RU193347U1

RU193347U1 - Ball mill

Info

Publication number: RU193347U1
Application number: RU2019120660U
Authority: RU
Inventors: Михаил Юрьевич Колобов; Сергей Борисович Афонин; Андрей Анатольевич Смирнов; Валерий Михайлович Гаврилин; Максим Андреевич Степанов; Дмитрий Ярославович Пасовистый
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2019-10-24

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для тонкого измельчения различных материалов и может быть использована в химической, строительной, горной и других отраслях промышленности.В шаровой мельнице, содержащей устройства загрузки и выгрузки, мелющие тела-шары, вал, на который насажен полый барабан, на валу размещены диски, разделяющие барабан на секции, при этом их диаметр увеличен от устройства загрузки к устройству выгрузки, в торцевой поверхности барабана в первой секции выполнено кольцевое окно для загрузки материала, а в последней секции барабана – отверстия для выгрузки готового продукта, согласно полезной модели, полый барабан выполнен из двух частей переменного диаметра: первая меньшего диаметра – для предварительного измельчения, вторая диаметром в 1,4-1,5 больше диаметра первой части – для тонкого измельчения, причем диаметр мелющих тел-шаров второй части в 1,4-1,5 больше диаметра шаров первой части, на внутренней цилиндрической части барабана большего диаметра установлены зацепы, причем их рабочая поверхность выполнена под углом 30-45к радиусу барабана, для регулирования расстояния между дисками на валу между ними установлены проставки.Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности процесса измельчения за счет постепенного повышения ударной нагрузки на частицы материала. 2 ил.The utility model relates to equipment for fine grinding various materials and can be used in chemical, construction, mining and other industries. In a ball mill containing loading and unloading devices, grinding ball bodies, a shaft on which a hollow drum is mounted on a shaft disks dividing the drum into sections are placed, their diameter being increased from the loading device to the unloading device, an annular window for loading material is made in the end surface of the drum in the first section, and in the last drum sections — openings for unloading the finished product, according to a utility model, a hollow drum is made of two parts of variable diameter: the first is of smaller diameter for preliminary grinding, the second is 1.4-1.5 in diameter larger than the diameter of the first part for fine grinding, the diameter of the grinding bodies of the second part is 1.4-1.5 larger than the diameter of the balls of the first part, hooks are installed on the inner cylindrical part of the drum of a larger diameter, and their working surface is made at an angle of 30-45 to the radius of the drum, for ation distance between the discs on the shaft between the result set prostavki.Tehnicheskim utility model is to increase the efficiency of the grinding process due to a gradual increase of the shock load on the material particles. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для тонкого измельчения различных материалов и может быть использована в химической, строительной, горной и других отраслях промышленности.The utility model relates to equipment for fine grinding various materials and can be used in chemical, construction, mining and other industries.

Известна шаровая мельница, состоящая из устройства загрузки и выгрузки, цилиндрического корпуса, изнутри футерованного износостойкими элементами, межкамерной перегородки, делящей внутреннее пространство мельницы на камеры грубого и тонкого измельчения и жестко закрепленной на корпусе [Патент РФ № 2320416,МПК В 02 С 17/06. Шаровая мельница замкнутого типа / Шарапов Р.Р. и др.; заявитель и патентообладатель: БГТУ им. В.Г. Шухова. – № 2006129391/03; заявл. 14.08.2006; опубл. 27.03.2008, Бюл. № 9. – 5 с.].Внутри цилиндрического корпуса коаксиально расположено устройство для возврата материала в камеру тонкого измельчения. Known ball mill, consisting of a loading and unloading device, a cylindrical body, lined with wear-resistant elements from the inside, an inter-chamber partition dividing the inner space of the mill into coarse and fine grinding chambers and rigidly fixed to the housing [RF Patent No. 2320416, IPC В 02 С 17/06 . Closed-type ball mill / Sharapov R.R. and etc.; applicant and patent holder: BSTU them. V.G. Shukhov. - No. 2006129391/03; declared 08/14/2006; publ. 03/27/2008, Bull. No. 9. - 5 pp.]. Inside the cylindrical body, a device is arranged coaxially for returning the material to the fine grinding chamber.

К недостаткам данной мельницы следует отнести сложность конструкции, невысокое качество измельчения, а также невозможность регулирования степени измельчения.The disadvantages of this mill include the complexity of the design, the low quality of grinding, as well as the inability to control the degree of grinding.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению, т.е. прототипом, является шаровая мельница [Патент РФ № 2553240,МПК В 02 С 17/16, 17/18. Шаровая мельница / Зайцев А.И. и др.; заявитель и патентообладатель: ФГБОУВПО «ЯГТУ». – № 2014106688/13; заявл. 21.02.2014; опубл. 10.06.2015, Бюл. № 16. – 5 с.], содержащая устройства загрузки и выгрузки, мелющие тела-шары, вал, на который насажен полый барабан, на валу размещены диски, разделяющие барабан на секции. Диски установлены с возможностью перемещения вдоль оси вала. Диаметр дисков увеличивается от устройства загрузки к устройству выгрузки. Closest to the proposed invention, i.e. the prototype is a ball mill [RF Patent No. 2553240, IPC B 02 C 17/16, 17/18. Ball mill / Zaitsev A.I. and etc.; applicant and patent holder: Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education “YAGTU”. - No. 2014106688/13; declared 02/21/2014; publ. 06/10/2015, Bull. No. 16. - 5 pp.], Containing loading and unloading devices, grinding ball bodies, a shaft on which a hollow drum is mounted, disks dividing the drum into sections are placed on the shaft. Disks are installed with the possibility of movement along the axis of the shaft. The diameter of the discs increases from the loading device to the unloading device.

Недостатком прототипа является невысокое качество измельчения.The disadvantage of the prototype is the low quality of grinding.

Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности процесса измельчения. The technical result of the utility model is to increase the efficiency of the grinding process.

Указанный результат достигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей устройства загрузки и выгрузки, мелющие тела-шары, вал, на который насажен полый барабан, на валу размещены диски, разделяющие барабан на секции, при этом их диаметр увеличен от устройства загрузки к устройству выгрузки, в торцевой поверхности барабана в первой секции выполнено кольцевое окно для загрузки материала, а в последней секции барабана – отверстия для выгрузки готового продукта, согласно полезной модели, полый барабан выполнен из двух частей переменного диаметра: первая меньшего диаметра – для предварительного измельчения, вторая диаметром в 1,4-1,5 больше диаметра первой части – для тонкого измельчения, причем диаметр мелющих тел-шаров второй части в 1,4-1,5 больше диаметра шаров первой части, на внутренней цилиндрической части барабана большего диаметра установлены зацепы, причем их рабочая поверхность выполнена под углом 30-45⁰к радиусу барабана, для регулирования расстояния между дисками на валу между ними установлены проставки.This result is achieved by the fact that in a ball mill containing loading and unloading devices, grinding ball bodies, a shaft on which a hollow drum is mounted, disks dividing the drum into sections are placed on the shaft, while their diameter is increased from the loading device to the unloading device , in the end surface of the drum in the first section there is an annular window for loading material, and in the last section of the drum there are holes for unloading the finished product, according to a utility model, the hollow drum is made of two parts of variable diameter meters: the first of smaller diameter - for preliminary grinding, the second with a diameter of 1.4-1.5 more than the diameter of the first part - for fine grinding, and the diameter of the grinding body balls of the second part is 1.4-1.5 more than the diameter of the balls of the first part , hooks are installed on the inner cylindrical part of the drum of a larger diameter, and their working surface is made at an angle of 30-45 ⁰ to the radius of the drum, spacers are installed between them to control the distance between the disks on the shaft.

Применение полого барабана переменного диаметра, мелющих тел-шаров разных диаметров, зацепов для подъёма шаров второй секции, проставок для регулирования расстояния между дисками позволяет повысить эффективность процесса измельчения и получать помол высокого качества.The use of a hollow drum of variable diameter, grinding body balls of different diameters, hooks for lifting balls of the second section, spacers for adjusting the distance between the disks allows to increase the efficiency of the grinding process and to obtain a high quality grinding.

На фиг. 1 показана шаровая мельница в продольном разрезе, на фиг. 2 – поперечный разрез А-А. In FIG. 1 shows a ball mill in longitudinal section, in FIG. 2 is a transverse section aa.

Шаровая мельница содержит устройства загрузки 1 и выгрузки 2, вал 3, на который насажен полый барабан переменного диаметра: меньшего - 4, большего в 1,4 – 1,5 раз - 5. На валу установлены диски 6, 7, разделяющие внутренний объём барабана на секции. В первой секции в торцевой поверхности барабана выполнено кольцевое окно 8, а в последней – отверстие для выгрузки готового продукта 9. Привод барабана осуществляем от электродвигателя 10. В качестве мелющих тел использованы шары 11 и 12, причем диаметр мелющих тел-шаров второй части барабана 12 в 1,4-1,5 больше диаметра шаров первой его части 11. Для подъёма шаров второй части барабана установлены зацепы 13, рабочая поверхность которых выполнена под углом 30-45⁰к радиусу барабана. Для регулирования расстояния между дисками использованы проставки 14.The ball mill contains loading devices 1 and unloading 2, a shaft 3, on which a hollow drum of variable diameter is mounted: a smaller one - 4, a larger one 1.4 - 1.5 times - 5. The disks 6, 7 are installed on the shaft, sharing the internal volume of the drum on the section. In the first section, an annular window 8 is made in the end surface of the drum, and in the last there is an opening for unloading the finished product 9. The drum is driven from the electric motor 10. Balls 11 and 12 are used as grinding bodies, and the diameter of the grinding body balls of the second part of the drum 12 1.4-1.5 is larger than the diameter of the balls of its first part 11. To raise the balls of the second part of the drum, hooks 13 are installed, the working surface of which is made at an angle of 30-45 ⁰ to the radius of the drum. To adjust the distance between the disks used spacers 14.

Шаровая мельница работает следующим образом.Ball mill works as follows.

Подвергаемый измельчению материал подается из устройства загрузки 1 через кольцевое окно 8 в первую секцию вращающегося полого барабана 4. Здесь происходит первоначальное (грубое) измельчение материала шарами 11. Затем измельченный материал проходит в зазоре между стенкой барабана 4 и дисками 6 и попадает во вторую часть барабана 5 большего в 1,4-1,5 раз диаметра. Во второй части барабана происходит следующая стадия помола – тонкого измельчения до частиц меньшего размера. Шары большего диаметра 12 в 1,4-1,5 раза и соответственно большей массы зацепами 13 поднимаются на максимальную высоту и большей ударной нагрузкой воздействуют на частицы дробленого материала. Рабочая поверхность зацепов 13 для подъема шаров 12 выполнена под углом 30-45⁰к радиусу барабана. Для регулирования расстояния между дисками использованы проставки 14. Тонкоизмельченный материал через отверстия для выгрузки готового продукта 9 подается в устройство выгрузки 2.The material to be crushed is fed from the loading device 1 through the annular window 8 to the first section of the rotating hollow drum 4. Here the initial (rough) grinding of the material by balls 11 takes place. Then the crushed material passes in the gap between the wall of the drum 4 and the disks 6 and enters the second part of the drum 5 larger 1.4-1.5 times the diameter. In the second part of the drum, the next grinding stage occurs - fine grinding to smaller particles. Balls with a larger diameter 12 are 1.4-1.5 times and, accordingly, of a larger mass, the hooks 13 rise to the maximum height and affect the particles of crushed material with a greater shock load. The working surface of the hooks 13 for lifting the balls 12 is made at an angle of 30-45 ⁰ to the radius of the drum. To adjust the distance between the disks, spacers 14 were used. Fine material through holes for unloading the finished product 9 is fed to the unloading device 2.

Размеры дисков и расстояния между дисками зависят от требуемой степени измельчения и физико-механических характеристик измельчаемого материала.The dimensions of the disks and the distances between the disks depend on the required degree of grinding and the physicomechanical characteristics of the material being ground.

Использование предлагаемой шаровой мельницы позволит повысить эффективность процесса измельчения до 50% в результате постепенного повышения ударной нагрузки на частицы материала.Using the proposed ball mill will improve the efficiency of the grinding process up to 50% as a result of a gradual increase in the impact load on the material particles.

Claims

A ball mill containing loading and unloading devices, grinding ball bodies, a shaft on which a hollow drum is mounted, disks dividing the drum into sections are placed on the shaft, their diameter is increased from the loading device to the unloading device, in the first section in the end surface of the drum an annular window for loading material, in the last section of the drum - holes for unloading the finished product, characterized in that the hollow drum is made of two parts of variable diameter: the first - smaller diameter - for preliminary zmelcheniya second - a diameter of 1.4-1.5 times the diameter of the first part - for fine grinding, the diameter of the grinding bodies, balls second part 1.4-1.5 times the diameter of the balls of the first part; hooks are installed on the inner cylindrical part of the larger drum, and their working surface is made at an angle of 30-45 °to the radius of the drum; To adjust the distance between the disks, spacers are installed on the shaft between them.