RU189859U1

RU189859U1 - DOOR LEAF

Info

Publication number: RU189859U1
Application number: RU2018145348U
Authority: RU
Inventors: Владимир Мефодьевич Ващенок
Original assignee: Владимир Мефодьевич Ващенок
Priority date: 2018-12-18
Filing date: 2018-12-18
Publication date: 2019-06-06

Abstract

Полезная модель относится к строительству, а именно к изготовлению межкомнатных дверей и дверных полотен, входящих в их конструкцию. Технический результат - снижение трудоемкости при изготовлении дверного полотна. Дверное полотно, выполненное в виде щитовой конструкции, содержащее облицовочные панели, внутренний каркас с наполнителем. Облицовочные панели выполнены непосредственно из древесных плит, например, из МДФ и зафиксированы с помощью клеевого слоя по всему периметру внутреннего каркаса, с двух его противоположных сторон. Лицевые поверхности древесных плит выполнены с плоским или объемным декором, покрытым защитным лакокрасочным покрытием в несколько слоев. Плоский или объемный декор образован тиснением с помощью вальцовочного пресса в виде текстуры натуральных пород древесины.The utility model relates to the construction, in particular to the manufacture of interior doors and door leaves included in their design. The technical result - reducing the complexity in the manufacture of door leaf. Door leaf, made in the form of a panel structure, containing facing panels, internal frame with a filler. The cladding panels are made directly from wood plates, for example, from MDF and fixed with an adhesive layer around the entire perimeter of the inner frame, on two opposite sides. The front surfaces of wood-based panels are made with a flat or three-dimensional decor, covered with a protective paint and varnish coating in several layers. The flat or three-dimensional décor is embossed using a milling press in the form of a natural wood texture.

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно к изготовлению межкомнатных дверей и дверных полотен, входящих в их конструкцию.The utility model relates to the construction, in particular to the manufacture of interior doors and door leaves included in their design.

Дверное полотно это подвижная отворяющаяся часть дверного блока, которая закрывает дверной проем, непосредственно дверь, монтируемая на дверную коробку.Door leaf is a movable opening part of the door unit, which closes the doorway, the door itself, mounted on the door frame.

Дверное полотно может быть изготовлено из массива древесины, пластика, ДСП, стекла и МДФ. Дверное полотно может быть как щитовой, так и сборной конструкции. Существует многообразие вариантов оформления лицевой поверхности дверного полотна, это может быть, например, резьба по дереву, отделка шпоном различных пород дерева, пластиковые или металлические элементы.Door leaf can be made of solid wood, plastic, chipboard, glass and MDF. The door leaf can be both shield, and team design. There are a variety of options for the design of the front surface of the door leaf, it may be, for example, wood carving, veneer finishing of various wood species, plastic or metal elements.

Известно дверное полотно (RU 78119U1, опубликовано 20.11.2008), содержащее основу, облицованную, по крайней мере, с лицевой стороны шпоном, последний выполнен из внутренних, обращенных к лубу, слоев бересты. Процесс облицовывания требует много времени и трудоемкости. Он включает подготовку применяемых материалов и процесс облицовывания. Подлежащая облицовыванию поверхность должна быть выровнена, загрязнения удалены механическим путем или промывкой и сушкой, а затем пропитаны клеевым раствором, выбоины и трещины зашпатлеваны составом, имеющим хорошую адгезию с клеем. С лицевой стороны аккуратно снимают остатки коры, например, влажной тряпкой. Наружный белый слой очищают, например, наждачной бумагой. Чтобы заготовленная береста не скручивалась, ее укладывают между двумя досками и придавливают грузом. Полосы шпона в набор подбирают по рисунку и текстуре так, чтобы смежные полосы были зеркальным отражением друг друга. Облицовывать можно холодным и горячим способом склеивания.Known door leaf (RU 78119U1, published 11/20/2008), containing the base, lined at least from the front side with veneer, the latter is made of internal, facing the bast, layers of birch bark. The lining process is time consuming and labor intensive. It includes the preparation of the materials used and the veneering process. The surface to be veneered must be leveled, contamination removed mechanically or by washing and drying, and then impregnated with an adhesive solution, the dents and cracks are filled with a composition having good adhesion with glue. On the front side, carefully remove bark residues, for example, with a damp cloth. The outer white layer is cleaned, for example, with emery paper. So that the harvested birch bark is not twisted, it is placed between two boards and pressed down with a load. The veneer strips into the set are selected according to the pattern and texture so that the adjacent strips are a mirror image of each other. It is possible to coat with cold and hot gluing.

Известна деталь мебели - дверка (RU 2254797, опубликовано 27.06.2005), содержащая основание и декоративную накладку с плоским или объемным декоративным узором. Дверца представляет собой основание со сквозными отверстиями. Декоративная накладка закреплена на основании через отверстия при помощи цилиндрических гаек, оснований цилиндрических гаек, установленных на накладке, шайб и винтов. Таким образом, накладка выполнена съемной с возможностью замены. Однако данная деталь и технология ее изготовления предполагает использование плоского основания, а визуальную объемность придают объемные декоративные узоры, закрепляемые на основании. В данной конструкции создание эффекта объемной выпуклой поверхности по всей длине и ширине дверцы детали требует значительного расхода материала.Known furniture detail - the door (RU 2254797, published 06/27/2005), containing the base and decorative lining with a flat or three-dimensional decorative pattern. The door is a base with through holes. The decorative plate is fixed on the base through the holes with the help of cylindrical nuts, bases of cylindrical nuts mounted on the plate, washers and screws. Thus, the pad is made removable with the possibility of replacement. However, this part and its manufacturing technology involves the use of a flat base, and volumetric decorative patterns attached to the base give a visual dimension. In this construction, the creation of the effect of a volumetric convex surface along the entire length and width of the part door requires a significant consumption of material.

Известна также фасадная деталь мебели (RU 54856, опубликовано 27.07.2006). Она содержит основу с нанесенным на нее облицовочным материалом, имеющим выпуклый округлый участок и опорный (промежуточный) элемент в виде сплошной вставки между основой и облицовочным материалом в зоне выпуклости. В качестве основы выбран листовой материал из древесно-стружечной плиты (ДСтП или ЛДСтП) или из древесного волокна мелких фракций (МДФ) или из пенополиуритана (ППУ). В качестве материала вставки выбран МДФ или массив или ППУ. В качестве облицовочного материала выбран шпон или эмаль или металл или пластик или пленка ПВХ. Профиль выпуклого участка выполнен дугообразным. В зоне выпуклого участка выполнена фасонная ручка или фасонное углубление под ручку.The front part of furniture is also known (RU 54856, published on July 27, 2006). It contains a base coated with a facing material having a convex rounded section and the supporting (intermediate) element in the form of a solid insert between the base and the facing material in the convexity zone. Sheet material from chipboard (chipboard or LDSTP) or from wood fiber of small fractions (MDF) or from polyurethane foam (PUF) is chosen as the basis. The material of the insert is MDF or an array or PU foam. Veneer or enamel or metal or plastic or PVC film was chosen as a facing material. The profile of the convex section is arcuate. In the area of the convex section there is a shaped handle or a shaped recess for the handle.

Недостаток аналога - формирование внешней объемной поверхности связано с большим расходом материала.The lack of analogue - the formation of the external bulk surface due to the high consumption of material.

Резьба по дереву является эффектным приемом декорирования деревянных поверхностей. Однако, - она весьма трудоемка и занимает много времени, даже при применении фрезерных станков с ЧПУ.Wood carving is a spectacular technique for decorating wooden surfaces. However, it is very labor intensive and takes a lot of time, even when using CNC milling machines.

Известна конструкция дверного полотна, включающая обвязку, сотовый заполнитель и листы облицовки, на боковые торцы дверного полотна дополнительно устанавливается шпон, при этом шпон закрывает торцы листов облицовки дверного полотна (полезная модель RU №148029, МПК Е06В 3/70). Несмотря на то, что шпон является материалом, имеющим более высокие прочностные характеристики, он также в процессе эксплуатации может отклеиваться.Known design of the door leaf, including strapping, honeycomb and cladding sheets, on the side ends of the door leaf is additionally installed veneer, while the veneer covers the ends of the sheets facing the door leaf (utility model RU №148029, IPC Е06В 3/70). Despite the fact that veneer is a material with higher strength characteristics, it can also peel off during operation.

Известно дверное полотно (RU №119789, опубликовано 27.08.2012, Бюл. №24), принятое за прототип, декорируемое облицовкой, например, при изготовлении щитовых дверных полотен, в частности при изготовлении заготовок для филенчатых дверей на базе щитовых. Облицовочный материал (шпон, ламинат и т.д.) наклеивается с помощью вакуумно-мембранного пресса. Однако эта конструкция недостаточно надежна и при эксплуатации пленка в месте стыка также может отклеиваться. Кроме того, стыки пленки, или края пленки, имеющиеся на верхней и нижней торцевых поверхностях, также подвержены отклеиванию, трудоемкий процесс изготовления дверного полотна и занимает много времени.Known door leaf (RU №119789, published 27.08.2012, Byul. No. 24), adopted for the prototype, decorated with cladding, for example, in the manufacture of shield door panels, in particular in the manufacture of blanks for framed doors on the basis of shield. Facing material (veneer, laminate, etc.) is glued using a vacuum-membrane press. However, this design is not reliable enough and during operation, the film at the interface can also peel off. In addition, the joints of the film, or the edges of the film, located on the upper and lower end surfaces, are also susceptible to peeling, a time-consuming process of manufacturing the door leaf and takes a long time.

В прототипе наружная (лицевая) поверхность дверного полотна многослойная, основа дверного полотна декорируются облицовкой из шпона под текстуру ценных древесных пород. Технологический процесс облицовывания дверного полотна шпоном достаточно трудоемкий и включает следующие операции:In the prototype, the outer (front) surface of the door leaf is multi-layered; the basis of the door leaf is decorated with veneer veneer for the texture of valuable tree species. The process of veneering the door leaf is quite laborious and includes the following operations:

- сначала производят тиснение по шпону. Шпон как известно, представляет собой отдельные тонкие полоски;- first produce embossing on the veneer. The veneer is known to be a separate thin strip;

- после обработки каждая полоска шпона должна выдерживаться в сушильных помещениях для доведения показателей относительной влажности до требуемых значений. Сушка выполняется при постоянном контроле показателей микроклимата в сушильных камерах, процесс потери влаги в сравнении с обыкновенной сушкой существенно замедляется. В противном случае существенно возрастают риски появления трещин и отслоений;- after processing each strip of veneer should be kept in drying rooms to bring the relative humidity indicators to the required values. Drying is performed with constant monitoring of the microclimate indicators in the drying chambers, the process of moisture loss in comparison with ordinary drying is significantly slowed down. Otherwise, the risks of cracks and delamination significantly increase;

- нарезают заготовки из шпона по разметке, процесс, требующий внимательности и неторопливости, иначе можно повредить шпон - разрыв шпона между слоями;- cut blanks from veneer on the markup, a process that requires care and slowness, otherwise you can damage the veneer - the gap of the veneer between the layers;

- раскладывают поочередно полоски шпона на каждой оклеиваемой поверхности основы дверного полотна и проверяют правильность набора рисунков и точность стыкования, для этого кропотливо подбирают заготовки шпона по структуре и цветовым параметрам;- lay out alternately the strips of veneer on each pasted surface of the base of the door leaf and check the correctness of the set of patterns and the accuracy of the joining, for this, veneer blanks are carefully selected according to the structure and color parameters;

- чтобы не перепутать заготовки при наклеивании, нумеруют их карандашом на изнаночной стороне и те же номера проставляют на соответствующих местах оклеиваемых поверхностей, а там, где будут стыковаться заготовки, проводят граничные линии;- in order not to confuse the blanks when gluing, they are numbered with a pencil on the wrong side and the same numbers are put on the corresponding places of the surfaces to be glued, and where the blanks will be joined, they draw boundary lines;

- укладывают заготовки вдоль волокон друг к другу, чтобы обеспечить плотное (без просветов) примыкание конца одной полосы к концу другой;- stack the workpiece along the fibers to each other to ensure a tight (without gaps) adjoining the end of one strip to the end of the other;

- производят склеивание полосок шпона по толщине, например, под давлением;- produce gluing of veneer strips in thickness, for example, under pressure;

- далее следует форматная обрезка, калибрование по толщине полотна детали, фасонное фрезерование;- followed by format trimming, thickness calibration of the web part, shaped milling;

- производят отделку кромок и поверхностей, чтобы исключить сколы шпона на торцах и кромках, требуется подгонка угловых соединений элементов полотна (стык стоевой и поперечины) и обкладки;- make the edges and surfaces finish to exclude the veneer chips on the ends and edges, it is necessary to adjust the corner joints of the web elements (the joint of the stand and cross member) and the lining;

- после склеивания, образованная «рубашка» приклеивается на основу полотна;- after gluing, the formed “shirt” is glued to the base of the web;

- на начальном этапе производят оклейку фронтальной части дверного полотна, затем боковин;- at the initial stage, pasting of the front part of the door leaf is made, then sidewalls;

- отслеживание температуры процесса оклеивания шпона на основу поверхности из МДФ (при температурах выше ста градусов);- tracking the temperature of the process of pasting veneer on the basis of the surface of MDF (at temperatures above one hundred degrees);

- после высыхания клеящих веществ и их затвердевания проводят шлифование поверхности, убирая засохшие остатки клея и прочие огрехи;- after drying of the adhesives and their hardening, they are grinding the surface, removing dried glue residues and other flaws;

- покрывают тонким слоем лака.- covered with a thin layer of varnish.

Из приведенного выше описания технологического процесса шпонирования дверного полотна можно сделать вывод, что это процесс довольно продолжительный и трудоемкий.From the above description of the technological process of veneering door leaf, it can be concluded that this process is rather lengthy and time consuming.

Технический результат - снижение трудоемкости при изготовлении дверного полотна.The technical result - reducing the complexity in the manufacture of door leaf.

Технический результат достигается тем, что в дверном полотне, выполненным в виде щитовой конструкции, содержащим облицовочные панели, внутренний каркас с наполнителем, облицовочные панели, выполнены непосредственно из древесных плит, например, из МДФ, зафиксированных с двух сторон внутреннего каркаса, причем, лицевые поверхности древесных плит выполнены с тиснением, имитирующим текстуру натуральных пород древесины, образованным с помощью вальцовочного пресса, на тиснение нанесено защитное лакокрасочное покрытие в несколько слоев. Тиснение на лицевых поверхностях древесных плит выполнено плоским или объемным. Облицовочные панели зафиксированы на внутреннем каркасе с помощью клеевого слоя.The technical result is achieved by the fact that in the door leaf, made in the form of a panel structure, containing facing panels, internal frame with filler, facing panels, are made directly from wood plates, for example, from MDF fixed from two sides of the internal frame, and the front surfaces wood boards are made with embossing, imitating the texture of natural wood species, formed by means of a rolling press, a protective paint and varnish coating in several layers is applied on the embossing. The embossing on the front surfaces of wood-based panels is flat or three-dimensional. Cladding panels are fixed on the inner frame with an adhesive layer.

Сущностью заявляемой полезной модели является то, что в качестве облицовочных панелей используют древесные плиты, лицевые поверхности которых выполнены с плоским или объемным декором, образованным тиснением с помощью вальцовочного пресса с имитацией в виде текстуры натуральных древесных пород. Сокращается время и трудоемкость изготовления дверного полотна.The essence of the claimed utility model is that wood cladding is used as a facing panel, the front surfaces of which are made with a flat or three-dimensional décor formed by embossing using a milling press with imitation in the form of natural wood textures. Reduces the time and complexity of manufacturing door leaf.

На фигуре показано дверное полотно с облицовочными панелями, выполненными с плоским декором, где приняты следующие обозначения:The figure shows a door leaf with facing panels, made with a flat decor, where the following notation is used:

1 - облицовочные панели из древесных плит;1 - facing panels from wood plates;

2 - лицевая поверхность древесной плиты;2 - the front surface of the wood board;

3, 4- внутренний каркас с наполнителем;3, 4 - internal frame with filler;

5 - клеевой слой;5 - adhesive layer;

6 - защитное лакокрасочное покрытие.6 - protective paint coating.

Дверное полотно, выполненное в виде щитовой конструкции содержит облицовочные панели 1, внутренний каркас с наполнителем 3, 4. Облицовочные панели 1 выполнены непосредственно из древесных плит, например, из МДФ. Облицовочные панели 1 зафиксированы с помощью клеевого слоя 5 по всему периметру внутреннего каркаса 3, с двух его противоположных сторон. Лицевые поверхности древесных плит 2 выполнены с плоским или объемным декором и с защитным лакокрасочным покрытием 6 в несколько слоев. Плоский или объемный декор нанесен непосредственно на древесные плиты тиснением с помощью вальцовочного пресса с имитацией в виде текстуры натуральных пород древесины.Door leaf, made in the form of a panel structure contains facing panels 1, the inner frame with a filler 3, 4. Facing panels 1 are made directly from wood-based panels, for example, from MDF. The facing panels 1 are fixed with the help of an adhesive layer 5 along the entire perimeter of the inner frame 3, on its two opposite sides. The front surfaces of wood-based panels 2 are made with a flat or three-dimensional decor and with a protective coating 6 in several layers. The flat or three-dimensional décor is applied directly to the wood plates by embossing using a rolling press imitating the texture of natural wood species.

В заявляемой полезной модели основой дверного полотна является непосредственно сама древесная плита, не требующая никакого дополнительного наклеивания облицовочного материала - шпона, в сравнении с прототипом, потому что лицевая поверхность древесной плиты уже выполнена с плоским или объемным декором, образованным тиснением с имитацией в виде текстуры натуральных древесных пород непосредственно на самой древесной плите с помощью вальцовочного пресса. В этом оборудовании - вальцовочном прессе используются валки, выполняющие тиснение с имитацией в виде текстуры натуральных древесных пород. Древесная плита с размерами дверного полотна укладывается на стол вальцовочного пресса, далее древесная плита проходит через пресс валка с рисунком под определенную породу дерева. При этом, валок имеет те же размеры, что и древесная плита, т.е. полностью за один раз валком наносится декор. На выходе из оборудования с нанесенным декором получена готовая древесная плита, она наклеивается на внутренний каркас, покрывается лаком или краской и дверное полотно готово.In the claimed utility model, the basis of the door leaf is directly the wood plate itself, which does not require any additional sticking of the veneer material, veneer, in comparison with the prototype, because the front surface of the wood plate is already made with a flat or three-dimensional decor formed by embossing with imitation in the form of a natural texture wood species directly on the wood plate itself using a rolling press. In this equipment - a roll press, rolls are used that perform embossing with imitation in the form of a texture of natural wood species. The wood plate with the dimensions of the door leaf is laid on the table of the milling press, then the wood plate passes through the press of a roll with a pattern for a certain tree species. At the same time, the roll has the same dimensions as the wood board, i.e. completely at once roll decor applied. At the exit of the equipment with the applied decor, a finished wood board was obtained, it is glued onto the inner frame, coated with varnish or paint, and the door leaf is ready.

В отличие от прототипа, изготовление которого включает множество операций, связанных со шпонированием, требующее немало времени и сил, в заявляемой полезной модели трудоемкость изготовления дверного полотна сокращается во много раз.Unlike the prototype, the manufacture of which involves many operations related to shponirovanie, which requires a lot of time and effort, in the proposed utility model, the complexity of manufacturing the door leaf is reduced many times.

Древесные плиты проходят обработку на специальном оборудовании, с помощью которой на их лицевые поверхности наносится плоский или объемный декор, с имитацией текстуры натуральных пород древесины. Затем, древесные плиты наклеиваются на внутренний каркас по всему периметру с двух противоположных его сторон лицевыми поверхностями вверх и покрываются лаком или краской. Дверное полотно готово.Wood boards are treated with special equipment, with the help of which a flat or volumetric decor is applied to their front surfaces, with imitation of the texture of natural wood species. Then, the wood plates are glued to the inner frame along the entire perimeter from two opposite sides with the front surfaces facing up and coated with varnish or paint. Door leaf is ready.

В отличии от известных аналогов и прототипа, в заявляемом дверном полотне древесные плиты с уже нанесенным декором являются непосредственно облицовкой. Валки в оборудовании вальцовочного пресса позволяют нанести декор на древесную плиту как плоским, так и объемным. Для изготовления дверного полотна не требуется дополнительных операций. Снижается трудоемкость, сокращается время на изготовление дверного полотна.In contrast to the known analogs and prototypes, in the inventive door leaf the wood boards with the already applied decor are directly lined. The rolls in the equipment of the milling press make it possible to decorate the wood plate both flat and bulky. For the manufacture of door leaf does not require additional operations. Labor intensity decreases, time for production of a door cloth is reduced.

Claims

1. Door leaf, made in the form of a panel structure, containing facing panels, internal frame with a filler, characterized in that the facing panels are made directly from wood plates, for example, from MDF fixed on both sides of the internal frame, and the front surfaces of wood plates are made with embossed, imitating the texture of natural wood species, formed by means of a rolling press, a protective lacquer coating in several layers was applied on the embossing.

2. The door leaf according to claim 1, characterized in that the embossing on the front surfaces of the wood-based panels is made flat or bulk.

3. Door leaf according to claim 1, characterized in that the facing panels are fixed on the inner frame with the help of an adhesive layer.