RU189037U1

RU189037U1 - PACKAGING

Info

Publication number: RU189037U1
Application number: RU2018129756U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Викторович Савельев
Original assignee: Дмитрий Викторович Савельев
Priority date: 2018-08-15
Filing date: 2018-08-15
Publication date: 2019-05-07

Abstract

Полезная модель относится к области изготовления упаковки для преимущественно жидких, жирных и замороженных пищевых продуктов или продуктов, содержащих или выделяемых жиры и влагу. Достигается расширение арсенала технических средств и создание способа защиты торца без утолщения материала в месте нахлеста и излишней жесткости места нахлеста, а также без применения дополнительной полимерной защитной ленты или дорогостоящего каркасного материала с гидрофобными свойствами. Упаковка с герметичным торцом шва внахлест, выполненная из формообразующего материала, состоящего из каркасного материала и защитного слоя, нанесенного с одной стороны каркасного материала, отличается тем, что защитный слой удлинен относительно каркасного материала, и в месте соединения формообразующего материала внахлест для формирования шва удлиненный защитный слой соединен с сопрягаемым слоем формообразующего материала с внутренней стороны упаковки, при этом защитный слой не соприкасается с торцевой поверхностью формообразующего материала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to the manufacture of packaging for predominantly liquid, fatty and frozen food products or products containing or excreted fats and moisture. The expansion of the arsenal of technical means and the creation of a method of end protection without thickening of the material in the overlap area and excessive rigidity of the overlap area, as well as without the use of additional polymer protective tape or expensive frame material with hydrophobic properties, is achieved. An overlap sealed end seal package made of a forming material consisting of a frame material and a protective layer applied on one side of the frame material is characterized in that the protective layer is elongated relative to the frame material, and at the junction of the forming material overlapping to form a seam an elongated protective the layer is connected with the mating layer of the forming material on the inner side of the package, while the protective layer does not come into contact with the end surface of the forming material of material. 1 hp f-ly, 5 ill.

Description

Полезная модель относится к области изготовления упаковки для преимущественно жидких, жирных и замороженных пищевых продуктов или продуктов, содержащих или выделяемых жиры и влагу.The invention relates to the manufacture of packaging for predominantly liquid, fatty and frozen food products or products containing or excreted fats and moisture.

Наиболее известными типами упаковки, где может применяться заявленная полезная модель, являются бумажные стаканы, различные контейнеры с круглым или иным основанием, пакеты различной формы для молочных изделий, соков и прочих продуктов, основным формообразующим/каркасным элементом которых является преимущественно целлюлозно-бумажный материал или любой другой материал, требующий защиты торцевой поверхности от контакта с содержимым емкости.The most well-known types of packaging where the claimed utility model can be applied are paper cups, various containers with a round or other base, bags of various shapes for dairy products, juices and other products, the main form-building element of which is mainly pulp and paper material or any other material requiring protection of the end surface from contact with the contents of the container.

При формировании емкости упаковки из материалов, каркасным элементом которых является преимущественно ламинированный целлюлозно-бумажный материал или любой другой материал, требующий защиты торцевой поверхности от контакта с содержимым емкости, возникает проблема, когда, при нахлесте материала в месте шва, поверхность внутреннего слоя без применения дополнительных методов защиты торца имеет незащищенный от контакта с содержимым емкости, торцевой край.When forming the packaging capacity of materials whose frame element is predominantly laminated pulp and paper material or any other material requiring protection of the end surface from contact with the contents of the container, the problem arises when, when the material overlaps at the site of the seam, the surface of the inner layer without additional end protection methods has an end edge that is unprotected from contact with the contents of the container.

Известны несколько способов решения описанной проблемы:There are several ways to solve this problem:

1. Загиб или подворот материала.1. Bend or turn of the material.

2. Нанесение на торцевую часть или в область ее нахождения полимерной ленты.2. Drawing on the end part or in the area of its location of the polymer tape.

3. Использование материала с высокими показателями препятствования торцевой впитываемости.3. The use of material with high obstruction of end absorbency.

Раскрывая каждый из используемых на сегодняшний день способов борьбы с проблемой торцевой впитываемости, следует обратить внимание на очевидные недостатки каждого из них.Revealing each of the methods used today to combat the problem of end absorbency, one should pay attention to the obvious shortcomings of each of them.

Загиб или подворот материала. Применяется в основном в производстве упаковки для молочной продукции и соков. Требует специального фальцевального оборудования. Из-за увеличения числа слоев до трех в месте сваривания/склеивания стенок емкости, Bend or turn of the material. It is mainly used in the production of packaging for dairy products and juices. Requires special folding equipment. Due to the increase in the number of layers to three in the place of welding / gluing the walls of the container,

место шва имеет излишнее уплотнение, что накладывает некоторые ограничения на формирование стаканов и контейнеров с круглым основанием и завальцованным краем.the place of the seam has an excessive sealing, which imposes some restrictions on the formation of glasses and containers with a round base and a rolled edge.

Существует широко применяемый способ некоторой компенсации избыточной толщины трех слоев за счет подрезки подгибаемой кромки заготовки по толщине, уменьшая толщину подворачиваемого края. Но ввиду, как правило, неоднородности структуры материала по толщине и физико-технических свойств сложенного материала в месте сгиба, сохранить аналогичные свойства материала, скрепляемого в один слой без подворота, не представляется возможным.There is a widely used method of some compensation for the excess thickness of the three layers by cutting the bend edge of the workpiece in thickness, reducing the thickness of the roll-up edge. But due to, as a rule, the heterogeneity of the structure of the material in thickness and the physicotechnical properties of the folded material at the bend, it is not possible to maintain similar properties of the material held together in a single layer without a turn.

Нанесение на торцевую часть полимерной ленты. Является методом защиты торцевой поверхности, применяемым компанией Тетрапак при производстве упаковки для жидких продуктов. Является методом, основывающимся на нанесении дополнительного специально многослойного материала в виде полимерной ленты с пониженным показателем эластичности для возможности ее нанесения. Данный метод имеет существенное ограничение - используется для обработки ролевого материала/заготовки до разделения его на единичные заготовки. Таким образом, данный метод имеет ограничение при формировании предварительно вырубленных изделий поштучно.Drawing on the end of the polymer tape. It is an end surface protection method used by Tetrapack in the manufacture of packaging for liquid products. It is a method based on the application of additional specially multi-layered material in the form of a polymer tape with a reduced elasticity index for the possibility of its application. This method has a significant limitation - it is used to process the role material / workpiece before dividing it into single workpieces. Thus, this method has a limitation when forming pre-cut products one by one.

Кроме того, он также, как и предыдущий метод, создает избыточную толщину шва и отличные физико-технические показатели по сравнению с аналогичными свойствами материала скрепляемого в один слой без дополнительных слоев прочих материалов.In addition, it also, like the previous method, creates excessive seam thickness and excellent physico-technical indicators compared with similar properties of a material held together in one layer without additional layers of other materials.

Использование материала с высокими показателями препятствования торцевой впитываемости. Данный способ наиболее широко применим при производстве стаканов и контейнеров для пищевых продуктов с круглым основанием, а также при производстве пакетов для молока и соков с коротким сроком хранения. Основан на использовании каркасного целлюлозно-бумажного сырья с гидрофобными добавками, замедляющими или препятствующими продолжительное время проникновению жидких, жиросодержащих и прочих продуктов в торцевую часть материала, контактируемого с содержимом упаковки.Use of material with high rates of obstruction of end absorbency. This method is most widely used in the manufacture of glasses and containers for food products with a round base, as well as in the production of bags for milk and juices with a short shelf life. Based on the use of frame pulp and paper raw materials with hydrophobic additives that slow down or prevent a long time the penetration of liquid, fat-containing and other products in the end of the material in contact with the contents of the package.

Данный способ вообще не подразумевает защиту торцевой поверхности дополнительными методами, а основан исключительно на свойствах самого материала по противостоянию торцевой впитываемости.This method generally does not imply the protection of the end surface by additional methods, but is based solely on the properties of the material itself against the resistance of the end absorbency.

Основными недостатками данного метода являются более высокая стоимость целлюлозно-бумажного материала основы, обладающего описанными выше свойствами, а The main disadvantages of this method are the higher cost of pulp and paper base material with the properties described above, and

также невозможность длительного хранения продукта из-за прямого контакта продукта с микробиологической средой торцевой части целлюлозно-бумажного материала.also the impossibility of long-term storage of the product due to direct contact of the product with the microbiological medium of the end part of the pulp and paper material.

Основные недостатки, имеющиеся в описанных применяемых методах защиты торца, и не присущие настоящей полезной модели:The main disadvantages that are present in the described butt protection methods used and not inherent in the present utility model:

1. Излишнее утолщение материала в месте нахлеста и защиты торца формообразующего/каркасного материала (наблюдается как при загибе или подвороте материала, так и при нанесении полимерной ленты). Усложняет дальнейшую сборку и формирование готовой упаковки.1. Excessive thickening of the material in the place of overlap and protection of the end of the forming / frame material (observed both when bending or turning the material, and when applying the polymer tape). Complicates the further assembly and the formation of the finished packaging.

2. Излишняя жесткость места нахлеста и защиты торца формообразующего/каркасного материала (особенно наблюдается при загибе или подвороте материала). Усложняет дальнейшую сборку и формирование готовой упаковки. Особенно препятствует качественной завальцовке верхнего края стаканов и круглых контейнеров.2. Excessive rigidity of the place of overlap and protection of the end of the forming / frame material (especially observed when bending or turning the material). Complicates the further assembly and the formation of the finished packaging. Particularly prevents the quality rolling of the upper edge of the glasses and round containers.

3. В случае с нанесением полимерной ленты, известно использование метода в процессе обработки ролевого материала/заготовки до разделения его на единичные заготовки. Таким образом, метод нанесения полимерной ленты имеет существенное ограничение при работе с предварительно вырубленными изделиями поштучно.3. In the case of the application of a polymer tape, it is known to use the method in the processing of the role material / workpiece before dividing it into single workpieces. Thus, the method of applying a polymer tape has a significant limitation when working with pre-cut products one by one.

4. Использование дорогостоящего каркасного материала с гидрофобными свойствами в случае отсутствия дополнительных методов защиты торца.4. The use of expensive frame material with hydrophobic properties in the absence of additional methods of end protection.

Из уровня техники известен многослойный упаковочный материал для гибкого, предпочтительно подушкообразного упаковочного контейнера, содержащий внутренний бумажный слой, внешние непроницаемые для жидкостей слои полиолефина с обеих сторон бумажного слоя, алюминиевую фольгу, служащую в качестве газонепроницаемого слоя и расположенную между бумажным слоем и одним из двух внешних непроницаемых для жидкостей слоев. Между алюминиевой фольгой и одним из двух внешних непроницаемых для жидкостей слоев он содержит поглощающую нагрузку предварительно изготовленную пленку полиолефина, находящуюся в контакте с алюминиевой фольгой. Сгибы упаковочного материала формируются с помощью термосваривания (патент RU №2529522 27.09.2014).A laminated packaging material is known in the prior art for a flexible, preferably pillow-shaped packaging container containing an inner paper layer, outer liquid-tight layers of polyolefin on both sides of the paper layer, aluminum foil serving as a gas-tight layer and located between the paper layer and one of the two outer liquid tight layers. Between the aluminum foil and one of the two external liquid-tight layers, it contains the absorbing load of a prefabricated polyolefin film in contact with the aluminum foil. The bends of the packaging material are formed using heat sealing (patent RU No. 2529522 09/27/2014).

Из уровня техники известен упаковочный контейнер, принятый за прототип, содержащий многослойный формообразующий материал, состоящий из каркасного и The prior art packaging container adopted for the prototype, containing a multilayer molding material consisting of a frame and

защитного слоев. При этом защитный слой содержится на внешней и внутренней поверхности каркасного материала (патент RU №2487065 от 10.07.2013).protective layers. In this case, the protective layer is contained on the outer and inner surface of the frame material (patent RU No. 2487065 dated 07/10/2013).

Однако сложность в сборке известных технических решений, обусловленная многослойной структурой материала и способом формирования сгибов, влекут за собой утолщение материала в местах швов и, как следствие, обеспечение излишней жесткости упаковки, т.е. усложнения дальнейшей сборки и формирования готовой упаковки.However, the difficulty in assembling known technical solutions, due to the multilayer structure of the material and the method of forming the folds, entail thickening of the material at the joints and, as a result, ensuring excessive packing rigidity, i.e. complications of further assembly and the formation of the finished package.

Технической проблемой заявленной полезной модели является упрощение сборки и формирования готовой упаковки с достижением технического результата, заключающегося в обеспечении защиты торца упаковки без утолщения формообразующего материала в месте нахлеста (шва).The technical problem of the claimed utility model is to simplify the assembly and the formation of the finished package with the achievement of the technical result, which is to protect the end of the package without thickening the forming material in the place of overlap (seam).

Технический результат достигается в заявленной упаковке с герметичным торцом шва внахлест, выполненной из формообразующего материала, состоящего из каркасного материала и защитного слоя который нанесен только с внутренней стороны каркасного материала, при этом защитный слой удлинен относительно поперечной длины каркасного материала, и в месте соединения формообразующего материала внахлест, для формирования шва упаковки, удлиненный защитный слой соединен с сопрягаемым слоем формообразующего материала, не соприкасаясь с торцевой поверхностью шва.The technical result is achieved in the claimed package with a sealed end of the seam with an overlap made of a forming material consisting of a frame material and a protective layer which is applied only from the inside of the frame material, while the protective layer is elongated relative to the transverse length of the frame material, and at the junction of the forming material overlapping, to form the seam of the package, the elongated protective layer is connected with the mating layer of the forming material, without contacting the end face along erhnostyu seam.

Дополнительной особенностью является то, что защитный слой выполнен из биоразлагаемого полимера, например, полимолочной кислоты (PLA).An additional feature is that the protective layer is made of a biodegradable polymer, for example, polylactic acid (PLA).

Основной идеей настоящей полезной модели является удлинение защитного слоя за пределы каркасного материала и последующая припайка его к защитному слою сопрягаемой поверхности в процессе формирования готовой упаковки так, что защищаемый торец каркасного материала остается изолированным от контакта с содержимым упаковки.The main idea of this utility model is to lengthen the protective layer beyond the framework material and then solder it to the protective layer of the mating surface during the formation of the finished package so that the protected end of the frame material remains isolated from contact with the contents of the package.

Удлинение защитного слоя за пределы каркасного материала не вызывает утолщения материала в месте термосваривания с сопрягаемыми поверхностями, как в случаях с наложением дополнительных полимерных лент или в некоторых случаях подворота материала, или изменения технико-механических свойств, как в случаях загиба или подворота материла.The elongation of the protective layer beyond the framework material does not cause the material to thicken at the site of heat sealing with mating surfaces, as in the cases with the imposition of additional polymeric tapes or in some cases material backing, or changes in technical and mechanical properties, as in cases of bending or backing of the material.

Предлагаемая защита торцевой поверхности формообразующего материала с помощью удлинения ламинационного слоя и дальнейшего термосваривания с прилегающим слоем при формировании емкости поясняется чертежами, где:The proposed protection of the end surface of the forming material by lengthening the lamination layer and further heat sealing with the adjacent layer when forming the container is illustrated by drawings, where:

1 - защитный слой;1 - protective layer;

2 - каркасный материал;2 - frame material;

3 - полимерная лента;3 - polymer tape;

4 - удлиненный защитный слой;4 - elongated protective layer;

5 - изолированный защищенный торец каркасного материала.5 - isolated protected end of frame material.

На Фиг. 1 изображена общая характеристика проблемы. При формировании упаковки из каркасного материала, покрытого/ламинированного защитным слоем на внутренней поверхности упаковки, при скреплении материала образуется незащищенный торцевой край (незащищенный торец), который впоследствии контактирует с содержимым упаковки.FIG. 1 shows a general description of the problem. When forming a package of frame material coated / laminated with a protective layer on the inner surface of the package, when the material is bonded, an unprotected end edge (unprotected end) is formed, which subsequently contacts the contents of the package.

Также это наиболее часто используемая схема крепления боковой стенки при формировании бумажных стаканов и пищевых контейнеров с круглым основанием. При их изготовлении наиболее часто используется каркасный материал с высокими показателями препятствования торцевой впитываемости.It is also the most commonly used side wall attachment scheme when forming paper cups and food containers with a round base. In their manufacture the most frequently used framework material with high rates of obstruction of end absorbency.

На Фиг. 2 изображена схема загиба или подворота материала с компенсацией избыточной толщины слоев за счет подрезки подгибаемой кромки заготовки по толщине.FIG. 2 shows a diagram of the bending or turning of the material with compensation for the excess thickness of the layers due to the trimming of the bend edge of the workpiece in thickness.

Из-за увеличения числа слоев до трех в месте сваривания/склеивания стенок упаковки, место шва имеет излишнее уплотнение, что накладывает некоторые ограничения на формирование стаканов и контейнеров с круглым основанием и завальцованным краем.Due to the increase in the number of layers to three at the place of welding / gluing of the walls of the package, the seam has excessive sealing, which imposes some restrictions on the formation of glasses and containers with a round base and a rolled edge.

На Фиг. 3 и 4 изображена схема нанесения полимерной ленты для защиты торцевой части каркасного материала. Является методом защиты торцевой поверхности, применяемым при производстве упаковки для фасовки жидких продуктов. Метод основывается на нанесении дополнительного специально многослойного материала в виде полимерной ленты с пониженным показателем эластичности для возможности ее нанесения. Данный метод имеет существенное ограничение - используется для обработки ролевого материала/заготовки до разделения его на единичные изделия.FIG. 3 and 4 depict a scheme of applying a polymer tape to protect the end part of the frame material. It is a method of protecting the end surface used in the manufacture of packaging for packaging liquid products. The method is based on the application of additional specially multi-layered material in the form of a polymer tape with a reduced elasticity index to enable its application. This method has a significant limitation - it is used to process the role material / workpiece before dividing it into single products.

Данный метод защиты торцевой поверхности каркасного материала создает избыточную толщину шва, что может накладывать ограничения на виды и способы формирования упаковки. This method of protecting the end surface of the frame material creates an excessive thickness of the seam, which may impose restrictions on the types and methods of forming the package.

На Фиг. 5 изображена схема заявленной полезной модели, где в месте крепления сопрягаемых поверхностей не создается избыточная толщина, не вводятся дополнительные материалы и (как при подвороте) не изменяется направление волокон каркасного материала, что изменяет локально физико-механические характеристики материала в месте шва и может накладывать ограничения при завальцовке края или дальнейшем формировании упаковки.FIG. 5 shows the scheme of the claimed utility model, where excess thickness is not created at the place of attachment of the mating surfaces, additional materials are not introduced and (as in the turn) the direction of the fibers of the frame material does not change, which changes locally the physical and mechanical characteristics of the material at the site of the seam and may impose restrictions when rolling the edge or further forming the package.

Формообразующий материал емкости состоит из каркасного материала 2 и защитного слоя 1, нанесенного с внутренней стороны каркасного материала 2. Защитный слой удлинен 4 относительно каркасного материала 2 и в месте соединения формообразующего материала внахлест для формирования шва удлиненный защитный слой 4 соединен с сопрягаемым слоем формообразующего материала. Таким образом, обеспечивается герметизация торца формообразующего материала 5 за счет покрытия торца удлиненным защитным слоем 4 без утолщения материала.The container forming material consists of a frame material 2 and a protective layer 1 applied from the inside of the frame material 2. The protective layer is elongated 4 relative to the frame material 2 and at the junction of the forming material with an overlap for the formation of a seam the elongated protective layer 4 is connected with the mating layer of the forming material. Thus, sealing of the end face of the forming material 5 is ensured by covering the end face with an elongated protective layer 4 without thickening the material.

Дальнейшее изготовление контейнеров (упаковки) производится общепринятым способом с подбором соответствующих инструментов и режимов сварки материала. Вместе со сваркой каркасного материала обеспечивается и приварка к сопрягаемой поверхности удлиненного защитного слоя, защищающего место сварки от контакта с внешней средой (например, содержимого контейнера), обеспечивая также защиту торцевой поверхности каркасного материала от контакта с содержимым контейнера или внешней средой.Further manufacturing of containers (packaging) is carried out in a conventional manner with the selection of appropriate tools and modes of material welding. Together with the welding of the frame material, welding of the elongated protective layer to the mating surface, protecting the welding site from contact with the external environment (for example, the contents of the container), is also ensured, while also protecting the end surface of the frame material from contact with the container contents or the external environment.

Claims

1. An overlap sealed end seal package made of a forming material consisting of a frame material and a protective layer, characterized in that the protective layer is applied only from the inside of the frame material, is made elongated relative to the transverse length of the frame material, and at the junction of the forming material overlapped for forming the seam of the package, the elongated protective layer is connected with the mating layer of the forming material, without contacting the end surface of the seam.

2. Packaging according to Claim. 1, characterized in that the protective layer is made of a biodegradable polymer.