RU184150U1 - WALL PANEL - Google Patents
WALL PANEL Download PDFInfo
- Publication number
- RU184150U1 RU184150U1 RU2018120790U RU2018120790U RU184150U1 RU 184150 U1 RU184150 U1 RU 184150U1 RU 2018120790 U RU2018120790 U RU 2018120790U RU 2018120790 U RU2018120790 U RU 2018120790U RU 184150 U1 RU184150 U1 RU 184150U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- panel
- layer
- polystyrene
- monolithic
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 10
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительной промышленности, а именно к строительным конструкциям из полистиролбетона в виде наружных ограждающих панелей и внутренних стеновых панелей и предназначена для использования при строительстве зданий и сооружений. Устройство содержит панель 1 из полистеролбетона, армирующую сетку 2 мелкой фракции из полимерных материалов или металла, монолитный слой бетона 3, состоящий из цементного заполнителя, находящегося в растворе полистеролботонной смеси каркаса панели 1. Армирующая сетка 2 находится внутри монолитного слоя бетона 3. Армирующая сетка 2 служит одновременно барьером для попадания гранул вспененного полистирола в монолитный слой 3, благодаря мелкой ячейке, за счет чего, внутри между внутренней поверхностью сетки 2 и наружной поверхностью панели 1 образован слой монолитного раствора бетонной смеси 3 без гранул полистирола, который имеет прочностные характеристики более высокие, чем панель 1. Монолитный слой бетона 3 образует идеально гладкую и прочную поверхность панели. Панель может иметь прямоугольную форму и иметь по торцевым сторонам пазы (папа-мама) для прочного и плотного соединения между собой либо с другими конструкциями здания или сооружения. Технический результат от реализации полезной модели заключается в том, что разработанная стеновая панель является прочной и легкой, производимая с минимальными затратами в монтаже, с качественной поверхностью и простым в производстве и низкой себестоимостью, за счет того, что за основу взят материал полистеролбетон без использования обкладок, но с такими же характеристиками и параметрами: устранение возможности хрупкого разрушения, а также армирование внешних поверхностй сеткой, упрочнение внешней поверхности. 6 з.п. ф-лы; 2 ил.The utility model relates to the construction industry, namely to building structures made of polystyrene concrete in the form of external enclosing panels and internal wall panels and is intended for use in the construction of buildings and structures. The device comprises a panel 1 made of polystyrene concrete, a reinforcing mesh 2 of fine fractions of polymeric materials or metal, a monolithic concrete layer 3 consisting of a cement aggregate in a solution of a polystyrene mixture of the carcass of panel 1. The reinforcing mesh 2 is located inside the monolithic concrete layer 3. The reinforcing mesh 2 at the same time serves as a barrier for the penetration of expanded polystyrene granules into the monolithic layer 3, due to the small cell, due to which, inside between the inner surface of the mesh 2 and the outer surface of the panel 1 a layer of a monolithic solution of concrete mixture 3 without granules of polystyrene is formed, which has strength characteristics higher than panel 1. A monolithic layer of concrete 3 forms a perfectly smooth and durable surface of the panel. The panel can have a rectangular shape and have grooves on the end sides (father-mother) for a strong and tight connection between each other or with other structures of a building or structure. The technical result from the implementation of the utility model is that the developed wall panel is strong and lightweight, produced with minimal installation costs, with a high-quality surface and easy to manufacture and low cost, due to the fact that the material is polystyrene concrete without the use of linings , but with the same characteristics and parameters: eliminating the possibility of brittle fracture, as well as reinforcing the external surfaces with a mesh, hardening the external surface. 6 c.p. f-ly; 2 ill.
Description
Полезная модель относится к строительной промышленности, а именно к строительным конструкциям из полистиролбетона в виде наружных ограждающих панелей и внутренних стеновых панелей и предназначена для использования при строительстве зданий и сооружений.The utility model relates to the construction industry, namely to building structures made of polystyrene concrete in the form of external enclosing panels and internal wall panels and is intended for use in the construction of buildings and structures.
Известен строительный элемент (патент №2608368, МПК, оп. 18.01.2017), содержащий облицовку, включающую первый бетонный слой и текстильное армирование, несущую панель, которая включает второй бетонный слой и снабжена армированием несущей панели, а также множество соединительных тел, которые расположены между текстильным армированием и армированием несущей панели и соединены как с несущей панелью, так и с облицовкой, причем каждое соединительное тело имеет трехмерную текстильную сетчатую структуру.Known building element (patent No. 2608368, IPC, op. 18.01.2017), containing a cladding comprising a first concrete layer and textile reinforcement, a supporting panel, which includes a second concrete layer and provided with reinforcing the supporting panel, as well as many connecting bodies that are located between the textile reinforcement and the reinforcement of the carrier panel and are connected with both the carrier panel and the cladding, with each connecting body having a three-dimensional textile mesh structure.
Недостатком известного технического решения является сложность конструкции, большой вес, высокая себестоимость.A disadvantage of the known technical solution is the design complexity, high weight, high cost.
Известна многослойная наружная стеновая панель (патент РФ №81742, МПК Е04С 2/06, оп. 27.03.2009), включающая несущий слой из тяжелого бетона, теплоизоляционный слой и наружный отделочный слой, обеспечивающий защиту теплоизоляционного слоя от внешних атмосферных воздействий, и средства, обеспечивающие соединение несущего слоя с теплоизоляционным слоем, отличающаяся тем, что несущий слой снабжен арматурным каркасом, закладными деталями и монтажными петлями, а средства, обеспечивающие соединение несущего слоя с теплоизоляционным слоем, выполнены в виде цилиндрических спиралей, одна часть каждого витка которых замоноличена в несущем слое, другая часть - в теплоизоляционном слое, при этом в качестве материала теплоизоляционного слоя использован полистиролбетон, армированный фиброй, а в качестве материала наружного отделочного слоя использован особо прочный самовыравнивающийся раствор на основе цемента с пластифицирующими, гидрофобизирующими и пигментными добавками для образования внешней поверхности наружного отделочного слоя желаемой фактуры и цвета.A multilayer outer wall panel is known (RF patent No. 81742, IPC E04C 2/06, op. March 27, 2009), including a supporting layer of heavy concrete, a heat-insulating layer and an outer finishing layer that protects the heat-insulating layer from external atmospheric influences, and means, providing a connection of the carrier layer with the heat-insulating layer, characterized in that the carrier layer is equipped with a reinforcing cage, embedded parts and mounting loops, and the means for connecting the carrier layer with the heat-insulating layer are made in in the form of cylindrical spirals, one part of each turn of which is monolithic in the carrier layer, the other part is in the heat-insulating layer, while polystyrene concrete reinforced with fiber is used as the material of the heat-insulating layer, and a particularly durable self-leveling cement-based mortar is used as the material of the external finishing layer plasticizing, hydrophobizing and pigment additives to form the outer surface of the outer finishing layer of the desired texture and color.
Недостатком известного технического решения является большое количество деталей, вследствие чего увеличивается вес конструкции, технология и время изготовления, высокая себестоимость.A disadvantage of the known technical solution is the large number of parts, as a result of which the weight of the structure, technology and manufacturing time, high cost are increased.
Известна конструкция трехслойной панели, состоящей из двух наружных бетонных слоев и заключенного между ними теплоизоляционного слоя из полистиролбетона (Чиненков Ю.В., Король Е.А. Трехслойные панели ленточной разрезки с утеплителем из полистиролбетона. - «Бетон и железобетон». - М.: Стройиздат, 1997, №4. С. 2-5).The known design of a three-layer panel, consisting of two outer concrete layers and a heat-insulating layer of polystyrene concrete enclosed between them (Chinenkov Yu.V., Korol E.A. Three-layer panels of tape cutting with insulation made of polystyrene concrete. - “Concrete and reinforced concrete.” - M. : Stroyizdat, 1997, No. 4. S. 2-5).
Недостатками известных конструкций является низкая прочность граничного сцепления между слоями панели, обусловленная резким изменением свойств бетона на поверхности раздела между бетоном несущих слоев и бетоном теплоизоляционного слоя, а также образование температурных напряжений на границе соседних слоев, вызванное различными значениями коэффициентов линейного температурного расширения соседних слоев и способствующее еще большему снижению прочности сцепления слоев друг с другом.The disadvantages of the known structures is the low strength of the boundary adhesion between the panel layers, due to a sharp change in the properties of concrete on the interface between the concrete of the bearing layers and the concrete of the heat-insulating layer, as well as the formation of temperature stresses at the boundary of adjacent layers, caused by different values of the coefficients of linear thermal expansion of neighboring layers and contributing to further reducing the adhesion of the layers to each other.
Из-за не высоких прочностных характеристик полистиролбетона до сегодняшнего дня из него изготавливали в основном только блоки стандартных размеров (100×500×200…500×500×600). Блоки имеют небольшие размеры и не качественную поверхность. Для изготовления панелей размером например 80×600×3000 (толщина × ширина × высота) мм необходимо армировать полистеролбетон обкладками, которые будут воспринимать растягивающие усилия. Альтернатива использовать различный листовой материал (стекломагниевый лист, силикатный лист, лист ГКЛ либо металлический каркас), а полистероллбетон использовать только в качестве заполнителя. Все перечисленные материалы ведут к удорожанию панели из-за чего ее производство становиться экономически не целесообразным по сравнению с другим решениями устройства стеновых панелей.Due to the low strength characteristics of polystyrene concrete, to date, only blocks of standard sizes (100 × 500 × 200 ... 500 × 500 × 600) were mainly made from it. Blocks are small in size and not of high quality surface. For the manufacture of panels with dimensions of, for example, 80 × 600 × 3000 (thickness × width × height) mm, it is necessary to reinforce polystyrene concrete with plates that will absorb tensile forces. An alternative is to use different sheet materials (glass-magnesium sheet, silicate sheet, GKL sheet or metal frame), and use polystyrene concrete only as a filler. All of these materials lead to a rise in price of the panel due to which its production becomes economically unfeasible in comparison with other solutions for the installation of wall panels.
Известен строительный материал - панели из экструдированного и армированного с двух сторон пенополистирола Wedi (Германия). Строительная панель Wedi представляет собой сэндвич плиту, с наполнением из экструдированного полистирола EPS. Армированная сеткой из стекловолокна и двухсторонним покрытием цементного раствора. Известные строительные плиты состоят из основного слоя, выполненного из влагоустойчивого пенопласта, с нанесенным с обеих сторон усиливающим слоем, состоящим из цементного раствора и армирования из стекловолокнистой крупноячеистой сетчатой ткани. (Интернет: http://www.wedi.ru).Known building material - panels of extruded and reinforced on both sides of Wedi polystyrene foam (Germany). Wedi building panel is a sandwich panel with EPS extruded polystyrene filling. Reinforced with fiberglass mesh and double-sided cement mortar coating. Known building boards consist of a base layer made of moisture-resistant foam, with a reinforcing layer applied on both sides, consisting of cement mortar and reinforcement of fiberglass coarse mesh fabric. (Internet: http://www.wedi.ru).
Недостатки известного технического решения заключаются в том, что следует сначала осуществить шпатлевание покрываемой плиткой или другим пластинчатым материалом лицевой стороны, чтобы получить достаточно гладкую поверхность.The disadvantages of the known technical solutions are that you must first putty covered with tiles or other laminar material of the front side to obtain a sufficiently smooth surface.
Наиболее близким из известных технических решений является стеновая панель (патент РФ №16005, МПК Е04С 2/26, оп. 27.11.2000), содержащая наружные конструктивные слои и расположенный между ними внутренний слой листового утеплителя в виде пенополистирольной плиты, наружные конструктивные слои выполнены из полистиролбетона. Толщина слоя пенополистирольной плиты больше или равна толщине наружных слоев из полистиролбетона.The closest known technical solutions is the wall panel (RF patent No. 16005, IPC E04C 2/26, op. 27.11.2000) containing the outer structural layers and the inner layer of sheet insulation located between them in the form of a polystyrene foam plate, the outer structural layers are made of polystyrene concrete. The thickness of the layer of expanded polystyrene plate is greater than or equal to the thickness of the outer layers of polystyrene concrete.
Недостатками известных конструкций является низкая прочность граничного сцепления между слоями панели, обусловленная резким изменением свойств бетона на поверхности раздела между бетоном несущих слоев и бетоном теплоизоляционного слоя, а также образование температурных напряжений на границе соседних слоев, вызванное различными значениями коэффициентов линейного температурного расширения соседних слоев и способствующее еще большему снижению прочности сцепления слоев друг с другом.The disadvantages of the known structures is the low strength of the boundary adhesion between the panel layers, due to a sharp change in the properties of concrete on the interface between the concrete of the bearing layers and the concrete of the heat-insulating layer, as well as the formation of temperature stresses at the boundary of adjacent layers, caused by different values of the coefficients of linear thermal expansion of neighboring layers and contributing to further reducing the adhesion of the layers to each other.
Задачей полезной модели является создание конструкции многослойного строительного изделия, способствующего релаксации температурных напряжений на границе слоев и равномерному распределению напряжений, возникающих при замерзании конденсата в толще изделия, а также увеличение прочности сцепления соседних слоев.The objective of the utility model is to create a multilayer construction product design that promotes relaxation of temperature stresses at the boundary of the layers and a uniform distribution of stresses that occur when the condensate freezes in the thickness of the product, as well as an increase in the adhesion strength of adjacent layers.
Технический результат от реализации полезной модели заключается в том, что разработанная стеновая панель является прочной и легкой, производимая с минимальными затратами в монтаже, с качественной поверхностью и простым в производстве и низкой себестоимостью, за счет того, что за основу взят материал полистеролбетон без использования обкладок, но с такими же характеристиками и параметрами: устранение возможности хрупкого разрушения, а также армирование внешних поверхности сеткой, упрочнение внешней поверхности.The technical result from the implementation of the utility model is that the developed wall panel is strong and lightweight, produced with minimal installation costs, with a high-quality surface and easy to manufacture and low cost, due to the fact that the material is polystyrene concrete without the use of linings , but with the same characteristics and parameters: eliminating the possibility of brittle fracture, as well as reinforcing the external surfaces with a mesh, hardening the external surface.
Это достигается за счет того, что стеновая панель, содержащая наружный конструктивный слой из полистиролбетона, согласно полезной модели, включает армирующую сетку, монолитный слой бетона из цементного заполнителя, находящегося в растворе полистеролботонной смеси; при этом армирующая сетка включает мелкие фракции из полимерных материалов; при этом армирующая сетка утоплена внутри монолитного слоя бетона. Армирующая сетка имеет ячейки не более 5×5 мм, толщину от 3 до 5 мм, которая определяет толщину упрочненной поверхности при замоноличивании панели в опалубке. Армирующая сетка выполнена из стекловолокна или металла. Монолитный слой бетона представляет идеально гладкую и прочную поверхность панели. Стеновая панель может иметь прямоугольную форму, и по торцевым сторонам пазы (папа-мама) для прочного и плотного соединения между собой.This is achieved due to the fact that the wall panel containing the outer structural layer of polystyrene concrete, according to a utility model, includes a reinforcing mesh, a monolithic concrete layer of cement aggregate in a solution of polystyrene mixture; wherein the reinforcing mesh includes fine fractions of polymeric materials; while the reinforcing mesh is recessed inside the monolithic concrete layer. The reinforcing mesh has cells of no more than 5 × 5 mm, a thickness of 3 to 5 mm, which determines the thickness of the hardened surface when monolithic panels in the formwork. The reinforcing mesh is made of fiberglass or metal. A monolithic concrete layer represents a perfectly smooth and durable surface of the panel. The wall panel can have a rectangular shape, and grooves on the end sides (father-mother) for a strong and tight connection between each other.
Основные существенные отличия полезной модели:The main significant differences of the utility model:
- использован полистиролбетон, за счет чего уменьшается вес конструкции, улучшаются теплотехнические и звукоизолирующие свойства;- polystyrene concrete is used, due to which the weight of the structure is reduced, thermotechnical and soundproofing properties are improved;
- армирующие сетки по обеим сторонам не соединены элементами;- reinforcing mesh on both sides are not connected by elements;
- панели при изготовлении заливается за 1 раз, а не по этапам;- the panels during manufacture are poured in 1 time, and not in stages;
- используется армирующая сетка из стекловолокна с определенными параметрами;- a fiberglass reinforcing mesh with certain parameters is used;
- ячейка не более 5×5 мм не позволяет гранулам полистеролбетона приближаться к поверхности опалубки на толщину сетки, гранулы должны быть больше ячейки сетки.- a cell of not more than 5 × 5 mm does not allow polystyrene concrete granules to approach the surface of the formwork by the thickness of the mesh, the granules should be larger than the mesh cell.
- сетка должна иметь толщину от 3 до 5 мм, толщина сетки определяет толщину упрочненной поверхности при замоноличивания панели в опалубке.- the mesh should have a thickness of 3 to 5 mm, the thickness of the mesh determines the thickness of the hardened surface when monolithic panel in the formwork.
- армирование поверхности панели.- reinforcement of the surface of the panel.
Полезная модель поясняется чертежами:The utility model is illustrated by drawings:
На Фиг. 1 изображена стеновая панель, демонстрирующими взаимное расположение конструктивных элементов, общий вид.In FIG. 1 shows a wall panel showing the relative position of structural elements, a general view.
На Фиг. 2 - то же, вид сверху.In FIG. 2 - the same, top view.
Позиции обозначают: несущая панель 1; армирующая сетка 2; бетон 3.Positions indicate: carrier panel 1; reinforcing
Армирующая сетка 2 в находится в теле (в толще) монолитного слоя бетона 3, и благодаря мелкой ячейки, меньше гранул вспененного полистирола входящего в состав полистеролбетона, служит одновременно барьером для проникновением гранул вспененного полистирола в толщу монолитной поверхностью панели, 3 за счет чего, в толще между внутренней поверхностью сетки 2 и наружной поверхностью панели образуется слой монолитного раствора бетонной смеси 3 без гранул полистирола, данный слой имеет прочностные характеристики более высокие, чем тело панели 1. Монолитный слой бетона 3 образует идеально гладкую и прочную поверхность панелиThe reinforcing
Устройство содержит панель 1 из полистеролбетона, армирующую сетку 2 мелкой фракции из полимерных материалов или металла, монолитный слой бетона 3, состоящий из цементного заполнителя, находящегося в растворе полистеролботонной смеси каркаса панели 1. Армирующая сетка 2 находится внутри монолитного слоя бетона 3. Армирующая сетка 2 служит одновременно барьером для попадания гранул вспененного полистирола в монолитный слой 3, благодаря мелкой ячейке, за счет чего, внутри между внутренней поверхностью сетки 2 и наружной поверхностью панели 1 образован слой монолитного раствора бетонной смеси 3 без гранул полистирола, который имеет прочностные характеристики более высокие, чем панель 1. Монолитный слой бетона 3 образует идеально гладкую и прочную поверхность панели. Таким образом: из полистеролбетона при помощи особой технологии заливки и армирующей стеки получается композитная панель, каждый слой которой имеет свои прочностные и внешние характеристики. Панели может иметь прямоугольную форму, так и иметь по торцевым сторонам пазы (папа-мама) для прочного и плотного соединения между собой либо с другими конструкциями здания или сооружения.The device comprises a panel 1 made of polystyrene concrete, a reinforcing
Изготовление описанного выше строительного элемента осуществляется способом согласно изобретению со следующими этапами.The manufacture of the building element described above is carried out by the method according to the invention with the following steps.
1. Изготовление опалубки.1. The manufacture of formwork.
2. Монтаж сетки на поверхность опалубочных щитов (с помощью степлера).2. Mounting the grid on the surface of the formwork panels (using a stapler).
3. Сбор опалубки и установка в вертикальное положение, заливка должна производиться строго в вертикальном положении.3. The collection of formwork and installation in a vertical position, pouring should be done strictly in an upright position.
4. Приготовлении раствора полистреролбетона с помощью бетоносместеля бытового.4. Preparing a solution of polystyrene concrete using a household concrete mixer.
5. Заливка смеси в опалубку через верх.5. Pouring the mixture into the formwork through the top.
6. Вибрирование опалубки для усиления подвижности смеси и формирование упрочненного слоя и заполнения формы опалубки.6. Vibration of the formwork to enhance the mobility of the mixture and the formation of a hardened layer and filling the form formwork.
7. Выдержка 24 часа7. Exposure 24 hours
8. Распалубливание и выемка панели.8. Removing and removing the panel.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018120790U RU184150U1 (en) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | WALL PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018120790U RU184150U1 (en) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | WALL PANEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184150U1 true RU184150U1 (en) | 2018-10-17 |
Family
ID=63858783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018120790U RU184150U1 (en) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | WALL PANEL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184150U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206692U1 (en) * | 2020-09-15 | 2021-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "АРТБЕТ" | Building insulation panel |
| RU213689U1 (en) * | 2022-06-02 | 2022-09-22 | Семен Манаширович Азизов | Multilayer wall panel |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU16005U1 (en) * | 2000-06-23 | 2000-11-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "СИМПРО" | WALL PANEL |
| US6729090B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-05-04 | Oldcastle Precast, Inc. | Insulative building panel with transverse fiber reinforcement |
| RU2369697C1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-10 | Анатолий Владимирович Котов | Wall panel by mr av kotov |
| US20140137727A1 (en) * | 2012-11-05 | 2014-05-22 | Hipertex Armor Group, LLC | Blast-resistant reinforced cementitious panels and reinforcing structures for use therein |
| US20170191259A1 (en) * | 2016-01-06 | 2017-07-06 | David NEGEV | Interlocking masonry brick |
-
2018
- 2018-06-05 RU RU2018120790U patent/RU184150U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU16005U1 (en) * | 2000-06-23 | 2000-11-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "СИМПРО" | WALL PANEL |
| US6729090B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-05-04 | Oldcastle Precast, Inc. | Insulative building panel with transverse fiber reinforcement |
| RU2369697C1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-10 | Анатолий Владимирович Котов | Wall panel by mr av kotov |
| US20140137727A1 (en) * | 2012-11-05 | 2014-05-22 | Hipertex Armor Group, LLC | Blast-resistant reinforced cementitious panels and reinforcing structures for use therein |
| US20170191259A1 (en) * | 2016-01-06 | 2017-07-06 | David NEGEV | Interlocking masonry brick |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206692U1 (en) * | 2020-09-15 | 2021-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "АРТБЕТ" | Building insulation panel |
| RU213689U1 (en) * | 2022-06-02 | 2022-09-22 | Семен Манаширович Азизов | Multilayer wall panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9649662B2 (en) | Seamless reinforced concrete structural insulated panel | |
| CN105421652B (en) | A kind of composite thermo-insulating wall board | |
| CN106968378B (en) | Reinforced fiber woven mesh concrete floor and manufacturing method and mounting method thereof | |
| KR20170008346A (en) | Manufacturing method of structure with reinforced concrete construction using 3d printer | |
| DK3017123T3 (en) | Process for manufacturing a concrete part, prefabricated building element of a concrete part and concrete part | |
| CN113386255A (en) | Construction and production process of building decoration heat preservation and sound insulation structure integrated plate | |
| CN101446123A (en) | Green concrete mould-locking linkage internal partition plate | |
| RU2643055C1 (en) | Three-layer bearing panel manufacturing method | |
| RU184150U1 (en) | WALL PANEL | |
| CN207110169U (en) | A kind of arrangement of reinforcement formula fiber knitted net concrete floor | |
| CN1244744C (en) | External wall slab for building and its productive technology and apparatus | |
| CN214117492U (en) | High-performance assembly type wall body formwork | |
| CN1273697C (en) | Draftproof inside laying grille assembling wall and forming method thereof | |
| RU124913U1 (en) | FACING PANEL | |
| CN114274306A (en) | Production process of prefabricated steel structure exterior wall cladding | |
| CN102400516A (en) | Lightweight heat preservation and insulation composite block and preparation method thereof | |
| RU67137U1 (en) | MULTILAYER WALL PANEL (OPTIONS) | |
| CN112459288A (en) | Heat insulation structure integrated system and construction process thereof | |
| KR20170100776A (en) | Method for manufaturing pre-cast concrete panel | |
| JP2562850B2 (en) | Large ALC panel manufacturing method | |
| RU62064U1 (en) | DECORATIVE PLATE | |
| CN109944385A (en) | A decorative integrated composite wall panel | |
| RU2582246C2 (en) | Multilayered structural panel, industrial equipment and method of its production | |
| RU2830386C2 (en) | Building block | |
| KR20140000956A (en) | The intagliated lightweight concrete block with a surface sheet and its installation method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190606 |