RU195430U1

RU195430U1 - VALVE ELEMENT

Info

Publication number: RU195430U1
Application number: RU2019134603U
Authority: RU
Inventors: Артур Хачатурович КАРАПЕТЯН; Александр Анатольевич ЛУНЕВ
Original assignee: Акционерное общество "ДЖИТЕХ"
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2020-01-28

Abstract

Полезная модель относится к строительству и может быть использована для изготовления полого конструктивного элемента - пустотообразователя несъемной опалубки железобетонных многопустотных плитных конструкций. Элемент (1) пустотообразователя выполнен в виде части полого замкнутого тела вращения, отсеченной плоскостью, перпендикулярной оси вращения этого тела. По краю указанного элемента проходит выступающий наружу фланец (2), на котором расположены фиксирующие средства в виде по меньшей мере четырех отверстий (3), приспособленных для установки в них крепежных средств и расположенных симметрично относительно одной из осей симметрии фланца. Кроме того, на фланце (2) имеются упорные и направляющие средства для взаимодействия с такими же средствами на таком же фланце другого подобного элемента с целью образования полого замкнутого пустотообразователя. Упорные и направляющие средства выполнены в виде двух отходящих от внешней кромки фланца Г-образных элементов (6), расположенных с одной стороны от указанной оси симметрии фланца, по существу примыкая к ней. Техническим результатом является упрощение и ускорение процесса сборки пустотообразователя, а также исключение выбраковки изделий. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to construction and can be used for the manufacture of a hollow structural element - a core former of fixed formwork of reinforced concrete hollow-core slab structures. The element (1) of the hollow core is made in the form of a part of a hollow closed body of revolution, cut off by a plane perpendicular to the axis of rotation of this body. A flange (2) protruding outwardly passes along the edge of the indicated element, on which fixing means are arranged in the form of at least four holes (3) adapted for mounting fastening means and arranged symmetrically with respect to one of the axis of symmetry of the flange. In addition, on the flange (2) there are persistent and guiding means for interacting with the same means on the same flange of another similar element in order to form a hollow closed hollow core. Thrust and guide means are made in the form of two L-shaped elements (6) extending from the outer edge of the flange, located on one side of the indicated axis of symmetry of the flange, essentially adjacent to it. The technical result is the simplification and acceleration of the assembly process of the core, as well as the elimination of rejection of products. 6 c.p. f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована для изготовления полого конструктивного элемента несъемной опалубки, применяемого в железобетонных многопустотных плитных конструкций, таких как плиты перекрытия и покрытия, фундаменты гражданских зданий.The utility model relates to construction and can be used to manufacture a hollow structural element of fixed formwork used in multi-hollow reinforced concrete slab structures, such as floor slabs and coatings, foundations of civil buildings.

Полые конструктивные элементы из пластика используются для замещения (вытеснения) массива сплошного бетона в зоне нулевых усилий железобетонного перекрытия, чтобы сделать конструкцию плиты более легкой и в то же время более приемлемой по цене. Такие полые конструктивные элементы, называемые также пустотообразователями, обычно вставляют в каркасы, которые служат для фиксации полых элементов в проектном положении внутри плитной конструкции. В отдельных случаях, при специально разработанном проекте, элементы каркаса могут служить дополнительным поперечным армированием плиты и усиливать ее конструкцию.Hollow structural elements made of plastic are used to replace (displace) the solid concrete mass in the zone of zero reinforced concrete floor efforts to make the slab structure lighter and at the same time more affordable. Such hollow structural elements, also called hollow formers, are usually inserted into the frames, which serve to fix the hollow elements in the design position inside the slab structure. In some cases, with a specially developed project, frame elements can serve as additional transverse reinforcement of the plate and strengthen its structure.

Например, из документа PT 2075387 E известны полые замкнутые конструктивные элементы (пустотообразователи), имеющие форму эллипсоида вращения с плоскими вершинами с двух противоположных сторон. Однако недостатком закрытых полых замкнутых конструктивных элементов является то, что их изготовление требует трудоемкого и дорогого процесса выдувного формования. Кроме того, такие полые конструктивные элементы занимают большой объем при транспортировке, а также требуют большей толщины стенок изделий, что утяжеляет и удорожает их. For example, from the document PT 2075387 E, hollow closed structural elements (hollow formers) are known having the shape of an ellipsoid of revolution with flat vertices on two opposite sides. However, the disadvantage of closed hollow closed structural elements is that their manufacture requires a laborious and expensive process of blow molding. In addition, such hollow structural elements occupy a large volume during transportation, and also require a greater wall thickness of the products, which makes them heavier and more expensive.

Наиболее близким к полезной модели является элемент пустотообразователя по патенту RU 2546698 C2, выполненный в виде части полого замкнутого тела вращения, отсеченной плоскостью, перпендикулярной оси вращения этого тела, при этом по краю указанного элемента проходит выступающий наружу фланец, на котором расположены фиксирующие, упорные и направляющие средства для взаимодействия с такими же средствами на таком же фланце другого подобного элемента с целью образования полого замкнутого пустотообразователя. В частности, элемент выполнен с по меньшей мере одной направляющей для дополнительного элемента, которая образована в зоне первой половины периферии его охватывающего края, так что дополнительный элемент насаживается на элемент от второй половины периферии края, расположенной напротив данной первой половины периферии, с возможностью направления на крае и удержания в конечном положении. Кроме того, элемент дополнительно содержит фиксирующий крюкообразный элемент и фиксирующую поверхность, предназначенные для входа в контактное взаимодействие с комплементарной фиксирующей поверхностью и комплементарным фиксирующим крюкообразным элементом дополнительного элемента, которые расположены, соответственно, напротив друг друга приблизительно в середине первой и второй половин периферии охватывающего края. При этом с обеих сторон фиксирующей поверхности на охватывающем крае образованы фиксирующие канавки, предназначенные для схватывания краевой зоны дополнительного элемента.Closest to the utility model is the hollow core element according to patent RU 2546698 C2, made in the form of a part of a hollow closed body of revolution, cut off by a plane perpendicular to the axis of rotation of this body, with a flange protruding outward along the edge of the element, on which are fixed, resistant and guiding means for interacting with the same means on the same flange of another similar element in order to form a hollow closed hollow core. In particular, the element is made with at least one guide for the additional element, which is formed in the area of the first half of the periphery of its enclosing edge, so that the additional element is mounted on the element from the second half of the periphery of the edge located opposite this first half of the periphery, with the possibility of direction on edge and hold in end position. In addition, the element further comprises a locking hook-shaped element and a locking surface for engaging in contact with the complementary locking surface and the complementary locking hook-shaped element of the additional element, which are respectively opposite each other approximately in the middle of the first and second halves of the periphery of the enclosing edge. At the same time, fixing grooves are formed on both sides of the fixing surface on the enclosing edge, intended for gripping the edge zone of the additional element.

Для образования пустотообразователя (полого замкнутого конструктивного элемента) из такого элемента не нужен другой, комплементарный элемент, а нужен еще один такой же элемент. Таким образом, не только исключаются ошибки, но также устраняется возможность того, что неправильное количество соответствующих комплементарных элементов будет доставлено на строительную площадку. Поскольку элементы в виде по существу половины замкнутого тела вращения могут быть уложены друг в друга, при транспортировке требуется меньший объем. Кроме того, вес элементов при транспортировке уменьшается, поскольку элементы получены литьем под давлением и, следовательно, могут быть выполнены с меньшей толщиной стенок. To form a hollow core (hollow closed structural element) from such an element, another, complementary element is not needed, but one more element is needed. Thus, not only errors are eliminated, but also the possibility that the wrong number of corresponding complementary elements will be delivered to the construction site is eliminated. Since elements in the form of essentially half a closed body of revolution can be stacked in each other, less volume is required during transportation. In addition, the weight of the elements during transportation is reduced, since the elements are obtained by injection molding and, therefore, can be made with a smaller wall thickness.

Таким образом, элемент пустотообразователя по патенту RU 2546698 позволяет получить пустотообразователь, которому не присущи недостатки известных пустотообразователей, выполненных в виде единой детали, как, например, пустотообразователь по упомянутому выше патенту PT 2075387.Thus, the hollow core element according to the patent RU 2546698 allows you to get a hollow core, which does not have the disadvantages of the known hollow core made in a single part, such as a hollow core according to the above-mentioned patent PT 2075387.

Однако сборка пустотообразователя из двух элементов по патенту RU 2546698 требует идеальной параллельности сопрягаемых поверхностей, и при деформациях пластиковых элементов на величину более 0,5 мм необходимо либо путем сдавливания половинки изделия выправить возникшие деформации, если это возможно, либо отбраковать изделие. Кроме того, для сборки пустотообразователя требуется установка нижней половины в специально изготовленное приспособление, установка верхней половинки горизонтально и со сдвижкой на 40-50 мм относительно нижней половинки, затем горизонтальным движением вперед верхняя половинка надвигается на нижнюю до фиксации трех защелок, а при движении верхней половины пустотообразователя относительно нижней необходимо постоянно контролировать параллельность движения изделия, не допуская его перекос, и проверять фиксацию замков всех защелок. В результате сборка пустотообразователей из таких элементов достаточно трудоемка и требует определенной квалификации персонала.However, the assembly of a two-element hollow core according to the patent RU 2546698 requires perfect parallelism of the mating surfaces, and when the plastic elements are deformed by more than 0.5 mm, it is necessary either to straighten the resulting deformations, if possible, or to reject the product. In addition, the assembly of the hollow core former requires installation of the lower half in a specially made fixture, installation of the upper half horizontally and with a shift of 40-50 mm relative to the lower half, then the upper half moves horizontally forward to the lower half until the three latches are fixed, and when the upper half moves the hollow core relative to the bottom it is necessary to constantly monitor the parallel movement of the product, preventing its distortion, and to check the fixation of the locks of all latches. As a result, the assembly of void formers from such elements is rather laborious and requires a certain qualification of personnel.

Проблемой, решаемой полезной моделью, является упрощение сборки пустотообразователя.The problem solved by the utility model is to simplify the assembly of the core former.

Указанная проблема решается за счет того, что в элементе пустотообразователя, выполненном в виде части полого замкнутого тела вращения, отсеченной плоскостью, перпендикулярной оси вращения этого тела, при этом по краю указанного элемента проходит выступающий наружу фланец, на котором расположены фиксирующие, упорные и направляющие средства для взаимодействия с такими же средствами на таком же фланце другого подобного элемента с целью образования полого замкнутого пустотообразователя, согласно полезной модели фиксирующие средства представляют собой по меньшей мере четыре отверстия во фланце, приспособленные для установки в них крепежных средств и расположенные симметрично относительно одной из осей симметрии фланца, а упорные и направляющие средства выполнены в виде двух отходящих от внешней кромки фланца Г-образных элементов, расположенных с одной стороны от указанной оси симметрии фланца, по существу примыкая к ней.This problem is solved due to the fact that in the element of the hollow core, made in the form of a part of a hollow closed body of revolution, cut off by a plane perpendicular to the axis of rotation of this body, the flange protruding outward along the edge of the specified element, on which are fixed, resistant and guiding means for interacting with the same means on the same flange of another similar element in order to form a hollow closed hollow core, according to a utility model, fixing means at least four holes in the flange are adapted for mounting fastening means and arranged symmetrically with respect to one of the axis of symmetry of the flange, and the stop and guide means are made in the form of two L-shaped elements extending from the outer edge of the flange located on one side from the specified axis of symmetry of the flange, essentially adjacent to it.

При таком выполнении элемента пустотообразователя для сборки пустотообразователя необходимо сдвинуть верхнюю половинку относительно нижней, чтобы фланец зашел в Г-образные выступы, однако благодаря тому, что Г-образные выступы играют роль только направляющих и упорных элементов, отклонения от параллельности сопрягаемых поверхностей некритично, а скрепление половинок происходит независимыми крепежными средствами. В результате достигается технический результат: упрощается и ускоряется процесс сборки пустотообразователя, а также исключается выбраковка изделий.In this embodiment, the hollow core element for assembling the hollow core needs to shift the upper half relative to the bottom so that the flange fits into the L-shaped protrusions, however, due to the fact that the L-shaped protrusions play the role of only guiding and thrust elements, deviations from the parallelism of the mating surfaces are uncritical, and the bond halves occurs by independent fasteners. As a result, a technical result is achieved: the assembly process of the core former is simplified and accelerated, and the rejection of products is also excluded.

Кроме того, взаимная фиксация элементов посредством по меньшей мере четырех отверстий во фланце с установленными в них крепежными средствами исключает раскрытие собранного пустотообразователя при установке его в фиксирующий арматурный каркас при его возможных деформациях в различных случаях. При этом, в отличие от элемента пустотообразователя по патенту RU 2546698, даже механическое разрушение всех направляющих и половины фиксирующих средств (что особенно часто может проявляться в холодный период года), не являются критичным и позволяют использовать изделие по назначению.In addition, the mutual fixation of the elements by means of at least four holes in the flange with the fastening means installed therein precludes the opening of the assembled core former when it is installed in the fixing reinforcing cage during its possible deformations in various cases. At the same time, unlike the hollow core element of RU 2546698, even the mechanical destruction of all guides and half of the fixing means (which can especially occur during the cold season) are not critical and allow the product to be used for its intended purpose.

Элемент пустотообразователя может содержать дополнительные Г-образные элементы, отходящие от внешней кромки фланца и расположенные в области наибольшего удаления от указанной оси, при этом все Г-образные элементы расположены с одной стороны от указанной оси симметрии фланца. The hollow core element may contain additional L-shaped elements extending from the outer edge of the flange and located in the region of greatest distance from the specified axis, while all L-shaped elements are located on one side of the specified axis of symmetry of the flange.

Предпочтительно часть полого замкнутого тела вращения отсечена экваториальной плоскостью.Preferably, the part of the hollow closed body of revolution is cut off by the equatorial plane.

Предпочтительно диаметр тела вращения больше его высоты.Preferably, the diameter of the body of revolution is greater than its height.

Предпочтительно форма тела вращения образована вращением половины эллипса, большая ось которого параллельна оси вращения, и двумя по существу плоскими основаниями. Такая форма позволяет при тех же внешних размерах увеличить объем вытесняемого бетона.Preferably, the shape of the body of revolution is formed by the rotation of half an ellipse, the major axis of which is parallel to the axis of rotation, and two substantially flat bases. This form allows for the same external dimensions to increase the volume of displaced concrete.

Предпочтительно на внутренней поверхности элемента пустотообразователя выполнено несколько дренажных отверстий и множество радиальных ребер жесткости.Preferably, several drainage openings and a plurality of radial stiffeners are provided on the inner surface of the void element.

Кроме того, на наружной поверхности элемента пустотообразователя могут быть выполнены примыкающие к фланцу ребра жесткости в виде выпуклых элементов по существу прямоугольной формы в сечении, что способствует неизменности геометрии изделия в плоскости смыкания, ускоряя тем самым сборку пустотообразователя, а также улучшает работу пустотообразователя по восприятию вертикальной нагрузки при производстве работ.In addition, stiffening ribs adjacent to the flange in the form of convex elements of essentially rectangular shape in cross section can be made on the outer surface of the void forming element, which contributes to the invariance of the product geometry in the closing plane, thereby accelerating the assembly of the void forming agent, and also improves the operation of the void forming agent in vertical workload.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 показан элемент пустотообразователя согласно полезной модели, общий вид в перспективе; In FIG. 1 shows an element of a core former according to a utility model, a general perspective view;

на фиг. 2 - то же, вид сбоку в разрезе;in FIG. 2 - the same, side view in section;

на фиг. 3 - то же, вид сверху;in FIG. 3 - same, top view;

на фиг. 4 показан пустотообразователь, собранный из двух одинаковых элементов по фиг. 1, вид сбоку.in FIG. 4 shows a core assembly assembled from two identical elements of FIG. 1, side view.

Как показано на фиг. 1-3, элемент 1 пустотообразователя выполнен в виде части полого замкнутого тела вращения, отсеченной плоскостью, перпендикулярной оси вращения этого тела. Предпочтительно диаметр указанного тела вращения больше его высоты, а наиболее предпочтительно форма тела вращения образована вращением половины эллипса, большая ось которого параллельна оси вращения, и двумя по существу плоскими основаниями. При этом указанная плоскость, отсекающая часть полого замкнутого тела вращения, предпочтительно является экваториальной, т.е. делящей это тело вращения пополам. Такая форма элементов позволяет при одних и тех же габаритных размерах увеличить объем бетона, вытесняемого пустотообразователем, собранным из таких элементов.As shown in FIG. 1-3, the element 1 of the hollow core is made in the form of a part of a hollow closed body of revolution, cut off by a plane perpendicular to the axis of rotation of this body. Preferably, the diameter of said body of revolution is greater than its height, and most preferably the shape of the body of revolution is formed by the rotation of half an ellipse, the major axis of which is parallel to the axis of rotation, and two substantially flat bases. Moreover, said plane cutting off a part of the hollow closed body of revolution is preferably equatorial, i.e. dividing this body in half rotation. This shape of the elements allows for the same overall dimensions to increase the volume of concrete displaced by the void assembly collected from such elements.

По краю элемента пустотообразователя проходит выступающий наружу фланец 2, в котором выполнены четыре отверстия 3, расположенные симметрично относительно одной из осей 4 симметрии фланца (фиг. 3). Отверстий 3 во фланце 2 может быть выполнено и больше, например, шесть или восемь, важно лишь разместить их на фланце 2 так, чтобы они располагались симметрично относительно указанной оси 4. Отверстия 3 приспособлены для установки в них крепежных средств в виде, например, пластмассовых клипс 5 (фиг. 4), предназначенных для жесткого скрепления двух элементов 1 при образовании из них пустотообразователя. Вместо клипс 5 в качестве крепежных средств также могут использоваться другие подходящие крепежные средства, например, шурупы.A flange 2 protruding outwardly passes along the edge of the core element, in which there are four holes 3 arranged symmetrically with respect to one of the axis of symmetry 4 of the flange (Fig. 3). The holes 3 in the flange 2 can be made and more, for example, six or eight, it is only important to place them on the flange 2 so that they are located symmetrically relative to the specified axis 4. The holes 3 are adapted for installation of fastening means in them in the form, for example, plastic clips 5 (Fig. 4), designed for rigid fastening of the two elements 1 in the formation of them void. Instead of clips 5, other suitable fastening means, for example screws, can also be used as fasteners.

От внешней кромки фланца 2 отходят два Г-образных элемента 6, расположенных с одной стороны от указанной оси 4 симметрии фланца, по существу примыкая к ней. Эти Г-образные элементы 6 выполняют две функции: являются направляющим средством для фланца присоединяемого второго элемента пустотообразователя при взаимном смещении двух элементов пустотообразователя в процессе сборки и выполняют функцию упора для аналогичных Г-образных элементов присоединяемого второго элемента пустотообразователя при завершении взаимного указанного смещения двух соединяемых элементов. Для точного взаимного позиционирования двух элементов пустотообразователя при сборке, в частности, при повреждении одного из Г-образных элементов, на фланце 2 выполнены дополнительные Г-образные элементы 7, отходящие от внешней кромки этого фланца и расположенные в области наибольшего удаления от указанной оси 4 симметрии с той же стороны от нее, что и Г-образные элементы 6.Two L-shaped elements 6 extend from the outer edge of the flange 2, located on one side of the specified axis of symmetry 4 of the flange, essentially adjacent to it. These L-shaped elements 6 perform two functions: they are the guiding means for the flange of the second hollow core element to be attached when the two elements are mutually offset during assembly and they serve as a stop for similar L-shaped second hollow core elements to be attached when the indicated mutual displacement of the two connected elements is completed . For accurate mutual positioning of the two elements of the hollow core during assembly, in particular, if one of the L-shaped elements is damaged, additional L-shaped elements 7 are made on the flange 2, extending from the outer edge of this flange and located in the region of greatest distance from the indicated axis of symmetry 4 on the same side of it as the L-shaped elements 6.

На внутренней поверхности элемента 1 выполнено несколько равномерно расположенных на плоской поверхности пустотообразователя дренажных отверстий 8 для обеспечения оттока попавшей внутрь пустотообразователя влаги. On the inner surface of the element 1, several drainage holes 8 are arranged evenly arranged on a flat surface of the void forming agent 8 to ensure the outflow of moisture that has got inside the void forming agent.

На внутренней поверхности элемента 1 также выполнено множество радиальных ребер 9 жесткости, что позволяет увеличить прочность пустотообразователя без значительного увеличения его массы и обеспечить возможность передвижение по ним персонала и укладку бетона без дополнительных вспомогательных приспособлений.A lot of radial stiffening ribs 9 are also made on the inner surface of element 1, which makes it possible to increase the strength of the core former without significantly increasing its mass and to allow personnel to move along it and lay concrete without additional auxiliary devices.

Кроме того, на наружной поверхности элемента 1 выполнены примыкающие к фланцу 2 ребра 10 жесткости в виде выпуклых элементов по существу прямоугольной формы в сечении, которые способствуют сохранению формы элементов 1 в процессе их смыкания, а также улучшают работу пустотообразователя по восприятию вертикальной нагрузки при производстве работ.In addition, on the outer surface of the element 1, ribs 10 adjacent to the flange 2 are made in the form of convex elements of a substantially rectangular shape in cross section, which help to maintain the shape of the elements 1 during their closure, and also improve the work of the core for the perception of vertical load during work .

При сборке пустотообразователя, показанного на фиг. 4, первый элемент 1 и аналогичный ему второй элемент 1′, перевернутый на 180° вокруг оси 4 симметрии относительно первого элемента 1, совмещают по плоскости фланца с некоторым сдвигом вдоль оси, проходящей в плоскости фланца перпендикулярно оси 4. Затем первый и второй элементы 1 и 1′ начинают сдвигать, так что фланец 2 элемента 1 заходит в Г-образный элемент 6′ элемента 1′, а фланец элемента 1′ заходит в Г-образный элемент 6 элемента 1. При дальнейшем относительном смещении элементов 1 и 1′ Г-образные элементы 6 и 6′, взаимодействуя с соответствующими фланцами, направляют их до тех пор, пока эти Г-образные элементы не упрутся друг в друга. В результате отверстия 3 во фланцах элементов 1 и 1′ совмещаются, и в них вводятся пластмассовые клипсы 5, которые скрепляют элементы 1 и 1′ между собой, образуя тем самым пустотообразователь.When assembling the core former shown in FIG. 4, the first element 1 and the second element 1 ′, analogous to it, rotated 180 ° about the axis of symmetry 4 with respect to the first element 1, are aligned along the plane of the flange with some shift along the axis passing in the plane of the flange perpendicular to axis 4. Then the first and second elements 1 and 1 ′ begin to shift, so that the flange 2 of element 1 enters the L-shaped element 6 ′ of element 1 ′, and the flange of element 1 ′ enters the L-shaped element 6 of element 1. With further relative displacement of elements 1 and 1 ′, G- shaped elements 6 and 6 ′, interacting with the corresponding and flanges to guide them until the L-shaped elements do not abut each other. As a result, the holes 3 in the flanges of the elements 1 and 1 ′ are aligned, and plastic clips 5 are inserted into them, which fasten the elements 1 and 1 ′ to each other, thereby forming a hollow core.

В отличие от сборки пустотообразователя из элементов по патенту RU 2546698, фиксация элементов описанным выше образом исключает раскрытие собранного пустотообразователя при установке в фиксирующий арматурный каркас при его возможных деформациях в различных случаях. В таких случаях, особенно часто проявляющихся в холодный период года, может разрушиться направляюще-фиксирующий элемент, и известный пустотообразователь становится непригодным к использованию. При образовании пустотообразователя из элементов, соответствующих полезной модели, даже механическое разрушение всех направляющих средств и половины крепежных средств, не являются критичными и позволяют использовать изделие по назначению.In contrast to the assembly of the hollow core from the elements according to the patent RU 2546698, fixing the elements in the manner described above eliminates the disclosure of the assembled core while installing in the fixing reinforcing cage with its possible deformations in various cases. In such cases, which are especially often manifested in the cold season, the guide-fixing element may collapse, and the known hollow core becomes unusable. When a hollow core is formed from elements corresponding to the utility model, even the mechanical destruction of all guide means and half of the fastening means are not critical and allow the product to be used for its intended purpose.

Claims

1. The element of the hollow core, made in the form of a part of a hollow closed body of revolution, cut off by a plane perpendicular to the axis of rotation of this body, with the flange protruding outward along the edge of the specified element, on which fixing, thrust and guiding means are located for interacting with the same means on the same flange of another similar element in order to form a hollow closed hollow core, characterized in that the fixing means are at least four holes about the flange, adapted for installation of fastening means in them and located symmetrically relative to one of the axis of symmetry of the flange, and the stop and guide means are made in the form of two L-shaped elements extending from the outer edge of the flange located on one side of the specified axis of symmetry of the flange, essentially adjacent to it.

2. The hollow core element according to claim 1, characterized in that it contains additional L-shaped elements extending from the outer edge of the flange and located in the region of greatest distance from the specified axis, while all L-shaped elements are located on one side of the specified axis of symmetry flange.

3. The element of the hollow core according to claim 1, characterized in that the part of the hollow closed body of revolution is cut off by the equatorial plane.

4. The element of the core according to claim 1, characterized in that the diameter of the body of revolution is greater than its height.

5. The hollow core element according to claim 1, characterized in that the shape of the body of revolution is formed by the rotation of half an ellipse, the major axis of which is parallel to the axis of rotation, and two essentially flat bases.

6. The hollow core element according to claim 1, characterized in that several drainage holes and a plurality of radial stiffeners are made on its inner surface.

7. The element of the hollow core according to claim 1, characterized in that on its outer surface there are made stiffeners adjacent to the flange in the form of convex elements of a substantially rectangular shape in cross section.