RU185408U1 - Flour mill - Google Patents
Flour mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU185408U1 RU185408U1 RU2018125132U RU2018125132U RU185408U1 RU 185408 U1 RU185408 U1 RU 185408U1 RU 2018125132 U RU2018125132 U RU 2018125132U RU 2018125132 U RU2018125132 U RU 2018125132U RU 185408 U1 RU185408 U1 RU 185408U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- shape memory
- nickel
- memory effect
- working
- Prior art date
Links
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 41
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910018195 Ni—Co—Ti Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
- B02C4/12—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate
- B02C4/16—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate specially adapted for milling grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области продовольственного машиностроения, а именно к упрочнению оборудования для измельчения сыпучих материалов, помола зерна и других злаковых культур, сводящемуся к нанесению износостойкого покрытия высокоскоростным газопламенным напылением.Технический результат достигается тем, что мукомольный валец состоит из стальных цапф и бочки, содержащей внутренний слой из стали и нанесенных на него путем высокоскоростного газопламенного напыления адгезионного слоя из никеля и рабочего слоя из материала с эффектом памяти формы, при этом дополнительно на рабочий слой нанесен износостойкий слой из материала с эффектом памяти формы Fe-Ni-Co-Ti при следующем соотношении компонентов, мас. %: железо 56,0-58,0; никель 22,0-24,0; кобальт 9,0-11,0, титан 9,0-11,0, а рабочий слой выполнен из материала с эффектом памяти формы Ti-Ni-Zr, при следующем соотношении компонентов, мас. %: титан 36,5-40,5; никель 48,5-49,5, цирконий 10,0-15,0, при этом толщина износостойкого слоя с эффектом памяти формы составляет 1-3 мм, рабочего слоя из материала с эффектом памяти формы составляет от 0,5 до 1,5 мм, адгезионного слоя из никеля от 0,2 до 0,5 мм, внутреннего слоя от 10 до 60 мм, а общая толщина изделия с покрытием составляет от 11,7 до 65 мм.Техническим результатом является повышение абразивной износостойкости мукомольного вальца.The utility model relates to the field of food engineering, namely, to hardening equipment for grinding bulk materials, grinding grain and other cereal crops, which consists in applying a wear-resistant coating with high-speed flame spraying. The technical result is achieved by the fact that the milling mill consists of steel trunnions and a barrel containing inner layer of steel and deposited on it by high-speed flame spraying of an adhesive layer of nickel and a working layer of material with ktomu shape memory, wherein the further layer is applied to the working wear layer of a material with shape memory Fe-Ni-Co-Ti in the following ratio, wt. %: iron 56.0-58.0; nickel 22.0-24.0; cobalt 9.0-11.0, titanium 9.0-11.0, and the working layer is made of a material with a shape memory effect of Ti-Ni-Zr, in the following ratio of components, wt. %: titanium 36.5-40.5; nickel 48.5-49.5, zirconium 10.0-15.0, while the thickness of the wear-resistant layer with a shape memory effect is 1-3 mm, the working layer of a material with a shape memory effect is from 0.5 to 1.5 mm, the nickel adhesive layer is from 0.2 to 0.5 mm, the inner layer is from 10 to 60 mm, and the total thickness of the coated product is from 11.7 to 65 mm. The technical result is an increase in the abrasive wear resistance of the milling mill.
Description
Полезная модель относится к области продовольственного машиностроения, а именно к упрочнению оборудования для измельчения сыпучих материалов, помола зерна и других злаковых культур, сводящемуся к нанесению износостойкого покрытия высокоскоростным газопламенным напылением.The utility model relates to the field of food engineering, namely to hardening equipment for grinding bulk materials, grinding grain and other cereal crops, which is reduced to applying a wear-resistant coating by high-speed flame spraying.
Известен мукомольный валец (Патент RU 2249482, МПК В02С 4/30, опубл. 10.04.2005), состоящий из чугунной бочки с рабочим и внутренним слоями и стальных цапф, причем рабочий слой бочки выполнен из легированного белого чугуна, внутренний - из серого чугуна с пластинчатым графитом, чугуны модифицированы ферросиликобариевыми лигатурами в количестве 0,1-0,3% от массы, соотношение толщин наружного рабочего и внутреннего слоев бочки вальца составляет 1:1-4.Known flour mill (Patent RU 2249482, IPC В02С 4/30, publ. 10.04.2005), consisting of a cast iron barrel with a working and inner layers and steel pins, and the working layer of the barrel is made of alloyed white cast iron, the inner one is made of gray cast iron with lamellar graphite, cast irons modified with ferrosilicobarium alloys in an amount of 0.1-0.3% by weight, the ratio of the thicknesses of the outer working and inner layers of the drum barrel is 1: 1-4.
Недостатком указанного мукомольного вальца является недостаточная абразивная износостойкость, обусловленная физико-механическими свойствами материала, на которые негативное влияние оказывает повышение температуры при измельчении сырья.The disadvantage of this milling mill is the lack of abrasion resistance due to the physicomechanical properties of the material, which are adversely affected by an increase in temperature during grinding of raw materials.
Прототипом является мукомольный валец (Патент RU 174027, МПК В02С 4/00, опубл. 26.09.2017 бюл. №27), состоящий из бочки с рабочим и внутренним слоями и стальных цапф, бочка дополнительно содержит адгезионный слой из никеля, расположенный между рабочим и внутренним слоями, рабочий слой выполнен из материала с эффектом памяти формы Ti-Ni-Cu-Hf при следующем соотношении мас. %:The prototype is a flour mill (Patent RU 174027, IPC В02С 4/00, publ. 09/26/2017 bull. No. 27), consisting of a barrel with a working and inner layers and steel trunnions, the barrel additionally contains an adhesive layer of nickel located between the working and inner layers, the working layer is made of a material with a shape memory effect of Ti-Ni-Cu-Hf in the following ratio wt. %:
нанесенные с помощью высокоскоростного газопламенного напыления в защитной атмосфере, а внутренний слой выполнен из стали.applied using high-speed flame spraying in a protective atmosphere, and the inner layer is made of steel.
Недостатком указанного мукомольного вальца являются низкие эксплуатационные свойства, а именно недостаточная абразивная износостойкость.The disadvantage of this milling mill are low operational properties, namely, insufficient abrasive wear resistance.
Задачей полезной модели является усовершенствование мукомольного вальца, позволяющее повысить его эксплуатационные характеристики.The objective of the utility model is to improve the milling mill, which allows to increase its operational characteristics.
Техническим результатом является повышение абразивной износостойкости мукомольного вальца.The technical result is to increase the abrasive wear resistance of the milling mill.
Технический результат достигается тем, что мукомольный валец состоит из стальных цапф и бочки, содержащей внутренний слой из стали и нанесенных на него путем высокоскоростного газопламенного напыления адгезионного слоя из никеля и рабочего слоя из материала с эффектом памяти формы, при этом дополнительно на рабочий слой нанесен износостойкий слой из материала с эффектом памяти формы Fe-Ni-Co-Ti при следующем соотношении компонентов, мас. %:The technical result is achieved in that the milling mill consists of steel trunnions and a barrel containing an inner layer of steel and deposited on it by high-speed flame spraying of an adhesive layer of nickel and a working layer of material with a shape memory effect, while additionally wear-resistant is applied to the working layer a layer of material with a memory effect of the form Fe-Ni-Co-Ti in the following ratio of components, wt. %:
а рабочий слой выполнен из материала с эффектом памяти формы Ti-Ni-Zr, при следующем соотношении компонентов, мас. %:and the working layer is made of a material with a shape memory effect of Ti-Ni-Zr, in the following ratio of components, wt. %:
При этом толщина износостойкого слоя с эффектом памяти формы составляет 1-3 мм, рабочего слоя из материала с эффектом памяти формы составляет от 0,5 до 1,5 мм, адгезионного слоя из никеля от 0,2 до 0,5 мм, внутреннего слоя от 10 до 60 мм. При этом общая толщина изделия с покрытием составляет от 11,7 до 65 мм.The thickness of the wear-resistant layer with a shape memory effect is 1-3 mm, the working layer of a material with a shape memory effect is from 0.5 to 1.5 mm, the nickel adhesive layer is from 0.2 to 0.5 mm, the inner layer from 10 to 60 mm. Moreover, the total thickness of the coated product is from 11.7 to 65 mm.
Дополнительное нанесение на рабочий слой при помощи высокоскоростного газопламенного напыления износостойкого слоя из материала с эффектом памяти формы Fe-Ni-Co-Ti обеспечивает повышение абразивной износостойкости мукомольного вальца. Микротвердость слоя из материала с эффектом памяти формы Fe-Ni-Co-Ti в аустенитном состоянии составляет от 14,6 до 15,5 ГПа, что препятствует врезанию частиц зерна при помоле, замедляет процесс накопления его повреждений, и поверхность бочки мукомольного вальца становится более устойчива к абразивному износу, так как во время помола зерна происходит деформирование износостойкого слоя, при котором аустенитное состояние превращается в мартенсит деформации, после снятия нагрузки происходит обратное превращение мартенсита деформации в аустенитное состояние, сопровождающееся восстановлением поверхности рабочего слоя вальца. А выполнение рабочего слоя из материала с эффектом памяти формы TiNiZr, который в мартенситном состоянии проявляет демпфирующие свойства, обеспечивает повышение выносливости за счет восприятия переменных (циклических) нагрузок, возникающих в результате воздействия частиц на поверхность мукомольного вальца, а также снятия возникающих напряжений деформации и саму деформацию за счет псевдоупругости, связанной с мартенсит-мартенситным превращением (мартенситом переориентации).Additional application of a wear-resistant layer of material with a memory effect of the shape of Fe-Ni-Co-Ti to the working layer by means of high-speed flame spraying provides an increase in the abrasive wear resistance of the milling mill. The microhardness of the layer of the material with the shape memory effect of Fe-Ni-Co-Ti in the austenitic state is from 14.6 to 15.5 GPa, which prevents the incision of grain particles during grinding, slows down the process of accumulation of its damage, and the surface of the barrel of the flour mill becomes more it is resistant to abrasive wear, since during grinding of the grain a deformation of the wear-resistant layer occurs, in which the austenitic state turns into deformation martensite, after unloading the deformation martensite is converted back to austenitic th state, accompanied by reduction of the working surface layer of the roller. And the execution of the working layer of a material with a shape memory effect TiNiZr, which in the martensitic state exhibits damping properties, provides increased endurance due to the perception of variable (cyclic) loads resulting from the action of particles on the surface of the milling mill, as well as the removal of the resulting strain stress deformation due to pseudoelasticity associated with the martensite-martensitic transformation (martensite reorientation).
Покрытие из материала с эффектом памяти формы Fe-Ni-Co-Ti, после выработки слоя износом может быть восстановлено с применением технологии высокоскоростного газопламенного напыления.The coating of a material with a shape memory effect of Fe-Ni-Co-Ti, after the layer is worn out by wear, can be restored using high-speed flame spraying technology.
Таким образом, совокупность приведенных конструктивных признаков обеспечивает повышение абразивной износостойкости мукомольного вальца.Thus, the combination of the above structural features provides an increase in the abrasive wear resistance of the milling mill.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
Внутренний слой бочки вальца, выполняют из стали толщиной 10 мм, затем на него наносят, с помощью высокоскоростного газопламенного напыления в защитной атмосфере адгезионный слой из никеля толщиной 0,2 мм, далее на адгезионный слой наносят с помощью высокоскоростного газопламенного напыления в защитной атмосфере рабочий слой из материала с эффектом памяти формы Ti-Ni-Zr толщиной 0,5 мм при следующем соотношении компонентов, масс. %: Ti-38,5; Ni-49; Zr-12,5, после чего на рабочий слой наносят с помощью высокоскоростного газопламенного напыления в защитной атмосфере износостойкий слой из материала с эффектом памяти формы Fe-Ni-Co-Ti, толщиной 1 мм при следующем соотношении компонентов, масс. %: Fe-57,0; Ni-23,0; Со-10,0; Ti-10,0.The inner layer of the drum barrel is made of steel with a thickness of 10 mm, then it is applied, using high-speed flame spraying in a protective atmosphere, an adhesive layer of nickel 0.2 mm thick, then a working layer is applied to the adhesive layer using high-speed flame spraying in a protective atmosphere from a material with a shape memory effect of Ti-Ni-Zr 0.5 mm thick with the following ratio of components, mass. %: Ti-38.5; Ni-49; Zr-12.5, after which a wear-resistant layer of a material with a shape memory effect Fe-Ni-Co-Ti, 1 mm thick, is applied to the working layer using high-speed flame spraying in a protective atmosphere, with the following ratio of components, mass. %: Fe-57.0; Ni-23.0; Co-10.0; Ti-10.0.
В результате получают мукомольный валец с общей толщиной изделия с покрытием из материалов с эффектом памяти формы 11,7 мм, обладающий повышенной абразивной износостойкостьюThe result is a flour mill with a total thickness of the product coated from materials with a shape memory effect of 11.7 mm, with increased abrasion resistance
Результатом применения полезной модели стало увеличение срока службы мукомольного вальца на 10-15% по сравнению со средним периодом стойкости прототипа.The result of the application of the utility model was an increase in the service life of the flour mill by 10-15% compared with the average period of durability of the prototype.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125132U RU185408U1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | Flour mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125132U RU185408U1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | Flour mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU185408U1 true RU185408U1 (en) | 2018-12-04 |
Family
ID=64577050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018125132U RU185408U1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | Flour mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU185408U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2025260A (en) * | 1978-07-15 | 1980-01-23 | Buckau Wolf Maschf R | Roll for Sugar Cane Mills |
| SU902806A1 (en) * | 1980-04-21 | 1982-02-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки | Meal grinding roll |
| US4610073A (en) * | 1982-12-06 | 1986-09-09 | Combustion Engineering, Inc. | Trimetal pulverizer roll and a method of manufacture thereof |
| RU174027U1 (en) * | 2016-12-20 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Flour mill |
-
2018
- 2018-07-09 RU RU2018125132U patent/RU185408U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2025260A (en) * | 1978-07-15 | 1980-01-23 | Buckau Wolf Maschf R | Roll for Sugar Cane Mills |
| SU902806A1 (en) * | 1980-04-21 | 1982-02-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Зерна И Продуктов Его Переработки | Meal grinding roll |
| US4610073A (en) * | 1982-12-06 | 1986-09-09 | Combustion Engineering, Inc. | Trimetal pulverizer roll and a method of manufacture thereof |
| RU174027U1 (en) * | 2016-12-20 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Flour mill |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Каричковский П.Н., Шинский И.О., Клименко Л.М. Способы повышения технического ресурса, эксплуатационной надежности рабочих органов дробильно-размольного оборудования//Металл и литье Украины, 2009, N 7-8. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Das et al. | Influence of pretreatment on surface behavior of duplex plasma treated AISI H13 tool steel | |
| FI71352C (en) | AUSTENITISKT STAOL MED HOEG NOETNINGSBESTAENDIGHET | |
| CN105886923A (en) | High-temperature wear-resisting and corrosion-resisting steel powder for additive manufacturing and additive manufacturing method | |
| Mindivan | Effects of combined diffusion treatments on the wear behaviour of hardox 400 steel | |
| Harada et al. | Effects of microshot peening on surface characteristics of high-speed tool steel | |
| RU185408U1 (en) | Flour mill | |
| RU174027U1 (en) | Flour mill | |
| Vrac et al. | The effect of honing speed and grain size on surface roughness and material removal rate during honing | |
| Voorwald et al. | Evaluation of WC-10Ni thermal spraying coating by HVOF on the fatigue and corrosion AISI 4340 steel | |
| CN104603317A (en) | Wear-protection layer for piston rings | |
| JPWO2016152967A1 (en) | Sliding parts and sliding structures | |
| CN113182731B (en) | High-performance hard-face surfacing flux-cored wire | |
| US1948246A (en) | Metal roll | |
| CN204186806U (en) | A kind of spherical steel ball | |
| US2362310A (en) | Metallic blasting and abrasive material | |
| RU209136U1 (en) | plow blade | |
| Venkatesh et al. | Wear Behavior of Fe-Cr-V based Hard Facing Alloy on ASTM A105 Steel | |
| JP3149577B2 (en) | Surface treatment method of Ti-Al intermetallic compound | |
| JP5979118B2 (en) | Wear-resistant iron-based sintered metal and valve seat for internal combustion engine | |
| CN110499506A (en) | A kind of high-ductility high-temperature self-lubrication nickel-base antiwear composite layer, preparation method and application | |
| CN113182730B (en) | High-performance hard-face surfacing flux-cored wire | |
| CN204200845U (en) | A kind of spherical bilayer steel ball modified node method | |
| US2336001A (en) | Metallic blasting and abrasive material | |
| CN110449592A (en) | A kind of preparation method of manganese-boron steel wearing layer | |
| BASTEWAD | STUDIES ON WEAR BEHAVIOUR OF STEELS USED FOR CROP CUTTING BLADES IN AGRICULTURAL MACHINERY |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200710 |