RU1814667C - Ткацкий станок - Google Patents

Abstract

Управл ющий инструмент дл  соединени  ремизных муфт ткацкого станка установлен с возможностью поворота в станине ткацкого станка и собран из приводного вала , кривошипов, роликов, вследствие чего муфты простым поворотным движением управл ющего инструмента могут замыкатьс  и размыкатьс . Управл ющий инструмент может приводитьс  в действие автоматически от сервопривода. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относитс  к ткацкому машиностроению и касаетс  ткацкого станка с ремизками и толкател ми, с которыми соедин ютс  ремизки.

Цель изобретени  - упрощение конст . рукцйй.; . ;

На фиг. 1 показаны соедин емые детали перед соединением или после отсоединени , частично в разрезе; на фиг. 2 - перспективное изображение Фиг. 1: на Ьиг. 3 - вил соедин емых деталей в соединенном состо нии; на фиг. 4 - часть соединительного элемента; на фиг. 5 - вид сбоку согласно фиг. 3; на фиг. 6 - перспективное схематическое изображение управл ющего инструмента; на фиг. 7 - схематическое изображение устройства; на фиг. 8 - перспективное изображение всего ремизного привода «управл ющими Инструментами соответственно дл  одной группы ремизок; на фиг, 9 - управл ющий инструмент; на фиг. 10 и 11 - предохранительный элемент.

На Фиг. 1 под ремизкой 1 изображен кронштейн 2 с закрепленной на нем парой петель 3, 3, несущих ось 4, на которой находитс  соединительна  деталь 5 со стороны ремизки. Снизу она имеет выемку 5, а также вырез 6 с прижимными поверхност ми 6, 6. Деталь 5 вместе с ремизкой 1 может опускатьс  вертикально по стрелке А в соединительный элемент 7. Соединительный элемент состоит из соединительных клиньев 8 и 8, удерживаемых двум  платами 9 и 9. На фиг. 1 можно видеть лишь нижнюю плату 9. так как соединительный элемент 7 показан в разрезе без верхней платы 9. Соединительные клинь  8 и 8 жестко св заны с платами 9 и 9, например, точечной сваркой в местах 10 соединени . Платы 9 и 9  вл ютс  круглыми, но снаружи за соединительными клинь ми 8 и 8 у них обрезаны сегменты, кроме того, они имеют центральное отверстие,  вл ющеес  опорной поверхностью 11 дл  оси 12. Ось 12 вставлена в отверстие выступа 13 соединительной детали 13 со стороны ремизного привода. Точка опоры 14 соединительного элемента 7 на нижнюю соединительную деталь 13  вл етс , следовательно, центром вращени  соединительного элемента 7. Управл ющим инструментом 15 он может переводитьс  в различные положени . На фиг.

fe

00

Ј

ON О Ч

00

1 управл ющий инструмент 15 повернут в направлении стрелки С против часовой стрелки, при этом нижн   деталь 13 находитс  в открытом положении, Под деталью 13 находитс  толкатель 16, передающий движение (фиг. 5) ремизке. Соединительные клинь  8 и 8 имеют поверхности зацеплени  17 и 18, и соответственно, 17 и 18, которыми они после ввода верхней соединительной детали 13 вход т в зацепление с прижимными поверхност ми 6 и 6. Таким образом перемещением управл ющего инструмента 15 по стрелке В достигаетс  положение запирани .

Дл  нагл дности на фиг. 2 ситуаци , отвечающа  фиг. 1, показана в перспективном изображении, причем можно видеть лишь заднюю плату 9, котора  аналогична не показанной плате 9 установленной спереди. Также показана только задн   петл  3, аналогична  не показанной передней петле.3, которые закреплены на кронштейне 2, соединенном с ремизкой 1, и несут ось 4.

На фиг. 3 соединительные детали 5 и 13, а также соединительный элемент 7 показаны в замкнутом состо нии. Согласно фиг. 3 муфта вводит в замкнутое состо ние детали 5 и 13 через толкатель 16, чем обеспечиваетс  рабочее положение. Дл  рабочего положени  управл ющий инструмент 15 поворачиваетс  так, что ролик 19 управл ющего инструмента оказываетс  в штрих- пунктирном положении (фиг. 3).

На фиг. 5 можно видеть петли 3 и 3-, несущие соединительную деталь 5 со стороны ремизки, а также платы 9 и 9, удерживающие соединительные клинь  8 и 8V

На фиг. 6 схематически представлен управл ющий инструмент 15. По существу он состоит из приводного вала 20, соединенного с пневматическим сервоприводом 21, кривошипа 22, жестко св занного с приводным валом 20, а также осей 23 и 23, несущих ролики 19 и 19. При помощи сервопривода 21 управл ющий инструмент 15 можно поворачивать в направлении стрелок В и С. Магистрали 24 и 24 служат дл  подачи сжатого воздуха.

После того как при смене артикула в ткацком станке ремизки 1 (фиг. 7) при помощи ходового устройства вставлены в ткацкий станок, ткач дл  стыковки ремизок должен лишь ввести команду в управл ющее устройство 25 ткацкого станка (не показан ), чтобы сервопривод 21 повернул управл ющий инструмент 15 в положение запирани . Таким образом все вставленные ремизки 1 стыкуютс  с толкател ми 16 ремизного привода 26. Толкатели 16 через коленчатые рычаги 27 соедин ютс  с т гами

28 ремизного привода, которые срабатывают от ремизоподъемной каретки (не показана) ткацкого станка.

Как можно видеть из фиг. 3, т говые

усили  в толкателе 16 передаютс  от детали 5 к другой детали 13 при помощи соединительного элемента 7 в поверхност х зацеплени  18 и 18, а выталкивающие усили  от детали 5 к другой детали 13 передаютс  в

0 области выемки 5 или соответственно выступа 13.

На фиг. 8 представлено перспективное изображение ремизного привода ткацкого станка с предлагаемыми управл ющими ин5 струментами. Ремизки 1 вставлены между двум  ремизными направл ющими 29, размещенными в станине 30 ткацкого станка. Стыки 31 между ремизками 1 и толкател ми 16 охвачены управл ющими инструментами

0 15. Управл ющий инструмент 15 жестко соединен со звездочкой 32, котора  цепью 32 св зана с второй звездочкой 32, а она соединена с сервоприводом 21 в приводном ремизном агрегате 21. Сервопривод может

5 приводитьс  в действие от руки или от показанного штрихпунктирно приводного двигател  21. Толкагели 16 срабатывают от коленчатых рычагов 33, которые при помощи т г 34 привод тс  в движение от привод0 ного ремизного агрегата 21.

На фиг. 9 управл ющий инструмент 15 показан в виде направл ющей решетки 15. От приводного вала 20 перпендикул рно к нему расход тс  кривошипы 22, в которых .

5 установлены оси 23 и 23. Они же несут ролики или парные ролики 19, между которыми располагаютс  соответственно . соединительные серьги 35, неподвижно соединенные с ос ми 23 и 23. На другом Кон- 0 це осей 23 и 23 имеетс  второй кривошип 22, соединенный с осью 36, соосной с при- , водным валом 20. Таким образом управл ю- щий инструмент образует жесткую к

скручиванию решетку, причем парные роли5 ки 19 служат исполнительным средством дл  соединительных деталей 5 и 13,

На фиг. 10 показаны разъединенные детали 5 и 13, оснащенные особым предохранительным элементом 37, который

0 выполн ет функцию муфты на фиг, 4. Предохранительный элемент 37 состоит из двух деталей 38 и 39, шарнирно соединенных одна с другой в месте к. Деталь 38 в точке g подвижно св зана с деталью 13 со стороны

5 ремизного привода, а деталь 39 в месте d подвижно св зана с платой 9. В месте f детали 39 установлена пружина раст жени  40, обеспечивающа  с местом g детали 38. Благодар  этой пружине 40 предохранительный элемент 37 имеет два стабильных

положени , а именно изломанное положение и выт нутое положение, причем при переходе из одного положени  в другое проход т через мертвую точку. В мертвой точке, когда пружина 40 имеет наибольшее нат жение, три точки f, k и g оказываютс  на одной пр мой. В разомкнутом положении предохранительный элемент 37 занимает изломанное положение.

После ввода соединительной детали 5 ремизки в соединительный элемент 7 (стрелка А), посредством поворота управл ющего инструмента 15 (стрелка В) соединение размыкаетс . Предохранительный элемент 37 проходит положение мертвой точки, после чего он защелкиваетс  в выт нутом положении. Это изображено на фиг. 11. Так показано, что дл  размыкани  соединени  управл ющий инструмент 15 пово- рачиваетс  (стрелка С), при этом давит на боковой отросток детали 39 и тем самым побуждает предохранительный элемент 37 перейти из показанного выт нутого положени  в изломанное, положение, причем этот переход осуществл етс  вместе с движением поворота соединительного элемента 7.

Claims (8)

1. Формула изобретени  1. Ткацкий станок, содержащий ремизки, св занные толкател ми с ремизным приводом , соединительные детали, расположенные на ремизках и толкател х, и дл  каждой соединительной детали ремизки и соответствующей ей соединительной детали толкате- л -соединительный элемент, св занный с установленным в раме поворотным управл ющим инструментом дл  соединени  и размыкани  ремизок с ремизным приводом, о т- ли чающийс  тем, что, с цель упрощени  конструкции, поворотный управл ющий инструмент имеет два расположенных диаметрально один относительно другого исполнительных средства, одно из которых предназначено дл  соединени  ремизок с ремизным приводом, а другое - дл  разъединени  при поворотах управл ющего инструмента , соединительные детали и их соединительный элемент расположены между исполнительными средствами поворотного управл ющего инструмента.
2. 2. Станок по п. 1,отличающийс  тем, что каждое исполнительное средство выполнено в виде поворотно установленного на оси ролика, а ось ролика установлена на управл ющем инструменте с эксцентриситетом относительно оси вращени  управл ющего инструмента.
3. 3. Станок по пп. 1и 2, отличающийс  тем, что управл ющий инструмент выполнен в виде кривошипа и приводного вала , при этом плечи кривошипа расположены симметрично относительно оси продольного вала.
4. 4. Станок по пп. 1-3, отличающий- с   тем, что кривошип имеет две разнесенные по его концам оси, а на каждой оси смонтирован поворотный ролик.
5. 5. Станок по п. 4, отличающийс  тем, что управл ющий инструмент имеет дополнительный кривошип, расположенный соосно с первым кривошипом, а свободные концы осей жестко соединены с дополнительным кривошипом.
6. 6. Станок по пп. 1иЗ, отличающийс  тем, что исполнительное средство выполнено в виде установленных на кривошипе осей, несущих по числу ремизных рамок, ролики, при этом между роликами установлены серьги, жестко св занные с ос ми кривошипа .
7. 7. Станок по пп. 1-6, отличающий- с   тем, что приводные валы управл ющих инструментов кинематически св заны один с другим и имеют общий привод.
8. 8. Станок по пп. 1-7, отличающий-, с   тем, что соединительна  деталь ремизного привода и соединительный элемент имеют предохранительный элемент дл  предотвращени  размыкани  ремизки с ремизным приводом.

   i

   Г / /. -1 . j

   199И81

   Г-ТЬ ..

   (риг

   Фиг9