RU186329U1

RU186329U1 - ADHESIVE TRANSPOSED WIRE

Info

Publication number: RU186329U1
Application number: RU2018126224U
Authority: RU
Inventors: Михаил Константинович Портнов; Павел Валерьевич Моряков; Денис Владимирович Каменский; Дмитрий Викторович Петров; Елена Александровна Рябота
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ"); Общество с ограниченной ответственностью "Москабель-Обмоточные провода" (ООО "МКМ-ОП")
Priority date: 2018-07-17
Filing date: 2018-07-17
Publication date: 2019-01-16

Abstract

Заявленная полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям обмоточных транспонированных проводов, применяемых в производстве обмоток масляных электрических трансформаторов и реакторов. Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в уменьшении габаритных размеров транспонированного провода с клеящим эпоксидным покрытием. Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, обеспечивается за счет того, что транспонированный провод содержит не менее пяти прямоугольных проводников с эмалевым изоляционным покрытием, поверх которого нанесена полоса клеящего эпоксидного покрытия, покрывающая не более 80% поверхности каждой широкой стороны прямоугольного проводника и поясную изоляцию, при этом клеящее покрытие не наносится на радиусы закругления и узкую сторону прямоугольного проводника, за счет чего уменьшаются габаритные размеры транспонированного провода с клеящим покрытием. 2 з.п. ф-лы, 3 фиг.The claimed utility model relates to cable technology, namely, to designs of transposed winding wires used in the manufacture of windings of oil electric transformers and reactors. The problem to which the claimed utility model is directed is to reduce the overall dimensions of the transposed wire with an adhesive epoxy coating. The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model is ensured by the fact that the transposed wire contains at least five rectangular conductors with an enamel insulation coating, on top of which a strip of adhesive epoxy coating is applied, covering no more than 80% of the surface of each wide side of the rectangular conductor and the waist insulation, while the adhesive coating is not applied to the radii of curvature and the narrow side of the rectangular conductor, thereby reducing overall dimensions transposed adhesive coated wire. 2 s.p. f-ly, 3 Fig.

Description

Заявленная полезная модель относится к кабельной технике, а именно, к конструкциям обмоточных транспонированных проводов, применяемых в производстве обмоток масляных электрических трансформаторов и реакторов.The claimed utility model relates to cable technology, namely, to designs of transposed winding wires used in the manufacture of windings of oil electric transformers and reactors.

Известен транспонированный провод, содержащий не менее 5 прямоугольных проводников с эмалевым изоляционным покрытием, клеящим эпоксидным покрытием, которые по всей длине провода изменяют свое положение в проводе по прямоугольному контуру, разделенных прокладкой, выполненной из электроизоляционного картона, с сеткой, изготовленной из материала, совместимого с трансформаторным маслом, или иной средой, внутри которой будет эксплуатироваться провод (см. Патент РФ на полезную модель №180386 от 31.08.2017, опублик. 09.06.2018 бюл. №16, кл. Н01В 7/08), по совокупности существенных признаков принятый за ближайший аналог (прототип) полезной модели.Known transposed wire containing at least 5 rectangular conductors with an enamel insulated coating, an adhesive epoxy coating, which along the entire length of the wire change their position in the wire along a rectangular contour, separated by a gasket made of insulating cardboard, with a mesh made of a material compatible with transformer oil, or other medium inside which the wire will be used (see RF Patent for Utility Model No. 180386 of 08/31/2017, published on 06/09/2018 bull. No. 16, CL N01V 7/08), by scoop pnosti essential features taken as the closest analogue (prototype) of a utility model.

Недостатком указанного аналога является то, что клеящее эпоксидное покрытие нанесено на изолированный проводник по всему периметру. Слой клеящего эпоксидного покрытия, нанесенный на узкую сторону проводника и радиусы закругления проводника, не несет значимого влияния на динамическую прочность провода, но увеличивает его габаритные размеры, что в свою очередь влечет увеличение габаритных размеров трансформатора, что не соответствует возросшим требованиям потребителей к данным характеристикам. Кроме того избыток клеящего эпоксидного покрытия ухудшает характеристики обмотки трансформатора в целом, так как в процессе сушки обмотки трансформатора излишки клеящего эпоксидного покрытия вытекают за пределы межпроводникового пространства провода и способствуют смещению проводников в транспонированном проводе.The disadvantage of this analogue is that an adhesive epoxy coating is applied to an insulated conductor around the entire perimeter. A layer of adhesive epoxy coating applied to the narrow side of the conductor and the radius of curvature of the conductor does not significantly affect the dynamic strength of the wire, but increases its overall dimensions, which in turn entails an increase in the overall dimensions of the transformer, which does not meet the increased consumer requirements for these characteristics. In addition, an excess of the adhesive epoxy coating worsens the characteristics of the transformer winding as a whole, since during the drying of the transformer winding, excess adhesive epoxy coating flows outside the inter-conductor space of the wire and contributes to the displacement of the conductors in the transposed wire.

Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в уменьшении габаритных размеров транспонированного провода с клеящим эпоксидным покрытием.The problem to which the claimed utility model is directed is to reduce the overall dimensions of the transposed wire with an adhesive epoxy coating.

Поставленная задача достигается тем, что транспонированный провод с клеящим покрытием содержит не менее пяти прямоугольных проводников с эмалевым изоляционным покрытием и клеящим эпоксидным покрытием, нанесенное в виде полосы, покрывающей не более 80% поверхности каждой широкой стороны прямоугольного проводника, которые по всей длине провода изменяют свое положение в проводе по прямоугольному контуру, переходя из одной стопки в другую, поясную изоляцию.The problem is achieved in that the transposed wire with an adhesive coating contains at least five rectangular conductors with an enamel insulation coating and an adhesive epoxy coating, applied in the form of a strip covering not more than 80% of the surface of each wide side of a rectangular conductor, which change their length along the entire length of the wire position in the wire along a rectangular contour, passing from one pile to another, belt insulation.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели между стопками изолированных прямоугольных проводников с клеящим эпоксидным покрытием расположена разделительная прокладка.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model, between the stacks of insulated rectangular conductors with an adhesive epoxy coating is a separation pad.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели транспонированный провод содержит защитный слой, расположенный между изолированными прямоугольными проводниками с клеящим эпоксидным покрытием и поясной изоляцией.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model, the transposed wire contains a protective layer located between insulated rectangular conductors with adhesive epoxy coating and belt insulation.

Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, обеспечивается за счет того, что транспонированный провод содержит не менее пяти прямоугольных проводников с эмалевым изоляционным покрытием, поверх которого нанесена полоса клеящего эпоксидного покрытия, покрывающая не более 80% поверхности каждой широкой стороны прямоугольного проводника и поясную изоляцию, при этом клеящее покрытие не наносится на радиусы закругления и узкую сторону прямоугольного проводника, за счет чего уменьшаются габаритные размеры транспонированного провода с клеящим покрытием.The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model is ensured by the fact that the transposed wire contains at least five rectangular conductors with an enamel insulation coating, on top of which a strip of adhesive epoxy coating is applied, covering no more than 80% of the surface of each wide side of the rectangular conductor and the waist insulation, while the adhesive coating is not applied to the radii of curvature and the narrow side of the rectangular conductor, thereby reducing overall dimensions transposed adhesive coated wire.

В результате проведенного поиска по патентным и научно-техническим источникам информации не выявлено решений, содержащих всей совокупности существенных признаков независимого пункта формулы полезной модели, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию патентоспособности "новизна".As a result of the search by patent and scientific and technical sources of information, no solutions were found containing the entire set of essential features of the independent claim of the utility model formula, which allows us to conclude that the claimed utility model meets the patentability criterion of “novelty”.

Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами, на котором показан транспонированный провод с клеящим покрытием в разрезе.The inventive utility model is illustrated by drawings, which shows a transposed wire with an adhesive coating in section.

На фиг. 1 изображен транспонированный провод с клеящим покрытием в разрезе (по п. 1 формулы). На фиг. 2 изображен транспонированный провод с клеящим покрытием в разрезе (по п. 2 формулы). На фиг. 3 изображен транспонированный провод с клеящим покрытием в разрезе (по п. 3 формулы). Транспонированный провод с клеящим покрытием содержит прямоугольные проводники 1, эмалевое изоляционное покрытие 2, клеящее эпоксидное покрытие в виде полосы 3, покрывающее не более 80% поверхности широкой стороны прямоугольного проводника, поясную изоляцию 4. Кроме того, в конструкции провода между стопками изолированных прямоугольных проводников с клеящим эпоксидным покрытием может быть расположена разделительная прокладка 5. Кроме того, в конструкции провода между стопками изолированных прямоугольных проводников с клеящим эпоксидным покрытием и поясной изоляцией может быть наложен защитный слой 6.In FIG. 1 shows a transposed wire with an adhesive coating in section (according to claim 1 of the formula). In FIG. 2 shows a transposed wire with an adhesive coating in section (according to claim 2 of the formula). In FIG. 3 shows a transposed wire with an adhesive coating in section (according to claim 3 of the formula). The transposed adhesive-coated wire contains rectangular conductors 1, an enamel insulation coating 2, an adhesive epoxy coating in the form of a strip 3, covering no more than 80% of the wide side surface of a rectangular conductor, waist insulation 4. In addition, in the construction of the wire between the stacks of insulated rectangular conductors with adhesive epoxy coating may be located separating strip 5. In addition, in the design of the wire between the stacks of insulated rectangular conductors with adhesive epoxy m coating and belt insulation can be applied a protective layer 6.

Ниже, приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость заявленной полезной модели.Below, information is provided confirming the industrial applicability of the claimed utility model.

Технология изготовления транспонированного провода с клеящим эпоксидным покрытием заключается в следующем. Прямоугольные проводники 1, изготавливают методом волочения или методом волочения с последующей прокаткой, или методом экструзии. Наложение эмалевого изоляционного покрытия 2 и клеящего эпоксидного покрытия 3 на проводники выполняют, например, на эмальагрегатах фирмы MAG типа VZF-8/2L. Транспозицию изолированных проводников, с формированием двух стопок, разделенных прокладкой 5, наложением защитного слоя 6, наложением поясной изоляции 4 производят, например, на транспонирующей машине типа KVD 1+64/50R. Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности "промышленная применимость", поскольку его реализацию возможно осуществить с использованием известных средств производства, материалов и технологий.The manufacturing technology of the transposed wire with an adhesive epoxy coating is as follows. Rectangular conductors 1 are made by drawing or drawing method, followed by rolling, or by extrusion. The application of enamel insulation coating 2 and adhesive epoxy coating 3 on conductors is performed, for example, on enamel aggregates of the MAG type VZF-8 / 2L. The transposition of insulated conductors, with the formation of two stacks separated by a gasket 5, the application of a protective layer 6, the application of belt insulation 4, is carried out, for example, on a transposing machine such as KVD 1 + 64 / 50R. The claimed technical solution meets the criteria of patentability "industrial applicability", since its implementation can be carried out using well-known means of production, materials and technologies.

Claims

1. A transposed wire with an adhesive coating, containing at least 5 rectangular conductors with an enamel insulation coating and an adhesive epoxy coating, which along the entire length of the wire change their position in the wire along a rectangular contour, waist insulation, characterized in that the adhesive epoxy coating is in the form of a strip occupies no more than 80% of the surface of each wide side of a rectangular conductor.

2. The transposed wire according to claim 1, characterized in that between the stacks of insulated rectangular conductors with an adhesive epoxy coating there is a spacer strip.

3. The transposed wire according to claim 1, characterized in that the wire contains a protective layer located between insulated rectangular conductors with adhesive epoxy coating and belt insulation.