RU2000126763A - Сжигание отходов в закрытом цикле - Google Patents
Сжигание отходов в закрытом циклеInfo
- Publication number
- RU2000126763A RU2000126763A RU2000126763/03A RU2000126763A RU2000126763A RU 2000126763 A RU2000126763 A RU 2000126763A RU 2000126763/03 A RU2000126763/03 A RU 2000126763/03A RU 2000126763 A RU2000126763 A RU 2000126763A RU 2000126763 A RU2000126763 A RU 2000126763A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust gases
- furnace
- cooled
- gas
- exhaust
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 145
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 26
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 25
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 13
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 8
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Способ очистки органических отходов с высоким содержанием золы и теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, заключающийся в том, что отходы вводят в топку для сжигания отходов, продуктом сгорания которых является шлак, отходы сжигают в печи с целью получения шлака расплавленной неорганической золы и выхлопных газов, шлак удаляют из печи, выхлопные газы удаляют из печи, после чего выхлопные газы очищают с целью удаления из них значительной части частиц и их осушения, очищенные выхлопные газы разделяют на две или более части, и первую часть очищенных выхлопных газов и концентрированный газообразный кислород вводят в печь в таком соотношении, что общая объемная концентрация кислорода в поданных газах составляет, по меньшей мере, 30%.
2. Способ по п. 1, в котором до подачи в печь первую часть очищенных выхлопных газов и концентрированный газообразный кислород смешивают друг с другом для получения газовой смеси.
3. Способ по п. 2, в котором объемное содержание кислорода в газовой смеси составляет от около 40% до около 55%.
4. Способ по п. 1, осуществляемый вместе со стадией очистки второй части очищенных выхлопных газов с целью восстановления двуокиси углерода из второй части очищенных выхлопных газов.
5. Способ по п. 2, в котором на стадии очистки выхлопных газов осуществляют их охлаждение.
6. Способ по п. 5, осуществляемый вместе с передачей газовой смеси части тепла удаленных из топки выхлопных газов до подачи газовой смеси в топку.
7. Способ по п. 6, осуществляемый вместе со смешиванием третьей части очищенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
8. Способ по п. 7, в котором до передачи газовой смеси тепла выхлопных газов третью часть очищенных выхлопных газов смешивают с выхлопными газами, удаленными из топки.
9. Способ по п. 5, в котором выхлопные газы охлаждают путем смешивания третьей части очищенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
10. Способ по п. 1, в котором отходы выбирают из группы, включающей твердые бытовые отходы, шлам, образующийся в результате очистки сточных вод и бумагоделательного производства.
11. Способ по п. 1, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают флюс.
12. Способ по п. 1, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают стеклообразующее вещество.
13. Способ по п. 1, в котором помимо отходов в топку подают дополнительное топливо.
14. Способ очистки органических отходов с теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, заключающийся в том, что отходы вводят в топку для сжигания отходов, продуктом сгорания которых является шлак, отходы сжигают в печи с целью получения шлака расплавленной неорганической золы и выхлопных газов, шлак удаляют из печи, выхлопные газы удаляют из печи, выхлопные газы охлаждают и осушают, охлажденные и осушенные выхлопные газы разделяют на две или более части, первую часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и концентрированного газообразного кислорода подают в топку в таком соотношении, что общая объемная концентрация кислорода в поданных газах составляет, по меньшей мере, 30%, и вторую часть охлажденных выхлопных газов очищают с целью восстановления из нее двуокиси углерода.
15. Способ по п. 14, в котором до подачи в топку первую часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и концентрированный газообразный кислород смешивают с целью получения газовой смеси.
16. Способ по п. 15, в котором объемное содержание кислорода в газовой смеси составляет от около 40% до около 55%.
17. Способ по п. 15, осуществляемый вместе с передачей газовой смеси части тепла удаленных из топки выхлопных газов до подачи газовой смеси в топку.
18. Способ по п. 17, осуществляемый вместе со смешиванием третьей части охлажденных и осушенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
19. Способ по п. 18, в котором до передачи газовой смеси тепла выхлопных газов третью часть охлажденных и осушенных выхлопных газов смешивают с выхлопными газами, удаленными из топки.
20. Способ по п. 14, в котором выхлопные газы охлаждают путем смешивания третьей части охлажденных и осушенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
21. Способ по п. 14, осуществляемый вместе со стадией очистки выхлопных газов до их смешивания с источником кислорода с целью удаления части частиц из выхлопных газов.
22. Способ по п. 14, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают флюс.
23. Способ по п. 14, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают стеклообразующее вещество.
24. Способ по п. 14, в котором помимо отходов в топку подают дополнительное топливо.
25. Установка для очистки органических отходов с теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, включающая в себя топку (11) для сжигания органических отходов, продуктом сгорания которых является шлак в виде расплавленной неорганической золы и выхлопные газы, охладитель (18), в который поступают выхлопные газы из топки и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охлаждающий выхлопные газы, конденсатор (25), в который поступают охлажденные выхлопные газы из охладителя и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и осушающий охлажденные выхлопные газы, трубопровод (29) для вывода конденсированного газа, находящийся в жидкостном взаимодействии с конденсатором, трубопровод (35) для рециркуляции выхлопных газов, в который из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает первая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа и топкой, кислородный датчик (57), установленный в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов, и источник концентрированного газообразного кислорода, находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов и служащий для добавления концентрированного газообразного кислорода в первую часть охлажденных и осушенных выхлопных газов с целью получения газовой смеси, которую добавляют в топку по трубопроводу для рециркуляции выхлопных газов, при этом источник концентрированного газообразного кислорода включает клапан (58), реагирующий на кислородный датчик и предназначенный для регулирования потока концентрированного газообразного кислорода, реагирующего на кислородный датчик таким образом, что объемная концентрация кислорода в газовой смеси составляет не менее 30%.
26. Установка по п. 25, в котором источник концентрированного газообразного кислорода включает сепаратор (38) воздуха, служащий для отбора концентрированного газообразного кислорода на входе атмосферного воздуха,
27. Установка по п. 25, дополнительно включающая фильтр (22) для улавливания частиц, на который из охладителя поступают охлажденные выхлопные газы, удаляющий из них частицы до поступления охлажденных выхлопных газов в конденсатор и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и конденсатором.
27. Установка по п. 25, дополнительно включающая фильтр (22) для улавливания частиц, на который из охладителя поступают охлажденные выхлопные газы, удаляющий из них частицы до поступления охлажденных выхлопных газов в конденсатор и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и конденсатором.
28. Установка по п. 25, дополнительно включающая вентилятор (32), расположенный в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов и служащий для повышения давления и создания напора в потоке первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов.
29. Установка по п. 25, дополнительно включающая газовый теплообменник (16), имеющий первый отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охладителем, и второй отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов и топкой, при этом в газовом теплообменнике происходит передача тепла выхлопных газов, выходящих из топки, газовой смеси, находящейся в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов.
30. Установка по п. 25, дополнительно включающая газовый смеситель (14), в котором происходит смешивание выхлопных газов, поступивших из топки, с некоторым количеством первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для рециркуляции выхлопных газов, и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и первым отделом теплообменника, а также трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов.
31. Установка по п. 25, дополнительно включающая трубопровод (30) для восстановления выхлопных газов, в который из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа, и система удаления двуокиси углерода, куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление двуокиси углерода и находящаяся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
32. Установка по п. 31, в котором система удаления двуокиси углерода включает компрессор (43), находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов и служащий для сжатия второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для восстановления выхлопных газов, и восстановительный теплообменник (48), куда из компрессора поступает сжатая вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из сжатой второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление жидкой двуокиси углерода и находящийся в жидкостном взаимодействии с компрессором.
33. Установка по п. 32, в котором система удаления двуокиси углерода дополнительно включает газоочиститель (41), куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов перед их поступлением в компрессор происходит удаление остаточных количеств газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
34. Установка для очистки органических отходов с теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, включающая в себя топку (11) для сжигания органических отходов, продуктом сгорания которых является шлак в виде расплавленной неорганической золы и выхлопные газы, охладитель (18), в который поступают выхлопные газы из топки и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охлаждающий выхлопные газы, конденсатор (25), в который поступают охлажденные выхлопные газы из охладителя и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и осушающий охлажденные выхлопные газы, трубопровод (29) для вывода конденсированного газа, находящийся в жидкостном взаимодействии с конденсатором, трубопровод (35) для рециркуляции выхлопных газов, куда из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает первая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где происходит возвращение первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов в повторный цикл в топку и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа и топкой, источник концентрированного газообразного кислорода, находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и служащий для добавления концентрированного газообразного кислорода топку, кислородный датчик (57), служащий для измерения содержания кислорода в первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов и концентрированного газообразного кислорода, добавленного в топку, отличающаяся тем, что источник концентрированного газообразного кислорода включает клапан (58), реагирующий на кислородный датчик и предназначенный для регулирования потока концентрированного газообразного кислорода, реагирующего на кислородный датчик таким образом, что объемная концентрация кислорода в газовой смеси составляет не менее 30%.
35. Установка по п. 34, в котором источник концентрированного газообразного кислорода включает в себя сепаратор (38) воздуха, служащий для отбора концентрированного газообразного кислорода на входе атмосферного воздуха.
36. Установка по п. 34, дополнительно включающая фильтр (22) для улавливания частиц, на который из охладителя поступают охлажденные выхлопные газы, удаляющий из них частицы до поступления охлажденных выхлопных газов в конденсатор и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и конденсатором.
37. Установка по п. 34, дополнительно включающая вентилятор (32), расположенный в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов и служащий для повышения давления и создания тяги в первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов.
38. Установка по п. 34, дополнительно включающая газовый теплообменник (16), имеющий первый отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охладителем, и второй отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов и топкой, при этом в газовом теплообменнике происходит передача тепла выхлопных газов, выходящих из топки, газовой смеси, находящейся в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов.
39. Установка по п. 38, дополнительно включающая газовый смеситель (14), в котором происходит смешивание выхлопных газов, поступивших из топки, с некоторым количеством первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для рециркуляции выхлопных газов, и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и первым отделом теплообменника, а также трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов.
40. Установка по п. 34, дополнительно включающая трубопровод (30) для восстановления выхлопных газов, в который из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа, и систему удаления двуокиси углерода, куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление двуокиси углерода и находящаяся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
41. Установка по п. 40, в котором система удаления двуокиси углерода включает в себя компрессор (43), находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов и служащий для сжатия второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для восстановления выхлопных газов, и восстановительный теплообменник (48), куда из компрессора поступает сжатая вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из сжатой второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление жидкой двуокиси углерода и находящийся в жидкостном взаимодействии с компрессором.
42. Установка по п. 41, в котором система удаления двуокиси углерода дополнительно включает в себя газоочиститель (41), куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов перед их поступлением в компрессор происходит удаление остаточных количеств газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/055,502 US6029588A (en) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Closed cycle waste combustion |
US09/055,502 | 1998-04-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000126763A true RU2000126763A (ru) | 2002-10-20 |
RU2212583C2 RU2212583C2 (ru) | 2003-09-20 |
Family
ID=21998275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000126763/03A RU2212583C2 (ru) | 1998-04-06 | 1999-03-30 | Сжигание отходов в закрытом цикле |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6029588A (ru) |
EP (1) | EP1107833B1 (ru) |
JP (1) | JP2002510550A (ru) |
CN (1) | CN1154547C (ru) |
AT (1) | ATE253991T1 (ru) |
CA (1) | CA2327104C (ru) |
DE (1) | DE69912809T2 (ru) |
ES (1) | ES2211069T3 (ru) |
PT (1) | PT1107833E (ru) |
RU (1) | RU2212583C2 (ru) |
TW (1) | TW430728B (ru) |
WO (1) | WO1999051367A1 (ru) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6401633B2 (en) | 1998-04-06 | 2002-06-11 | Minergy Corporation | Closed cycle waste combustion |
WO2002052195A1 (de) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | Lueck Harald | Mobile feuerbestattungseinrichtung |
JP3812900B2 (ja) * | 2002-09-30 | 2006-08-23 | 月島機械株式会社 | 製紙スラッジの処理制御方法および処理制御設備 |
FR2846514B1 (fr) * | 2002-10-31 | 2005-01-14 | Joseph Clochard | Dispositif de manoeuvre pour le basculement controle d'une portion de tronc debite |
US7074033B2 (en) * | 2003-03-22 | 2006-07-11 | David Lloyd Neary | Partially-open fired heater cycle providing high thermal efficiencies and ultra-low emissions |
ITBO20030242A1 (it) | 2003-04-23 | 2004-10-24 | Itea Spa | Procedimento ed impianto per il trattamento di materiali |
NO321817B1 (no) * | 2003-11-06 | 2006-07-10 | Sargas As | Renseanlegg for varmekraftverk |
US7909895B2 (en) | 2004-11-10 | 2011-03-22 | Enertech Environmental, Inc. | Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel |
US20060201405A1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Devault Douglas J | Cyclone furnace for oxygen fired boilers with flue gas recirculation |
US8043505B2 (en) * | 2005-04-27 | 2011-10-25 | Enertech Environmental, Inc. | Treatment equipment of organic waste and treatment method |
US7458325B1 (en) * | 2005-11-15 | 2008-12-02 | Bio-Solids Remediation Corp. | Process and apparatus for thermally treating bio-solids |
JP4731293B2 (ja) * | 2005-11-28 | 2011-07-20 | 電源開発株式会社 | 酸素燃焼ボイラの燃焼制御方法及び装置 |
JP2007147161A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Electric Power Dev Co Ltd | 燃焼装置の排ガス処分方法及び装置 |
US8087926B2 (en) * | 2005-12-28 | 2012-01-03 | Jupiter Oxygen Corporation | Oxy-fuel combustion with integrated pollution control |
FR2926876B1 (fr) | 2008-01-28 | 2010-03-05 | Air Liquide | Procede de combustion de combustibles carbones avec filtration des fumees de combustion avant compression. |
AU2008352213B2 (en) * | 2008-03-06 | 2012-06-21 | Electric Power Development Co., Ltd. | Method and apparatus of controlling exhaust gas in oxyfuel combustion boiler |
AU2008352262B2 (en) * | 2008-03-06 | 2012-06-21 | Electric Power Development Co., Ltd. | Method and facility for feeding carbon dioxide to oxyfuel combustion boiler |
US20120167620A1 (en) * | 2009-05-15 | 2012-07-05 | Eva Marfilia Van Dorst | Method and system for separating co2 from synthesis gas or flue gas |
US8337613B2 (en) * | 2010-01-11 | 2012-12-25 | Bert Zauderer | Slagging coal combustor for cementitious slag production, metal oxide reduction, shale gas and oil recovery, enviromental remediation, emission control and CO2 sequestration |
CN102563657A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 华北电力大学(保定) | 一种烟气污染物零排放的垃圾焚烧处理系统及方法 |
WO2013086613A1 (en) * | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Hatch Ltd. | Systems for and methods of handling an off-gas containing carbon monoxide |
CN103363811A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-10-23 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高温烟气掺氧气的燃烧方法 |
EP2857749A1 (en) * | 2013-10-02 | 2015-04-08 | Linde Aktiengesellschaft | Method of and system for producing carbon dioxide as by-product of an off gas |
DE102013016701B4 (de) * | 2013-10-08 | 2017-06-14 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zur Entstickung von Bypassabgasen in einer Anlage zur Herstellung von Zementklinker und Anlage zur Herstellung von Zementklinker |
CN105020731A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-04 | 蔡苏卫 | 一种锅炉微排放处理方法 |
CN106545846A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种加热炉低NOx烟气循环富氧燃烧装置及方法 |
KR101727257B1 (ko) * | 2016-09-09 | 2017-04-14 | 주식회사 지스코 | 보일러 설비 및 이의 운전 방법 |
RU2723816C1 (ru) * | 2019-03-26 | 2020-06-17 | Михаил Алексеевич Калитеевский | Установка для утилизации отходов и генерации энергии |
CN111853799A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 台湾艾斯科股份有限公司 | 减容装置及其减容衍生气体回收利用处理方法 |
JP7311451B2 (ja) * | 2020-03-25 | 2023-07-19 | メタウォーター株式会社 | 誘引システム、焼却システム |
BE1028186B1 (nl) * | 2020-04-03 | 2021-11-03 | Sioen Engineering And Man Services | Verbrandingsproces voor afval |
FR3121736B1 (fr) * | 2021-04-07 | 2023-05-12 | Starklab | Systeme de combustion utilisant comme comburant un melange de dioxygene et d’un gaz deshumidifie obtenu a partir des fumees de combustion |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US402787A (en) * | 1889-05-07 | Ixtosh yalon | ||
US1598985A (en) * | 1922-03-16 | 1926-09-07 | Petit Theodorus Petr Ludovicus | Process for removing hydrogen sulphide from gases |
US1817908A (en) * | 1929-05-21 | 1931-08-11 | Joseph S Belt | Process of and means for separating and utilizing constituents of natural gas |
US1937832A (en) * | 1930-03-07 | 1933-12-05 | Ralph H Mckee | Deodorization of carbon dioxide |
US2594269A (en) * | 1947-06-27 | 1952-04-22 | Geisel Wilhelm | Process for the purification of carbon dioxide |
US2690425A (en) * | 1950-03-23 | 1954-09-28 | Du Pont | Waste disposal process |
US2726932A (en) * | 1952-05-15 | 1955-12-13 | Standard Oil Co | Processing dilute h2s streams |
US2756121A (en) * | 1954-02-08 | 1956-07-24 | Standard Oil Co | Oxidation of waste gases |
US3293113A (en) * | 1962-12-17 | 1966-12-20 | Mo Och Domsjoe Ab | Carbonation of pulping liquor with subsequent partial oxidation of stripped hydrogensulfides |
DE1496366C3 (de) * | 1963-06-26 | 1973-10-18 | Georg Kolding Borggreen (Daenemark) | Verfahren zur Beseitigung von relativ feuchten Abfällen durch Ver gasung |
US3511595A (en) * | 1967-05-18 | 1970-05-12 | Treadwell Corp The | Method of removing carbon dioxide and water vapor from air |
US3890432A (en) * | 1970-05-05 | 1975-06-17 | Chevron Res | Catalytic hydrogen manufacture |
US3949056A (en) * | 1974-06-10 | 1976-04-06 | Nakshbendi Ghassan F | Method for treating air containing odoriferous substances |
CH637749A5 (de) * | 1978-04-19 | 1983-08-15 | Fred Aerne | Verfahren zur verbrennung des brennoeles in einem oelbrenner und oelbrenner zur ausfuehrung desselben. |
JPS55136154A (en) | 1979-04-03 | 1980-10-23 | Sumitomo Cement Co | Method and device for utilizing combustible matter |
US4232614A (en) * | 1979-06-06 | 1980-11-11 | Dorr-Oliver Incorporated | Process of incineration with predrying of moist feed using hot inert particulates |
US4406867A (en) * | 1980-04-17 | 1983-09-27 | Union Carbide Corporation | Process for the purification of non-reacting gases |
SE451033B (sv) * | 1982-01-18 | 1987-08-24 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anordning for omvandling av avfallsmaterial med plasmagenerator |
US4542114A (en) * | 1982-08-03 | 1985-09-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the recovery and recycle of effluent gas from the regeneration of particulate matter with oxygen and carbon dioxide |
US4460395A (en) * | 1983-01-18 | 1984-07-17 | The Pritchard Corporation | Method and apparatus for producing food grade carbon dioxide |
NZ222007A (en) | 1986-10-02 | 1989-01-27 | Neutralysis Ind Pty Ltd | Treating waste material by pelletising and vitrifying |
US4993331A (en) | 1986-10-02 | 1991-02-19 | Neutralysis Industries Pty. Ltd. | Treatment of waste and a rotary kiln therefor |
US4936908A (en) * | 1987-09-25 | 1990-06-26 | Nkk Corporation | Method for smelting and reducing iron ores |
US5255616A (en) * | 1990-10-05 | 1993-10-26 | Rwe Entsorgung Aktiengesellschaft | Process and device for waste incineration |
US5135723A (en) * | 1990-10-19 | 1992-08-04 | Fuller Tom E | Flueless combustion system for trash and waste conversion |
US5057009A (en) | 1991-01-11 | 1991-10-15 | Wisconsin Electric Power Company | Lightweight aggregate from flyash and sewage sludge |
US5134944A (en) * | 1991-02-28 | 1992-08-04 | Keller Leonard J | Processes and means for waste resources utilization |
DE4112162C1 (ru) * | 1991-04-13 | 1992-07-30 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co Kg, 8770 Lohr, De | |
US5230211A (en) * | 1991-04-15 | 1993-07-27 | Texaco Inc. | Partial oxidation of sewage sludge |
DE4112593C2 (de) * | 1991-04-17 | 1995-03-23 | Pka Umwelttech Gmbh & Co Kg | Verfahren und Anlage zum thermischen Aufbereiten von mit organischen Komponenten verunreinigten Metallschrott |
US5179903A (en) * | 1991-06-24 | 1993-01-19 | Abboud Harry I | Closed loop incineration process |
DE59205475D1 (de) * | 1991-11-29 | 1996-04-04 | Noell En Und Entsorgungstechni | Verfahren zur thermischen Verwertung von Abfallstoffen |
US5445088A (en) * | 1992-07-02 | 1995-08-29 | Daugherty; William K. | Process for the disposal of municipal refuse and certain hazardous waste |
US5309850A (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-10 | The Babcock & Wilcox Company | Incineration of hazardous wastes using closed cycle combustion ash vitrification |
DE4308551A1 (de) * | 1993-03-17 | 1994-01-05 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Entsorgen von Abfall |
DE4313102A1 (de) * | 1993-04-22 | 1994-10-27 | Sbw Sonderabfallentsorgung Bad | Verfahren zum Reduzieren der Abgasmengen zur Eliminierung von NO¶x¶-Emissionen bei der Verbrennung, vorzugsweise bei der Abfallverbrennung |
US5922090A (en) * | 1994-03-10 | 1999-07-13 | Ebara Corporation | Method and apparatus for treating wastes by gasification |
US5534659A (en) * | 1994-04-18 | 1996-07-09 | Plasma Energy Applied Technology Incorporated | Apparatus and method for treating hazardous waste |
US5467722A (en) * | 1994-08-22 | 1995-11-21 | Meratla; Zoher M. | Method and apparatus for removing pollutants from flue gas |
US5565089A (en) * | 1994-09-30 | 1996-10-15 | The Boc Group, Inc. | Process for decoking catalysts |
US5662050A (en) * | 1995-05-05 | 1997-09-02 | Angelo, Ii; James F. | Process for chemical/thermal treatment without toxic emissions |
US5584255A (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-17 | Proler Environmental Services, Inc. | Method and apparatus for gasifying organic materials and vitrifying residual ash |
US5678498A (en) * | 1995-10-11 | 1997-10-21 | Envirotech, Inc. | Process and apparatus for ventless combustion of waste |
US5906806A (en) * | 1996-10-16 | 1999-05-25 | Clark; Steve L. | Reduced emission combustion process with resource conservation and recovery options "ZEROS" zero-emission energy recycling oxidation system |
-
1998
- 1998-04-06 US US09/055,502 patent/US6029588A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-08 TW TW088103496A patent/TW430728B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 JP JP2000542124A patent/JP2002510550A/ja active Pending
- 1999-03-30 PT PT99916201T patent/PT1107833E/pt unknown
- 1999-03-30 DE DE69912809T patent/DE69912809T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 EP EP99916201A patent/EP1107833B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 RU RU2000126763/03A patent/RU2212583C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 ES ES99916201T patent/ES2211069T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 AT AT99916201T patent/ATE253991T1/de active
- 1999-03-30 CN CNB998058548A patent/CN1154547C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-30 CA CA002327104A patent/CA2327104C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-30 WO PCT/US1999/006915 patent/WO1999051367A1/en active IP Right Grant
-
2000
- 2000-01-21 US US09/489,081 patent/US6216611B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000126763A (ru) | Сжигание отходов в закрытом цикле | |
RU2212583C2 (ru) | Сжигание отходов в закрытом цикле | |
US8038773B2 (en) | Integrated capture of fossil fuel gas pollutants including CO2 with energy recovery | |
CA1322519C (en) | Method of cleaning exhaust gas of drying plants and an apparatus for implementing such method | |
AU2012213152B2 (en) | Apparatus and system for NOX reduction in wet flue gas | |
RU2003132546A (ru) | Сжигание отходов на основе замкнутого цикла | |
KR101304844B1 (ko) | 질소 및/또는 이산화탄소를 이용한 석탄 개량 방법 | |
US5191845A (en) | Method of reprocessing sewage sludge | |
EA018644B1 (ru) | Интегрированная система удаления загрязнений и сжигания с подачей топлива и кислорода | |
KR20050057282A (ko) | 배출 매연 처리 시스템 | |
AU2002252628A1 (en) | Closed cycle waste combustion | |
CN103458992A (zh) | 废气冷凝器中的压缩冷凝物的调节 | |
CN108726614A (zh) | 一种工业废物处理工艺及其装置 | |
WO2013057661A1 (en) | Oxygen preheating in oxyfuel combustion system | |
RU2036376C1 (ru) | Система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке | |
RU2232348C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
US4212656A (en) | Smoke scrubbing apparatus | |
CN111672879A (zh) | 一种基于火电厂节能环保一体化的废盐资源化系统及方法 | |
CN208635116U (zh) | 电镀污泥富氧熔炼系统 | |
CN216244311U (zh) | 一种高效利用能量的脱水污泥直接焚烧系统 | |
CN109293212A (zh) | 市政污泥与脱硫废水的联合处理系统及处理方法 | |
CN213763390U (zh) | 一种热电厂废盐处置及资源化系统 | |
JPS6186927A (ja) | 溶剤含有排ガスの処理方法 | |
FI79088B (fi) | Anordning foer framstaellning av cementklinker med laog alkalihalt. | |
SU1074570A1 (ru) | Устройство дл очистки газов |