RU184253U1 - PULSATION FILTER - Google Patents
PULSATION FILTER Download PDFInfo
- Publication number
- RU184253U1 RU184253U1 RU2018125081U RU2018125081U RU184253U1 RU 184253 U1 RU184253 U1 RU 184253U1 RU 2018125081 U RU2018125081 U RU 2018125081U RU 2018125081 U RU2018125081 U RU 2018125081U RU 184253 U1 RU184253 U1 RU 184253U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cartridge
- filter
- housing
- blades
- mixer
- Prior art date
Links
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 19
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 abstract 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Пульсационный фильтр особенно эффективен для разделения суспензий с высокой дисперсностью, адгезией и когезией частиц твердой фазы; широким фракционным составом по размерам частиц; образованием структурированных осадков при отделении жидкой фазы.Фильтр может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности для разделения парафиновых суспензий в процессах депарафинизации масел и обезмасливания парафинов.Фильтр состоит из корпуса, внутри которого соосно установлен патрон, представляющий собой полый цилиндр, верхняя часть которого выполняет функции пульсационной камеры, а нижняя часть патрона является его фильтрующей частью, образованной перфорацией стенки патрона, покрытой фильтрующим материалом.Патрон крепится к верхней крышке корпуса. В зазоре между корпусом и патроном расположены лопасти мешалки, вращаемой приводом, расположенным на верхней крышке патрона. Вал привода, проходящий через уплотнения, расположенные в верхней и нижней крышках патрона, соединен с несущей частью мешалки.При этом к лопастям мешалки крепятся расположенные перпендикулярно оси корпуса кольца, размеры которых обеспечивают заданный зазор между внешней и внутренней кромкой кольца с корпусом и фильтрующей частью патрона, соответственно. Лопасти в пространстве между кольцами имеют продольные прорези, границы которых равноудалены от внешней и внутренней граней лопасти.Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков этого устройства, является повышение эффективности работы фильтра за счет предотвращения продольного перемешивания сгущаемой суспензии по высоте фильтрующей поверхности патрона, что обеспечивает увеличение отбора жидкой фазы суспензии - фильтрата - и снижение его содержания в осадке.The pulsation filter is especially effective for separating suspensions with high dispersion, adhesion and cohesion of solid particles; wide fractional composition in particle size; formation of structured precipitates during separation of the liquid phase. The filter can be used in the oil refining industry to separate paraffin suspensions in the processes of oil dewaxing and paraffin oil decontamination. The filter consists of a housing inside which a cartridge is coaxially mounted, which is a hollow cylinder, the upper part of which serves as a pulsation chamber and the lower part of the cartridge is its filtering part, formed by perforation of the cartridge wall covered with filtering material. It is attached to the upper case cover. In the gap between the housing and the cartridge are located the blades of the mixer, rotatable by a drive located on the top cover of the cartridge. The drive shaft passing through the seals located in the upper and lower covers of the cartridge is connected to the supporting part of the mixer. At the same time, the rings are mounted perpendicular to the axis of the housing of the mixer, the dimensions of which provide a given clearance between the outer and inner edge of the ring with the housing and the filtering part of the cartridge , respectively. The blades in the space between the rings have longitudinal slots, the boundaries of which are equidistant from the outer and inner faces of the blades. The technical result provided by the given set of features of this device is to increase the efficiency of the filter by preventing longitudinal mixing of the thickened suspension along the height of the filter surface of the cartridge, which ensures an increase selection of the liquid phase of the suspension - filtrate - and a decrease in its content in the sediment.
Description
Заявленное техническое решение - фильтр пульсационный - относится к области оборудования для разделения суспензий. Устройство особенно эффективно для фильтрования суспензий с высокой дисперсностью, адгезией и когезией частиц твердой фазы; широким фракционным составом по размерам частиц; образованием структурированных осадков при отделении жидкой фазы.The claimed technical solution - pulsation filter - relates to the field of equipment for the separation of suspensions. The device is especially effective for filtering suspensions with high dispersion, adhesion and cohesion of solid particles; wide fractional composition in particle size; the formation of structured precipitates during separation of the liquid phase.
По принципу действия устройство является динамическим пульсационным фильтром-сгустителем с высокой степенью выделения жидкой фазы (концентрирования твердой фазы в осадке). Непрерывная регенерация фильтрующей поверхности обеспечивается пульсацией фильтрата, создающей его периодическое кратковременное обратное движение, и механическим воздействием на осадок. Это создает условия для длительной непрерывной высокоэффективной работы фильтра без вынужденных остановок.According to the principle of operation, the device is a dynamic pulsation filter-thickener with a high degree of separation of the liquid phase (concentration of the solid phase in the sediment). Continuous regeneration of the filtering surface is provided by pulsation of the filtrate, which creates its periodic short-term reverse movement, and mechanical impact on the sediment. This creates the conditions for long-term continuous high-performance filter operation without forced stops.
Фильтр может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности для разделения парафиновых суспензий в процессах депарафинизации масел и обезмасливания парафинов.The filter can be used in the refining industry for the separation of paraffin slurries in the processes of dewaxing oils and deoxidation of paraffins.
Из существующего уровня техники известен пульсационный фильтр для разделения парафиновых суспензий, который включает корпус; соосно установленный в корпусе патрон, часть поверхности которого является фильтрующим элементом; мешалку, лопасти которой вращаются в зазоре между патроном и корпусом; штуцеры ввода суспензии, вывода осадка и фильтрата («Химия и технология топлив и масел», 2005 г. №6, с. 17-21).A pulsation filter for separating paraffin suspensions is known from the prior art, which includes a housing; a cartridge coaxially mounted in the housing, a part of the surface of which is a filtering element; an agitator, the blades of which rotate in the gap between the cartridge and the housing; fittings for introducing suspension, removing sediment and filtrate ("Chemistry and technology of fuels and oils", 2005, No. 6, pp. 17-21).
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в предотвращении продольного перемешивания сгущаемой суспензии по высоте фильтрующей поверхности патрона, что обеспечивает увеличение четкости отделения жидкой фазы от осадка.The problem to which the claimed technical solution is directed is to prevent longitudinal mixing of the thickened suspension along the height of the filter surface of the cartridge, which provides an increase in the clarity of separation of the liquid phase from the sediment.
При этом эффективность работы фильтра повышается за счет увеличения отбора жидкой фазы суспензии - фильтрата, если он является целевой продукцией процесса, или снижения содержания жидкой фазы в осадке, если осадок является целевым продуктом и его качество определяется остаточной концентрацией жидкой фазы.At the same time, the efficiency of the filter is increased by increasing the selection of the liquid phase of the suspension - filtrate, if it is the target product of the process, or reducing the content of the liquid phase in the precipitate, if the precipitate is the target product and its quality is determined by the residual concentration of the liquid phase.
Данная задача решается за счет того, что к лопастям мешалки крепятся кольца, расположенные перпендикулярно оси корпуса. Размеры колец обеспечивают заданный зазор между внешней и внутренней кромкой кольца с корпусом и фильтрующей частью патрона, соответственно. Лопасти в пространстве между кольцами имеют продольные прорези, границы которых равноудалены от внешней и внутренней граней лопасти.This problem is solved due to the fact that rings located perpendicular to the axis of the housing are attached to the blades of the mixer. The dimensions of the rings provide a predetermined gap between the outer and inner edges of the ring with the housing and the filtering part of the cartridge, respectively. The blades in the space between the rings have longitudinal slots, the boundaries of which are equidistant from the outer and inner faces of the blade.
Техническим результатом является предотвращение продольного перемешивания сгущаемой суспензии по высоте фильтрующей поверхности патрона, что обеспечивает повышение четкости отделения жидкой фазы от осадка.The technical result is to prevent longitudinal mixing of the thickened suspension along the height of the filter surface of the cartridge, which improves the clarity of separation of the liquid phase from the sediment.
Сущность технического решения поясняется фиг. 1, на которой изображена схема конструкции пульсационного фильтра.The essence of the technical solution is illustrated in FIG. 1, which shows a design diagram of a pulsation filter.
Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого соосно установлен патрон 2, представляющий собой полый цилиндр. Нижняя часть 3 патрона 2 является его фильтрующей частью, образованной перфорацией стенки патрона 2, покрытой фильтрующим материалом - тканью или сеткой.The filter consists of a
Патрон 2 крепится к верхней крышке 4 корпуса 1. В зазоре между корпусом 1 и патроном 2 расположены лопасти мешалки 5, приводимой во вращение валом 6 привода 7, расположенного на верхней крышке 8 патрона 2. Вал 6, проходит через уплотнения 9, 10, расположенные в верхней 8 и нижней 11 крышках патрона 2. Вал 6 соединен креплением 12 с несущей частью 13 мешалки 5.The
Корпус фильтра 1, его нижняя крышка 14 и патрон 2 оснащены штуцерами 15, 16, 17, 18.
К лопастям мешалки 5 крепятся расположенные перпендикулярно оси корпуса кольца 19.To the blades of the
Размеры колец 19 обеспечивают заданный зазор между внешней и внутренней кромкой кольца с корпусом 1 и фильтрующей частью патрона 3, соответственно.The dimensions of the
Лопасти 5 в пространстве между кольцами 19 имеют продольные прорези 20, границы которых равноудалены от внешней и внутренней граней лопасти.The
Схема мешалки фильтра приведена на фиг. 2.A diagram of the filter mixer is shown in FIG. 2.
Схемы движения сгущаемой суспензии в фильтре, взятом за прототип, и в фильтре предлагаемой конструкции показаны на фиг. 3The movement patterns of the thickened suspension in the filter taken as a prototype and in the filter of the proposed design are shown in FIG. 3
Фильтр, схема конструкции которого приведена на фиг. 1, с обвязкой, показанной на фиг. 4, работает следующим образом.The filter whose construction diagram is shown in FIG. 1, with the strapping shown in FIG. 4, works as follows.
Суспензия 21 поступает в корпус фильтра 1 под давлением и заполняет пространство между корпусом и патроном 2. Сгущаясь по мере отбора жидкой фазы, проникающей через фильтрующую часть 3 патрона 2, осадок перемешивается лопастями мешалки 5 и движется к штуцеру выгрузки 16. Фильтрат наполняет фильтрующую часть патрона 3 и поступает в его верхнюю не фильтрующую часть, выполняющую функции пульсационной камеры 22, а затем в трубопровод, на котором установлен клапан 23, который поддерживает уровень фильтрата в пульсационной камере.
В пульсационную камеру 22, с заданной частотой из пульсатора 24 подаются пневматические импульсы, обеспечивающие кратковременное обратное движение фильтрата через фильтрующую поверхность - ее регенерацию. Часть энергии импульса расходуется на ускоренное движение фильтрата из пульсационной камеры 22 через клапан 23 в трубопровод отвода фильтрата 25. Соотношение количества фильтрата, поступающего на регенерацию фильтрующей поверхности и в трубопровод 25 (во время импульса) задается клапаном 23.In the
Перемешивание осадка (сгущаемой суспензии) обеспечивает его транспортабельность (в случае образования структурированного осадка) и уравнивает концентрацию твердой фазы в поперечном сечении фильтра. Давление, под которым суспензия подается в фильтр, является движущей силой процесса разделения (давление в пульсационной камере в период между импульсами - атмосферное) и обеспечивает движение сгущаемой суспензии в фильтре к штуцеру выгрузки 16.Mixing of the precipitate (thickened suspension) ensures its transportability (in the case of the formation of a structured precipitate) and equalizes the concentration of the solid phase in the cross section of the filter. The pressure under which the suspension is supplied to the filter is the driving force of the separation process (atmospheric pressure in the pulsation chamber between pulses) and ensures the movement of the thickened suspension in the filter to the
Вращение мешалки (при наличии зазора между лопастями и фильтрующей поверхностью) обеспечивает дополнительную механическую регенерацию этой поверхности. Степень сгущения осадка регулируется клапаном 26, установленным на штуцере выхода осадка 16.The rotation of the mixer (in the presence of a gap between the blades and the filtering surface) provides additional mechanical regeneration of this surface. The degree of thickening of the sediment is regulated by a
Кольца 19 на лопастях 5, внешний и внутренний размер которых обеспечивают заданный зазор между корпусом 1 и фильтрующей частью патрона 3, предотвращают продольное перемешивание сгущаемой суспензии по высоте фильтрующей поверхности, что обеспечивает повышение четкости отделения жидкой фазы от осадка.The
Предотвращению продольного перемешивания также способствует наличие продольных прорезей 20 в лопастях 5 в пространстве между кольцами 19. При движении лопастей 5 переток сгущаемой суспензии через прорези 20 способствует ее окружному движению в пространстве между кольцами, снижая степень вытеснения суспензии в пространство между кольцами, установленными ниже.The presence of
Механическое воздействие на сгущаемую парафиновую суспензию, образующую при отделении жидкой фазы структурированный осадок, обеспечивает ее транспортабельность в фильтре и выгрузку этого осадка из аппарата при концентрации в нем твердой фазы, достигающей 50-60%.The mechanical effect on the condensed paraffin slurry, which forms a structured precipitate during separation of the liquid phase, ensures its transportability in the filter and unloading of this precipitate from the apparatus when the concentration of the solid phase in it reaches 50-60%.
Давление фильтрования зависит от фильтрационных характеристик суспензии и, как правило, не превышает 50 кПа.The filtration pressure depends on the filtration characteristics of the suspension and, as a rule, does not exceed 50 kPa.
Для функционирования системы регенерации фильтра необходим инертный газ 27 с давлением до 80-100 кПа, выхлоп которого после создания импульса давления производится пульсатором 24 в линию 28.For the functioning of the filter regeneration system, an inert gas 27 is required with a pressure of up to 80-100 kPa, the exhaust of which, after creating a pressure pulse, is produced by the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018125081U RU184253U1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | PULSATION FILTER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018125081U RU184253U1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | PULSATION FILTER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184253U1 true RU184253U1 (en) | 2018-10-19 |
Family
ID=63858968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018125081U RU184253U1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | PULSATION FILTER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184253U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4318805A (en) * | 1980-09-29 | 1982-03-09 | Bird Machine Company, Inc. | Screening apparatus |
SU1212595A1 (en) * | 1984-06-05 | 1986-02-23 | Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.А.А.Жданова | Arrangement for separating suspensions |
SU1641390A1 (en) * | 1988-06-13 | 1991-04-15 | Предприятие П/Я Р-6518 | Pulsating filter |
RU2091130C1 (en) * | 1995-10-04 | 1997-09-27 | Сергей Павлович Яковлев | Filter for separation of suspensions |
-
2018
- 2018-07-09 RU RU2018125081U patent/RU184253U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4318805A (en) * | 1980-09-29 | 1982-03-09 | Bird Machine Company, Inc. | Screening apparatus |
SU1212595A1 (en) * | 1984-06-05 | 1986-02-23 | Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.А.А.Жданова | Arrangement for separating suspensions |
SU1641390A1 (en) * | 1988-06-13 | 1991-04-15 | Предприятие П/Я Р-6518 | Pulsating filter |
RU2091130C1 (en) * | 1995-10-04 | 1997-09-27 | Сергей Павлович Яковлев | Filter for separation of suspensions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180222769A1 (en) | Process and apparatus for separating valuable or harmful liquids from slurries | |
US3262573A (en) | Filter apparatus | |
US3635348A (en) | Automatic self-cleaning strainers | |
US3310175A (en) | Filter | |
US2404215A (en) | Slurry filtration | |
US20220379241A1 (en) | Flocculating, grading, and dewatering device | |
US10646828B2 (en) | Cyclic filtration system | |
CN117550680B (en) | Desulfurization and denitrification waste liquid treatment centrifugal device | |
RU184253U1 (en) | PULSATION FILTER | |
AU2018246928B2 (en) | Method for recovering liquids from slurries | |
CN107983162B (en) | Membrane method oil-water separation device based on cyclone flushing | |
CN116854214A (en) | Industrial wastewater sedimentation treatment device | |
RU88292U1 (en) | FILTERING CENTRIFUGE | |
WO2015118223A1 (en) | Method of purifying liquid by use of a particulate sorbent | |
US3426904A (en) | Separating apparatus for dispersed matter | |
RU2048858C1 (en) | Filtering device for separating out the large-sized particles from the lubricant suspension | |
CN207654759U (en) | A kind of drainage type oil water separator | |
US3884806A (en) | Method and apparatus for centrifugally regenerative filtration | |
CN208082240U (en) | A kind of embrane method oily-water seperating equipment based on rotational flow flushing | |
RU2651361C1 (en) | Pulsation device with container and grate (embodiments) | |
CN221999085U (en) | Petroleum production filter equipment for chemical industry | |
RU2593616C1 (en) | Device for continuous filtration of suspension in moving flow | |
CN105836915A (en) | Oil-water separation complete equipment | |
CN219991222U (en) | Device for treating wastewater by adsorption of hydrophobic cellulose | |
CN222196128U (en) | A coal-water slurry classification device |