[go: up one dir, main page]

RU181699U1 - Опорная часть моста - Google Patents

Опорная часть моста Download PDF

Info

Publication number
RU181699U1
RU181699U1 RU2017141825U RU2017141825U RU181699U1 RU 181699 U1 RU181699 U1 RU 181699U1 RU 2017141825 U RU2017141825 U RU 2017141825U RU 2017141825 U RU2017141825 U RU 2017141825U RU 181699 U1 RU181699 U1 RU 181699U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stainless steel
spherical
bridge
supporting part
steel sheet
Prior art date
Application number
RU2017141825U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Буканов
Екатерина Викторовна Буканова
Иван Михайлович Патраков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Альфатех"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Альфатех" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Альфатех"
Priority to RU2017141825U priority Critical patent/RU181699U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU181699U1 publication Critical patent/RU181699U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/04Bearings; Hinges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к области строительства, а именно к механическим устройствам, применяемым в мостостроении. Устройство может быть применено при строительстве и реконструкции мостов и других искусственных сооружений в качестве промежуточного звена, передающего эксплуатационные нагрузки от пролетных строений к опорам.Техническим результатом является повышение надежности опорной части моста.Опорная часть моста содержит верхнюю опорную плиту, включающую шаровой сегмент из конструкционной стали со сферической опорной поверхностью, с которым скреплена оболочка из листа нержавеющей стали, полированная с внешней стороны, а также подвижную плиту, в сферической выемке и на нижней плоской поверхности которой нанесен полимерный антифрикционный материал, а также нижнюю опорную плиту, с верхней плоской поверхностью которой соединен лист нержавеющей стали, при этом на сферическую опорную поверхность шарового сегмента из конструкционной стали нанесен барьерный антикоррозионный слой, поверх которого закрепляется оболочка из листа нержавеющей стали, и также на верхнюю поверхность нижней опорной плиты нанесен барьерный антикоррозионный слой, поверх которого закрепляют лист нержавеющей стали.Барьерный антикоррозионный слой может быть выполнен, например, из цинкосодержащего или лакокрасочного покрытия.

Description

Заявляемая полезная модель относится к области строительства, а именно, к механическим устройствам, применяемым в мостостроении. Устройство может быть применено при строительстве и реконструкции мостов и других искусственных сооружений в качестве промежуточного звена, передающего эксплуатационные нагрузки от пролетных строений к опорам.
Уровень техники.
Известна опорная часть моста (патент РФ №2143024, кл. МПК E01D 19/04, U1, дата публикации 20.12.1999 г.), включающая нижний элемент, выполненный со сферической вогнутой рабочей поверхностью, на которой размещен листовой полимерный антифрикционный материал, и контактирующий с ним верхний элемент с опорной шаровой поверхностью, отличающаяся тем, что шаровая поверхность верхнего элемента по крайней мере в зоне контакта с листовым полимерным антифрикционным материалом выполнена с полированной поверхностью и с покрытием слоем хрома толщиной не менее 0,1 мм, причем в листовом полимерном антифрикционном материале в зоне контакта с верхним элементом образованы не более чем на 0,75 толщины листового полимерного антифрикционного материала сферические и/или цилиндрические лунки, заполненные смазкой. Недостатком известной опорной части является высокая стоимость и низкая экологичность нанесения слоя хрома.
Из известных устройств наиболее близкой является опорная часть составного балансира моста (Патент РФ №168616, кл. МПК E01D 19/04, U1, дата публикации 13.02.2017 г) включающая несущую часть в виде металлического тела из конструкционной стали со сферической опорной поверхностью, с которой, используя упомянутую несущую часть в качестве пуансона, соединена прессованием в три приема - вытяжка, формование сферической поверхности и калибровка, оболочка толщиной 2 мм, полученная из полированного с внешней стороны листа высоколегированной нержавеющей стали, закрепленного к металлическому телу обжимом на прессе и закреплена к металлическому телу в верхней ее части с помощью сварки в защитных газах или механическим креплением с помощью вальцовки или винтов с потайной головкой. Недостатком известной опорной части является наличие риска коррозии металлического тела из конструкционной стали со сферической опорной поверхностью, с которой соединена оболочка из листа высоколегированной нержавеющей стали.
Раскрытие сущности полезной модели.
Техническим результатом является повышение надежности опорной части моста.
Указанный технический результат достигается тем, что предлагаемая опорная часть моста содержит верхнюю опорную плиту, включающую шаровой сегмент из конструкционной стали со сферической опорной поверхностью, с которым скреплена оболочка из листа нержавеющей стали, полированная с внешней стороны, а также подвижную плиту, в сферической выемке и на нижней плоской поверхности которой нанесен полимерный антифрикционный материал, а также нижнюю опорную плиту, с верхней плоской поверхностью которой соединен лист нержавеющей стали, при этом на сферическую опорную поверхность шарового сегмента из конструкционной стали нанесен барьерный антикоррозионный слой, поверх которого закрепляется оболочка из листа нержавеющей стали, и также на верхнюю поверхность нижней опорной плиты нанесен барьерный антикоррозионный слой, поверх которого закрепляют лист нержавеющей стали.
Барьерный антикоррозионный слой может быть выполнен, например, из цинкосодержащего или лакокрасочного покрытия.
Такое техническое решение позволяет обеспечить повышение сопротивляемости коррозии деталей из конструкционной стали, с которыми скрепляются детали из нержавеющей стали, обеспечивается более плотное прилегание и адгезия деталей из нержавеющей стали к деталям из конструкционной стали.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 изображена опорная часть моста.
На фиг. 2 изображен фрагмент А опорной части, показывающий расположение барьерных антикоррозионных слоев.
Осуществление полезной модели.
Верхняя опорная плита 1 включает шаровой сегмент из конструкционной стали со сферической опорной поверхностью, на которую нанесен барьерный антикоррозионный слой 2, поверх которого закреплена оболочка из листа нержавеющей стали 3, полированная с внешней стороны. Оболочка из листа нержавеющей стали 3 плотно контактирует со слоем скольжения из полимерного антифрикционного материала 4, расположенного в выемке подвижной плиты 5. Подвижная плита 5, на нижнюю плоскую поверхность которой нанесен полимерный антифрикционный материал 6, контактирует с листом нержавеющей стали 7, который соединен с нижней опорной плитой 8, на верхнюю поверхность которой предварительно нанесен барьерный антикоррозионный слой 9.
Опорная часть моста работает следующим образом: Нагрузка от пролетного строения моста, через верхнюю опорную плиту 1 и ее шаровой сегмент из конструкционной стали со сферической опорной поверхностью, на которую нанесен барьерный антикоррозионный слой 2, поверх которого закреплена оболочка из листа нержавеющей стали 3, через плотный контакт оболочки из листа нержавеющей стали 3, передается на сферическую вогнутую поверхность полимерного антифрикционного материала 4 подвижной плиты 5.
Шаровой сегмент верхней опорной плиты 1, и ответная ему вогнутая поверхность подвижной плиты 5, за счет пары скольжения из полимерного антифрикционного материала 4 и оболочки из листа нержавеющей стали 3, обеспечивают поворотные перемещения пролетного строения моста относительно опоры моста с требуемым коэффициентом трения в заданных пределах.
Подвижная плита 5 обеспечивает горизонтальное перемещение пролетного строения относительно опоры моста с требуемым коэффициентом трения в заданных пределах за счет пары скольжения из полимерного антифрикционного материала 6 и листа нержавеющей стали 7, и передает нагрузку через слои скольжения нижней опорной плите 8 на верхнюю горизонтальную поверхность которой предварительно нанесен барьерный антикоррозионный слой 9.
Нижняя опорная плита 8 передает вертикальную нагрузку на бетонную опору моста.
Как известно из уровня техники (Распоряжение ОАО «РЖД» от 12 декабря 2013 г. N 2755р «Об утверждении и введении в действие "Технических требований на опорные части с шаровым сегментом и антифрикционным покрытием») срок службы опорных частей составляет как минимум 50 лет. За столь продолжительное время под оболочку из нержавеющей стали может попасть вода, например, в виде конденсата из воздуха, в случае малейшего образования зазора между нержавеющей сталью и конструкционной сталью, что приведет к коррозии конструкционной стали и, как следствие, деформации поверхности скольжения. Кроме того, контактирующие пары разнородных металлов обладают свойством контактной коррозии, что увеличивает риск повреждения поверхности.
В случае деформации поверхности скольжения, возможно замятие полимерного слоя и заклинивание опорной части при повороте (качании) или горизонтальном перемещении пролетного строения моста относительно опоры, что недопустимо для обеспечения надежной работы опорной части.
Нанесение барьерного антикоррозионного слоя практически полностью исключает возможность повреждения коррозией элементов из конструкционной стали, за счет изоляции поверхности от контакта с кислородом и изоляции между собой материалов с разными стационарными потенциалами, тем самым повышая надежность опорной части моста.
Также, при нанесении барьерного антикоррозионного слоя обеспечивается увеличение степени прилегания за счет заполнения всех микронеровностей на сопрягаемых поверхностях и адгезии деталей из нержавеющей стали к деталям из конструкционной стали, что также ведет к повышению надежности опорной части моста.

Claims (3)

1. Опорная часть моста, содержащая верхнюю опорную плиту, включающую шаровой сегмент из конструкционной стали со сферической опорной поверхностью, с которым скреплена оболочка из листа нержавеющей стали, полированная с внешней стороны, а также подвижную плиту, в сферической выемке и на нижней плоской поверхности которой нанесен полимерный антифрикционный материал, а также нижнюю опорную плиту, с верхней плоской поверхностью которой соединен лист нержавеющей стали, отличающаяся тем, что на сферическую опорную поверхность шарового сегмента из конструкционной стали нанесен барьерный антикоррозионный слой, поверх которого закрепляется оболочка из листа нержавеющей стали, и также на верхнюю поверхность нижней опорной плиты нанесен барьерный антикоррозионный слой, поверх которого закрепляют лист нержавеющей стали.
2. Опорная часть моста по п. 1, отличающаяся тем, что барьерный антикоррозионный слой выполнен путем нанесения цинкосодержащего покрытия.
3. Опорная часть моста по п. 1, отличающаяся тем, что барьерный слой выполнен путем нанесения лакокрасочного покрытия.
RU2017141825U 2017-12-01 2017-12-01 Опорная часть моста RU181699U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141825U RU181699U1 (ru) 2017-12-01 2017-12-01 Опорная часть моста

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141825U RU181699U1 (ru) 2017-12-01 2017-12-01 Опорная часть моста

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU181699U1 true RU181699U1 (ru) 2018-07-26

Family

ID=62981925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141825U RU181699U1 (ru) 2017-12-01 2017-12-01 Опорная часть моста

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU181699U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2730231C1 (ru) * 2019-06-25 2020-08-19 Илья Михайлович Шаферман Устройство и способ изготовления опорной части

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4320549A (en) * 1978-07-04 1982-03-23 Glacier Gmbh-Deva Werke Rocker-sliding bearing assembly and a method of lining the assembly
CN202899027U (zh) * 2012-11-22 2013-04-24 衡水中铁建工程橡胶有限责任公司 一种喷瓷桥梁支座
KR101350883B1 (ko) * 2013-04-12 2014-01-14 (주)알티에스 엔지니어링 플라스틱을 이용한 면진장치 및 이를 위한 면진장치용 슬라이딩 부품
RU168616U1 (ru) * 2016-10-12 2017-02-13 Публичное акционерное общество "МОСТОТРЕСТ" Опорная часть составного балансира моста
RU176296U1 (ru) * 2017-06-26 2018-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "Альфатех" Опорная часть моста

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4320549A (en) * 1978-07-04 1982-03-23 Glacier Gmbh-Deva Werke Rocker-sliding bearing assembly and a method of lining the assembly
CN202899027U (zh) * 2012-11-22 2013-04-24 衡水中铁建工程橡胶有限责任公司 一种喷瓷桥梁支座
KR101350883B1 (ko) * 2013-04-12 2014-01-14 (주)알티에스 엔지니어링 플라스틱을 이용한 면진장치 및 이를 위한 면진장치용 슬라이딩 부품
RU168616U1 (ru) * 2016-10-12 2017-02-13 Публичное акционерное общество "МОСТОТРЕСТ" Опорная часть составного балансира моста
RU176296U1 (ru) * 2017-06-26 2018-01-16 Общество с ограниченной ответственностью "Альфатех" Опорная часть моста

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2730231C1 (ru) * 2019-06-25 2020-08-19 Илья Михайлович Шаферман Устройство и способ изготовления опорной части

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Guo et al. Corrosion and wear resistance of a Fe-based amorphous coating in underground environment
JP6436688B2 (ja) 塗装金属材の耐食性評価方法及び耐食性評価装置
JP6213426B2 (ja) 塗装金属材の耐食性評価方法及び耐食性評価装置
Cruz et al. Slip factor in slip resistant joints with high strength steel
US20140026498A1 (en) Antiseismic support
RU181699U1 (ru) Опорная часть моста
RU99015U1 (ru) Опорная часть моста
RU160343U1 (ru) Опорная часть моста
Merstallinger et al. Assessment of cold welding between separable contact surfaces due to impact and fretting under vacuum
AU2015278884A1 (en) Pipe support structure
RU176296U1 (ru) Опорная часть моста
CN104878688A (zh) 一种抗风球型桥梁支座
RU168616U1 (ru) Опорная часть составного балансира моста
CN113981812A (zh) 一种椭球面各向异性摩擦单摆支座
Zheng et al. Experimental investigation on seismic performance of corroded steel columns in offshore atmospheric environment
Kononenko et al. Theoretical determination of the minimum thickness of a polymer layer providing ensured protection of a shaft–bearing joint from fretting corrosion
RU146859U1 (ru) Опорная часть моста
US3971598A (en) Structural bearings
CN108951876A (zh) 一种耐腐蚀合金球型支座
CN210458926U (zh) 一种桥梁或建筑用椭球面各向异性摩擦单摆支座
CN204780572U (zh) 一种抗风球型桥梁支座
RU183977U1 (ru) Шаровой сегмент
RU180825U1 (ru) Опорная часть моста
KR20200001272U (ko) 3점 및 4점 겸용 굽힘 응력 부가장치
CN115948981A (zh) 一种耐高温抗腐蚀的金属摩擦面球型支座