RU18657U1 - Пневмоклассификатор зернистых материалов - Google Patents

Abstract

Пневмоклассификатор зернистых материалов, содержащий корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубок для выхода воздуха с мелкой фракцией, наклонные перфорированные пластины, установленные ниже загрузочного приспособления, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными перфорированными пластинами, установленными выше загрузочного приспособления, причем все перфорированные пластины установлены с зазорами между собой и стенками корпуса.

Description

2001103329

MIMiniMIMIi

-в 01 1 & з; 3. 2 9

r/ -r

МКИ: B07B 4/08

Пневмоклассификатор зернистых материалов

Изобретение относится к области переработки зернистых материалов и может быть использовано в мукомольно-крупяном производстве.

Известно устройство для классификации зернистых материалов, включающий корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подачи воздуха и наклонные перфорированные пересыпные полки (заявка на а.с. № 2328008/29-03, кл.В07В 4/08, 25.02.76) /1/.

Однако наличие продольных прорезей на пересыпных полках значительно увеличивает живое сечение последних, что вызывает большой провал мелкого материала через прорези, отрицательно сказывающийся на четкости классификации. Кроме того, наличие клиновидной решетки в верхней секции аппарата увеличивает гидравлическое сопротивление классификатора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности является аппарат для классификации зернистых материалов, который снабжен контактными элементами двух видов, размещенных в корпусе, верхний из которых выполнен в виде шарнирно соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а НИЖНИЙ - в виде пластин аналогичной формы, шарнирно закрепленных на

боковых стенках корпуса в одной плоскости (заявка на а.с. № 2660383/2903, КЛ.В07В 4/08, 17.08.78)/2/.

Недостатком такого устройства является сравнительно низкая эффективность классификации материала из-за его зависания и накопления в местах шарнирного соединения перфорированных полок.

Целью данного изобретения является повышение эффективности процесса воздушной классификации.

Цель достигается следуюп ;им образом. Для увеличения времени пребывания и исключения образования застойных зон в аппарате, классификатор, содержащий корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубок для выхода воздуха с мелкой фракцией, наклонные перфорированные пластины, установленные ниже загрузочного приспособления,снабжендополнительныминаклонными

перфорированными пластинами, размеш;енными выше загрузочного приспособления, причем все перфорированные пластины установлены с зазором между собой и стенками корпуса аппарата.

Технический результат достигается путем увеличения времени пребывания материала в классификаторе. Пластины, изменяя направление и скорость движения восходящего и нисходящего потоков, создают условия для выделения из обрабатываемой смеси наиболее крупных частиц, которые продолжая движение по инерции, достигают ниже лежащих поверхностей пластин и движутся по ним в виде плотной фазы, а

{0)1

2 затем попадают вновь в восходящий поток. Мелкие частицы выносятся

воздзо ом из аппарата или в пространство между предыдущей пластиной и последующей. Уменьшению уноса крупных фракций способствуют установленные выше загрузочного приспособления ряды аналогичных пластин. Для исключения образования застойных зон и возможности зависания материала, перфорированные пластины установлены наклонно с зазором между собой и стенками корпуса, что также снижает гидравлическое сопротивление аппарата.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид пневмоклассификатора зерновых смесей, на фиг.2 а и б, изображены вставки с перфорированными наклонными пластинами, соответственно, для мелко- и крупнозернистого материалов.

Классификатор конструктивно выполнен в виде прямоугольного корпуса 1, в средней части которого имеется загрузочное приспособление 2 для подачи исходной смеси, а в нижней части - разгрузочное приспособление 3, служащее одновременно и для подачи воздуха в классификатор. Внутри корпуса классификатора расположена вставка с набором рядов перфорированных нластин 4, смонтированных поочередно между собой сверху вниз. Ряды перфорированных пластин размещены как ниже, так и выше загрузочного приспособления, причем пластины установлены наклонно с зазором между собой и стенками корпуса аппарата.

М 3

3 Пневмоклассификатор работает следующим образом. Исходный

материал из накопительного бункера поступает через загрузочное приспособление 2 в прямоугольный корпус 1 классификатора на верхний ряд набора наклонных пластин 4, расположенных ниже загрузочного приспособления, и расслаивается на несколько потоков, которые через зазоры между торцами пластин и стенками корпуса поступают на нижележащий ряд пластин. Частицы смеси, двигаясь по пластинам и между ними, подвергаются воздействию как гравитационных, так и инерционных сил, и участвуют в вихреобразном движении, что способствует увеличению времени пребывания материала в аппарате. Наличие зазоров как между перфорированными пластинами, так и стенками корпуса аппарата исключает образование застойных зон, что приводит к более качественному фракционному разделению зернистого материала. Подобное расположение пластин обеспечивает интенсивное воздействие потока на частицы материала как в пространстве между торцами пластин и стенками корпуса, так и непосредственно на поверхности нластин, благодаря перфорации, и в пространстве над ней. Отклонение восходящего потока газовзвеси от вертикали при выходе из пространства между торцами пластин и стенками корпуса, зигзагообразное его движение между пластинами уменьшают величину уноса крупных фракций. В результате этого уменьшается высота зоны сепарации, что приводит к снижению габаритных размеров сенарационного канала и металлоемкости. Перфорированные пластины, изменяя направление и

- // 55;г$

4 скорость движения потока, создают условия для выделения из него мелких

фракций. По мере продвижения зернистого материала по пластинам он многократно подвергается процессу перечистки, что приводит к более полному фракционному разделению.

Крупная фракция выпадает в нижнюю часть корпуса и через разгрузочное приспособление, совмещенное с входным патрубком воздуха, удаляется из классификатора. Мелкая фракция выносится потоком воздуха в верхнюю часть корпуса, где вновь подвергается совокупному действию гравитационных, инерционных и центробежных сил, возникновению которых способствуют дополнительно установленные наклонные перфорированные пластины, благодаря чему обеспечивается более четкая граница разделения. Далее воздушный поток выносит очищенную мелкую фракцию из аппарата в циклон.

В отличие от прототипа применение дополнительных перфорированных пластин, установленных выше загрузочного приспособления, обеспечивает дополнительную перечистку мелкой фракции, способствуя более полному выделению из потока газовзвеси крупной фракции, а наличие зазоров между пластинами и стенками аппарата снижает гидравлическое сопротивление классификатора. Кроме этого установка дополнительных рядов перфорированных пластин также способствует уменьшению высоты сепарационного канала.

5

Источники информации

1.Авторское свидетельство СССР по заявке №2328008/29-03, КЛ.В07В 4/08, 25.02.76.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке №2660383/29-03, кл. В07В 4/08, 17.08.78 (прототип).

йсе/У(,зз;г (

Claims (1)

1. Пневмоклассификатор зернистых материалов, содержащий корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубок для выхода воздуха с мелкой фракцией, наклонные перфорированные пластины, установленные ниже загрузочного приспособления, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными перфорированными пластинами, установленными выше загрузочного приспособления, причем все перфорированные пластины установлены с зазорами между собой и стенками корпуса.