхности и активности получаемого порошка, мокрый помол ведут с добавлением 0,05-0,2 мас.% полиакриловой кислоты от массы порошка, а после сушки порошок окисл ют на воздухе при 600- 700°С.

   Таблица 1

   Таблица 2