RU182807U1 - Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal - Google Patents
Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal Download PDFInfo
- Publication number
- RU182807U1 RU182807U1 RU2017110541U RU2017110541U RU182807U1 RU 182807 U1 RU182807 U1 RU 182807U1 RU 2017110541 U RU2017110541 U RU 2017110541U RU 2017110541 U RU2017110541 U RU 2017110541U RU 182807 U1 RU182807 U1 RU 182807U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- coal
- exhaust
- inert
- volatile substances
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001535 kindling effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B20/00—Combinations of machines or apparatus covered by two or more of groups F26B9/00 - F26B19/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель направлена на возможность термической сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, с минимальными стоимостными и энергетическими затратами. Технологический комплекс для сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, включает сушильный агрегат с трактами подачи исходного угля и разгрузки готового продукта, системами подвода инертного сушильного агента и отвода отработанного газового потока с дымососами, калорифер для получения горячего инертного газового агента. В качестве калорифера для получения инертного сушильного агента используется теплогенератор с бункером исходного топлива, дутьевым вентилятором и смесителем горячего инертного и отработанного газовых потоков, при этом комплекс дополнительно снабжен установкой классификации исходного угля по крупности, линия разгрузки верхнего продукта которого технологически связана с системой подачи угля в сушильный агрегат, а линия разгрузки нижнего продукта - с бункером исходного топлива теплогенератора, кроме того сушильный агрегат снабжен аспирационной системой, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора, а система отвода отработанного газового потока оборудована дополнительным газоходом с установленным на нем регулятором расхода и дымовой трубой. Полезная модель должна обеспечить взрыво- и пожаробезопасность при процессе сушки. сохранение летучих веществ в высушенном угле, экономичность эксплуатации. 1 ил. The utility model is aimed at the possibility of thermal drying of coals with a high yield of volatile substances, mainly brown, with minimal cost and energy costs. The technological complex for drying coals with a high yield of volatile substances, mainly brown, includes a drying unit with paths for supplying the initial coal and unloading the finished product, systems for supplying an inert drying agent and exhaust gas flow with exhaust fans, a heater for producing a hot inert gas agent. A heat generator with an initial fuel hopper, a blower fan and a hot inert and exhaust gas flow mixer is used as a heater for producing an inert drying agent, and the complex is additionally equipped with a unit for classifying the initial coal by size, the discharge line of the upper product of which is technologically connected with the coal supply system in the drying unit, and the discharge line of the lower product - with the source bin of the heat generator, in addition, the drying unit is equipped with iratsionnoy system exhaust connection which is hydraulically connected to the blow fan Suction and exhaust system is equipped with an additional flow of flue mounted with a flow control valve and the chimney. The utility model should provide explosion and fire safety during the drying process. preservation of volatile substances in dried coal, economic operation. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к технологическим комплексам, устройствам для реализации термической сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, и может быть использована в угольной и углеперерабатывающей отраслях промышленности, а также в энергетике.The utility model relates to technological complexes, devices for the implementation of thermal drying of coal with a high yield of volatile substances, mainly brown, and can be used in coal and coal processing industries, as well as in energy.
Известна технологический комплекс для термической сушки углей в трубах-сушилках [1. И.С. Благов, A.M. Коткин. Справочник по обогащению углей. М. - Недра, 1984, стр. 524-529], на котором осуществляется сушка угля в условиях конвективного теплообмена и аэродинамического взаимодействия движущихся частиц материала с газовым потоком. Комплекс включает в себя топку с растопочной трубой, трубу-сушилку, циклон и батарейный пылеуловитель, мокрый пылеуловитель, а также скребковый барабанный питатель и гидрозатвор.Known technological complex for thermal drying of coal in pipe dryers [1. I.S. Blagov, A.M. Kotkin. Coal beneficiation guide. M. - Nedra, 1984, pp. 524-529], on which coal is dried under the conditions of convective heat transfer and aerodynamic interaction of moving material particles with a gas stream. The complex includes a furnace with a kindling pipe, a dryer pipe, a cyclone and a battery dust collector, a wet dust collector, as well as a scraper drum feeder and a water seal.
Недостатками данного технологического комплекса являются:The disadvantages of this technological complex are:
- невозможность сушки углей с высоким выходом летучих, вследствие взрыво- и пожароопасности;- the impossibility of drying coals with a high yield of volatiles, due to explosion and fire hazard;
- большие затраты энергии, так как скорость движения газов должна быть в 1,25-1,5 раз больше скорости витания наиболее крупных частиц;- high energy costs, since the speed of the gases should be 1.25-1.5 times greater than the speed of the largest particles;
Наиболее близким техническим решением к заявляемому технологическому комплексу является технологический комплекс с полностью замкнутым циклом сушильного агента [2. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. М. - Химия, 1988. стр. 105-113]. Технологический комплекс включает в себя калорифер в который подается через вентилятор инертный газ, сушилку с питателем, циклон в котором происходит улавливание подсушенного материала, конденсатор смешения (скруббер), сборник конденсата и холодильник, где охлаждается и осушается отработанный газ, который снова подается в калорифер.The closest technical solution to the claimed technological complex is a technological complex with a completely closed cycle of a drying agent [2. Mushtaev V.I., Ulyanov V.M. Drying of dispersed materials. M. - Chemistry, 1988. p. 105-113]. The technological complex includes an air heater through which an inert gas is supplied through a fan, a dryer with a feeder, a cyclone in which the dried material is collected, a mixing condenser (scrubber), a condensate collector and a refrigerator, where the exhaust gas is cooled and dried, which is again fed into the air heater.
Недостатками данного технологического комплекса являются:The disadvantages of this technological complex are:
- использование специального дорогостоящего инертного газа;- use of special expensive inert gas;
- сложность комплекса вследствие наличия холодильника и конденсатора.- the complexity of the complex due to the presence of a refrigerator and a condenser.
Целью предлагаемой полезной модели является устранение недостатков присущих аналогу и прототипу, а также обеспечение:The purpose of the proposed utility model is to eliminate the disadvantages inherent in analogue and prototype, as well as providing:
- взрыво- и пожаробезопасности комплекса при процессе сушки;- explosion and fire safety of the complex during the drying process;
- сохранение летучих веществ в высушенном угле;- preservation of volatile substances in dried coal;
- экономичность эксплуатации комплекса.- economical operation of the complex.
Поставленная цель достигается тем, что в технологическом комплексе для сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, включающем сушильный агрегат с трактами подачи исходного угля и разгрузки готового продукта, системами подвода инертного сушильного агента и отвода отработанного газового потока с дымососами, калорифер для получения горячего инертного газового агента, в качестве калорифера для получения инертного сушильного агента используется теплогенератор с бункером исходного топлива, дутьевым вентилятором и смесителем горячего инертного и отработанного газовых потоков, при этом комплекс дополнительно снабжен установкой классификации исходного угля по крупности, линия разгрузки верхнего продукта которого технологически связана с системой подачи угля в сушильный агрегат, а линия разгрузки нижнего продукта - с бункером исходного топлива теплогенератора, кроме того сушильный агрегат снабжен аспирационной системой, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора, а система отвода отработанного газового потока оборудована дополнительным газоходом с установленным на нем регулятором расхода и дымовой трубой.This goal is achieved by the fact that in the technological complex for drying coals with a high yield of volatile substances, mainly brown, including a drying unit with paths for supplying initial coal and unloading the finished product, systems for supplying an inert drying agent and exhaust gas flow with smoke exhausters, a heater for a hot inert gas agent; a heat generator with an initial fuel hopper and a blower fan is used as a heater for producing an inert drying agent and a mixer of hot inert and exhaust gas streams, while the complex is additionally equipped with a unit for classifying the source coal by size, the discharge line of the top product of which is technologically connected with the coal supply system to the drying unit, and the discharge line of the bottom product - with the feed bin of the heat generator, in addition the drying unit is equipped with an aspiration system, the exhaust pipe of which is hydraulically connected to the inlet of the blower fan, and the exhaust gas exhaust system current is equipped with an additional gas duct with a flow regulator and a chimney installed on it.
Использование в качестве калорифера теплогенератора с бункером исходного топлива, дутьевым вентилятором, смесителем горячего инертного и отработанного газовых потоков и оборудование комплекса установкой классификации исходного угля по крупности, линия разгрузки верхнего продукта которого технологически связана с системой подачи угля в сушильный агрегат, а линия разгрузки нижнего продукта с бункером исходного топлива теплогенератора, обеспечивает:The use of a heat generator with a source of fuel fuel, a blower fan, a hot inert and exhaust gas flow mixer, and equipping the complex with a unit for classifying raw coal by size, the discharge line of the top product of which is technologically connected with the coal supply system to the drying unit, and the discharge line of the bottom product with the bunker of the initial fuel of the heat generator, provides:
- подачу на сушку сортированного по крупности угля, не содержащего мелких классов, что позволяет снизить запыленность комплекса и, соответственно, повысить взрыво- и пожаробезопасность;- feeding for drying sorted by size coal that does not contain small classes, which allows to reduce the dust content of the complex and, accordingly, to increase explosion and fire safety;
- снижение расходов на термическую сушку за счет использования в качестве исходного топлива для теплогенератора мелких классов угля;- reducing the cost of thermal drying due to the use of small classes of coal as a source of fuel for the heat generator;
- получение инертного сушильного агента с необходимой температурой, не превышающей значение температуры, при которой начинается выход летучих веществ, что также повышает взрыво- и пожаробезопасность процесса.- obtaining an inert drying agent with the required temperature not exceeding the temperature value at which the release of volatile substances begins, which also increases the explosion and fire safety of the process.
Снабжение сушильного агрегата технологического комплекса аспирационной системой, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора, обеспечивает:The supply of the drying unit of the technological complex with an aspiration system, the exhaust pipe of which is hydraulically connected to the inlet of the blower fan, provides:
- взрыво- и пожаробезопасность процесса термической сушки за счет удаления из сушильного агрегата сухих пылевидных частиц и их сжигание в теплогенераторе;- explosion and fire safety of the thermal drying process by removing dry dust particles from the drying unit and burning them in a heat generator;
- снижение себестоимости технологического процесса сушки за счет использования тепла, образующегося при сгорании сухих пылевидных частиц угля в теплогенераторе.- reducing the cost of the drying process through the use of heat generated during the combustion of dry pulverized coal particles in the heat generator.
Оборудование системы отвода отработанного газового потока, с дополнительным газоходом с установленным на нем регулятором расхода и дымовой трубой позволяет с одной стороны, обеспечить инертность сушильного агента, а следовательно, взрыво- и пожаробезопасность процесса, а с другой стороны - требуемую температуру инертного сушильного агента, не превышающую критическую температуру начала выхода летучих веществ.The equipment of the exhaust gas flow exhaust system, with an additional gas duct with a flow regulator and a chimney installed on it, allows, on the one hand, the inertness of the drying agent and, therefore, the explosion and fire safety of the process, and on the other hand, the required temperature of the inert drying agent, not exceeding the critical temperature for the onset of volatiles.
Технологический комплекс (см. рис. 1) состоит из установки классификации по крупности исходного продукта 1, технологически связанной с системой подачи материала (угля) в сушильный агрегат 2 и в бункер исходного топлива 3 теплогенератора 4 с системой золошлакоудаления. Сушильный агрегат имеет аспирационную систему 5, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора 6. Дутьевой вентилятор технологически связан с теплогенератором 4. Для смешения горячих дымовых газов и отработанного газового потока теплогенератор и смеситель 7 соединены системой газоходов. Смеситель технологически связан с дымососом 8. Система отвода отработанного газового потока сушильного агрегата снабжена вытяжным дымососом 9 и оборудована дополнительным газоходом 10 с установленным на нем регулятором расхода 11 и дымовой трубой 12.The technological complex (see Fig. 1) consists of a classification unit for the size of the
Технологический комплекс работает следующим образом.The technological complex works as follows.
Исходный материал (уголь) подается на установку классификации исходного продукта 1, верхний продукт которой поступает на сушку в сушильный агрегат 2, а нижний служит топливом для теплогенератора 4. В теплогенератор с помощью дутьевого вентилятора 6 в качестве дутьевого воздуха для горения топлив подается аспирационный поток воздуха, где происходит процесс горения мелких классов угля. Процесс горения в теплогенераторе осуществляется так, что в образующихся горячих газах практически отсутствует кислород, в результате горячие газы являются инертными. Продукты сгорания - зола и шлак, извлекаются из теплогенератора с помощью системы золошлакоудаления. Полученный в результате процесса горения горячий инертный газовый поток с температурой 800-1000°С направляется в смеситель, где происходит понижение температуры газового потока до 120÷170°С (при данной температуре не происходит выделение летучих веществ), за счет подмешивания отработанного газового потока с меньшей температурой (70-90°С). После смесителя инертный сушильный агент с необходимой температурой с помощью дымососа подается в сушильный агрегат, где происходит сушка классифицированного угля(верхнего продукта поступившего с установки классификации), за счет того, что инертный газ отдает свое тепло и остужается в сушильном агрегате до температуры 70÷90°С. В результате нагрева угля происходит его сушка, то есть удаление влаги с переводом ее в газообразное состояние. При этом для того, чтобы не было подсоса наружного воздуха в отработанный газовый поток, давление в системе отвода отработанного газового потока превышает атмосферное. С помощью вытяжного дымососа 9 часть отработанного газового потока удаляется через дымовую трубу 12, а другая часть подается в смеситель. Расход отработанных газов, направляемых в смеситель, контролируется регулятором расхода 11. Для устранения «дымления» в зоне работы сушильного агрегата создается разряжение в его аспирационной системе. При этом возникающий аспирационный поток, через вытяжной патрубок сушильного агрегата, вентилятором подается в теплогенератор в качестве дутьевого воздуха.The source material (coal) is fed to the installation of the classification of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110541U RU182807U1 (en) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110541U RU182807U1 (en) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU182807U1 true RU182807U1 (en) | 2018-09-04 |
Family
ID=63467579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017110541U RU182807U1 (en) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU182807U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110455044A (en) * | 2019-07-31 | 2019-11-15 | 武汉钢铁有限公司 | A kind of wet coal predrying system and method based on surplus energy utility |
CN110553495A (en) * | 2019-09-24 | 2019-12-10 | 河南心连心化学工业集团股份有限公司 | energy-saving and environment-friendly coal gasification solid waste treatment device and treatment method |
CN115406218A (en) * | 2022-09-16 | 2022-11-29 | 中国矿业大学 | Vertical centrifugal vibration combined drying system and drying method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2241904C1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАЕЖНОЕ" | Complex for processing solid fuel on bioresources base and producing thermal energy |
RU2275416C1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-04-27 | Владимир Алексеевич Лихоманенко | Thermochemical processing method of organic raw material to fuel components, plant for preforming the same |
US20080201980A1 (en) * | 2004-10-12 | 2008-08-28 | Bullinger Charles W | Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein |
RU2571065C1 (en) * | 2014-10-17 | 2015-12-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") | Method of drying of dust-forming fine grain materials and unit for its implementation (versions) |
-
2017
- 2017-03-29 RU RU2017110541U patent/RU182807U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2241904C1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАЕЖНОЕ" | Complex for processing solid fuel on bioresources base and producing thermal energy |
US20080201980A1 (en) * | 2004-10-12 | 2008-08-28 | Bullinger Charles W | Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein |
RU2275416C1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-04-27 | Владимир Алексеевич Лихоманенко | Thermochemical processing method of organic raw material to fuel components, plant for preforming the same |
RU2571065C1 (en) * | 2014-10-17 | 2015-12-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") | Method of drying of dust-forming fine grain materials and unit for its implementation (versions) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110455044A (en) * | 2019-07-31 | 2019-11-15 | 武汉钢铁有限公司 | A kind of wet coal predrying system and method based on surplus energy utility |
CN110455044B (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-19 | 武汉钢铁有限公司 | Wet coal pre-drying system and method based on complementary energy utilization |
CN110553495A (en) * | 2019-09-24 | 2019-12-10 | 河南心连心化学工业集团股份有限公司 | energy-saving and environment-friendly coal gasification solid waste treatment device and treatment method |
CN110553495B (en) * | 2019-09-24 | 2023-11-21 | 河南心连心化学工业集团股份有限公司 | Energy-saving and environment-friendly coal gasification solid waste treatment device and treatment method |
CN115406218A (en) * | 2022-09-16 | 2022-11-29 | 中国矿业大学 | Vertical centrifugal vibration combined drying system and drying method |
CN115406218B (en) * | 2022-09-16 | 2024-04-30 | 中国矿业大学 | A vertical centrifugal vibration combined drying system and drying method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102177984B (en) | Integrated automatic chain-plate type dryer | |
RU182807U1 (en) | Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal | |
US20130048767A1 (en) | Method for comminution of mill feed | |
CN102661666A (en) | Tail gas utilization method and tail gas utilization system of rotary lime kiln | |
CN101975388A (en) | Biomass boiler system capable of saving energy and reducing emission | |
CN111288808A (en) | Cement kiln bypass exhaust heat flue gas utilization device and utilization method thereof | |
CN101717681A (en) | Solid fuel upgrading reaction device and process thereof | |
CN101693843B (en) | Coal steam rotating moisture control process system and method thereof | |
CN104304446A (en) | Vertical box type drying device | |
US1538192A (en) | Apparatus for conditioning crushed material | |
CN106675601B (en) | Coupling utilization method of coke CDQ circulating gas and waste heat of coke oven flue gas | |
JPS6233485B2 (en) | ||
CN107339874A (en) | A kind of brown coal drying device and drying means | |
CN102589271A (en) | Granular fuel combustor | |
US3749382A (en) | Crop dehydrator and method | |
CN202547358U (en) | Tail gas utilization system for lime rotary kiln | |
CN206478971U (en) | Coal slime drying system | |
CN201033773Y (en) | Oil shale microwave dry distillation and fluidized combustion integrated system | |
CN104154554B (en) | A kind of fine cleaned coal dehumidification system dust disposal technique | |
CN104119938A (en) | Circulating fluidized bed coal moisture control technology | |
CN208764935U (en) | Garbage pre-heating desiccation apparatus | |
CN201241084Y (en) | Gas heat loading bovey coal suspending thermal decomposition apparatus | |
CN104147884B (en) | The hot flue gas treating process of a kind of fine cleaned coal drying system | |
CN204085059U (en) | A kind of brown coal classification drying and upgrading fluidized system and device | |
CN204268848U (en) | A kind of blue charcoal dewater unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180330 |