[go: up one dir, main page]

RU2000126763A - Сжигание отходов в закрытом цикле - Google Patents

Сжигание отходов в закрытом цикле

Info

Publication number
RU2000126763A
RU2000126763A RU2000126763/03A RU2000126763A RU2000126763A RU 2000126763 A RU2000126763 A RU 2000126763A RU 2000126763/03 A RU2000126763/03 A RU 2000126763/03A RU 2000126763 A RU2000126763 A RU 2000126763A RU 2000126763 A RU2000126763 A RU 2000126763A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
exhaust gases
furnace
cooled
gas
exhaust
Prior art date
Application number
RU2000126763/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2212583C2 (ru
Inventor
Томас Джей БОДУЭН
Original Assignee
Майнерджи Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/055,502 external-priority patent/US6029588A/en
Application filed by Майнерджи Корп. filed Critical Майнерджи Корп.
Publication of RU2000126763A publication Critical patent/RU2000126763A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2212583C2 publication Critical patent/RU2212583C2/ru

Links

Claims (1)

1. Способ очистки органических отходов с высоким содержанием золы и теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, заключающийся в том, что отходы вводят в топку для сжигания отходов, продуктом сгорания которых является шлак, отходы сжигают в печи с целью получения шлака расплавленной неорганической золы и выхлопных газов, шлак удаляют из печи, выхлопные газы удаляют из печи, после чего выхлопные газы очищают с целью удаления из них значительной части частиц и их осушения, очищенные выхлопные газы разделяют на две или более части, и первую часть очищенных выхлопных газов и концентрированный газообразный кислород вводят в печь в таком соотношении, что общая объемная концентрация кислорода в поданных газах составляет, по меньшей мере, 30%.
2. Способ по п. 1, в котором до подачи в печь первую часть очищенных выхлопных газов и концентрированный газообразный кислород смешивают друг с другом для получения газовой смеси.
3. Способ по п. 2, в котором объемное содержание кислорода в газовой смеси составляет от около 40% до около 55%.
4. Способ по п. 1, осуществляемый вместе со стадией очистки второй части очищенных выхлопных газов с целью восстановления двуокиси углерода из второй части очищенных выхлопных газов.
5. Способ по п. 2, в котором на стадии очистки выхлопных газов осуществляют их охлаждение.
6. Способ по п. 5, осуществляемый вместе с передачей газовой смеси части тепла удаленных из топки выхлопных газов до подачи газовой смеси в топку.
7. Способ по п. 6, осуществляемый вместе со смешиванием третьей части очищенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
8. Способ по п. 7, в котором до передачи газовой смеси тепла выхлопных газов третью часть очищенных выхлопных газов смешивают с выхлопными газами, удаленными из топки.
9. Способ по п. 5, в котором выхлопные газы охлаждают путем смешивания третьей части очищенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
10. Способ по п. 1, в котором отходы выбирают из группы, включающей твердые бытовые отходы, шлам, образующийся в результате очистки сточных вод и бумагоделательного производства.
11. Способ по п. 1, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают флюс.
12. Способ по п. 1, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают стеклообразующее вещество.
13. Способ по п. 1, в котором помимо отходов в топку подают дополнительное топливо.
14. Способ очистки органических отходов с теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, заключающийся в том, что отходы вводят в топку для сжигания отходов, продуктом сгорания которых является шлак, отходы сжигают в печи с целью получения шлака расплавленной неорганической золы и выхлопных газов, шлак удаляют из печи, выхлопные газы удаляют из печи, выхлопные газы охлаждают и осушают, охлажденные и осушенные выхлопные газы разделяют на две или более части, первую часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и концентрированного газообразного кислорода подают в топку в таком соотношении, что общая объемная концентрация кислорода в поданных газах составляет, по меньшей мере, 30%, и вторую часть охлажденных выхлопных газов очищают с целью восстановления из нее двуокиси углерода.
15. Способ по п. 14, в котором до подачи в топку первую часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и концентрированный газообразный кислород смешивают с целью получения газовой смеси.
16. Способ по п. 15, в котором объемное содержание кислорода в газовой смеси составляет от около 40% до около 55%.
17. Способ по п. 15, осуществляемый вместе с передачей газовой смеси части тепла удаленных из топки выхлопных газов до подачи газовой смеси в топку.
18. Способ по п. 17, осуществляемый вместе со смешиванием третьей части охлажденных и осушенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
19. Способ по п. 18, в котором до передачи газовой смеси тепла выхлопных газов третью часть охлажденных и осушенных выхлопных газов смешивают с выхлопными газами, удаленными из топки.
20. Способ по п. 14, в котором выхлопные газы охлаждают путем смешивания третьей части охлажденных и осушенных выхлопных газов с выхлопными газами, удаленными из топки.
21. Способ по п. 14, осуществляемый вместе со стадией очистки выхлопных газов до их смешивания с источником кислорода с целью удаления части частиц из выхлопных газов.
22. Способ по п. 14, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают флюс.
23. Способ по п. 14, в котором до подачи отходов в топку с ними смешивают стеклообразующее вещество.
24. Способ по п. 14, в котором помимо отходов в топку подают дополнительное топливо.
25. Установка для очистки органических отходов с теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, включающая в себя топку (11) для сжигания органических отходов, продуктом сгорания которых является шлак в виде расплавленной неорганической золы и выхлопные газы, охладитель (18), в который поступают выхлопные газы из топки и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охлаждающий выхлопные газы, конденсатор (25), в который поступают охлажденные выхлопные газы из охладителя и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и осушающий охлажденные выхлопные газы, трубопровод (29) для вывода конденсированного газа, находящийся в жидкостном взаимодействии с конденсатором, трубопровод (35) для рециркуляции выхлопных газов, в который из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает первая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа и топкой, кислородный датчик (57), установленный в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов, и источник концентрированного газообразного кислорода, находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов и служащий для добавления концентрированного газообразного кислорода в первую часть охлажденных и осушенных выхлопных газов с целью получения газовой смеси, которую добавляют в топку по трубопроводу для рециркуляции выхлопных газов, при этом источник концентрированного газообразного кислорода включает клапан (58), реагирующий на кислородный датчик и предназначенный для регулирования потока концентрированного газообразного кислорода, реагирующего на кислородный датчик таким образом, что объемная концентрация кислорода в газовой смеси составляет не менее 30%.
26. Установка по п. 25, в котором источник концентрированного газообразного кислорода включает сепаратор (38) воздуха, служащий для отбора концентрированного газообразного кислорода на входе атмосферного воздуха,
27. Установка по п. 25, дополнительно включающая фильтр (22) для улавливания частиц, на который из охладителя поступают охлажденные выхлопные газы, удаляющий из них частицы до поступления охлажденных выхлопных газов в конденсатор и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и конденсатором.
28. Установка по п. 25, дополнительно включающая вентилятор (32), расположенный в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов и служащий для повышения давления и создания напора в потоке первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов.
29. Установка по п. 25, дополнительно включающая газовый теплообменник (16), имеющий первый отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охладителем, и второй отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов и топкой, при этом в газовом теплообменнике происходит передача тепла выхлопных газов, выходящих из топки, газовой смеси, находящейся в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов.
30. Установка по п. 25, дополнительно включающая газовый смеситель (14), в котором происходит смешивание выхлопных газов, поступивших из топки, с некоторым количеством первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для рециркуляции выхлопных газов, и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и первым отделом теплообменника, а также трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов.
31. Установка по п. 25, дополнительно включающая трубопровод (30) для восстановления выхлопных газов, в который из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа, и система удаления двуокиси углерода, куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление двуокиси углерода и находящаяся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
32. Установка по п. 31, в котором система удаления двуокиси углерода включает компрессор (43), находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов и служащий для сжатия второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для восстановления выхлопных газов, и восстановительный теплообменник (48), куда из компрессора поступает сжатая вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из сжатой второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление жидкой двуокиси углерода и находящийся в жидкостном взаимодействии с компрессором.
33. Установка по п. 32, в котором система удаления двуокиси углерода дополнительно включает газоочиститель (41), куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов перед их поступлением в компрессор происходит удаление остаточных количеств газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
34. Установка для очистки органических отходов с теплотворной способностью от около 500 до около 9000 Бте/фунт, включающая в себя топку (11) для сжигания органических отходов, продуктом сгорания которых является шлак в виде расплавленной неорганической золы и выхлопные газы, охладитель (18), в который поступают выхлопные газы из топки и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охлаждающий выхлопные газы, конденсатор (25), в который поступают охлажденные выхлопные газы из охладителя и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и осушающий охлажденные выхлопные газы, трубопровод (29) для вывода конденсированного газа, находящийся в жидкостном взаимодействии с конденсатором, трубопровод (35) для рециркуляции выхлопных газов, куда из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает первая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где происходит возвращение первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов в повторный цикл в топку и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа и топкой, источник концентрированного газообразного кислорода, находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и служащий для добавления концентрированного газообразного кислорода топку, кислородный датчик (57), служащий для измерения содержания кислорода в первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов и концентрированного газообразного кислорода, добавленного в топку, отличающаяся тем, что источник концентрированного газообразного кислорода включает клапан (58), реагирующий на кислородный датчик и предназначенный для регулирования потока концентрированного газообразного кислорода, реагирующего на кислородный датчик таким образом, что объемная концентрация кислорода в газовой смеси составляет не менее 30%.
35. Установка по п. 34, в котором источник концентрированного газообразного кислорода включает в себя сепаратор (38) воздуха, служащий для отбора концентрированного газообразного кислорода на входе атмосферного воздуха.
36. Установка по п. 34, дополнительно включающая фильтр (22) для улавливания частиц, на который из охладителя поступают охлажденные выхлопные газы, удаляющий из них частицы до поступления охлажденных выхлопных газов в конденсатор и находящийся в жидкостном взаимодействии с охладителем и конденсатором.
37. Установка по п. 34, дополнительно включающая вентилятор (32), расположенный в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов и служащий для повышения давления и создания тяги в первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов.
38. Установка по п. 34, дополнительно включающая газовый теплообменник (16), имеющий первый отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и охладителем, и второй отдел, находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов и топкой, при этом в газовом теплообменнике происходит передача тепла выхлопных газов, выходящих из топки, газовой смеси, находящейся в трубопроводе для рециркуляции выхлопных газов.
39. Установка по п. 38, дополнительно включающая газовый смеситель (14), в котором происходит смешивание выхлопных газов, поступивших из топки, с некоторым количеством первой части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для рециркуляции выхлопных газов, и находящийся в жидкостном взаимодействии с топкой и первым отделом теплообменника, а также трубопроводом для рециркуляции выхлопных газов.
40. Установка по п. 34, дополнительно включающая трубопровод (30) для восстановления выхлопных газов, в который из трубопровода для вывода конденсированного газа поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для вывода конденсированного газа, и систему удаления двуокиси углерода, куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление двуокиси углерода и находящаяся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
41. Установка по п. 40, в котором система удаления двуокиси углерода включает в себя компрессор (43), находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов и служащий для сжатия второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов, поступивших из трубопровода для восстановления выхлопных газов, и восстановительный теплообменник (48), куда из компрессора поступает сжатая вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из сжатой второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов происходит восстановление жидкой двуокиси углерода и находящийся в жидкостном взаимодействии с компрессором.
42. Установка по п. 41, в котором система удаления двуокиси углерода дополнительно включает в себя газоочиститель (41), куда из трубопровода для восстановления выхлопных газов поступает вторая часть охлажденных и осушенных выхлопных газов, где из второй части охлажденных и осушенных выхлопных газов перед их поступлением в компрессор происходит удаление остаточных количеств газов и находящийся в жидкостном взаимодействии с трубопроводом для восстановления выхлопных газов.
RU2000126763/03A 1998-04-06 1999-03-30 Сжигание отходов в закрытом цикле RU2212583C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/055,502 US6029588A (en) 1998-04-06 1998-04-06 Closed cycle waste combustion
US09/055,502 1998-04-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000126763A true RU2000126763A (ru) 2002-10-20
RU2212583C2 RU2212583C2 (ru) 2003-09-20

Family

ID=21998275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126763/03A RU2212583C2 (ru) 1998-04-06 1999-03-30 Сжигание отходов в закрытом цикле

Country Status (12)

Country Link
US (2) US6029588A (ru)
EP (1) EP1107833B1 (ru)
JP (1) JP2002510550A (ru)
CN (1) CN1154547C (ru)
AT (1) ATE253991T1 (ru)
CA (1) CA2327104C (ru)
DE (1) DE69912809T2 (ru)
ES (1) ES2211069T3 (ru)
PT (1) PT1107833E (ru)
RU (1) RU2212583C2 (ru)
TW (1) TW430728B (ru)
WO (1) WO1999051367A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6401633B2 (en) 1998-04-06 2002-06-11 Minergy Corporation Closed cycle waste combustion
WO2002052195A1 (de) * 2000-12-27 2002-07-04 Lueck Harald Mobile feuerbestattungseinrichtung
JP3812900B2 (ja) * 2002-09-30 2006-08-23 月島機械株式会社 製紙スラッジの処理制御方法および処理制御設備
FR2846514B1 (fr) * 2002-10-31 2005-01-14 Joseph Clochard Dispositif de manoeuvre pour le basculement controle d'une portion de tronc debite
US7074033B2 (en) * 2003-03-22 2006-07-11 David Lloyd Neary Partially-open fired heater cycle providing high thermal efficiencies and ultra-low emissions
ITBO20030242A1 (it) 2003-04-23 2004-10-24 Itea Spa Procedimento ed impianto per il trattamento di materiali
NO321817B1 (no) * 2003-11-06 2006-07-10 Sargas As Renseanlegg for varmekraftverk
US7909895B2 (en) 2004-11-10 2011-03-22 Enertech Environmental, Inc. Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel
US20060201405A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-14 Devault Douglas J Cyclone furnace for oxygen fired boilers with flue gas recirculation
US8043505B2 (en) * 2005-04-27 2011-10-25 Enertech Environmental, Inc. Treatment equipment of organic waste and treatment method
US7458325B1 (en) * 2005-11-15 2008-12-02 Bio-Solids Remediation Corp. Process and apparatus for thermally treating bio-solids
JP4731293B2 (ja) * 2005-11-28 2011-07-20 電源開発株式会社 酸素燃焼ボイラの燃焼制御方法及び装置
JP2007147161A (ja) * 2005-11-28 2007-06-14 Electric Power Dev Co Ltd 燃焼装置の排ガス処分方法及び装置
US8087926B2 (en) * 2005-12-28 2012-01-03 Jupiter Oxygen Corporation Oxy-fuel combustion with integrated pollution control
FR2926876B1 (fr) 2008-01-28 2010-03-05 Air Liquide Procede de combustion de combustibles carbones avec filtration des fumees de combustion avant compression.
AU2008352213B2 (en) * 2008-03-06 2012-06-21 Electric Power Development Co., Ltd. Method and apparatus of controlling exhaust gas in oxyfuel combustion boiler
AU2008352262B2 (en) * 2008-03-06 2012-06-21 Electric Power Development Co., Ltd. Method and facility for feeding carbon dioxide to oxyfuel combustion boiler
US20120167620A1 (en) * 2009-05-15 2012-07-05 Eva Marfilia Van Dorst Method and system for separating co2 from synthesis gas or flue gas
US8337613B2 (en) * 2010-01-11 2012-12-25 Bert Zauderer Slagging coal combustor for cementitious slag production, metal oxide reduction, shale gas and oil recovery, enviromental remediation, emission control and CO2 sequestration
CN102563657A (zh) * 2011-12-02 2012-07-11 华北电力大学(保定) 一种烟气污染物零排放的垃圾焚烧处理系统及方法
WO2013086613A1 (en) * 2011-12-15 2013-06-20 Hatch Ltd. Systems for and methods of handling an off-gas containing carbon monoxide
CN103363811A (zh) * 2012-03-30 2013-10-23 鞍钢股份有限公司 一种高温烟气掺氧气的燃烧方法
EP2857749A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-08 Linde Aktiengesellschaft Method of and system for producing carbon dioxide as by-product of an off gas
DE102013016701B4 (de) * 2013-10-08 2017-06-14 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zur Entstickung von Bypassabgasen in einer Anlage zur Herstellung von Zementklinker und Anlage zur Herstellung von Zementklinker
CN105020731A (zh) * 2015-08-05 2015-11-04 蔡苏卫 一种锅炉微排放处理方法
CN106545846A (zh) * 2015-09-17 2017-03-29 鞍钢股份有限公司 一种加热炉低NOx烟气循环富氧燃烧装置及方法
KR101727257B1 (ko) * 2016-09-09 2017-04-14 주식회사 지스코 보일러 설비 및 이의 운전 방법
RU2723816C1 (ru) * 2019-03-26 2020-06-17 Михаил Алексеевич Калитеевский Установка для утилизации отходов и генерации энергии
CN111853799A (zh) * 2019-04-28 2020-10-30 台湾艾斯科股份有限公司 减容装置及其减容衍生气体回收利用处理方法
JP7311451B2 (ja) * 2020-03-25 2023-07-19 メタウォーター株式会社 誘引システム、焼却システム
BE1028186B1 (nl) * 2020-04-03 2021-11-03 Sioen Engineering And Man Services Verbrandingsproces voor afval
FR3121736B1 (fr) * 2021-04-07 2023-05-12 Starklab Systeme de combustion utilisant comme comburant un melange de dioxygene et d’un gaz deshumidifie obtenu a partir des fumees de combustion

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US402787A (en) * 1889-05-07 Ixtosh yalon
US1598985A (en) * 1922-03-16 1926-09-07 Petit Theodorus Petr Ludovicus Process for removing hydrogen sulphide from gases
US1817908A (en) * 1929-05-21 1931-08-11 Joseph S Belt Process of and means for separating and utilizing constituents of natural gas
US1937832A (en) * 1930-03-07 1933-12-05 Ralph H Mckee Deodorization of carbon dioxide
US2594269A (en) * 1947-06-27 1952-04-22 Geisel Wilhelm Process for the purification of carbon dioxide
US2690425A (en) * 1950-03-23 1954-09-28 Du Pont Waste disposal process
US2726932A (en) * 1952-05-15 1955-12-13 Standard Oil Co Processing dilute h2s streams
US2756121A (en) * 1954-02-08 1956-07-24 Standard Oil Co Oxidation of waste gases
US3293113A (en) * 1962-12-17 1966-12-20 Mo Och Domsjoe Ab Carbonation of pulping liquor with subsequent partial oxidation of stripped hydrogensulfides
DE1496366C3 (de) * 1963-06-26 1973-10-18 Georg Kolding Borggreen (Daenemark) Verfahren zur Beseitigung von relativ feuchten Abfällen durch Ver gasung
US3511595A (en) * 1967-05-18 1970-05-12 Treadwell Corp The Method of removing carbon dioxide and water vapor from air
US3890432A (en) * 1970-05-05 1975-06-17 Chevron Res Catalytic hydrogen manufacture
US3949056A (en) * 1974-06-10 1976-04-06 Nakshbendi Ghassan F Method for treating air containing odoriferous substances
CH637749A5 (de) * 1978-04-19 1983-08-15 Fred Aerne Verfahren zur verbrennung des brennoeles in einem oelbrenner und oelbrenner zur ausfuehrung desselben.
JPS55136154A (en) 1979-04-03 1980-10-23 Sumitomo Cement Co Method and device for utilizing combustible matter
US4232614A (en) * 1979-06-06 1980-11-11 Dorr-Oliver Incorporated Process of incineration with predrying of moist feed using hot inert particulates
US4406867A (en) * 1980-04-17 1983-09-27 Union Carbide Corporation Process for the purification of non-reacting gases
SE451033B (sv) * 1982-01-18 1987-08-24 Skf Steel Eng Ab Sett och anordning for omvandling av avfallsmaterial med plasmagenerator
US4542114A (en) * 1982-08-03 1985-09-17 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the recovery and recycle of effluent gas from the regeneration of particulate matter with oxygen and carbon dioxide
US4460395A (en) * 1983-01-18 1984-07-17 The Pritchard Corporation Method and apparatus for producing food grade carbon dioxide
NZ222007A (en) 1986-10-02 1989-01-27 Neutralysis Ind Pty Ltd Treating waste material by pelletising and vitrifying
US4993331A (en) 1986-10-02 1991-02-19 Neutralysis Industries Pty. Ltd. Treatment of waste and a rotary kiln therefor
US4936908A (en) * 1987-09-25 1990-06-26 Nkk Corporation Method for smelting and reducing iron ores
US5255616A (en) * 1990-10-05 1993-10-26 Rwe Entsorgung Aktiengesellschaft Process and device for waste incineration
US5135723A (en) * 1990-10-19 1992-08-04 Fuller Tom E Flueless combustion system for trash and waste conversion
US5057009A (en) 1991-01-11 1991-10-15 Wisconsin Electric Power Company Lightweight aggregate from flyash and sewage sludge
US5134944A (en) * 1991-02-28 1992-08-04 Keller Leonard J Processes and means for waste resources utilization
DE4112162C1 (ru) * 1991-04-13 1992-07-30 Beteiligungen Sorg Gmbh & Co Kg, 8770 Lohr, De
US5230211A (en) * 1991-04-15 1993-07-27 Texaco Inc. Partial oxidation of sewage sludge
DE4112593C2 (de) * 1991-04-17 1995-03-23 Pka Umwelttech Gmbh & Co Kg Verfahren und Anlage zum thermischen Aufbereiten von mit organischen Komponenten verunreinigten Metallschrott
US5179903A (en) * 1991-06-24 1993-01-19 Abboud Harry I Closed loop incineration process
DE59205475D1 (de) * 1991-11-29 1996-04-04 Noell En Und Entsorgungstechni Verfahren zur thermischen Verwertung von Abfallstoffen
US5445088A (en) * 1992-07-02 1995-08-29 Daugherty; William K. Process for the disposal of municipal refuse and certain hazardous waste
US5309850A (en) * 1992-11-18 1994-05-10 The Babcock & Wilcox Company Incineration of hazardous wastes using closed cycle combustion ash vitrification
DE4308551A1 (de) * 1993-03-17 1994-01-05 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Entsorgen von Abfall
DE4313102A1 (de) * 1993-04-22 1994-10-27 Sbw Sonderabfallentsorgung Bad Verfahren zum Reduzieren der Abgasmengen zur Eliminierung von NO¶x¶-Emissionen bei der Verbrennung, vorzugsweise bei der Abfallverbrennung
US5922090A (en) * 1994-03-10 1999-07-13 Ebara Corporation Method and apparatus for treating wastes by gasification
US5534659A (en) * 1994-04-18 1996-07-09 Plasma Energy Applied Technology Incorporated Apparatus and method for treating hazardous waste
US5467722A (en) * 1994-08-22 1995-11-21 Meratla; Zoher M. Method and apparatus for removing pollutants from flue gas
US5565089A (en) * 1994-09-30 1996-10-15 The Boc Group, Inc. Process for decoking catalysts
US5662050A (en) * 1995-05-05 1997-09-02 Angelo, Ii; James F. Process for chemical/thermal treatment without toxic emissions
US5584255A (en) * 1995-06-07 1996-12-17 Proler Environmental Services, Inc. Method and apparatus for gasifying organic materials and vitrifying residual ash
US5678498A (en) * 1995-10-11 1997-10-21 Envirotech, Inc. Process and apparatus for ventless combustion of waste
US5906806A (en) * 1996-10-16 1999-05-25 Clark; Steve L. Reduced emission combustion process with resource conservation and recovery options "ZEROS" zero-emission energy recycling oxidation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000126763A (ru) Сжигание отходов в закрытом цикле
RU2212583C2 (ru) Сжигание отходов в закрытом цикле
US8038773B2 (en) Integrated capture of fossil fuel gas pollutants including CO2 with energy recovery
CA1322519C (en) Method of cleaning exhaust gas of drying plants and an apparatus for implementing such method
AU2012213152B2 (en) Apparatus and system for NOX reduction in wet flue gas
RU2003132546A (ru) Сжигание отходов на основе замкнутого цикла
KR101304844B1 (ko) 질소 및/또는 이산화탄소를 이용한 석탄 개량 방법
US5191845A (en) Method of reprocessing sewage sludge
EA018644B1 (ru) Интегрированная система удаления загрязнений и сжигания с подачей топлива и кислорода
KR20050057282A (ko) 배출 매연 처리 시스템
AU2002252628A1 (en) Closed cycle waste combustion
CN103458992A (zh) 废气冷凝器中的压缩冷凝物的调节
CN108726614A (zh) 一种工业废物处理工艺及其装置
WO2013057661A1 (en) Oxygen preheating in oxyfuel combustion system
RU2036376C1 (ru) Система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке
RU2232348C1 (ru) Установка для термической переработки твердых отходов
US4212656A (en) Smoke scrubbing apparatus
CN111672879A (zh) 一种基于火电厂节能环保一体化的废盐资源化系统及方法
CN208635116U (zh) 电镀污泥富氧熔炼系统
CN216244311U (zh) 一种高效利用能量的脱水污泥直接焚烧系统
CN109293212A (zh) 市政污泥与脱硫废水的联合处理系统及处理方法
CN213763390U (zh) 一种热电厂废盐处置及资源化系统
JPS6186927A (ja) 溶剤含有排ガスの処理方法
FI79088B (fi) Anordning foer framstaellning av cementklinker med laog alkalihalt.
SU1074570A1 (ru) Устройство дл очистки газов