RU1817777C - Способ очистки 1,2-эпокси-7-октена - Google Patents
Способ очистки 1,2-эпокси-7-октенаInfo
- Publication number
- RU1817777C RU1817777C SU4919979A RU1817777C RU 1817777 C RU1817777 C RU 1817777C SU 4919979 A SU4919979 A SU 4919979A RU 1817777 C RU1817777 C RU 1817777C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- octene
- epoxy
- column
- extractant
- methylstyrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
Способ очистки 1,2-эпокси-7-октенэ от «:-метилстирола. Использование: в качестве мономера дл производства каучуков. Сущность: 1.2-эпокси-7-октен. Его очистку осуществл ют экстрактивной ректификацией с использованием в качестве раздел ющего агента спиртов Се - Сю нормального строени , или алкилароматических спиртов, или кубовых продуктов производства 1.2-эпок- си-7-октена при мол рном соотношении спирт: 1.2-эпокси-7-октен. равном (1 - 10) : :1.
Description
Изобретение относитс к очистке эпок- сидных соединений, в частности к способу очистки 1,2-эпокси-7-октена. полученного эпоксидкрованием 1,7-октадиена гидропе- роксидом изопропилбензола.
Цель изобретени - упрощение процесса .
Поставленна цель достигаетс предлагаемым способом очистки 1,2-элокси-7-ок- тена путем ректификации в присутствии спиртов, отличительной особенностью которого вл етс то, что экстрактивную ректификацию провод т с использованием в качестве раздел ющего агента спиртов Св... Сю нормального строени или алкилароматических спиртов, или кубовых продуктов производства 1,2-эпокси-7-октенэ при мол рном отношении спирт : 1,2-эпокси-7-ок- тен, равном (1 - 10): 1.
Способ состоит в следующем. Смесь а -метилстирола и 1..2-эпокси-7- . октена поступает на питание колонны экстрактивной ректификации непрерывного действи . Сверху в колонну ввод т экстра- гент при 60 - 70°С. Давление верха колонны составл ет 2,7 кПа, что обеспечивает температуру куба колонны не выше 120°С. Сверху колонны отбираетс о. -метилстирол, а кубовый остаток, содержащий 1,2-эпокси- 7-октен и экстрагент подвергают ректификации на второй колонне. Товарный 1,2-эг.окси-7-октен отбирают сверху колонны , а экстрагент в виду кубового продукта направл ют снова на экстрактивную ректификацию или на регенерацию. В случае периодического оформлени процесса смесь ее. -метилстирола и 1,2-эпокси-7-октена загружают в куб ректификационной колонны. Экстрагент подают сверху при тех же температурах и давлении, как и в варианте непрерывной ректификации. Отбирают фракцию а -метилстирола и прекращают подачу экстрагента. Затем отбирают фракцию товарного 1,2-эпокси-7-октена. В качестве третьей фракции отбирают регенерированной экстрагент.
ел С
00
VI
VJ
VJ
со
П р и м е р 1.
Исходную смесь, содержащую 86,6 мас.% 1,2-эпокси-7-октена и 13,4 мае. % а -метилсти- рола в количестве 190 г загружают в куб лабораторной ректификационной колонны периодического действи эффективностью 35 теоретических тарелок, В верхнюю часть колонны при 63°С, соответствующей температуре верха, ввод т раздел ющий агент 1- октанол со скоростью 117 г/ч. Давление верха колонны 2,7 кПа, флегмовое число 5. Фракци 1 массой 32,0 г состоит из 28 мас.% 1,2-эпокси-7-октена и 72 мае. % а -метилсти- рола. После отбора первой фракции подачу экстрагента прекращают и отбирают фракцию массой 151 г, содержащую 98 мас.% 1,2-эпокси-7-октена и 2 мас.% а-метилсти- рола. Экстрагента было подано 575 г, а мол рное соотношение 1-октанол : 1.2-эпок- си-7-октен составл ет 3:1. Выход 1.2-эпок- си-7-октена равен 90%.
Пример 2. Исходную смесь, содержащую 92 мас.% 1,2-эпокси-7-октена и 8 мас.% а -метилстирола, подают в ректификационную лабораторную колонну непрерывного действи эффективностью 30 теоретических тарелок со скоростью 150 г/ч. В верхнюю часть колонны при 63°С, соответствующей температуре верха, подают экстрагент 1-деканол со скоростью 170 г/час (мол рное соотношение 1-деканол : 1.2- эпокси-7-октен 10 : 1). Давление верха колонны 2,7 кПа, флегмовое число 5, Сверху колонны отбирают а -метилстирол, содержащий 20 мае. % -1.2-эпокси-7-октена, С куба колонны при 120°С {давление куба 10 кПа) отбирают 1 ;2-эпокси-7-октен концентрацией 45 мас.% в 1-деканоле. На второй колонне при давлении верха 2,7 кПа, температуре 66°С отбирают 1.2-эпокси-7- октен чистотой не менее 99 мас.%. Кубовый продукт используют в качестве раздел ющего агента. Выход 1,2-эпокси-7-октена 96%.
Пример 3. Исходную смесь, содержащую 87,2 мас.% 1,2-эпокси-7-октена и 12,8 мас.% а -метилстирола, в количестве 250 г загружают в куб лабораторной ректификационной колонны периодического действи эффективностью 35 теоретических тарелок, В верхнюю часть колонны подают экстрагент - 2-фенилпропанол-2 при 63°С. Давление верха колонны 2,7 кПа. Скорость подачи экстрагента 85 г/ч, флегмовое число 5. После отбора первой фракции массой 40 г. содержащей 80 мае. % а -метилстирола и 20 мас.% 1,2-эпокси-7-октена, прекращают подачу экстрагента и отбирают вторую фракцию 210 г. состо щую.на 99% из 1.2эпокси-7-октена и 1 % мае. а -метилстирола. Экстрагент выдел ют в виде 3-й фракции и возвращают в рецикл. Всего подано экстрагента 470 г, мол рное соотношение 2-фенилпропанола-2 : 1,2-эпокси-7-октен составл ет 2:1. Выход целевого продукта 96.5%,
П р и м е р 4. Исходную смесь, содержащую 87,2 мас,% 1,2-эпокси-7-октена и 12.8 мас.%
а-метилстирола, в количестве 250 г загружают в куб лабораторной ректификационной колонны эффективностью 35 т. т. В верхнюю часть колонны при 63°С, соответствующей температуре верха, ввод т экс трагент - смесь кубовых продуктов синтеза 1,2-эпокси-7-октена, содержащую 92 мас.% 2-фенилпропанола-2, 2,0 мас.% ацетофено- на, 1,4 мас.% 1,2,7,8-диэпоксиоктана, 4.0 мас.% ундеканола-1 и 0,6мас.% фенола,
со скоростью 85 г/ч. Давление верха колонны 2,7 кПа, флегмовое число 5,0. После отбора первой фракции, массой 40,0 г и состо щей из 25,4 мас.% 1,2-эпокси-7-окте- на и 74,6 мае.% а. -метилстирола, прекращают подачу экстрагента и отбирают вторую фракцию массой 210 г.состава: 99.0% 1,2- эпокси-7-октена и 1.0 мас.% «-метилстирола . Температура верха колонны 66 - 67°С. В качестве третьей фракции отбирают экстрагент . Всего подано экстрагента 234 г (мол рное соотношение 1,2-эпокси-7-октен : экстрагент 1 : 1). Выход целевого продукта 95.4%.
П р и м е р 5. Исходную смесь, содержащую92мас .% 1,2-эпокси-7-октенаи8мас.% «-метилстирола, в количестве 200 г загружают в куб лабораторной ректификационной колонны периодического действи эффективностью 35т. т. В верхнюю часть колонны
подают экстрагент - 1-фенилэтанол. Давление верха колонны 2,7 кПа. Скорость подачи экстрагента 150 г/ч, флегмовое число - 6. После отбора первой фракции массой 16 г, содержащей 89.6 мас.% ее -метилстирола и
10,4 мас.% 1,2-эпокси-7-октена, прекращают подачу экстрагента и отбирают вторую фракцию массой 184 г состава: 99.1 мас.% 1,2-эпокси-7-октена и 0.9 мас.% «-метил- стирола. Температура верха колонны 63 64°С . В качестве третьей фракции отбирают экстрагелт. Всего подано экстрагента 890 г (мол рное соотношение 1,2-эпокси-7-окте- на : 1-фенилпропанол равно 5:1).
Представленные, данные свидетельствуют о том, что предложенный способ позвол ет выделить 1,2-эпокси-7-октен из его смеси с а -метилстиролом чистотой не менее 98% и с выходом более 90% и сущест
венно упрощает процесс регенерации раз-фикацию ведут с использованием в качестве
Claims (1)
- дел ющего агента.раздел ющего агента спиртов Се Сю норФормулаизобретени мальногостроени или алкилароматическихСпособ очистки 1,2-эпокси-7-октена пу-спиртов, или кубовых продуктов производтем ректификации в присутствии спиртов,5 ства 1.2-эпокси-7-октена при мол рном соотличающийс тем, что. с цельюотношении спирт : 1,2-эпокси-7-октен.упрощени процесса, экстрактивную ректи-равном (1 - 10): 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4919979 RU1817777C (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Способ очистки 1,2-эпокси-7-октена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4919979 RU1817777C (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Способ очистки 1,2-эпокси-7-октена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1817777C true RU1817777C (ru) | 1993-05-23 |
Family
ID=21565489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4919979 RU1817777C (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Способ очистки 1,2-эпокси-7-октена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1817777C (ru) |
-
1991
- 1991-03-19 RU SU4919979 patent/RU1817777C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3838020. кл. 203 - 56, 1975. Патент US № 3909366. кл. 203 - 69, 1976. Патент DE № 1943379, кл. С 07 D 301/32, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4021490A (en) | Process for production of phenol and cyclohexanone | |
US5998684A (en) | Recovery process for wet aromatic alkylation and dry aromatic transalkylation | |
RU2000117488A (ru) | Способ алкилирования ароматических соединений | |
US3963586A (en) | Extractive distillation of a dimethyl carbonate feed with water | |
US2762760A (en) | Extractive distillation of phenol-containing mixtures | |
KR100616024B1 (ko) | 증류에 의한 액상 조 알데히드 혼합물의 분리 방법 | |
GB2049693A (en) | Preparation and isolation of methyl-tert-butyl ether | |
EP1498414A1 (en) | Process for purification of propylene oxide | |
RU1776258C (ru) | Способ отделени этиленоксида от примесей ацетальдегида и формальдегида | |
US5821384A (en) | Process for generating vinyl carboxylate esters | |
CA2991702C (en) | Process for making hydroxyethyl piperazine compounds | |
RU1817777C (ru) | Способ очистки 1,2-эпокси-7-октена | |
CA2278574A1 (en) | Pure ethylene oxide distillation process | |
EP3793985B1 (en) | Process for preparing dioxolane | |
US2434094A (en) | Hydrochlorination of olefins | |
JPH04270249A (ja) | 炭酸ジメチルの精製法 | |
US2166584A (en) | Purification of ketones | |
US11655229B2 (en) | Process for preparing dioxolane | |
CA2374124C (en) | Extractive distillation separation | |
JP2737297B2 (ja) | メチルイソブチルケトンの製造法 | |
RU2237650C1 (ru) | Способ выделения фенола и ацетофенона из продуктов производства фенола кумольным методом | |
US3038315A (en) | Chemical process | |
US4678544A (en) | Process for the separation of 2MBA from MIPK | |
EP0382384B1 (en) | Tetrahydrofuran purification | |
SU401660A1 (ru) | Способ выделения формальдегида |